化肥的常见生产工艺及术语解读讲稿.pptx
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1、化肥的常见生产工艺及术语解读第一页,讲稿共四十九页哦1 分类第二页,讲稿共四十九页哦第三页,讲稿共四十九页哦产品品种:产品品种:可以生产:各种可以生产:各种NPK,品种规格齐全;,品种规格齐全;生产困难:尿基超高氮型生产困难:尿基超高氮型NPK不能生产:无不能生产:无产品质量:优点:产品内在质量控制精确不足:产品外观质量不如熔融造粒工艺圆润4第四页,讲稿共四十九页哦技技术术优优缺缺点点核心技术核心技术双管反应器双管反应器技术优势技术优势使用高效的管式反应器;使用高效的管式反应器;产品质量控制稳定精确;产品质量控制稳定精确;NPKNPK产品规格齐全。产品规格齐全。技术劣势技术劣势对原料磷酸质量要
2、求较高对原料磷酸质量要求较高技技术术发发展展未来未来技术改进点技术改进点AZF工艺处于技术成熟期,技术改进的方向有:工艺处于技术成熟期,技术改进的方向有:1.生产生产DAP时采用单管反应器;时采用单管反应器;2.增加造粒控制的自动化水平;增加造粒控制的自动化水平;3.降低工艺技术对原料磷酸的要求降低工艺技术对原料磷酸的要求未来未来发展趋势发展趋势1.将用已实现国产化的料浆造粒技术为主建设将用已实现国产化的料浆造粒技术为主建设NPK 装置,是我国未来建厂的首选工艺!装置,是我国未来建厂的首选工艺!2.AZF工艺以其完善性继续充当工艺以其完善性继续充当NPK技术标竿。技术标竿。技术总结技术总结主流
3、工艺、技术成熟、改进较少。主流工艺、技术成熟、改进较少。投资较大,产品质量较好。投资较大,产品质量较好。料浆法工艺是未来建厂主流工艺。料浆法工艺是未来建厂主流工艺。5第五页,讲稿共四十九页哦3.1 团粒法工艺及特点团粒法工艺及特点 团粒法工艺流程和简介 团粒法工艺技术特点 团粒法复合肥产品特点 团粒法技术比较和发展趋势6第六页,讲稿共四十九页哦工艺流程图工艺流程图计量系统转鼓造粒干燥筛分冷却包裹破碎洗涤NPK产品蒸汽氮肥磷肥钾盐其它原料团粒法造粒工艺流程方块示意图7第七页,讲稿共四十九页哦8第八页,讲稿共四十九页哦工艺流程简介工艺流程简介主要特征是无发生化学反应,物理过程为主。团粒法是欧洲发展
4、起来的,称之为“蒸汽造粒法”。造粒形式有:回转盘造粒、双轴造粒、转鼓造粒等。在中国使用最广泛的是转鼓造粒方式。蒸汽和水喷洒在造粒物料床上,控制蒸汽和水加入量调整造粒。通蒸汽提高了造粒物料的温度,使造粒过程水分含量较低。通常控制转鼓造粒机出料口处物料的温度在7095,水分含量在37。转鼓造粒法生产复混肥料的优点:1.1.造粒中可通蒸汽,水分含量低,干燥负荷低;造粒中可通蒸汽,水分含量低,干燥负荷低;2.2.在必要时方便在造粒过程中通氨;在必要时方便在造粒过程中通氨;3.3.操作人员可以直接观察造粒情况,随时调节。操作人员可以直接观察造粒情况,随时调节。9第九页,讲稿共四十九页哦流程特点:流程特点
5、:1.没有化学反应;没有化学反应;2.工艺流程较长;工艺流程较长;3.干线部分与干线部分与AZF工艺工艺 相似;相似;4.氮源选择面广;氮源选择面广;5.装置规模一般装置规模一般为为 515万吨万吨/年。年。建厂情况:全国建厂200个以上,总生产能力约1500万吨(实物量)团粒法工艺技术特点装置投资:以团粒法装置投资为比较基准,建设投资不大,5003000千万系数1.0原料特点:原料是单质化肥和MAP(填料除外)可以选用所有氮源,熔融态或固态10第十页,讲稿共四十九页哦产品品种:产品品种:可以生产:各种可以生产:各种NPK,品种规格齐全:,品种规格齐全:生产难点:高氮型生产难点:高氮型NPK不
6、能生产:无不能生产:无产品质量:优点:产品质量控制较稳定;不足:颗粒强度较差,产品容易粉化结块;颗粒内养分混合不够均匀;产品外观较差。11第十一页,讲稿共四十九页哦技技术术优优缺缺点点核心技术核心技术蒸汽造粒控制蒸汽造粒控制技术优势技术优势团粒法技术成熟可靠;团粒法技术成熟可靠;NPKNPK产品规格齐全;产品规格齐全;建厂投资较小,操作简便。建厂投资较小,操作简便。技术劣势技术劣势产品颗粒强度较低;产品颗粒强度较低;生产特定品种洗涤液不平衡。生产特定品种洗涤液不平衡。技技术术发发展展未来未来技术改进点技术改进点团粒法工艺技术已到成熟期的晚期团粒法工艺技术已到成熟期的晚期技术上会借鉴料浆法工艺的
7、各种小改进,技术上会借鉴料浆法工艺的各种小改进,但要维持投资小、操作简便的优势。但要维持投资小、操作简便的优势。未来未来发展趋势发展趋势1.团粒法工艺在中国将低速发展;团粒法工艺在中国将低速发展;2.团粒法装置将会兼容生产团粒法装置将会兼容生产BB肥;肥;3.增加氨化系统;增加氨化系统;4.是是10万吨以下小型装置的主要选择工艺。万吨以下小型装置的主要选择工艺。12第十二页,讲稿共四十九页哦3.2 脱氯工艺及特点脱氯工艺及特点 脱氯工艺流程和简介 脱氯工艺技术特点 脱氯工艺复合肥产品特点 脱氯技术比较和发展趋势13第十三页,讲稿共四十九页哦脱氯工艺的核心反应:脱氯工艺的核心反应:KCl+H2S
8、O4 KHSO4+HCl 核心是低温,能耗低,成本低。设备简单核心是低温,能耗低,成本低。设备简单世界通用的硫酸钾生产工艺:曼海姆法世界通用的硫酸钾生产工艺:曼海姆法1,KCl+H2SO4 KHSO4+HCl2,KHSO4+H2SO4 K2SO4+HCl 核心是曼海姆炉,高温消耗大量电能。核心是曼海姆炉,高温消耗大量电能。腐蚀厉害。腐蚀厉害。好处是脱氯干净好处是脱氯干净120140120140500600第十四页,讲稿共四十九页哦脱氯工艺流程方框图脱氯工艺流程方框图15氢钾转化氯化钾浓硫酸HCl吸收水稀磷酸工业盐酸31混酸槽稀磷酸管式反应器氨蒸汽料浆槽造粒干燥一体机喷枪热风500650尿素筛分
9、冷却包裹NPK产品12-18-15洗涤破碎尿素水atm第十五页,讲稿共四十九页哦16第十六页,讲稿共四十九页哦脱氯工艺主要工艺控制指标脱氯工艺主要工艺控制指标 KCl转化率:转化率:8285%稀磷酸浓度:稀磷酸浓度:22%P2O5 干燥热风温度:干燥热风温度:500650 产品质量:产品质量:N%1314%P2O5%1618%K2O%1315%Cl-%2.53.0%工艺流程简介工艺流程简介 脱氯工艺用氯化钾代替了硫酸钾,减少脱氯工艺用氯化钾代替了硫酸钾,减少K生产成本。生产成本。使用较差磷矿生产的低浓度稀磷酸,减少使用较差磷矿生产的低浓度稀磷酸,减少P生产成生产成本。本。整个工艺过程可概括为两
10、步整个工艺过程可概括为两步:一是将一是将 KCl转化为硫酸氢钾转化为硫酸氢钾,并制成混酸并制成混酸;二是含硫酸氢钾、磷酸等的混酸经氨中和、造粒、干二是含硫酸氢钾、磷酸等的混酸经氨中和、造粒、干燥燥,冷却后制得成品规格为冷却后制得成品规格为 1218 15的粒状硫基的粒状硫基 NPK复合肥。复合肥。造粒干燥造粒干燥 采用内返料一体机工艺。采用内返料一体机工艺。补氮设备和操作补氮设备和操作17第十七页,讲稿共四十九页哦流程特点:流程特点:1.氯化钾低温转化生成氯化钾低温转化生成 硫酸氢钾;硫酸氢钾;2.氯化氢气体用于生产氯化氢气体用于生产 工业盐酸工业盐酸31HCl;3.硫酸氢钾与稀磷酸一硫酸氢钾
11、与稀磷酸一起起 中和;中和;4.干燥热风温度高达干燥热风温度高达 500650。5.装置规模较小,一般装置规模较小,一般不不 超过超过 20万吨。万吨。建厂情况:全国建厂6070个,总生产能力700万吨(实物量)脱氯工艺技术特点装置投资:建设投资与团粒法相当,系数1.0。原料特点:使用低浓度稀磷酸(高杂质磷矿);只使用氯化钾。18第十八页,讲稿共四十九页哦产品品种:产品品种:可以生产:硫基可以生产:硫基NPK,品种规格受限品种规格受限生产困难:生产困难:N12的的NPK;高浓度肥;高浓度肥不能生产:硝基不能生产:硝基NPK;氯基;氯基NPK产品质量:优点:外观圆润不足:1,内在质量欠缺(磷矿质
12、量导致)2,产品中残留的氯根偏高 3,产品结构单一,不是今后平衡施肥的方向 4,销售方向仍然是大田作物。19第十九页,讲稿共四十九页哦技技术术优优缺缺点点核心技术核心技术硫酸氢钾低温转化技术硫酸氢钾低温转化技术技术优势技术优势用氯化钾替代硫酸钾(用氯化钾替代硫酸钾(成本优势成本优势)技术劣势技术劣势不能生产氯基不能生产氯基NPK;硫基硫基NPK产品的氮含量受严重制约;产品的氮含量受严重制约;副产的工业盐酸必须在本地区销售完毕副产的工业盐酸必须在本地区销售完毕技技术术发发展展未来未来技术改进点技术改进点1.1.开发增氮技术,提高产品含氮量;开发增氮技术,提高产品含氮量;2.2.提高氯化钾转化率,
13、降低产品氯含量提高氯化钾转化率,降低产品氯含量3.3.改进转化系统设备材质,增加寿命;改进转化系统设备材质,增加寿命;4.4.扩大磷源,用扩大磷源,用MAPMAP代替稀磷酸;代替稀磷酸;未来未来发展趋势发展趋势1.受盐酸销售和产品配方所限,未来发展较慢,受盐酸销售和产品配方所限,未来发展较慢,预测该工艺年总能力不超过预测该工艺年总能力不超过900万吨;万吨;2.脱氯产品氯根含量仅可控制为脱氯产品氯根含量仅可控制为1.5-3.0,在严格忌氯经济作物上无法应用,在严格忌氯经济作物上无法应用,仍以大田作物为主;仍以大田作物为主;3.养分调节手段将会按养分调节手段将会按BB肥思路发展。肥思路发展。20
14、第二十页,讲稿共四十九页哦3.3 熔融法工艺及特点熔融法工艺及特点 熔融工艺分类 熔融法工艺流程和简介 熔融法工艺技术特点 熔融法复合肥产品特点 熔融法技术比较和发展趋势21第二十一页,讲稿共四十九页哦熔体法造粒工艺是将经熔融并且流动性良好的熔体法造粒工艺是将经熔融并且流动性良好的NPKNPK共熔体喷入冷媒,因表面张力作用形共熔体喷入冷媒,因表面张力作用形成球状液滴,物料冷却即固化为球形颗粒。成球状液滴,物料冷却即固化为球形颗粒。三种冷媒:三种冷媒:自然空气的称为自然空气的称为 1 1塔式造粒;塔式造粒;制冷空气的称为制冷空气的称为 2 2冷冻结晶造粒;冷冻结晶造粒;液体如矿物油的称为液体如矿
15、物油的称为 3 3油冷造粒。油冷造粒。从造粒原理上看,以上三种工艺都属于熔体结晶法造粒。从造粒原理上看,以上三种工艺都属于熔体结晶法造粒。22自然空气矿物油冷冻空气物料熔融高塔造粒冷冻结晶造粒油冷造粒尿素MAP 钾盐辅料造粒塔喷淋造粒工艺使用最早、最广泛的是单一氮肥如尿素和硝铵的喷淋造粒,在20世纪30年代开始使用。挪威海德鲁用于生产硝基复合肥。NPK第二十二页,讲稿共四十九页哦23NPK产品细粉外销塔顶 造 粒 塔混合器喷头造粒斗提机造粒塔泵送收集熔融计量筛分冷却及表面处理加热器预热筛分计量破碎计量计量输送机MAP钾盐辅料尿素尿液 图 上海院科奕塔式造粒工艺流程示意图热风排空空气第二十三页,
16、讲稿共四十九页哦24第二十四页,讲稿共四十九页哦 主要控制参数:主要控制参数:原料预热温度:原料预热温度:90;固体原料细度:固体原料细度:1.0mm尿素熔融温度:尿素熔融温度:130;固体原料水分:固体原料水分:10N;造粒塔:造粒塔:参照尿素造粒塔,不同之处在于塔内壁防腐层和塔径。参照尿素造粒塔,不同之处在于塔内壁防腐层和塔径。造粒塔比同等规模的尿素塔直径大,以便造更大的颗粒。造粒塔比同等规模的尿素塔直径大,以便造更大的颗粒。10万吨万吨/年能力造粒塔年能力造粒塔 直径直径12m,塔高塔高70m;20万吨万吨/年能力造粒塔年能力造粒塔 直径直径1518m,塔高,塔高70110m 造粒塔是投
17、资最大的设备,占装置设备投资的造粒塔是投资最大的设备,占装置设备投资的60以上。以上。25第二十五页,讲稿共四十九页哦熔融法工艺缺陷熔融法工艺缺陷 NPKNPK品种规格严重受制。品种规格严重受制。由于是以尿素熔融液形成共溶体,因此尿素(硝铵)在原由于是以尿素熔融液形成共溶体,因此尿素(硝铵)在原料总量中一般达到料总量中一般达到5050,最少不能低于,最少不能低于4040。几乎都是高氮肥,不能生产氮含量低于几乎都是高氮肥,不能生产氮含量低于1515的品种;的品种;磷含量不能高于磷含量不能高于1515,磷越低越好生产;,磷越低越好生产;塔式造粒塔式造粒NPKNPK产品的特点是产品的特点是“氮不能低
18、,磷不能高。氮不能低,磷不能高。”熔融法工艺不够成熟熔融法工艺不够成熟 开车率较低开车率较低 夏季空气潮湿,吸潮导致无法连续开车;夏季空气潮湿,吸潮导致无法连续开车;生产操作的稳定性不好、连续性较差。生产操作的稳定性不好、连续性较差。固体物料上高塔困难:必须通过两、三级斗提机接力上塔固体物料上高塔困难:必须通过两、三级斗提机接力上塔顶顶尿素分解:尿素分解:产品缩二脲接近国家规定(产品缩二脲接近国家规定(1.51.5)高限值;)高限值;由于副反应造成尿素的利用率下降,有由于副反应造成尿素的利用率下降,有2 2的损失;的损失;加入辅料问题:加入辅料问题:共熔体的必须物增加成本,降低有效含量。共熔体
19、的必须物增加成本,降低有效含量。26第二十六页,讲稿共四十九页哦流程特点:流程特点:1.没有化学反应;没有化学反应;2.所有原料制成熔融态;所有原料制成熔融态;3.需制作稳定的共熔体;需制作稳定的共熔体;4.原料处理复杂,原料处理复杂,5.不能同时生产尿基肥不能同时生产尿基肥和和 硝基肥;硝基肥;6.单塔装置规模不能超单塔装置规模不能超过过 30万吨万吨/年。年。建厂情况:全国已建20几个。形成总生产能力300400万吨(实物量)。熔融法工艺技术特点装置投资:规模小建设投资略大,系数1.1;规模大与团粒法相当,系数1.0原料特点:原料是单质化肥和MAP(辅料、填料除外)27第二十七页,讲稿共四
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