高层住宅装饰施工方案.doc

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1、高层住宅装饰施工方案施工注事项1、装饰、装修阶段坚持“样板开路”原则，并严格控制进场材料质量，满足装饰、装修材料有害物质限量标准的要求。2、严格控制房间内部几何尺寸，放线由外至内分层装修、分层控制，以保证装饰效果。3、严格控制砌体砂浆饱满度，砌块采用打逗头灰“打浆法”施工，不采用常规的“挤浆法”施工；砖接头砂浆严实、竖缝不得有通缝，砌体水平、竖缝灰浆饱满。砌筑时除设计预留孔外，不得任意留孔。顶棚处砂浆密实、饱满，同时加强砌体的检查工作。4、严格控制材料的各种技术指标、材料先送样，现场经甲方、监理、设计、施工检验认可，送检合格方可进行施工。材料进场按要求堆放整齐、外观良好、无缺陷。对有防潮要求的

2、材料要加强防潮、防雨、防水、防火等措施。5、各种预留、预埋均采用“同步施工的方法”，并按要求预埋准确，避免事后打凿、对“隔音”效果产生影响。6、装修阶段必须严格控制房间的几何尺寸（内部）及净空高度，严格作好放线、抄平弹线工作，严格控制内装修的各层间间隔厚度、平整度、角度、弧度，保证房间整体体积达到声学效果。7、加强装修检查，要求所有工种必须按相关规范进行施工，并认真作好自检工作。装修施工要分清先后、主次，如分隔、抹灰与管线位，墙面与地坪的关系等等。每层的密闭性能、吸音功能等都必须经甲方、设计、监理、检验合格后方可进行下一道工序施工。如有问题及时整改，以避免完工后造成大量返工，浪费材料，耽误工期

3、。装饰装修阶段及安装交叉配合施工管理1、施工阶段管理的重点是外墙立面装饰、室内墙地面装饰、卫生间、屋面的防水质量及细部处理，对此必须作好对基层的处理工作，严格按照操作规程施工。2、与安装的施工配合是影响工程进度和工程质量的重要因素。项目部要加强与建设单位、设计单位、各专业安装单位的联系，定期召开协调会，及时通报施工情况，解决施工矛盾，安排下一步工作内容，确保工程顺利进行。3、保护是装饰施工阶段中、后期的管理重点。项目部必须协调各工序顺序，制定详细的成品保护措施及制度，避免交叉污染和损伤。4、收尾阶段管理工程进入收尾阶段，重点抓好设备调试、室内外清扫和竣工资料的整理，为工程验收做最后一次全面检查

4、，并整改完善。一 室内墙面抹灰1、操作工艺流程基层处理浇水湿润基层设置标筋阳角做1:2.5水泥砂浆护角刮素水泥浆抹底层、中层灰抹面层灰清理2、施工要点（1）基层处理：门窗框与墙体连接处及缝隙、孔洞采用设计要求材料填塞后，用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。（2）浇水湿润基层：在抹灰前一天将墙面自上而下浇水润湿。（3）找垂面、做灰饼：按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，用靠尺找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆做成50mm见方的形状。（4）抹标筋：灰饼做好稍干后，用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的间距为1.2m1.5m，筋宽与厚同灰饼。

5、（5）做护角：门窗洞口墙体阳角处应做护角，护角用1：2.5水泥砂浆，砂浆收水后用捋角器抹实，每侧宽度不小于50mm。（6）抹底层、中层灰：砌块基层：清除表面的尘土，将表面毛刺的松散颗粒清扫干净，砌块缺楞角及个别砂浆不饱满的水平灰缝，用1：3水泥砂浆（稍干）堵抹密实。另外，不同砌体界面（包括砌体与砼柱、梁相接部位）要钉钢丝网，要求牢固，平顺，外墙防参漏问题在建筑工程中系重要环节，将按规定要求将脚手架眼堵填密实。冲完筋约2h左右就可以抹底灰，不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰，接头分层分遍与冲筋抹平，用木靠尺刮平找直，木抹子搓平、搓毛。砼基层：清除表面的尘土、灰砂、油污，铲出松石子，然后用水泥砂浆填

6、补蜂窝麻面，剔平凸出墙面过多的砼，并清除隔离剂。灰前一天，浇水将基体表面充分润湿。抹灰时先刷素水泥浆一道，随刷随打底。其余同砖墙体底灰、中层灰，砼柱采用木条夹具控制抹灰厚度及平整度、垂直度。（7）抹罩面灰：中层砂浆抹好后第二天先将墙面润湿后即可抹罩面灰，抹时使其与底灰结合牢固，刮平找直，再压实压光。3、施工及质量要求（1）抹灰工程中所用水泥、砂、外加剂等材料按设计要求选用，并符合现行材料标准的规定。（2）抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后方可使用。砂浆应控制在初凝前用完。（）无论是水泥砂浆还是混合砂浆抹灰前，均应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。（）抹灰工程的面层不得有爆灰、裂缝，各抹

7、灰层间不得有脱层、空鼓现象产生。二 楼地面工程（一）地砖地面防滑地砖楼地面1、施工重点（1）加强基层处理：铺垫层灰前将基层清理干净，除去落地灰、垃圾等，用水冲洗干净，并刷素水泥浆一道，确保垫层与基层粘结牢固。（2）保证结合层的砂浆质量，用1：2水泥干硬性砂浆粘贴地砖，水泥采用32.5R水泥，砂浆拌合均匀。（3）严把地砖原材料尺寸关，派人对地砖尺寸、规格进行挑选，保证地砖尺寸、规格一致，减少尺寸误差。（4）铺贴地砖时严格拉线、规方，确保灰缝横平竖直，夹角方正，坡向正确，排水流畅。2、操作程序：基层清理贴饼冲筋铺结合层砂浆弹控制线铺砖砸平拨缝修整嵌缝养护3、施工要点基层表面的落地砂浆、油污和垃圾等

8、应清除干净，并用水洗刷干净。 按设计要求确定地砖面标高：用水准仪测定标高，将水平点标识在墙上，确保结合层厚度不少于10mm。根据墙面上的水平基准线，弹出地面标高线，在房间四周用1：2水泥砂浆做出灰饼，并用尼龙线按两边灰饼做中间灰饼，以灰饼厚度做出纵横标筋，间距1500mm。有地漏道和排水孔的部位应从四周向地漏或排水孔方向做放射状标筋，坡度1%。 在房间内应排好尺寸，可每隔35块砖在结合层上弹纵横控制线，并引至墙面底部。 楼面孔洞和管道周围的缝隙，必须先填补严密。 铺贴时应从门口向两边铺贴，同时应撒12mm干水泥，洒水润湿。铺完一个段落后，应用洒水壶洒水，使砖浸润至饱和；间隔15分钟使用木锤和拍

9、板按顺序满砸一遍并找平。擦缝。铺贴完2d以后进行白水泥擦缝，将白水泥调成干性团在缝隙上擦抹，使缝内填满水泥，最后将地砖表面擦干净。养护。铺贴24h后进行养护。4、质量要求防滑地砖按颜色和花纹等分类堆放，有裂纹、裂缝、掉角和表面上有缺陷的地砖应予以剔出，标号和品种不同的地砖不得混合使用。施工中所用材料的规格、种类，砂浆的配合比、标号等应根据设计要求选用，并符合国家有关现行标准或规范要求。铺设前应提前用水将地砖浸湿，阴干备用其表面无明水后方可铺设。结合层和地砖应分段同时铺贴，铺贴时地砖间和地砖与结合层间以及墙角、镶边与靠墙处均应紧密，地砖与结合层不得有空隙，也不得在靠墙处用砂浆代替地砖。地砖的铺贴

10、工作应在砂浆初凝前完成。铺贴时要求板块平整，如有花纹则镶嵌应正确，施工间隙后继续铺贴时应将已铺贴的地砖下挤出的结合层材料予以清除。注意相邻两块地砖间高差0.5mm，5m长度范围的接缝直线偏差3mm，面层平整度在2m范围内2mm。（二）水泥砂浆地坪施工质量必须满足验收规范和统一标准的要求。清理润湿基层做找平层打巴抹踢脚线底、中层砂浆刷水泥浆结合层铺水泥浆第一遍抹压第二遍抹压抹踢脚线面层养护1、施工要点（1）打巴：根据房间四周水平基准线地面设计标高和抹灰厚度，以间距1.53m打巴。打巴用1：3水泥砂浆，打巴砂浆终凝时，必须进行第二次校平，以防砂浆收缩不一致。（2）铺水泥砂浆：在铺水泥砂浆前，先在基

11、层面上均匀涂刷一遍水灰比为0.40.5的水泥浆，并随刷随铺，铺水泥砂浆时，先使用铁铲或手板铺开，并用硬木枋依巴子赶开，再用铁滚筒纵横来回碾压，直至表面泛浆为止，在初凝前再用手铁板抹平。（3）第一遍压抹：在水泥浆初凝后，使用手铁板进行第一遍抹压，使表面密实、平整、不露石子、砂眼和抹纹，抹压后用2米靠尺检查平整度，并修整至符合要求为止。（4）第二遍抹压：在水泥浆接近终端时，用手铁板作第二遍压实收光，做到表面平整、密实、光滑、无抹纹。第二遍抹压必须在水泥石子浆终凝前作完。（5）养护：在压抹完毕后，夏季再24h后，冬季在48h后养护，养护期内不得上人或使用。2、施工方法：（1）当门框已经安好并固定牢固

12、，水暖立管管洞已补严时，可进行施工。施工前将基层（或垫层）上的尘土、砂浆、油渍、杂物等清除干净，在抹灰的前一天，对地面喷水润湿，做到抹灰时表面湿润而无明水。（2）施工时，特别要注意基层处理，确保不空壳，保证配合比一致，否则容易造成地坪颜色不匀，影响观感评分。如抹压时泌水多，只能撒干拌的水泥砂（配合比同水泥砂浆），并通过用力搓抹与先铺砂浆结合好，切忌用干水泥去吸水分。3、注意事项（1）、水泥砂浆地坪使用的水泥采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，不得使用石灰、石膏、粘土和泥岩灰，配合比及标号等应符合国家规范楼地面工程施工质量验收规范。（2）、水泥砂浆地坪施工前对上道工序进行检查，确认上道工序合格并办好

13、工序交接检手续后方能施工。 (3)、施工前应对标高进行抄测。抄平后在离地面50cm的四周墙上弹水平基准线，作为控制地面标高和水平用。 (4)、楼地面的孔洞和地漏管道周围的空隙先冲洗干净后用细石砼或水泥砂浆填补严实，并进行适当养护。 ()、地坪必须表面平整，但又考虑到上层面层的粘结或结合牢固，要求表面既平整又粗糙。4、水泥砂浆楼地面的质量控制（1）为防止地坪基层的空鼓，应坚持随扫浆随铺灰，压实注意养护。（2）较大面积的地坪基层应分块断开，以减弱地面沉降而与基层砼收缩引起裂纹。（3）门口或入口处，保持地坪基层有一定厚度，应在门口两边镶贴分格条，避免收缩发生裂纹。（4）楼地面找平层施工后，应有一定养

14、护期，使其完成基本收缩。（5）对较大面积或荷载分布不均匀的部位，施工中要高度重视，精心操作，避免收缩开裂。（6）暗敷电线管不应太集中，管线上面至少应有20mm砼保护层。 （7）尽可能使用干硬性砼和砂浆，以保证砼的坍落和砂浆的稠度不易过大，减少收缩裂缝，地坪可避免产生空鼓和裂纹。（三）水泥豆石地面清理润湿基层做找平层打巴中层砂浆刷水泥浆结合层铺水泥豆石浆第一遍抹压第二遍抹压养护1、施工要点（1）打巴：根据房间四周水平基准线地面设计标高和抹灰厚度，以间距1.53m打巴。打巴用1：3水泥砂浆，打巴砂浆终凝时，必须进行第二次校平，以防砂浆收缩不一致。（2）铺水泥砂浆：在铺水泥砂浆前，先在基层面上均匀涂

15、刷一遍水灰比为0.40.5的水泥浆，并随刷随铺，铺水泥砂浆时，先使用铁铲或手板铺开，并用硬木枋依巴子赶开，再用铁滚筒纵横来回碾压，直至表面泛浆为止，在初凝前再用手铁板抹平。（3）第一遍压抹：在水泥浆初凝后，使用手铁板进行第一遍抹压，使表面密实、平整、不露石子、砂眼和抹纹，抹压后用2米靠尺检查平整度，并修整至符合要求为止。（4）第二遍抹压：在水泥浆接近终端时，用手铁板作第二遍压实收光，做到表面平整、密实、光滑、无抹纹。第二遍抹压必须在水泥石子浆终凝前作完。（5）养护：在压抹完毕后，夏季再24h后，冬季在48h后养护，养护期内不得上人或使用。2、施工方法：（1）当门框已经安好并固定牢固，水暖立管管

16、洞已补严时，可进行施工。施工前将基层（或垫层）上的尘土、砂浆、油渍、杂物等清除干净，在抹灰的前一天，对地面喷水润湿，做到抹灰时表面湿润而无明水。（2）打巴方法控制楼地面平整度。对于较大面积的房间，为防止收缩裂纹，应按开间铺设3mm20mm玻璃分格条，在贴分格条前适当润湿基层，以保证分格条坐浆与基层粘合牢固，防止空壳。分格条粘贴好后，拉线检查平直，偏差不得超过2mm，接头处应对齐，不得错位，接头处空隙不得大于1mm。同时，用靠尺检查分格条平整度，符合规范要求后方可进入下道工序施工。（3）施工时，特别要注意基层处理，确保不空壳，保证配合比一致，否则容易造成地坪颜色不匀，影响观感评分。如抹压时泌水多

17、，只能撒干拌的水泥砂（配合比同水泥砂浆），并通过用力搓抹与先铺砂浆结合好，切忌用干水泥去吸水分。3、注意事项（1）、水泥砂浆豆石地坪使用的水泥采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，不得使用石灰、石膏、粘土和泥岩灰，配合比及标号等应符合国家规范楼地面工程施工质量验收规范。（2）、水泥砂浆豆石地坪施工前对上道工序进行检查，确认上道工序合格并办好工序交接检手续后方能施工。(3)、施工前应对标高进行抄测。抄平后在离地面50cm的四周墙上弹水平基准线，作为控制地面标高和水平用。(4)、铺设找平层时将基层（垫层）上的尘土、砂浆、油渍、杂物清除干净，其下表面要求粗糙，如表面光滑需进行斩毛处理，确保找平层与基层粘结

18、牢固，并预先湿润，刷水灰比为0.40.5的水泥浆一遍，并随刷随铺，抹压平整。(5)、楼地面的孔洞和地漏管道周围的空隙先冲洗干净后用细石砼或水泥砂浆填补严实，并进行适当养护。(6)、地坪必须表面平整，但又考虑到上层面层的粘结或结合牢固，要求表面既平整又光滑。4、水泥砂浆豆石楼地面的质量控制（1）为防止地坪基层的空鼓，应坚持随扫浆随铺灰，压实注意养护。（2）较大面积的地坪基层应分块断开，以减弱地面沉降而与基层砼收缩引起裂纹。（3）门口或入口处，保持地坪基层有一定厚度，应在门口两边镶贴分格条，可避免收缩发生裂纹。（4）楼地面找平层施工后，应有一定养护期，使其完成基本收缩。（5）对较大面积或荷载分布不

19、均匀的部位，施工中要高度重视，精心操作，避免收缩开裂。（6）暗敷电线管不应太集中，管线上面至少应有20mm砼保护层。 （7）尽可能使用干硬性砼和砂浆，以保证砼的坍落和砂浆的稠度不易过大，减少收缩裂缝，地坪可避免产生空鼓和裂纹。三 内墙饰面面砖墙面（此次投标仅做到基层）1、施工工艺流程基层处理抹底子灰排砖、弹线贴标准点垫底尺镶贴面砖擦缝2、施工要点（1）基层清理时，砖墙基层应将表面砂浆块、灰尘、油污等清理干净，并提前一天浇水润湿。对砼基层除与砖墙基层一样处理外，还应作毛化或凿毛处理。（2）抹底子灰：抹底子灰之前应对基层进行吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。先刷一道水泥素浆，然后分层抹1：3水泥砂浆底

20、灰，每层厚度控制在5-mm（底灰总厚度为5mm），吊直、刮平。底灰要扫毛或划出纹道，24h后浇水养护。不同界面（砌体与砼交界处）加300mm宽钢板网。（3）排砖、弹线：待底子灰67成干时即可按图纸要求排砖，一个房间镶贴尺寸一致的面砖。镶贴次序一般由阳角开始，自下而上进行。在底层砂浆上弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1m左右，横线为每510块弹一道水平控制线。（4）贴标准点：用废瓷砖贴在底层上。用贴的标准点瓷砖的棱角拉立线；再于立线上栓活动的水平线；用以控制瓷砖平整。（5）垫底尺：根据计算好的最下一皮砖底标高，一般比地面低10mm左右，以便地面压住墙面砖。垫好尺板作第二线瓷砖下口的标准。底尺安

21、放必须水平、摆正、安稳。（6）贴砖：先把墙砖放入净水浸泡2h以上，取出晾干待用。镶贴方法是在瓷砖背面抹一层5mm厚1：1水泥砂浆，紧靠底尺将瓷砖贴在墙上，上口以水平线为标准，要求灰浆饱满，若不饱满应取下抹砂浆重贴。每铺完一排应重新检查每块墙砖。（7）清缝：镶贴完毕，自检无不平、不直等现象后，用薄片将墙砖接缝砂浆清空，用棉纱擦净，等待用白水泥浆勾缝。白水泥浆勾缝后，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。 3、技术措施 （1）水泥砂浆基层必须粘接牢固，其强度必须符合要求。（2）墙砖镶贴前，派经验丰富人员选砖，保证上墙瓷砖的尺寸、规格、色泽一致，图形、造型规则，灰缝宽度一致，避免大小缝、错缝等。（3）墙面

22、基层提前浇水润湿，瓷砖用水浸泡，表面阴干，避免粘贴层砂浆水分流失，降低砂浆强度及粘结力。防止空鼓现象。（4）墙面进行预排弹线，小于1/3宽的瓷砖严禁上墙。 4、施工及质量要求（1）所用块材、水泥、砂浆应符合相应的施工及验收规范要求。块材应表面平整、边缘整齐、棱角无损。（2）镶贴应平整，接缝宽度应符合设计要求，其接缝应嵌填密实，以防渗水。（3）镶贴在湿润、干净的基层上，并根据不同的基体进行处理。（4）镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处。四 墙面、天棚涂料（本次投标仅做到腻子层）1、施工工艺基层清理满刮第一遍腻子打磨满刮第

23、二遍腻子打磨清磨上涂料第一遍复补腻子打磨上涂料第二遍2、施工条件： a、基层应基本干燥，基层含水率不低于9%； b、过墙管道、洞口等处提前抹灰找平； c、门窗安装完毕，地面施工完毕； d、做好样板间并经鉴定合格。3、施工要点：（1）清理修补墙面：将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净；（3）刮腻子：腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素=1：5：3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫净。（4）

24、刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶棚后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光。清扫干净。（5）刷第二遍涂料：第二遍涂料操作同第一遍涂料，使用前充分地搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。4、在竣工验收前，须按照建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001的要求进行检测。 五 外墙面砖1、工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面

25、砖面砖勾缝与擦缝2、操作工艺2.1在已做好的保温墙面上抹15厚抗裂砂浆打底找平后在其上面用粘和剂粘贴面砖。2.2弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。注意检查底层砂浆与基层是否有空鼓现象，如有及时用云石机切除修补。2.3排砖根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有非整砖。同时要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。2.4浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖

26、清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。2.5镶贴面砖：镶贴应自下而上进行，高层建筑采取措施后(即对水平线、垂直线检查无误后，并外架子有分层作业安全保证的情况下)，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。面砖粘贴采用专用面砖粘和计粘贴，镶贴时所有阳角砖必须磨成45度角拼贴，保证阳角装饰效果。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，顶防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压

27、底平面面砖，并比底平面面砖低35mm的做法，让其起滴水线(槽)的作用，防止尿槽而引起空裂。外墙面砖贴完后要及时检查立面垂直度、表面平整度、接缝平整、接缝高低、空鼓等，如发现超规范要及时返工。2.6面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝大小为46毫米，勾缝采用专用勾缝剂，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要凹进面砖外表面3mm。面砖缝子勾完后，用棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。溜缝完毕后应浇水养护，待勾缝材料有一定强度时(1.2MPa)要及时检查有无空鼓。3、施工及质量要求（1）所用块材、水泥、砂浆应符合相应的施工及验收规范要求。块材应表面平整、边缘整齐、棱角无损。（2）镶贴应平整，接缝宽度应符合设计要求，其接缝应嵌填密实

28、，以防渗水。（3）镶贴在湿润、干净的基层上，并根据不同的基体进行处理。（4）镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处。4、成品保护4.1要及时擦净残留在门窗框上的砂浆，特别是塑钢门窗框粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。4.2认真贯彻合理的施工顺序，其他工种(水、电、通风、设备安装等)的工作做在前面，防止损坏面砖。4.3油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为涂料或水刷石墙面，宜先做涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面，若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。4.4各抹灰层在凝结前应防止风干、曝

29、晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。4.5拆架子时注意不要碰撞墙面。4.6装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。六 外墙保温工程施工准备1、材料30厚EPS保温板；耐碱玻璃纤维涂塑网格布；1.2厚镀锌钢丝网；聚合物抗裂砂浆；粘接剂等2、工具 电热丝切割器、手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌机、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、 托线板、2m靠尺等。 3、 施工条件 3.1 外墙和外门窗口施工及验收完毕，基面达到建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）中第五章第三节“混凝土工程”中对多层大模或第六章

30、第一节“砌砖工程”中对清水墙的要求。 3.2外墙上的爬梯、电源、电视进户孔和预埋件应提前安装好，空调孔预留。 3.3操作地点环境温度和基地温度不低于5，风力小于5级。雨天禁止施工。 4、施工工艺 4.1 施工流程 材料及工具准备基面处理弹线安装首层托架预粘板块边网格布条配粘接剂粘贴保温板清理嵌缝EPS保温板打磨平整装饰件安装特殊部位处理配底层砂浆抹底层砂浆贴网格布配面层砂浆抹面层砂浆找平修补变形缝塞填发泡聚乙烯圆棒填嵌缝膏涂面层涂料验收 4.2 施工要点 4.2.1新建工程的结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用水泥砂浆修补

31、平整。 4.2.2若首层外保温墙面粘贴面砖，宜在散水上侧安装角钢托架。 4.3保温板施工 4.3.1 EPS保温板切割：用电热丝切割器或其他专用工具切割，对角线误差2mm，按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为2mm，大小面垂直。 4.3.2 粘接剂配制：按配合比用电动搅拌器配制粘结砂浆，一次配制量以45分钟内用完为宜。 4.3.3 变形缝线两侧的EPS保温板上预贴250mm宽包底网格布。 4.3.4在EPS保温板板面四周涂抹一圈粘接剂，宽50mm，厚10mm，侧面留30mmX50mm宽排气口；板心按梅花形布设粘接点，间距150mm-200mm，直径100mm。粘接砂浆的涂抹面积与EPS保温板面

32、积之比首层不小于40%，其他楼层不小于30%。4.3.5抹完粘接剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻揉、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹粘接剂。粘贴EPS保温板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘接剂，板面不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的EPS保温板填塞。 4.3.6 在外墙转角部位，上下排EPS保温板间的竖向缝应为垂直交错连接，保证板材安装的垂直度。 4.3.7 EPS保温板接缝不平处应用粗砂纸或其他打磨工具磨平，然后再将整个EPS保温板打磨一遍，粗砂纸应衬有平整板材，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。 4.3

33、.8 若设计有要求，可在EPS保温板上拉出装饰缝。 4.4 聚合物砂浆施工 4.4.1 按要求配制抹面砂浆。 4.4.2 在实际要求的变形缝处固定分隔条，分隔条宽度同变形缝宽度，厚度应比砂浆保护层厚度大10cm左右，以便嵌入EPS保温板间的变形缝内。分隔木条固定的高度根据砂浆保护层厚度确定（即面层砂浆表面与分隔条表面齐平）。分隔条必须保持横平竖直。 4.4.3 用抹子在EPS保温板表面均匀涂抹一道抹面砂浆（面积略大于一块网格布范围），立即将网格布压入砂浆中，网布应平整无褶皱。 4.4.4 网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。 4.4.5门、窗洞口四角如不靠变形缝，沿45。方向各加一层300mm

34、200mm网格布进行加强，加强网位于大面网格布下面。 4.4.6 网格布左右搭接宽度不小于80mm，上下搭接宽度不小于60mm，在阳角处还需局部加铺宽400mm网格布一道。5 质 量 标 准 5.1保证项目 5.1.1EPS保温板、网格布的规格和各项技术指标，粘接剂、聚合物砂浆的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。检验方法： 检查出厂合格证或进行复检。 5.1.2EPS保温板必须与墙面粘结牢固，无松动或虚粘现象。 检查数量：按楼每20m长抽查一处（每处3米），但不少于3处。 检验方法：观察和用手推拉检查。 5.1.3聚合物水泥砂浆与EPS保温板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。面层无爆灰

35、和裂缝。 检查数量：同5.1.2。 检查方法：用小锤轻击和观察检查。 5.2基本项目 5.2.1每块EPS保温板与墙面的粘结面积，首层不得小于40%，其他层不得小于30%。 检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。 检验方法：尺量检查取其平均值。 注：检验应在粘结剂凝结前进行。 5.2.2聚乙烯胀塞尖全部进入结构墙体，木螺丝进入胀塞长度应不小于30mm。 检查数量：同5.2.1。 检验方法：退出木螺丝，观察检查。 5.2.3EPS保温板碰头缝不抹粘结剂。 检查数量：同5.2.1。 检验方法：观察检查。 5.2.4网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱褶、翘曲、

36、外露等现象，搭接宽度不得小于100mm，上下不得小于80mm。检查数量：同5.2.1。 检验方法：观察及尺量检查。 5.2.5聚合物水泥砂浆保护层总厚度应控制在2-3mm，首层不大于5mm。 检查数量：同5.2.1。 检验方法：尺量检查。 注：检验应在砂浆凝结前进行。 5.3允许偏差项目 5.3.1EPS保温板的安装允许偏差应符合有5.3.1的规定。 表5.3.1 EPS保温板安装允许偏差及检查方法 项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 表面平整 2 用2m靠尺和楔形尺检查 2 垂直度 每层 5 用2m托线板检查 全高 H/1000且不大于20 用经纬仪或吊线和尺量检查 3 阴阳角垂直

37、4 用2m托线板检查 4 阴阳角方正 4 用200m靠尺和楔形尺检查 5 接缝高差 1.5 用直尺和楔形尺检查 6 成 品 保 护 措 施 6.1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。 6.2对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。七 门工程（一）、防火门安装1、质量标准：（1）木料的等级树种，含水率及防腐防虫，缺陷修补等必须符合设计要求。（2）门框的榫必须嵌合严密，并用胶料楔紧。胶料应符合要求。胶合板门必须加压与框楞胶结牢固，防止脱胶起鼓或刨透表面。序 号项目允许偏差（MM）检验方法1翘曲框3将框扇平放在检查平台上，用楔形尺检查扇22对角线长度差2尺量检查框量里角扇量外角3胶合板扇在1m平整度2用1m靠尺和楔形塞尺检查4宽高框1尺量检查框量内裁口扇量外缘扇15裁口线条结合处高差0.5用直形尺和楔形塞尺检查6扇的冒头对水平线1尺量检查（3）门框扇表面应光洁平整，无刨痕毛刺、锤印、缺楞或掉角。（4）裁口、起线、割角、拼缝应顺直，割角应准确交圈整齐，拼缝严密无胶缝。（5）门框制作后立即涂刷干性底油并应均匀无漏刷，以作防腐。2、木门安装：（1）工艺流程：弹水平控制线门框安装门框安装门框固定检查校正钉牢门框周边缝隙嵌填安装门扇和小五金。