某建筑工程有限责任公司安全技术操作规程(59页).doc
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1、-某建筑工程有限责任公司安全技术操作规程-第 58 页北京*建筑工程有限责任公司安全技术操作规程目 录目 录2信号工安全操作规程3架子工安全操作规程5电工安全操作规程7电焊工安全操作规程11气焊工安全操作规程13钢筋工安全操作规程14木工安全操作规程17瓦工安全操作规程21混凝土工安全操作规程23维修工安全操作规程24附着式塔式起重机安全操作规程25油漆工安全操作规程27壮工安全操作规程28防水工安全操作规程30玻璃工安全操作规程31水暖工(管工)安全操作规程32司炉工安全操作规程33机动翻斗车、铲车司机安全操作程34吊篮作业人员安全操作规程35电焊机安全操作规程37混凝土振捣器安全操作规程3
2、8搅拌机安全操作规程39卷扬机安全操作规程40蛙式打夯机安全操作规程41吊篮安全操作规程42WT/150A型物料提升机安全操作规程44对焊机安全技术操作规程45平刨床安全技术操作规程46木工压刨床(单面和多面)安全操作规程47木工圆锯安全技术操作规程49混凝土泵安全操作规程50砂轮切割机安全技术操作规程55砂轮机安全技术操作规程56钢筋弯曲机安全技术操作规程57钢筋切断机安全技术操作规程58钢筋调直机操作规程59信号工安全操作规程1. 信号指挥工必须佩戴“信号指挥”标志或特殊标志、安全帽、安全带、指挥旗、口哨俱备,并正确配合使用。2. 熟悉起重机械的基本性能,向起重司机及挂钩人员进行旗语手势,
3、声响信号的交底约定。3. 必须了解吊运物件重量、堆放位置、其它固定物的连接和掩埋情况等,确定吊点、吊装方法的具体事宜。4. 检查吊索具的磨损况,有达“报废”标准情况之一的立即更换,尚未达到标准磨损程度轻的,必须降低其允许使用范围。5. 检查吊、索具、容器等是否符合要求,发现吊具有变形、扭曲、开焊、裂缝等情况必须及时处理,否则停止使用。6. 吊装作业人员、信号指挥必须集中精力,按规定要求操作,作业过程中不得嬉戏打闹、吸烟、吃东西,时刻注意塔机的运转、吊物情况。7. 坚持“十不吊“原则,有权拒绝违章指令。8. 信号指挥人员要站立得当,旗语(或手势)明显准确,哨声清晰洪亮,与旗语(手势)配合协调一致
4、,上下信号密切联系,应当清楚地注视吊物起、落、转、停的全过程。9. 信号指挥者应站在有利于保护自身安全,又能正常指挥作业的有效位置,不可站在易受碰撞、难躲避、易受伤害、无防护设施的墙顶边缘等危险部位。10. 吊物起吊200-300mm高度时,应停钩检查,其内容包括起重机的制动、稳定性、吊物力学捆绑的牢固性、吊索具受力后的状态等,发现起重、吊索打 扭、钩挂不牢、索具受力偏向、吊点不当、吊物松垮及其它疑问时,立即放下处理,待消除安全隐患后再行吊运。11. 吊物悬空运转后突发异常时,指挥者应迅速视情况判断,紧急通告危险部位人员撤离。指挥塔吊司机将吊物慢慢放下,排除险情后,再行起吊。12. 吊运中若突
5、然停电或机械故障,重物不准长时间悬挂高空,应想办法将重物放到稳妥的位置并垫好。13. 吊物时,严禁超低空从人的头顶位置越过,要保证吊物与人的头顶最小的安全距离不小于1m。14. 两台塔机交作业时,指挥人员必须相互配合,注意两吊机间的最小安全距离。架子工安全操作规程1. 操作人员必须持证上岗,操作时须佩戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。2. 脚手架搭(拆)前,必须根据工程的特点按照规范、规定制定施工方案和搭(拆)的安全技术措施。3. 大雾、雨雪天气和6级以上大风时,不得进行脚手架上的高处作业,雨雪天后作业,必须采取安全防滑措施。4. 搭设作业时应按形成基体构架单元的要求,逐跨、逐排和逐步地进行,矩形周
6、边脚手架宜从一个角部开始向内延伸搭设,确保已搭部分稳定。5. 架子作业人员应穿好防滑鞋和挂好安全带,保证作业安全,脚下应铺设必需数量的脚手板,并应铺设稳定,且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时,用于落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的结构架部分,着力点与构架节点的水平距离应不大于0 .8m 垂直距离应不大于1.5m,位于立杆接头上的自由立杆(尚未与水平杆连接者)不得用作把持杆。6. 架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件应掌握好重心,平稳传递,不要用力过猛,以免引起人身或杆件失衡。对已完成的一道工序要相互询问并确认后能进行下一道工序。7. 作业人员应佩戴工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上
7、,以免掉落伤人。8. 架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。9. 每次收工以前,所有上架材料应全部搭设上,不要存留在架上,而且一定要形成稳定的构架,不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。10. 在搭设作业中,地面上的配合人员应避开可能落物的区域。11. 在搭设脚手架时,不准使用不合格的架设材料。12. 作业中要听从统一部署和指挥,不得各行其是。电工安全操作规程1. 操作人员必须持证上岗,严禁酒后作业。2. 进入现场必须按照有关规定穿(戴)好防护用品,如:安全带、绝缘手套、绝缘胶鞋等。3. 现场施工用的高低压电器设备线路均应按照施工设计和有关电气安全规程安装、架设。4. 线路上禁止
8、带负荷接电或断电,禁止带电操作。5. 电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应,禁止用其他金属丝代替保险丝(片)。6. 施工现场夜间照明用电线及灯具,高度应不低于2.5m,易燃、易爆场所,应用防爆灯具。7. 必须按一机一闸一漏电开关控制保护的原则安装施工机具,严禁一闸或一漏电开关控制或保护多台用电设备(包括连接机具的插座)。8. 有人触电立即切断电源进行施救,电气(器)着火应立即将有关电源切断,使用泡沫火器或干砂灭火。9. 定期或经常检查所有工具、用具的绝缘状况。10. 使用电器设备、电动、电热工具时,必须接地线,要认真检查电器原件,插头有无损坏和不安全的地方,否则禁止使用。11
9、. 使用电动设备时,不许带线、布手套操作。12. 使用电器测量仪器、仪表时,应注意:12.1 精心保管、合理使用,用前要认真检查是否完好,否则禁止使用。12.2 必须掌握测量仪表的使用方法,测量内容与仪表指示项目相符,第一次测量应用仪表的最大量程。12.3 测量仪表应按规定使用位置放置,防止触电及损坏,使用后应立即与电源断开。12.4 测量仪器应有定期鉴定。13. 凡使用电器设备、测量仪器、仪表等接通电源后,工作不许离开。14. 设备发生较大事故时,要保护现场。首先分析原因,向领导反映,及时处理。15. 使用梯子时必须有人扶牢,不得站在梯子上面移动梯子,使用的高凳必须有限制的高度拉链,不得站在
10、梯子或高凳的最高一层。16. 登杆时应根据电杆大小,选择适当脚扣。17. 高空作业需要上下传递工具、材料等物品时,必须用绳子和工具袋传送,不许乱投乱扔。高空作业场所下面禁止人员通行和逗留。18. 使用电工刀和喷灯时,严禁对着人及易燃品,用后必须保管好。使用电烙铁时,应将烙铁放在不致引起燃烧的地方。19. 禁止用试验灯查找电器故障,应用万能表测量并须穿戴绝缘靴和手套。机械事故未查清时,严禁用试验灯乱触线路或乱设线路。拆开或剪开的线路断头必须用绝缘胶布包好。更换保险丝必须拉闸,所用规格应符合允许的电流。20. 使用电动工具,要戴好绝缘手套,并且一定要有断路装置或用接线板代替。绝对禁止电源地线与外壳
11、地线拧有一起,以免发生故障伤人。21. 0.5千瓦以上设备开关注意事项:21.1 禁止使用刀型开关进行操作,要用电磁开关。21.2 切断电源可用刀型开关,但严禁在其上安装保险丝,必须另装插型或塞型等保险器。22. 停电工作时,必须将验收回路的保险取出,并挂上“有人操作,不准合闸”的示意牌,必要时设专人看管电源。23. 高空作业必须有两人以上才能进行工作,两人以上工作时,必须配合好,送电停电必须相呼应,严禁未配合好就合闸送电。24. 维修电工除试运转或发生事故抢救外,在任何情况下,凡带有负荷的电路和三级开关绝对禁止剪断和拉闸,以免发生电弧伤人。25. 开关箱、配电箱等,应进行定期维护检查。开关箱
12、、配电箱门口及其周围不允许堆放杂物。26. 在通道上或有人通过的地方禁止使用临时线路,需要时经领导批准,最多不超过一周,必须拆除。27. 修完电器后,应摇表测量绝缘电阻是否合格,并仔细检查转动部分和电器箱是有无其他物品。28. 电工人员修完电器线路后,一般应找维修工和操作者,并通知所有参加此项修理工作人员共同进行试车。29. 修完电器后将电器柜的门关好,盖好电器部分的防护罩,严禁带电部分露在外面。30. 一般情况不允许带电操作,必要时,经领导批准,工作前采取必要的安全防护措施,并在有经验的电工指导下,才能进行工作。 31. 按照规定要求执行好交接班制度,作好各项值班记录。电焊工安全操作规程1.
13、 作业人员必须持证上岗,操作时穿好电焊工工作服、绝缘鞋和戴好电焊手套,防护面罩等安全防护用品,高处作业系好安全带。2. 电焊机外壳必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。3. 电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。4. 焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘板或木板上。5. 严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。6. 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清洗干净,并将所有的孔口打开。7. 在容器内施焊时,严禁向容器内输入氧气。应通风措施良好,照明电压不得超过12V,焊工身体应用绝缘材料与
14、焊件隔离,焊接时必须设专人监护。8. 焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。9. 把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,地线接头必须连接牢固。10. 更换场地移动把线时,应切断电源并不得手持把线爬梯登高。11. 清理焊渣、采用电弧气割清除时,应戴防护眼镜或面罩防止铁渣飞溅伤人。12. 多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地并应有隔光板。13. 雷电时应停止露天焊接作业。14. 作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品。15. 雨、雪天气,六级及以上强风不得露天作业。16. 严禁在易燃易爆扩散区域内、运行中的压力管道和受力构件处焊接和切割。17. 二
15、次线必须双线到位 严禁借用金属管道、脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线,焊把线必须加装电焊机触电保护器。工作结束应切断焊机电源,地线和把线分开,并检查操作地点,确认无起火危险后方可离开。气焊工安全操作规程1. 气焊(割)作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品。2. 风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。3. 点燃焊(割)炬时先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰,关闭时先关乙炔再关氧气。4. 点火时焊炬口不得对着人。5. 作业中发现气路或气阀漏气,立即停止作业。6. 作业点与氧气、乙炔瓶间距不得小于10米,两瓶之间不得小于5米,高处作业两瓶及易燃易爆物品距焊点正下方垂直点保持10米以上距离
16、。7. 现场乙炔瓶储存量不得超过5瓶,5瓶以上时应放在储存间,储存间距明火不得小于15米的距离,通风良好,避免阳光直射。8. 乙炔瓶应直立储存,严禁与氧气瓶等其他易燃易爆物储存在一起。钢筋工安全操作规程1. 工程机械的使用1.1 钢筋加工机械以电动机或液压为动力,卷扬机为铺轨者,应按有关规定执行。1.2 机械的安装必须坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础,移动式机械作业时应系紧行走轮。1.3 室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。1.4 加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从指挥,不得任意推拉。1.5 电动机械应接地良好,电源线不准直接接在按钮上,应另设开关箱。1.6
17、 作业后,应堆放好成品。清理场地,切断电源,锁好电闸箱。2. 钢筋制作绑扎2.1 钢筋除锈时操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品,并将袖口扎紧。2.2 使用电动除锈时应先检查钢丝刷固定有无松动,检查封闭式防护罩、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况,防止发生机械的触电事故。2.3 送料时,操作人员要侧身操作,严禁在除锈机的正前方站人。长料除锈要两人操作,互相呼应,紧密配合。2.4 展开盘圆钢筋时,要两端卡牢,切断时要先用脚踩紧,防止回弹伤人。2.5 人工调直钢筋时,应检查所有的工具。工作台要牢固,铁钻要平稳,铁锤的木柄要坚实牢固,铁锤不许有破头、缺口,因打击而起花的锤头要及时调
18、换。2.6 要拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实固,拉筋沿线2m区域内禁止走人。2.7 人工断料,工具必须牢固。打锤和拿克子的操作人员要站成斜角,注意抡锤区域内的人和物体。2.8 切短于30cm的钢筋,应用钳子夹牢,铁锤手柄不得短于50cm,禁止用手把扶,并在外侧设置防护笼罩。2.9 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。2.10 工作前,检查施工环境,脚手架是否符合要求,模板、支柱是否牢固。作业中精神集中,不得打闹、嘻笑和上下投掷物件。2.11 人力抬运钢筋时应动作一致,在起落、停止和上下坡道及拐弯时要互相呼应,在搬运安装时要防止碰触电线。
19、2.12 吊运钢筋时,垂直下方禁止站人,机械吊运,应捆绑牢固,设专人指挥,严格按机械性能控制吊运重量,并应采取有效措施,防止钢筋勾挂脚手架或建筑物;人力垂直运钢筋,应预先搭设马道,并加护身栏等。2.13 在高空作业中,应注意不要将钢筋集中堆放在脚手架的某一部位,以保证安全,特别是悬臂构件 更要检查支撑是否牢固。2.14 在脚手架上不要随便放置工具、杂物或短钢筋,避免放置不稳滑下伤人。2.15 在高空安装预制钢筋,骨架工绑梁时,不允许站在墙上、模板上操作,操作地点要搭脚手架。在高空,应尽量避免修整,扳弯粗钢筋 ,在必须操作时,要带好安全带,选好适当位置,站稳后方可工作。2.16 绑扎筒状结构不准
20、踩在钢筋骨架上操作或上人。绑完的平台钢筋,不准在上面踩踏行走。2.17 绑扎柱子、板墙高度超过4米时,必须搭正式操作架子,禁止攀登钢筋骨架进行操作及代替梯子上下。柱子高度超过5米时,在骨架中间应加设支撑杆加以稳定。2.18 往基坑内传递材料时,应明确联系信号禁止向下掷。2.19 切断短料时,料的一端用1米以上长度的铁管压住。2.20 采用人工弯曲时,首先检查板子长口的方正和片盘的牢固,操作中,板子要放平整。2.21 遵守切断机、弯曲机、除锈机、冷拉机的安全操作规程。木工安全操作规程1. 木工机械的使用1.1机械上的电动机及电器部分应按其有关要求执行。1.2工作场所应备有齐全可靠的消防器材,严禁
21、在工作场所吸烟和有其他明火,并不得存放油、棉纱等易燃品。1.3工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐,保证道路畅通。1.4机械应保持清洁、安全防护装置齐全可靠,各部连接紧固,工作台上不得放置杂物。1.5机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验,各种刀具不得有裂纹破损。1.6严禁在机械运行中测量工作尺寸和清理机械上面或底部的木屑,刨花和杂物。1.7运行中不准跨越机械传动部分传递工件、工具等。排除故障,拆装刀具时必须待机械停稳后,切断电源方可进行。操作人员与辅助人员应密切配合,以同步匀速接送料。1.8根据木材、板材的质地、粗细、湿度等选择合适的切削和进给速度。加工前应
22、从木料中清除铁钉、铁丝等金属物。1.9作业后切断电源,锁好闸箱,清理现场。2. 木作工程2.1工作前必须检查各种机具是否牢固可靠,各项安全防护装置必须齐全有效。2.2所有工具不用时要放人工具或工具袋内,不得随意乱放。对作业环境应经常进行安全检查,发现问题立即采取改进措施。2.3操作时不准将钉子含在口内。2.4模板支撑不得使用腐朽、扭裂、的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实并加垫木。木楔要钉牢,并用横拉杆与剪刀撑拉牢。2.5采用木行架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。支模应按工序进行,模板没有固定前不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。2.6支搭独立梁模应设临时工作台,不得
23、站在柱模上操作和梁底模上行走。2.7支搭4m以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m的可使用马凳操作。2.8拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。并禁止高空向下投掷 ,完工前不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,以防钉子扎脚。2.9拆除薄腹梁、吊车梁、木桁架等预制构件模板应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。工作前必须检查斧子,锤子等工具,如有甩头损坏现象应及时修理,不得迁就使用。2.10木工作业场所应建立清扫制度,刨花和杂物应随时清理。作业场所禁止吸烟。2.11使用多类木工机械时,必须遵守其设备的安全
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