毕业设计（论文）-基于数字温度传感器的单片机恒温控制器(26页).doc

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1、-毕业设计（论文）-基于数字温度传感器的单片机恒温控制器-第 20 页摘要本次设计采用单片机最小系统实现室内环境的温度检测并给出标准温度范围内的恒温控制电路。该系统由五个主要模块组成，分别是单片机控制模块、温度检测模块、显示模块、标准温度设定模块以及升温降温控制模块。其中，控制模块选择STC89C52RC作为控制核心；温度检测模块选择实际生活中常常用到的DS18B20温度传感器来检测室内的环境温度并转换成可以被控制芯片读取和处理的数字信号；标准温度设定模块采用三个按键来完成标准温度范围的上下限设置；显示模块选择1602液晶显示器显示测温模块检测出来的环境温度；选择1602液晶显示器作为显示模块

2、的芯片，温度控制模块由于不是本次的重点，本次设计只简单的给出电路的设计，分别利用电阻加热和风扇降温的方法控制温度。本次设计的软件编程部分在Keil C环境下运用C语言编写，与硬件相辅相承，系统功能得以正常实现。本次的系统设计实现简单、成本低、功能强，能够完成预期的检温控温效果，操作简单，应用广泛，经济实惠，可广泛运用于实际生活中。关键词：单片机STC89C52RC 温度传感器DS18B20 1602液晶显示器 Keil C编程环境AbstractThis design uses the single chip microcomputer minimum system to realize th

3、e indoor environment temperature detection and gives the standard temperature range the constant temperature control circuit. The system consists of single-chip microcomputer control module, temperature detection module, liquid crystal display module, standard temperature setting module and temperat

4、ure control module. Control module uses stc89c52rc MCU as the control core; temperature detection module selection of commonly used DS18B20 temperature sensor to measure the temperature of the indoor environment and converted into digital signal by SCM complete reading and processing; standard tempe

5、rature setting module uses three button to complete the standard temperature range limit set; liquid crystal display module uses 1602 LCD display temperature sensors to detect the environment temperature; temperature control module because it is not the key, the design is simply given circuit design

6、, respectively, using resistance heating and fan cooling method temperature control. The design part of the software programming in keil c environment using C language preparation, and hardware complement each other, the system can realize the normal. This design based on single chip microcomputer t

7、emperature control system to achieve a simple, low cost, strong function, can complete the expected temperature detection and control effect; has the advantages of simple operation, wide application, affordable, widely applied in real life.Key words: microcontrollerSTC89C52RC Temperature sensorDS18B

8、20 1602 LCD display Keil C Programming environment目录第1章 绪论1第2章 方案选择与设计42.1.设计任务以及要求42.2.总体方案设计42.2.1 总体方案软件流程图42.2.2 系统硬件设计方图52.3 系统重要元件选择52.3.1 单片机芯片选择52.3.2 温度传感器选择6第3章 硬件设计73.1硬件系统概述73.1.1 STC89C52RC单片机芯片73.1.2 温度传感器DS18B2083.2 系统电路设计113.2.1 主要控制电路113.2.2 DS18B20温度检测电路123.2.3 报警温度调节电路133.2.4 显示电路

9、143.2.5 升温、降温控制电路15第4章 软件设计174.1 主程序174.2 读出温度子程序174.3 温度转换命令子程序174.4 计算温度子程序184.5 显示数据刷新子程序194.6 1602的液晶显示19第5章 系统调试与仿真215.1 硬件调试215.2 软件调试215.3 调试注意事项及问题反馈215.4 系统仿真设计22致 谢24参考文献25附 录26附录1-原理图26附录2-元器件清单27附录3-仿真图28附录4-程序29第1章 绪论温度是表示物体冷热程度的物理量，也是我们在实际生活中接触最多的物理量之一，人们的日常生活，动植物的生存繁衍中温度扮演着举足轻重的角色，在工业

10、自动化、家用电器、环境保护、安全生产、纺织、机械制造、航空航天、制药、石油化工、冶金等等众多领域中对温度也有着较高的要求。在工业生产中，温度也是经常需要重视的工艺参数之一，对几乎所有工业材料的无论是物理的变化还是材质上的化学反应都有很重要的联系，因此，温度控制是工业产业链中重要的一环，针对差异大的工业生产条件或者截然不同的生产方式对温度应达到的相应指标的要求，实际生活生产中采用的升温、降温、恒温控制方法也多种多样。在科学技术被人们越来越完善而迅猛前进的今天，我们对我们周边不管是生活还是工业生产中的温度控制也提出了越来越高的标准和要求。尽管温度控制对人们来说极其重要，但是目前为止对温度控制领域的

11、开发探索还不是非常完善，因此是，设计出一套能够完整实现检测、控制温度的系统对于现实问题具有重要的意义。这一次的课题设计是基于单片机的温度控制系统的设计，这里检测的对象是室内环境的温度，主要目标是正确检测目标环境的温度。在目前人们的日常生活中，有许多需要温控系统存在的地方，比如温室，水池，电源房间等等都需要精确的温度检测以及控制。以往的温度控制可能往往由人工手动完成，而不能对温度做到精确的控制。所以本次设计基于对温度的自动检测和控制，解放了人力，并且能够做到更加精确，而且应用广泛，便于携带，功能强大，是一件实用而且实惠的温控设计。国外对检温控温技术的开发，从20世纪70年代就开始了。起初最早使用

12、的是模拟式的组合仪表，对现场信息进行检测收集，并进行显示、记录和控制。过了10年的探索研究，在80年代末期，科学家们研制出了分布式的温控系统。在科技如此发达的今天，科学家们已经开始研究利用计算机控制系统来采集温度参数实现多因子综合控制系统。而今国际上，温度测控技术由于其重要性被各个国家重视得以迅猛发展。上个世纪80年代末，我国开始重视起温度测控在生活生产中的作用，并开始了研究。在总结了发达国家测温控温的经验教训以及成果的基础上，我国的科研人员逐渐掌握了室内温度微机控制，然而这种技术在技术层面较为落后，控制因素比较单一。在发展过程中，我国主要由理解吸收、实际操作的简单运用正在走向更广泛的应用以及

13、复杂环境的综合应用的道路上。与发达国家发展的高度自动化的操作控制系统相比，我国的温度测控系统在技术层面上仍以单片机为控制核心，参数单一、系统回路单一，差距依然存在并且较大。除此之外，对于测控系统的实际应用也仅仅停留在小规模阶段，还没有出现真正意义上的工厂化程度的大规模批量运用于生产之中，存在着比如水平低、资源少、可靠性差种种不足。当前的国际形势中。新式的温度传感器正在进行模拟到数字、集成到智能的技术革新。依据传感器与被测对象的接触方式，一般将温度传感器分为两类：一类是接触式温度传感器。这一类的温度传感器工作原理在于其检测部分与被测对象需要有良好的热接触，利用热传导、对流原理达到热平衡，依此得到

14、现实数据中的温度参数。这种测温方式可以实现高精度的检测，并且可以对物体内部的温度分布做出检测；然而它的缺点在于难以检测动态的、小热容量的以及一些对检测元件有腐蚀作用的特殊材质的被测对象，将产生极大的误差，对功能实现产生不可预计的后果。另一类是非接触式温度传感器。这一类的温度传感器的测温元件与被测对象没有接触，辐射热交换原理是这一类温度传感器常用的原理。它的主要优势在于不受感温元件耐温的限制，从而对最高可测的温度没有上限，对于1800以上的高温，都采用非接触式测温技术。由于红外技术的完善，由可见光向红外线扩展成为辐射测温的趋势，700以下都可以使用，精确度也很高。相比之下，非接触的方法可以测量接

15、触式测温所不能精确测量的被测对象比如动态小物体或者小热容量的物体，并且同样可以测量温度场的温度分布。缺点是受环境的影响比较大。温度传感器可以将任意的信号编程为电信号，使得人们可以使用计算机实现自动检测、自动控制，但是温度漂移、非线性等等问题都是它们不可完全避免的，所以我们不仅需要了解各种传感器的内部结构、工作原理以及它们的指数指标，而且要明白传感器需要接上合适的接口电路才能处理、显示、控制信号，而且我们应当对传感器实际运用的范例做出分析才能更深刻的理解传感器的原理。才能将传感器更好更适用的应用于日常信息的采集和处理的一体化。另一方面，传感器的被测对象来自于生活生产中的各个领域，每个领域都开发研

16、制出了适用自己的传感器，因此许多类别不同，功能不同的传感器大量的涌现。如前面所说，温度是生活生产中不可忽视，重要的生产要素，因此温度传感器是一类的重要的传感器，发展速度快，应用范围广，具有很大的潜力。但是目前社会上的温度监测系统面临着体积大、精度不够、价格昂贵以及只检不控等等问题。因此本次设计主要针对这些问题，设计出一种体积小、精度较高、低成本的可检温控温的系统。温度传感器发展至今，应用最为广泛的有热电阻型、热电偶型、光纤型以及DS18B20等等。相比较于其他几种温度传感器，DS18B20的主要优势在于高精度、相对较低的价格、简单的组织、没有零点漂移影响等等。单片机作为学习期间重点学习的微处理

17、器芯片，本次设计还是使用他作为控制器。由于在课程学习期间已经着重学习了其内部结构、工作原理、程序设计等等，这里只对其简单的原理以及目前对它的科研状况进行简单的阐述。单片机的电路属于集成式的芯片，它的集成技术规模很大，作为一种体积小而且功能完善的微型计算机系统，它包含了许多功能不同的模块，包括用于处理数据的中央处理器CPU、用于存储数据的随机存储器RAM和只读存储器ROM、输入输出端口I/O以及定时/计数功能等等。在实际的生活生产中，单片机芯片起到了重要的作用，应用之广泛，功能之强，都是它不可或缺的原因。其本身也在不断的进行着自我更新换代，由1980时期开始的简易结构一直发展之目前的300M高速

18、单片机，它在未来对工业领域应用的影响将不可估量。单片机作为一种高度集成的微处理器，不单单局限于某一种特定的数值逻辑运算功能，而是将整个计算系统，有效有序的集成到了一块硅片上。在计算机产业飞速发展的今天，我们通过对单片机的系统学习，可以帮助我们更加全面深刻的理解计算机的原理结构，对我们未来的发展有着积极地作用。综上所述，本次设计的系统关键需要实现的功能以及需要解决的问题主要在于，利用各个模块（单片机控制模块、温度检测模块等等）完成检测环境的温度并给出控制电路。总体研究思路为先用温度传感器检测出室内温度，输入单片机中通过与标准温度区间的差值来控制对电阻丝加热时间的长短，从而实现恒温控制的功能。因此

19、，选用什么样的单片机，选用哪种温度传感器成为了本次研究设计首要考虑的问题。第2章 方案选择与设计2.1 设计任务以及要求1单线数字温度传感器原理研究2单片机原理与应用3数据采集的抗干扰滤波研究4C或汇编语言软件程序设计5硬件电路设计（原理图、PCB）2.2 总体方案设计2.2.1 总体方案软件流程图图2.1 软件设计流程图2.2.2 系统硬件设计方图图2.2 系统硬件电路方框图2.3 系统重要元件选择本次系统设计采用单片机作为控制系统的核心，在温度检测模块中通过温度传感器检测被测环境的温度，与用户设定的温度范围作比较，利用升温降温模块控制温度。本次设计需要选择的主要部件有作为控制系统的单片机芯

20、片、检测温度的温度传感器、显示电路模块芯片，对于显示电路，由于以前在做课程设计的时候使用过几次，所以这次设计也继续使用1602液晶显示模块芯片。所以需要选择适当的单片机芯片作为本次系统的控制核心，并选择合适的温度传感器来检测环境温度。接下来对这两者的选择做出论证。2.3.1 单片机芯片的选择方案一：选用上课学习期间一直使用的AT89C51芯片作为控制模块的单片机，AT89C51拥有4K的闪存，工作电压低，消耗功率低，性能高，完全兼容传统标准MCS-51指令系统。但是在实际运用中，不具备ISP在线编程技术（即在正常工作中，可以直接对其进行编程操作。）。在对电路进行实际调试时，常常可能出现需要对程

21、序的错误进行修改，或者需要对程序作出新的修改或者加入新的功能，想要拔插单片机芯片时可能会产生不可预计的不良后果，芯片可能会失效。方案二：采用STC89C52RC单片机作为硬件控制核心。使用STC89C52RC作为核心控制模块的单片机芯片。与AT89C51一样，功率消耗低，性能高，同样使用MCS-51的经典内核，不同之处在于它拥有8K字节的系统可编程闪存、512字节的RAM空间以及灵巧的8位CPU，工作电压为3.4-5.5V，作为一款国产的单片机芯片完全满足本次设计系统的要求。综上所述，对照这两种方案，本次设计采取方案二，即使用STC89C52RC作为控制模块的核心芯片。2.3.2 温度传感器的

22、选择方案一、选择使用热敏电阻传感器。当温度变化时，热敏电阻也会发生明显的变化，利用这种特性可以完成由温度变化到能量变化的过程，从而达到检温的目的要求。然而热敏电阻传感器结构相对复杂，并且很难用计算机编程达到有效控制检温的效果，复杂化了系统设计。方案二、选择使用DS18B20温度传感器，在现实生活中DS18B20作为温度传感器，因为较小的体积、价格比较低廉、较强抗外界干扰的能力、较高的精度等等优点而经常使用。他拥有特殊的测温技术，能够将检测得到的温度变为方便进行处理调节的数值信号。综上所述，对照这两种方案，本次设计采用方案二，即在温度检测模块中使用DS18B20温度传感器。第3章 硬件设计3.1

23、 硬件系统概述本次设计的硬件系统主要组成部分有：以单片机为核心的控制模块、温度检测模块、显示模块、按键调节模块、升温降温控温模块。3.1.1 STC89C52RC单片机芯片作为宏晶科技推出的新一代单片机芯片，STC89C52RC因其不仅具有传统单片机拥有的所有功能而且它处理速度快，功耗很低、极强的抗干扰能力而广为使用，由于在之前的学习期间都没有学习使用过该芯片，因此大致列举它几种主要特性：1、 是传统8051系列单片机的增强，程序代码完全兼容；2、 低电压工作，3.3到5.5V即可正常工作；3、 具有8KB的拥有在系统可编程功能闪存；4、 芯片上的随机存储器含有512字节的集成；5、 通用的输

24、入输出口有32个；6、 具有ISP和IAP功能，方便用户使用操作；7、 具有EEPROM功能；8、 具有看门狗功能；9、 含有定时器T0、T1、T2（16位）；STC89C52RC引脚图如下：图3.1 STC89C52RC引脚图3.1.2 温度传感器DS18B20本次系统设计的首要任务在于温度的检测，这里对DS18B20温度传感器的一些特性做一些简介。图3.2 DS18B20工作原理图在DS1820推出之后，美国DALLAS公司再一次推出全新的相对与DS1820有所改进的DS18B20温度传感器。不同于传统的热敏电阻传感器需要将温度变化通过转变成能量的变化，检测方式复杂，结果不直观；而DS18

25、B20由于其内部设计可以直接检测出当前环境的温度数值，并且可以通过简单的程序编写，完成9到12位的数字读数，并且读数用时短且可控，在93.75到750ms之内便可以完成，这样就大大方便了使用者。除此之外，DS18B20的数据读出写入仅仅只要一条口线便可以完成，这种方式也很大程度上的简化了其工作的复杂程度（单线接口）。这一条口线不仅可以为其进行信息读写的操作，在没有外接额外电源的时候，还可以接一个上拉电阻从而为传感器提供电源。所以相比较于DS1820，它简化了传感器的系统组织结构，提高了传感器的精度，缩短了温度转换命令的用时，拉长了数值的传输距离，提高了传感器整体的分辨率，使温度传感器变得更加有

26、效可靠，充分的满足了使用着的需求。下面列举DS18B20的主要特性：1、 独特的单线接口方式：与单片机芯片的读写工序只需要从DS18B20拖一条口线连接到单片机。2、 在使用中不需要使用任何外围元件。3、 可以使用其数据引脚DQ供电，工作在3V-5.5V。4、 在零下55到125摄氏度之间检测温度，分辨率为0.5摄氏度。5、 它的读数需要经过软件程序编写完成，精度为9位到12位6、 超过设定温度检测范围的报警可以由使用者自行设置。7、 具有其特有的多点组网，在一条总线上可以挂在多个DS18B20，因此可以在环境的多个测试点检测环境温度。8、 当电源正负极接反时，传感器不会因为短路或其他原因损坏

27、，但是无法正常工作。DS18B20引脚图如下：图3.3 DS18B20引脚图引脚说明：GND：接地。DQ：其与单片机的数据连接口；只有这一条线工作时，将漏极断路；不连接其他的电源接线时用来提供电源。VDD：接外接电源的引脚，当DQ作为电源线时，本引脚接地。NC：空脚。工作原理：3.2 系统电路设计本次设计的系统电路的控制模块采用STC89C52RC作为核心使用；显示模块使用1602液晶显示器；报警模块设有三个按键，用于设置预设温度范围的上下限；测温模块使用常用的DS18B20温度传感器；使用一个10K的上拉电阻组成系统的上电自动复位电路。 3.2.1 主要控制电路主要控制电路使用STC89C5

28、2RC芯片，特性在上文都已经介绍，晶振选择用12MHZ。复位电路选择用上电自动复位。使用Altium designer画出本次设计的主要控制电路。图3.4 主要控制器8051单片机原理图图3.4 晶振原理图电路图3.5 单片机复位原理图电路以上三个部分构成了控制模块的单片机核心电路。3.2.2 DS18B20温度检测电路图3.6 DS18B20温度传感器原理图电路寄存器内容字节地址温度值低位（LS Byte）0温度值高位（MS Byte）1高温限值（TH）2低温限制（TL）3配置寄存器4保留5保留6保留7CRC校验值8表3.1 DS18B20暂存寄存器分布其中配置寄存器组织见图3.7，使用者可

29、以按照表3.2所示设置第6、7位的R0和R1以改变DS18B20的精度，自动默认设置的是12为精度。其中需要注意的是，精度和转换时间之间有直接的关系；其中的0、1、2、3、4、7位是不支持用户自己读写的，在读取数据的时候，这六位都表现为1。图3.6 配置寄存器组织定义R0R1精度最大转换时间009-bit93.75ms（tCONV/8）0110-bit187.5ms（tCONV/4）1011-bit375ms（tCONV /2）1112-bit750ms（tCONV）表3.2 温度计精确度配置3.2.3 报警温度调节电路本次系统设计设置了两个调节按键，一个设置按键，K1键（ADD）按一下上（下

30、）限温度加1， K2键（SUB）按一下上（下）限温度减一，松开后显示正常温度。将温度检测模块检测出的环境温度与自行设置的上下限报警温度作对比，当两者有出入时，系统便会有声音以及灯光报警。K3键（SET）用于上下限设置的切换调节。图3.7 按键电路原理图电路3.2.4 显示电路显示模块选择用1602液晶显示器，相比较于之前使用的LEC数码管来说，1602可以比它显示更多的字符。除此之外，1602易于程序编写，在操作观测方面更加简单，这也是本次使用的重要因素。编号符号引脚说明编号符号引脚说明1VSS电源地9D2数据I/O2VDD电源正极10D3数据I/O3VL液晶显示偏压信号11D4数据I/O4R

31、S数据/命令选择端12D5数据I/O5R/W读/写选择端13D6数据I/O6E使能信号14D7数据I/O7D0数据I/O15BLA背光正极8D1数据I/O16BLK背光负极表3.3 1602A芯片的接口信号说明图3.8 液晶显示原理图电路3.2.5 升温、降温控制电路由于本次设计的重点在于温度的检测，因此课题标题温控系统提到的温度控制本次只给出低于下限温度的升温电路以及高于上线温度的降温电路，并作简要说明。图3.9 加热系统原理图电路图3.10 降温系统原理图电路第4章 软件设计本次设计的系统不仅需要硬件提供功能实现的硬性要求，也同样需要软件的紧密配合，才能实现功能。在上一章把硬件电路设计好，

32、元件选择好之后，便可以开始对应着各个电路部分元器件编写出相应的软件程序。本次软件设计的主要任务在于：监控和执行两个部分。分别实现系统的总体控制以及部分的具体执行功能。系统的程序主要由主程序以及多个实现具体功能的子程序组成。4.1 主程序本次设计的主程序需要完成的功能是根据温度检测模块读出的被测环境的温度数值进行处理以及显示，时间间隔为1秒。其程序流程图见图所示。图4.1 主程序流程图4.2 读出温度子程序其主要功能是读取随机存取存储器中9个字节，并同时对读出的字节数据进行CRC校验，当出现错误的时候取消所有数据在单片机里的读写。其流程图如图4.2所示：图4.2 读温度流程图4.3 温度转换命令

33、子程序其主要功能是向DS18B20发送温度转换开始命令，当用户对配置寄存器的R0和R1不作任何设置时，即使用默认的12位分辨率，其转换时间为750ms，等待转换时使用一秒显示程序延时。其流程图如图4.3所示：图4.3 温度转换流程图4.4 计算温度子程序其主要功能为使用BCD码转换随机存取存储器中的数值并判断数值的正负。其流程图如图4.4所示：图4.4 计算温度流程图4.5 显示数据刷新子程序图4.5 显示数据刷新流程图4.6 1602的液晶显示程序流程图如图4.6所示。图4.6 1602液晶显示流程图第5章 系统调试5.1 硬件调试首先在原理图中仔细检查每一个部分电路的情况，检查单片机芯片的

34、复位和晶振电路是否接线正确，检查各个电路的接电源、接地以及与控制模块引脚的连接情况，检查DS18B20温度传感器三个引脚连接情况以及工作电源的接线情况，DQ引脚确认接上一个4.7K欧姆的上拉电阻，如果没有外接额外电源，工作在寄生电源情况时，需要将VDD接地。5.2 软件调试软件的调试首先需要确认所编写的软件有没有知识性的错误，其次，本次软件的编写都是根据各个模块分别进行的，因此对软件系统模拟调试时应当先确定硬件的接口标记是不是在软件中一一对应。在这两项工作都基本没有问题之后，我们通过电脑将程序编译进入系统核心单片机芯片，检测软件与硬件的各个部分电路是否协调的工作。过程中如果出现某些问题，应当耐

35、心地出错部分的程序并且适当地作出修改，一直到软件系统完全契合硬件电路，那么软件的调试工作就完成了。5.3 调试注意事项及问题反馈1、选用低成本的硬件元件会相应的增加相应软件算法的复杂程度，由于DS18B20与单片机之间只用一条数据线进行数据的读写操作，属于串行的运作方式，所以进行相应程序编写时，应当对格外注意对时序的要求，不然的话不能正确地得到温度检测的数据。2、根据DS18B20的特性，单个总线上可以串联多个DS18B20元件。如果被测环境对象复杂，可以选择挂载多个DS18B20测温元件采集更多环境温度的数据，然后取均值得到更加可靠的数据读数。但是这样使得系统变得复杂，而且检测环境是室内，不

36、需要这么多的取样，因此便放弃了挂多个DS18B20的打算。另外，虽然DS18B20可以多个串联在一条总线上，但是由于驱动问题，数量最好控制在8个以内。3、本次设计的软件是基于Keil C环境下编写完成的，该软件支持C语音的编程及调试，运用方便。根据上一章节所示的流程图编写主程序以及各个子程序，运用Keil C编译出来，得到.hex为后缀的程序文件，在proyues中进行系统仿真调试。5.4 系统仿真设计打开仿真软件Protues，对本次的设计系统进行仿真。下图是本次仿真的原理图：图5.1 系统仿真图点击开始调试，得到1602液晶显示器里面对温度的显示，得到仿真结果如图5.3所示。图5.2 DS

37、18B20仿真图图5.3 1602液晶显示器仿真显示图在液晶显示器上所显示的数据与温度检测模块预设的温度数值一致，至此系统仿真完成。致 谢四年的大学生活在毕业设计的结束中已经接近尾声，一晃的功夫已经在这所学校里面发生那么多让我难忘的人和事，现在这一切都即将画上一个句号。但这决不是我离开学校之后继续努力奋斗的句号。在此我向所有帮助过我，关心过我的老师、同学、室友们表示衷心的感谢。首先我要感谢我本次毕业设计的指导老师肖闽进老师，在老师的帮助下，选择课题，查询资料，确定研究方向，课题的开始以及相关一些问题的解决，都离不开老师的帮助，老师严谨的工作态度、深厚的教学功底以及和蔼可亲的态度都让我受益匪浅，

38、对我的设计的完成起到了举足轻重的作用。在此我要向我的导师致以最高的谢意。从开始选题，一直到设计的结束，经过了几个月的时间，在这段时间里，一直都是老师在指引着我的方向，对我正确的地方给予鼓励支持，对我错误的地方及时的指出并给我提供改正的建议。不论是理论知识还是实际操作中，都给我提供了最好的帮助。在此我要向我的导师致以最高的谢意。同样要感谢和我一起生活了四年即将各奔东西的室友们，感谢你们在四年的时间里一直包容我的缺点，把我当成亲人一样的照顾我，团结我，和他们在一起的时间总是欢乐的，感谢他们的帮助，让我勇敢面对我四年来一个又一个难题。通过本次毕业设计的考验，我接触到了平时没有遇到过的科学仪器设备、一

39、些生活生产中常用的元器件，开拓了我的视野，丰富了我在专业方面的知识；让我学会了遇到疑难问题的时候可以更高效的查阅相关资料，提高了我应对的能力；增强了我对自己的信心，在最初对课题陌生的紧张不安中，通过一步一步的前进，通过一个问题一个问题的解决，让我有信心可以完成好更多的事情。最后，我再次向我的母校、老师、同学、亲人送上我最真诚的谢意！参考文献1 李伯成.基于MCS-51单片机的嵌入式系统设计：电子工业出版社.20042 宗光华,李大寨.多单片机系统应用技术：国防工业出版社.20033 胡学海.单片机原理及应用系统设计：电子工业出版社.20054 孙育才,王荣兴,孙华芳.ATMEL新型AT89S5

40、2系列单片机及其应用：清华大学出版社.20055 于京,张景璐.51系列单片机C程序设计与应用案例：中国电力出版社.20066 蔡杏山.Protel99SE电路设计：人民邮电出版社.20077 杨小川.ProtelDXP设计指导教程：清华大学出版社.20038 李晓荃.单片机原理与应用M：电子工业出版社.2000年8月9 何立民.AVR单片机原理与接口技术M：北京航空航天大学出版社.200210 杨帮文.新型继电器实用手册M：北京人民邮电出版社.200411 何希才.传感器及其应用电路M.北京:电子工业出版社,2001.131-135.12 丁镇生.传感器及传感技术应用M.北京:电子工业出版社

41、,1998.13 王家桢.传感器与变送器M.北京:清华大学出版社,1996.14 曾巧媛.单片机原理及应用M.北京：电子工业出版社.200215 何力民.单片机高级教程M.北京：北京航空大学出版社.200016 金发庆.传感器技术与应用M.北京：北京机械工业出版社.2000附 录附录1- 原理图附录2-元件清单CommentQuantityComponents0.1uF瓷片电容1C310K碳膜电阻4R2, R5, R9, R1012.00MHz晶振1CRY11K碳膜电阻4R4, R6, R7, R81N4007二极管2D1, D21uF（0.47uF）电解电容1CE1220uF（100uF）电

42、解电容1CE222pF瓷片电容2C1, C24.7K碳膜电阻1R35K 电位器1RP15V DC蜂鸣器1BZ18550三极管2Q2, Q36x6按键4S3，S1，S2，S4DS18B20 温度传感器1J1LCD1602 液晶屏1LCD1S8550 三极管1Q1SRD-05VDC 继电器2RY1, RY2STC89C52 单片机1IC1XH-2P 2.54mm插座3J2, J5, J6红色LED3LD2, LD3, LD4绿色LED1LD1万能板1连线1锡线1附录3-仿真图附录4-程序#include #include #define uint unsigned int#define uchar

43、 unsigned charsbit DQ=P23;/ds18b20与单片机连接口sbit RS=P25;sbit RW=P26;sbit EN=P27;uchar data disdata5;uint tvalue,CurrentT=0;/温度值uchar tflag;/温度正负标志#define LCD_BUS P0sbit SetKey = P22;sbit UpKey = P21;sbit DnKey = P20;sbit BEEP = P24;sbit Heat = P10;sbit Cool = P11;unsigned char AlarmTempLow=10,AlarmTemp

44、Top=40,Set=0;/NG=0;void delayms(uint ms) /延时xx毫秒 uchar i;while(ms-) for(i=0;i120;i+);void command(uint com) /LCD写指令 RS=0; /RS为0 LCD_BUS=com; /装载指令 delayms(5); /延时5ms EN=1; /LCD使能 delayms(5);/延时5ms EN=0;/LCD不使能void write_dat(uchar dat) /LCD写数据 RS=1;/RS为1 LCD_BUS=dat;/装载数据 delayms(5); /延时5ms EN=1; /LC

45、D使能 delayms(5); /延时5ms EN=0; /LCD不使能void writestring(uchar x,uchar y,uchar *s) /LCD 写字符串if (y = 0) command(0x80 + x); /表示第一行 else command(0xC0 + x); /表示第二行 while (*s) /判断是否字符串的结尾 write_dat( *s); /显示当前字符 s +; /字符串地址加1void writeChar(uchar x,uchar y,uchar s) /LCD 写字符串if (y = 0) command(0x80 + x); /表示第一行 else command(0xC0 + x); /表示第二行 write_dat( s); /显示当前字符 void LCD_Initial()/LCD初始化 EN=0; /LCD不使能 RW=0; /RW为0 command(0x38);/发送初始化指令 command(0x0c);/发送初始化指令 command(0x06); /发送初始化指令 command(0x01);