校区办公楼单位工程施工组织设计(31页).doc

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1、-校区办公楼单位工程施工组织设计-第 26 页123456校区办公楼单位工程施工组织设计目 录目 录1一、编制依据11.1建设项目基础文件11.2工程建设政策、法规和规范文件1二、工程概况22.1自然条件22.2建设项目特征22.3工程特点及项目实施条件分析32.4项目管理特点5三、施工方案53.1施工区、段（检验批）划分53.2施工部署63.3主要分部分项工程施工方案63.4主要施工方法63.5施工管理目标143.6雨季施工措施153.7冬期施工措施16四、施工总进度计划164.1流水节拍164.1横道图（见附录一：总施工进度计划表）18五、施工总平面规划185.1临时设施安排185.2工地

2、通讯设施设置195.3施工总平面管理19六、施工总资源计划196.1劳动力需用计划196.2施工工具需用量计划206.3原材料需用量计划206.4成品、半成品需用量计划216.5 施工机械设备需用量计划217.6大型临时设施需用量计划22七、安全文明施工措施237.1安全管理目标237.2文明施工措施247.3环境管理目标26附录一：总施工进度计划表附录二：施工平面布置图一、编制依据1.1建设项目基础文件1、123456校区办公楼单位工程建筑、结构等专业设计图。 2、123456校区办公楼工程施工合同。 3、岩土工程勘察报告（K2004-192）1.2工程建设政策、法规和规范文件1.2.1 现

3、行国家、省、市工程建设政策、法规文件1、中华人民共和国建筑法2、中华人民共和国建设工程质量管理条例3、建设工程施工现场管理规定4、中华人民共和国招标投标法5、建设工程质量监督管理规定6、建筑安全生产监督管理规定7、建设项目(工程)竣工验收办法8、中华人民共和国环境噪声污染防治法9、中华人民共和国大气污染防治法10、化学危险物品安全管理条例11、建设项目环境保护管理办法12、建设项目环境保护管理程序1.2.2 本工程采用的技术规范本工程施工我公司将贯彻现行建筑施工规范要求。对分项、分部及单位工程的质量评定严格按工程质量检验评定标准进行，确保工程达到优良。应用于本工程的主要技术规范：程测量规范（G

4、B50026-93）建筑地基基础施工质量验收规范（GBJ203-83）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）砼强度检验评定标准（GB107-87）砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）屋面工程技术规范（GB50207-94）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ

5、130-2001）建筑施工安全检验标准（JGJ59-99）二、工程概况2.1自然条件（1）地质水文资料本工程位于长江中下游平原，场地地势平坦，地貌属长江二级阶地，地下水的埋藏类型为上层滞水，主要赋存与结构松散，孔隙连通性好的上层杂填土中，大气降水及地表生活用水为其主要补给水源，地下水位较浅，据场地附近有的水文地质资料，地下水对混凝土无腐蚀性。地质状况：坡地回填土场地，表层为杂填土，厚度1.0m，中间层为素填土，厚度为2.0m，最下层为黏土厚度未揭穿，地基承载力fk=350kpa，Es=14.7Mpa。（2）气象资料建设地点属亚热带气候，全年光照充分，雨量充沛，冬有严寒，夏有酷暑，平均气温16.

6、3，极端最高39.4，极端最低温度-18.1，春秋为降水期，全年平均降水量为1204.5，全年主导风向为东北风，夏季主导风向为东南风，室外平均风速2.6m/s，附近河流最高水位29.93m，最低枯水位8.86m，水位降幅高达20.06m。基本风压：。=0.35KN/。基本雪压： S。=0.40KN/2.2建设项目特征本工程是123456拟建的办公楼二个单元，其中地面以上10层位于重庆市永川区，总建筑面积4300平方米，建筑占地面积414.2平方米，建筑高度自室外筑成地面到女儿墙顶31.1米，平面示意图参见图1。层高为3米。抗震设防烈度为6度。建筑耐久年限为50年。建筑屋面防水等级为级，耐久年限

7、为15年，采用二道设防。结构形式为框架结构，柱下独立基础。墙体用加气混凝土砌块砌筑，楼面现浇，屋面为平屋面，有女儿墙，SBS改性沥青卷材防水。内墙面为混合砂浆抹灰，外墙面砖饰面。详细建筑、结构概况如表1，表2。图1 建筑平面示意图建筑概况一览表 表1名 称概 况层 数本工程为七层钢筋混凝土框架结构单层面积430m2建筑面积工程建筑面积为4300平方米 ，层高为3米砌体工程框架填充为加气混凝土砌块外 墙面砖饰面内 墙混合砂浆抹灰，素水泥浆收光地 面细石混凝土地面，水泥砂浆加浆抹光楼 面水泥砂浆加浆抹光顶 棚混合砂浆，水泥砂浆（卫生间）屋 面屋面1为上人保温屋面、屋面2为不上人保温屋面、屋面3为楼

8、梯间屋顶，厚度为0.1米油 漆木构件为一底二度调合漆、铁构件为醇酸调合漆门 窗门为夹板门、窗为塑钢窗结构概况一览表 表2结构类型现浇钢筋砼框架结构基础结构类型柱下独立基础建筑结构安全等级二级建筑抗震设防类别丙类地震基本烈度6度建筑耐火等级一级2.3工程特点及项目实施条件分析本工程体量大，技术含量高，施工难度大，专业多，工期紧；单层面积大，如何控制好楼地面的平整度是本工程施工的要点之一；施工专业队伍相对较多，劳动力的合理调配，加强施工队伍管理尤为重要；在整个工程的施工过程中，施工机具尤其是主体阶段的三大工具投入量很大，合理的投入、有效地使用这些机具设备是做好这个工程的重要保证。本工程施工的重点与

9、难点为：1、 施工重点： 基坑边坡的稳定性、安全性监测与控制。 地下结构防水。 大体积混凝土防止温差变形裂缝的质量控制。 基坑超深部分的回填质量。 冬期施工质量控制。 大面积地面质量控制。 2、 施工难点： 施工测量放线。本工程的施工合同为施工总承包合同，如何协调好土建与安装、安装内部各个专业的配合是本工程施工管理的关键，由于施工现场南北高差较大，场地地质情况不同，现场施工作业面大，安全生产、文明施工管理面较大，现场管理的难度较大。施工现场的“四通一平”基本具备施工条件，但是工程的场地崎岖不平，需要建设单位协调平整施工场地。项目部已收集了与本工程有关的法规、规范、地方规定，以上法规文件满足本工

10、程的施工需要。3 主要工程量一览表（表3）表3序号项目名称单位数量备注A1机械挖基坑（一、二类土）m31556.71全部2独立基础垫层混凝土m317.64100mm厚3独立基础混凝土m370.7共40个4独立柱基钢筋t3.995回填土m31743.6 B6柱钢筋t8.2单层7柱混凝土m324.4单层8标准层梁钢筋t9.42单层9标准层梁混凝土m333.8单层C10标准层现浇板钢筋t11.5单层11标准层现浇板混凝土m353.5单层12屋面板钢筋t10.813屋面板现浇混凝土m358.214屋面SBS改性沥青卷材防水m2434.515标准层砌块m361单层16女儿墙m323D17楼地面抹灰m23

11、46单层18天棚粉刷m2346单层19内墙粉混合砂浆m2796.6单层20外墙面砖m2190单层4 门窗表（表4）表4编号尺寸数目备注M11000*210040防水防盗门M2900*210010088ZJ-601-7M3800*21004088ZJ-601-7M51800*260020塑钢推拉门M61500*260020塑钢推拉门M71800*260020电子防盗对讲门C7600*90020塑钢推拉窗C8900*90020塑钢推拉窗C91500*120020塑钢推拉窗C101500*195030塑钢推拉窗C111800*200040塑钢推拉窗C122400*190020塑钢推拉窗C131500

12、*160020塑钢推拉窗C141200*160010塑钢推拉窗C152400*170020塑钢推拉窗5 常用参考定额序号工程项目单位数量备注1人工挖地坑(一二类土)工日/100m343.522人工回填土(夯填)工日/100m329.043反铲挖掘机挖土工日/1000m36台班/1000m33.754综合脚手架工日/100m29.7按建筑面积5混凝土基础垫层模板工日/10m31.78按混凝土体积算6混凝土基础垫层工日/10m313.51含搅拌、振捣7独立基础砼模板工日/10m313.80按混凝土体积算8独立基础砼工日/10m314.50含搅拌、振捣9独立基础钢筋工日/t7.74含制作、安装10标

13、准层柱模板工日/10m346.5811标准层柱钢筋工日/t7.74含制作、安装12标准层柱混凝土工日/10m324.27含搅拌、振捣13标准层梁板模板工日/10m346.0414标准层梁板钢筋工日/t11.08含制作、安装15标准层梁板混凝土工日/10m315.19含搅拌、振捣16加气混凝土砌块墙工日/10m310.0117细石混凝土地面工日/100m216.218楼面水泥砂浆加浆收光工日/100m28.0019塑钢推拉双扇窗工日/100m2149.5含制作安装20内墙面混合砂浆工日/100m213.7321天棚混合砂浆工日/100m214.6422内墙面乳胶漆工日/100m24.9023外墙

14、面面砖工日/100m262.16注：模板定额包括模板制作、安装、拆除、整理、场内运输等。可以按照设计安排不同以一定比例计算占用工作面的时间。钢筋工程、混凝土工程亦然。2.4项目管理特点本工程为施工总承包管理，主要工作量为我方施工，工程中防水工程、电梯安装均为甲方指定分包，甲方指定分包队伍的管理需要建设单位的支持。质量目标为市级优良工程；总工期450天，2016年6月1日开工，安全文明施工为创建重庆市“标准化管理”工地。三、施工方案3.1施工区、段（检验批）划分本工程只有办公楼一个单体工程，由于总工程面积较小，占地面积仅为414.2平方米，所以只有一个施工段（检验批）进行组织施工。而极地馆面积和

15、工作量较大，施工时以极地馆为主线进行安排劳动力和各项资源。办公楼主体施工完毕后，及时插入基础回填土、填充墙、门窗、装饰装修，各工种依次流水施工。3.2施工部署该工程合同工期为450天，我们有熟练的技术，打有准备之仗，保证阶段目标，以确保总体目标之实现。3.3主要分部分项工程施工方案针对工程的特点，各个分部分项工程施工方案考虑如下几点：1、基坑防护与降水：根据地质勘察报告及现场地质条件，本工程基坑采用反铲挖掘机开挖，由于本工程坑底均在地下水位以上，地表水及雨水采用明沟、集水井、水泵系统排出场外。2、土方开挖工程：由建设单位采用1台反铲挖掘机、1台推土机、自卸汽车10辆,，我方人工配合清槽施工。3

16、、土方回填工程：采用2台推土机运土，人工配合回填土。4、混凝土工程：混凝土采用自拌加商品混凝土，2台固定泵浇筑。5、模板工程：本工程均采用18厚大芯板模板，钢管脚手架支撑。6、钢筋工程：梁中大直径钢筋（18- 25）接长采用闪光对焊，每27m左右设一个闪光对焊接头。柱纵向钢筋（18-25）接长采用电渣压力焊，28钢筋接长采用直螺纹连接。7、外脚手架工程：外脚手采用落地式双排钢管脚手架。 8、安装工程：本工程安装工程主要为电气、给排水、消防、采暖通风、维生系统。3.4主要施工方法3.4.1.土石方工程（1）挖方：柱下独立基础底标高均为-11.00米，实际挖深9.5米，采用反铲挖掘机开挖，配合推土

17、机一台、自卸汽车10辆。挖土由市机械施工公司承包。（2）放坡：土方分两层开挖，第一层由地面至地面以下5.50米，坡度1:0.6，留70厘米平台。第二层4米左右，坡度1:0.7。（3）排水措施：本工程坑底均在地下水位以上，地表水及雨水采用明沟、集水井、水泵系统排出场外。 （4）护坡处理：坡脚易塌方部位用土袋码垛护坡。3.4.2.基础工程基础为柱下独立基础，垫层采用C10混凝土浇筑，基础主体采用C30混凝土浇筑。（1）采用混凝土输送泵连续浇筑，独立柱基础为两个台阶，先浇筑下一个台阶混凝土，在混凝土初凝前再浇筑上一个台阶混凝土，以防止混凝土从上一个台阶吊模边缘冒出，台阶之间不得留置施工缝。（2）混凝

18、土浇筑时，采用震动棒振捣均匀，振动棒移动的范围为振动半径的1.5倍,上下层混凝土振捣要充分.（3）浇筑混凝土时，注意观察模板、柱插筋，发现有变形、移位的，立即停止浇筑，在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。（4）混凝土初凝前，将基础混凝土振捣好，并用木抹子搓平。（5）冬季施工期间混凝土浇筑后12小时内，用塑料布将基础覆盖严密，并盖上两层草袋子。（6）其他期间混凝土浇筑后12小时内，用草袋子将基础覆盖严密，然后浇水养护，保持湿润7天。3.4.3.主体工程（1）本工程框架填充墙砌筑主要采用240厚、180厚粘土空心砖， M5混合砂浆砌筑。0.00以下采用MU10红砖，M5水泥砂浆砌筑。1、填充墙施工前，

19、框架结构已施工完毕，并经过隐蔽验收。2、轴线、墙身线、门窗洞口线等已弹出并经过技术核验。3、填充墙拉结钢筋已经采用化学植筋施工完毕，并经过隐蔽验收。4、砌筑砂浆根据设计要求，由试验室通过试验确定配合比。5、对进场的空心砖、红砖型号、规格、数量、质量和堆放位置、次序等已经进行检查、验收，能满足施工要求。6、所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。（2）空心砖砌筑工艺流程放线立皮数杆拉线砌筑红砖三皮排列空心砖砌筑空心砖勾缝质量验收1、放线：空心砖墙砌筑前，在楼面上定出轴线位置，在柱上标出标高线。2、立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不超过15m。皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁

20、的尺寸标高。皮数杆要垂直、牢固、标高一致。3、砌筑红砖三皮：在空心砖砌筑前，先砌筑三皮红砖。4、排列空心砖：第一皮砌筑时试摆，应尽量采用主规格空心砖。按墙段实量尺寸和空心砖规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于空心砖长度的1/3。5、拉线：在皮数杆上相对空心砖上边线之间拉准线，空心砖以准线砌筑。6、砂浆拌制：砂浆拌制采用滚筒搅拌机搅拌。3.4.4.钢筋工程1、原材料要求钢筋进场要有出厂质量证明书，钢筋表面每捆（盘）钢筋有标志。钢筋进场时，进行检验，检验的内容包括：外观检查：钢筋进场时随机抽样进行外观检查，钢筋的表面不能有裂纹，结疤及带有颗粒状或片状老锈，会影响到钢筋在混凝

21、土中的握裹力，所以此批钢筋不能在工程中使用。材料及施工试验：进场钢筋在外观检查合格后，必须进行其力学性能检验。在一批钢筋中采用随机方法取出两根钢筋，先切除端部50cm，然后在每根钢筋上截取两个试件进行拉伸和冷弯试验。当试验结果中有一项不合格时，再从同一批钢筋中取双倍数量的试件，重新作力学性能试验。如果试验结果全部合格，则该批钢筋判定为合格；如仍有一个试件不合格，则该批量钢筋应被判定为不合格钢材，立即清除出场，以免错用给工程造成隐患。钢筋规格要按其设计要求采用。当需要代换时，征得设计单位的同意，并符合设计及规范规定。2、钢筋的配料钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简

22、图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工，一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。对钢筋配料工作认真审查，严格把关。3、钢筋的加工（1）钢筋除污钢筋调直A钢筋的表面要洁净，在钢筋下料前必须对受污染锈蚀的钢筋进行清理。B采用调直机，盘园钢筋进行调直，钢筋经过调直后要平直，无局部曲折。（2）钢筋切断A钢筋切断设备主要有钢筋切断机。B切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。C质量

23、要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确，其允许偏差10mm。（3）弯曲成型A、钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机或手动弯曲来完成。B、弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用粉笔将各弯曲点位置划出。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。C、质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋需架空堆放，使用U型钢筋支架，下垫100100mm木方或搭设钢管支架，防止钢筋污染和变形。钢筋储存需设置标志，说明钢筋种类、使用部位。成型的钢筋，按其规格、直径大小及部位的不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌，现场要做到整洁清晰，便

24、于查找和使用，坚决杜绝错用现象。在塔吊运输钢筋时，对较长的钢筋应进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木或长钢管加以附着，严禁吊点距离过大，造成钢筋产生弯曲变形。4、钢筋连接本工程接头直径为18-25的梁钢筋采用闪光对焊，直径为18-25的竖向钢筋采用电渣压力焊，28的钢筋采用直螺纹连接，墙、板小直径钢筋采用搭接。接头位置：板钢筋接头在支座；梁钢筋接头、上部钢筋在跨中；下部钢筋在支座处；柱和墙的钢筋接头在上层板1m处。并要满足规范和设计所要求的同断面接头百分率的要求。5、钢筋的绑扎（1）钢筋绑扎前，核对成品钢筋的钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏，进行纠正增补；为了使钢筋绑扎

25、位置准确，先划出钢筋位置线。根据本工程的具体情况，底板和承台钢筋位置线在垫层上划线；墙水平钢筋在其竖向筋上划点；顶板钢筋在模板上划线；园柱箍筋在四根对称竖向筋上划点；梁的箍筋在架立筋上划点。（2）框架柱钢筋的绑扎现浇柱与承台连接用的插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线位移。在绑扎柱的箍筋时，其开口应交错布置。柱筋的位置必须准确，箍筋加密的范围应符合设计要求。（3）楼层梁板钢筋的绑扎梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径为25mm（间距为1米）的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋开口位置接头交错布置在梁架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求，对钢筋特别密的梁、柱节点，要放样确定绑扎顺序。

26、楼板的钢筋绑扎短向在下面,注意板上的负筋位置，上下排筋用马凳固定，以防止被踩下,在板、次梁和主梁交叉处，应板筋在上、次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。3.4.5.混凝土工程本工程采用商品混凝土泵送施工，主体结构采用2台固定混凝土输送泵。浇筑混凝土前，先与气象部门联系，掌握气象变化情况，使混凝土浇筑尽量避开恶劣天气。为了保证施工现场混凝土的连续浇筑，选择信誉高、服务态度好、生产规模大、技术力量雄厚的商品混凝土供应商，以保证连续供应。在混凝土施工一个月前就根据浇筑计划，将浇筑部位的设计强度等级和施工要求，向商品混凝土供应中心申请各项原材料试验和配合比试配，浇筑前下达混凝土浇筑联系单，由商品混凝土供应中

27、心集中供应。4.6.3.1混凝土浇筑前的准备1、机具准备及检查混凝土浇注前，对振动器、振动棒、混凝土输送泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具，要有备用,所用的机具均在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。2、检查模板、支架、钢筋和预埋件在混凝土浇筑之前，检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差要符合施工规范要求。在检查时注意以下几点：a.模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。b.所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。c.混凝土浇筑前，模板内的垃圾、木片等要清除干净。3、作好技术准备a.对施工人员进行技术交底。b.请业主/监理

28、人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行混凝土浇灌令制度。c.填写混凝土搅拌通知单，通知混凝土生产厂家所要浇筑混凝土的标号，配合比，搅拌量，浇筑时间。4.6.3.2混凝土泵管铺设混凝土输送管道的直管布置要顺直，管道接头密实不漏浆，转弯位置的锚固要牢固可靠。混凝土泵与垂直向上管的距离要大于10m，以抵消反坠冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。凡管道经过的位置要平整，管道用支架垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，要采取相应的加固措施。垂直管穿越每一层楼板时，用木方加以锚固。对施工中途新接驳的输送管先清除管内

29、杂物，并用水润滑管壁。尽量减少布料器的转移次数，每次移位前先清出管内混凝土拌合物。用布料器浇注混凝土时，要避免对侧面模板的直接冲射。垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土输送管用新管或磨损较少的管。4.6.3.3混凝土泵送在混凝土泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与混凝土接触部分，经检查管路无异常后，再用1：1水泥砂浆进行润滑泵送管。开始泵送时，泵机处于低速运转状态，转速为500550r/min。要注意观察泵的压力和各部分工作情况，输送压力不大于泵主油缸最大工作压力的1/3，能顺利压送后，方可提高到正常运转速度。泵送混凝土工作要连续进行，当混凝土供应不足或运转不正常时，放慢压送速度

30、，以保持连续泵送。当遇到混凝土压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不要强行压送，先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。当输送管堵塞时，用木槌敲击管路，找出堵塞管段，将混凝土卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路有无堵塞，若无堵塞再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。泵送过程中，注意料斗内混凝土保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空气，立即使泵反向运转，将混凝土吸入料斗排除空气后，再进行压送。 在泵送混凝土过程中，看泵送中断时间超过30min或遇压送困难时，混凝土泵应做间隔推动，每45min进行4个行程的反转，以防止混凝土离析或堵

31、塞。4.6.3.4混凝土的振捣在浇筑混凝土时，柱、墙、梁、板均采用HZ50插入式振捣器；楼板浇筑混凝土时，采用插入式振动器斜插，然后再用平板式振动器振一遍，将混凝土整平。振动器使用时，振动器距模板不大于振动器作用半径的0.5倍，又不能紧靠模板，且尽量避开钢筋、预埋件等。梁板混凝土浇筑时，沿施工段的长方向，从一端平行推进至另一端。在浇筑过程中，由于梁上部钢筋较多，注意梁下部混凝土密实性，必须加强振捣，并在混凝土初凝前采取二次振捣。浇混凝土前先对施工缝进行处理；在浇筑过程中，不可随意挪动钢筋，并经常检查钢筋保护层厚度。在浇筑竖向结构的混凝土前，对结构底部先浇以50mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，

32、以保证混凝土在施工缝处的密实。浇筑混凝土时，设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，立即停止浇筑并进行处理。混凝土振捣采用插入式振动器，振动时快插慢拨，插点沿梅花型布置进行振捣，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，间距60cm，振动时间每点控制在20-30秒，直至混凝土表面已呈现浮浆和不再沉落，不冒出气泡为止。为了更好地控制振动器按梅花点位置准确下振，保证振动均匀，操作人员用拉线控制振动棒下振点。浇筑混凝土连续进行，如出现间歇时间，则保证混凝土初凝之前将接茬混凝土浇筑完毕。若表面出现少量浮浆，则可用人工刮除浮浆至完成标高。4.6.3.5混凝土施工缝的留置混凝土施工缝留置在剪

33、力较小且容易施工的部位，墙柱混凝土水平施工缝留在每层楼板上皮和梁下，主梁不留施工缝，次梁和楼板的施工缝留置在跨中1/3处，楼梯板施工缝除留置在跨中1/3处外，施工缝还要满足留在踏步的中间位置的要求。梁板施工缝处用木模板封堵。施工缝留置与梁、板和墙的轴线垂直，不得留斜茬。在下次混凝土浇筑前，先将施工缝处的混凝土进行凿毛处理，不得留有浮浆和松动的石子，并浇水湿润，在梁板底模距离施工缝1米左右处留置一道300宽的通长模板缝，将凿掉的混凝土碎块用水冲洗掉，然后再将该模板缝封死，继续浇筑下一施工段的混凝土。3.4.6.装饰工程本工程装饰工程主要包内墙抹灰、内墙面砖、室内吊顶和内墙乳胶漆、楼地面、门窗等。

34、每分项工程施工前均进行详细交底，并要求以样板引路，各分项做为样板后，经业主、监理、设计共同验收，必要时请质量监督站参加。共同认可后，方可大面积施工，不得低于样板间质量标准。（1）门窗工程塑钢推拉门窗在主体施工时，先向业主提供样品样本，确定后开始大规模加工，外墙装饰开始前进场，开始安装窗框。塑钢推拉窗框安装时结合外墙找点进行，塑钢推拉窗框距外墙面装饰面层的距离要统一，装入洞口横平竖直，上下层门窗框不得有里进外出、立梃上下不齐的现象。安装窗框时，要吊线和对角线找方，固定前还要调整垂直度。塑钢推拉窗框安装完毕后，双面打胶。塑钢推拉窗要做好成品保护工作，防止污染和破坏。（2）内墙抹灰工程本工程内墙抹灰

35、为25厚1：3水泥砂浆抹平，压光。1、施工顺序：基层处理抹底层粘结剂（界面剂）抹灰养护3、操作要点：按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不小于7mm，灰饼用1:3水泥砂浆抹成3cm见方形状。墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。抹底灰：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞

36、、电气箱槽、盒周边抹光滑、平整。抹罩面灰：当底灰抹好后，即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润），罩面灰厚度不大于3mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。 5、质量标准抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。抹灰层的外观要表面光滑、洁净，接槎平整，阴阳角清晰顺直。允许偏差项目要符合以下要求：项次项 目允许偏差（mm）检 查 方 法1表面平整2用2m直尺和塞尺检查2阴阳角垂直2用2m托线板和尺检查3立面垂直2用2m托线板和尺检查4阴阳角方正2用200mm方

37、尺检查（3）室内吊顶工程室内吊顶采用天花轻钢龙骨、铝合金方板、矿棉板、铝合金格栅吊顶，室内主要房间吊顶施工时选择可靠的专业厂家，注意与安装工程施工的交叉配合，防止交叉损坏。预留的通风、空调、电器洞的位置在施工前要仔细核对，确保位置的准确。1、施工工序：弹线安装吊杆安装主龙骨安装次龙骨和横撑龙骨及配件调平安装吊顶板。（1）弹线：依据图纸上设计标高及现场50线，确定出吊顶标高线并依据吊顶平面图确定吊点位置，并由主管工程师复查后，进行打洞，吊点间距一般为900mm。（2）安装吊杆及吊挂件：吊杆8钢筋拨直，用8膨胀螺栓固定在现浇楼板上，吊杆刷防锈漆两遍。（3）龙骨安装：用吊件将轻钢主龙骨连接在吊杆上，

38、主龙骨和横撑龙骨按照大样图的位置安装，完毕后进行调平；对大面积如大厅、展厅等部位安装龙骨时中间部份按跨度的1/200高度起拱，次龙骨间距为600mm。（4）吊顶板安装：吊顶板在安放前对顶棚中的电气管线、灯具、消防喷淋、通风管道等进行检查，隐检合格后才能进行吊顶板的安装。安装从一边到另一边按顺序安装，随安装随调整吊顶板的平整度、龙骨的顺直。2、室内吊顶工程的质量控制1）室内吊顶变形的质量控制（1）利用吊筋螺栓调整拱度（2）安装龙骨时严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。（3）受力节点钉设牢固，保证龙骨的整体刚度。（4）龙骨的尺寸要符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。（5）吊顶龙骨严禁有硬

39、弯，如有硬弯必须调直再行固定。2）吊顶面层不平的质量控制：（1）施工前按墙面弹线，中间按水平线起拱。长龙骨的接长采用对接，相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。主次龙骨安装完毕，经检查合格后再安装吊顶板。（2）主次龙骨必须安装牢固，严禁松动变形。（3）吊顶洞口、几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。（4）饰面板的品种、规格要符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规定。3）接缝显示异形的质量控制：（1）吊顶板安装前严格控制其角度和周边的规整性、尺寸一致。（2）安装时拉通线找直，并按拼缝中心线，排放饰面板，排列必须保持整齐。（3）安装时沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致。（4）水泥

40、砂浆楼地面1、操作要点（1）基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层。（2）找标高、弹线：根据墙上的50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。（3）洒水湿润：将地面基层均匀洒水。（4）抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为2m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。（5）搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比为1：2（水泥：

41、砂），其稠度不大于35mm，强度等级不小于M15。为了控制加水量，现场使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。（6）刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；先涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5，涂刷之前将灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。（7）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。铺砂浆时如果灰饼已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。（8）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。（9）铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子进行第一遍

42、压光，直到出浆为止。如果水泥砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和浆（1：1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹平。（10）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。（11）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留理的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。（12）养护：地面压光完工后24h，铺锯末覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间为7d，当抗压强度达5Mpa才能上人。（13）分格缝设置：由于楼层面积大，水泥砂浆找平施

43、工必须设分格缝，每44m一道。2、质量标准（1）面层的材料、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定；面层与基层的结构必须牢固、无空鼓。（2）面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。3.4.7.屋面防水SBS卷材防水层施工工艺先铺平面后铺立面。第一块卷材铺贴在平面与立面相交的阴角处，平面和立面各占半幅卷材。待第一块卷材铺贴完后，根据卷材搭接宽度（长、短边均为100mm）在第一块卷材上弹出基准线，以后卷材就按此基准线铺贴。SBS防水卷材的搭接边，用热风焊法进行粘结。SBS卷材不得在阴阳角处接头，接头处间隔错开，错开间距为500mm。火焰加热器加热卷材要均匀，不得过分加热或烧穿

44、SBS卷材。卷材表面热熔后立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓、皱折。滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并随即刮封接口使接缝粘结严密。铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。4.8.1.2成品保护1、卷材在运输及保管时平放不高于四层，不得横放、斜放，避免雨淋、日晒、受潮，以防粘结变质。2、已铺贴好的卷材防水层，及时采取保护措施。操作人员不得穿带钉鞋在底板上作业。3、穿墙和地面管道根部、地漏等，不得碰坏或造成变位。4、卷材铺贴完成后，要及时做好保护层。外防外贴法墙角留槎的卷材要妥加保护，防止断裂和损伤并及时砌好保护墙；卷材铺完后，砌筑保护墙和进行回填土，保护层符合以下规定：（1）顶板卷材防水层上的保护层为M5水泥砂浆砌筑120厚MU7.5砖墙。（2）底板卷材防水层上的保护层40厚C20细石混凝土。（3）侧墙卷材防水层上的保护层为M5水泥砂浆砌筑120厚MU7.5砖墙。3.5施工管理目标1、各