某综合楼电气施工组织设计（某综合楼优秀电气设计(59页).doc

《某综合楼电气施工组织设计（某综合楼优秀电气设计(59页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某综合楼电气施工组织设计（某综合楼优秀电气设计(59页).doc（59页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、-某综合楼电气施工组织设计（某综合楼优秀电气设计-第 59 页第一章 工程概况第一节 建筑工程概述一、工程名称： 二、工程建设地点： 三、工程建设规模：总建筑面积为165937m2。四、层数：地下四层，地上23层。五、檐高：檐高99.95米。六、基础类型：框架剪力墙结构，筏板基础。七、建设单位法定名称：八、监理单位名称： 九、设计单位名称： 十、总包单位名称： 第二节 电气工程概述一、电气工程1. 高低压供配电系统1.1 本工程的高压电源引自六圈110kv变电站，以2路10kv电缆接入设于地下一层的高压分界小室，由分界小室引入地下二层的中心变配电室。1.2 根据建筑物平面布局、功能、用电负荷情

2、况及供电半径的可靠范围，同时满足建设单位管理使用的要求，在地下二层分别设置中心变配电室（含10kv高压配电装置和商业变配电室）、办公楼变配电室和冷冻站变配电室。1.3 中心变配电室的10kv高压中置式手车柜与各分变配电室之间采用10kv高压电缆，沿电缆桥架在地下三层敷设。1.4 高压配电系统：10kv高压系统的接线方式采用单母线分段，正常运行时，两路电源同时供电，当任一电源故障或停电时，人工闭合联络断路器，每路电源均能承担全部负荷。进线柜与联络柜、联络隔离柜加电气与机械联锁。高压断路器采用真空断路器，直流操作系统。1.5 继电保护1.5.1 10kv进线：三相过流，两相速断，零序。1.5.2

3、10kv母联：三相过流。1.5.3 10kv馈线：变压器高温、超温，三相过流，两相速断，零序。1.6 计量方式：在每路10kv进线柜上设置总计量装置，采用高压集中计量。商业部分在层电井内单独计量。1.7 10kv高压真空断路器为直流操作系统，采用成套免维护铅酸蓄电池直流屏。在中心变配电室内设置变压器、配电柜智能监控系统。1.8 无功补偿：在变压器低压侧进行无功补偿，补偿后的功率因数为0.95。1.9 低压配电系统：低压系统的接线方式采用单母线分段，中间设联络断路器。低压主进线开关与母联开关之间除装电气联锁外，同时加机械联锁。平常情况下，两段母线分列运行。2. 电力系统：2.1 本建筑物电力、照

4、明系统采用380/220V配电系统。低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；对于一般照明等非重要负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。2.2 本工程低压配电系统接地形式采用TN-S系统。中性线（N）与（PE）线严格分开，不得混接。2.3 负荷等级：一级负荷，消防用电设备（火灾报警控制器及联动控制台、消防水泵、消防电梯、排烟风机、加压送风机）、应急照明及疏散指示保安监控系统等；二级负荷，客梯、热力站、排水泵、生活水设备及中水设备等；三级负荷，其他照明及电力负荷。2.4 消防负荷、信息网络设备、保安用电、消防控制室等重要负荷均由变配电室不同的母

5、线段双回路供电，并在末端设置双电源护投装置，同时配置EPS不间断电源作为第三电源。其他设备采用放射式或树干式供电。2.5 主要配电干线由变配所沿电缆桥架引至各电气竖井，支线穿钢管敷设。配电线路采用封闭母线、阻燃电缆。3. 照明系统3.1 商业采用高显色格栅节能荧光灯，办公采用格栅节能荧光灯，车库采用格栅节能荧光灯。冷冻泵站采用金属卤化物灯锅炉房采用防爆型灯具，厨房、卫生间采用防水防尘灯具。3.2 消防控制室、变配电所、消防控制中心、走廊、楼梯间、前室、水泵房、电梯机房、排烟机房等处设置应急照明，按100%值班照明考虑；其他场所按10%考虑。在主要出入口、公共走道、地下车库、楼梯间、电梯前室均设

6、有安全出口指示灯、疏散方向指示灯，应急照明持续时间不应小于30min。3.3 为适应市场多变情况，商业及办公照明设计仅为疏散照明和应急照明，正常照明及插座待二次装修时确定，本次设计对用电量较大的商业部分照明配电系统采用在强电竖井内预留全封闭式插接铜母线，预留相应的电量。3.4 应急照明配电箱均以双电源树干式配电给各应急照明箱，并在末端互投。3.5 地下车库及商业部分照明采用BA照明管理系统，该系统与消防控制室之间设置通信接口，火灾时，可在消控本工程防雷等级为二类室根据防火分区，将正常照明配电箱的电源切断。4. 防雷及接地4.1 凡突出屋面的所有金属构件，如风机控制箱、金属通风管、屋顶风机、金属

7、装饰物等均应与避雷带可靠焊接。4.2本工程采用联合接地方式，防雷接地，工作接地，保护接地，电信防干扰接地共用一个接地系统。本建筑物内弱电机房、消防控制室、变配电室均要求设置局部等电位联结。接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设接地极。4.3 变配电室、电梯机房等的接地与附近柱子引上的两根主筋焊接，这两根主筋（与防雷引下线分别设置）应一直往下通长焊接至基础接地网。4.4 凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。4.5 本工程采用总等电位联结，总等电位联结端子箱设于变配电室内，应将建筑物内保护干线、设备管线进出户总管、建筑物金属构件进行总等电位联结。总等电

8、位联结均采用各种型号的等结卡子，决不允许在金属管道上焊接。4.6 为防止雷电电磁、脉冲引起的过电流和过电压，在下列部位装设电涌保护器（SPD）。4.7.1 在变压器低压侧装设一组SPD。4.7.2 外电源引入的总配电柜处、屋顶用电设备配电箱处、有线电视引入端、电信引入端设过电压保护装置。4.7.3 对重要的信息设备、电子设备和控制设备的订货，应提出装设SPD的要求。5. 为防止侧向雷击，建筑物装设均压环（可利用圈梁内两根主筋），环间垂直间距不大于12米，从30米起每隔6米敷设。五、人防部分1. 配电系统1.1 本楼地下四层人防部分380/220V电源由楼内中心变配电室引入，引入人防的电源采用热

9、镀锌钢管，并作防护密闭处理。各人员出入口和连通口的防护密闭门门框墙上均预留SC70备用管四根，所有穿过外墙、临空墙、防护密闭墙和密闭隔墙的各种电缆（包括动力、照明、通信、网络等）管线和预留的备用管，应做好防护密闭或密闭处理，管壁厚度不小于2.5mm。1.2 动力配电箱、事故照明配电箱及照明箱均明装，除事故照明箱落地安装外其余箱体安装高度为距地1.4m。1.3 人防地下室设有正常照明和应急照明，自防护区内部引至非防护区的照明电源回路，当防护区内和非防护区灯具共用一个电源回路时，应在防护密闭门内侧、临战封堵处内侧设置短路保护装置，或对非防护区灯具单独设置回路供电。1.4 本工程保护接地采用TN-S

10、系统，所有设备外壳、金属配管、金属箱、盒都应可靠接地。1.5 人防内所有灯具均为链吊式，灯具安装高度为2.5米。灯具安装高度低于2.4m时，增设PE保护线。电源插座回路设漏电保护装置。2. 通信2.1 弱电井内预留明装组线箱一个，距地0.5米。2.2 汽车出入口预留电话出线口，底边距地0.3米。2.3 人员出入口设门铃及按钮，一般翘板开关、门铃按钮安装高度均为下边距地1.4m。 第二章 本专业施工方案编制依据一、电气施工方案编制依据1、招标文件。2、电气专业的施工图纸：电施01电施79等。3、施工验收规范及质量验评标准：3.1 建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）.（GB5

11、0339-2003）3.2 建筑电气通用图集（华北标）。 4、管理体系： IS09001：2000质量管理体系。第三章 主要施工方案第一节 本专业的施工工序安排1、本专业电气安装主要施工工序：根据施工图纸综合考虑，钢管暗配配电箱体安装电气竖井桥架安装地下电气线槽安装室内电气线槽、明配管电气管内穿线、电缆、配电柜安装、母线安装配电箱体盘芯电气开关面板、插座安装电气检测系统试运行。第二节 本专业工程质量通病的防范措施 1、本专业电气安装工程质量通病的防范措施序号内 容采取措施1普通电线与阻燃电线不能搞混应严格根据设计要求施工，不可搞混，穿线时注意检查。2桥架内电缆敷设由于桥架内许多电缆型号相同，极

12、易混淆，敷设时应注意编号，且经复查无误后方可送电。3桥架和线槽的防火封堵桥架和线槽穿楼板和密封墙根据消防要求必须做好防火封堵。4双电源进线注意主回路和备用回路的顺序。5接地引下线出错在配合土建施工时，作为接地引下线的主筋应作好标记，不可出错而引起接地引下线的不连续。6砼墙上的预埋盒的高度不一由于毛地面的高度很难精确控制，为确保砼墙上预埋盒的高度一致，位置准确，需事先预埋一个稍大一点的木盒，待安装时再二次定位。7配管时弯头半径太小，弯扁度太大等配管时通病很多，在施工时应特别注意质量检查。8穿线线色混乱施工前交底应交底清楚，并注意检查。9绞线未搪锡、压接不合要求等穿线过程中的小毛病也很多，我们也应

13、引起重视，并制定相应措施力图避免。10桥架安装用电焊、气割方式升降和拐弯镀锌成品严禁电焊，施工前应作充分考虑，施工作重点强调11电管与线槽连接用焊接方式镀锌成品严禁电焊，必须用开孔器开孔并用紧锁螺母连接。12各类支吊架用气焊割孔或断料在施工中应特别注意避免。应该用台钻和切割机。13电气器具安装完毕后的成品保护由于施工单位较多，作业面广，电气器具极易丢失，必须加强保护。14感烟、感温探测器与风口、灯具的位置不符合规范施工前应与各相关工种负责人作好图纸会审，并进行综合排布，施工时注意检查。15各类插座的间距及高度强弱电插座间距不小于150mm，而且根据功能不同，安装高度也不同，施工时应特别注意。1

14、6插座、开关等接线盒内未清理干净，以及内有锈蚀穿线之前应作全面清理，对有锈蚀的接线盒应作防腐处理。第三节 电气工程主要施工方案一、建筑物防雷接地1. 建筑物防雷接地设计要求：1.1 在屋顶采用12mm镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷连接线网格不大于10m x 10m。1.2 引下线利用柱子或剪力墙内两根16mm以上主筋通长焊接作为引下线，间距不大于18m。引下线上端与避雷带焊接，下端与基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。外墙引下线在距室外地面下3m处引出与室外接地线焊接，并使基础底梁及基础底板轴线上的上下两层主筋中的两根通长焊接作接地网。1.3 为防止侧向雷击，建筑物设均压环（可

15、利用圈梁内二根主筋），环间垂直距离不应大于12m；从30m起每隔不大于6m沿建筑物四周设水平避雷带（在圈梁内设一条12mm镀锌圆钢）。建筑物30m及以上外墙上的所有栏杆、金属门窗等较大金属物与防雷装置焊接，同时应将建筑物内各种竖向金属管道及金属物的顶端和底端与防雷接地装置连接。玻璃幕墙或外挂石材的预埋件及龙骨均应与防雷引下线焊接。1.4 利用地下车库底板内水平主筋焊成24mx24m网格状，由两根主筋（不小于16mm的钢筋）连接焊接成自然接地体。1.5 室外接地极具建筑物外墙皮3m，埋深1m。用40x4镀锌扁钢连接成水平接地装置，围绕建筑物敷设成闭合环形接地体。1.6 外墙引下线距室外地面上0.

16、5m设暗装测试卡子。1.7 从变配电室至电气竖井内的桥架上敷设一条40x4mm扁钢带接地干线，所有强、弱电竖井内均垂直敷设一条，水平敷设一圈40x4mm扁钢带接地干线，水平与垂直接地扁钢带间应可靠焊接，变配电室接地干线与电气竖井内接地干线应可靠焊接。2. 工艺流程：配电设备安装阶段基础施工阶段基础接地环网焊接连接利用桩基接地点引上基础接地电阻测试主体结构施工阶段*幕墙接地（幕墙局完成）避雷带焊接预留接地引出点接地等电位环焊接接地引上线连接变压器中性点接地配电设备外壳接地接地铜引出线敷设电气室、机房接地母线敷设接地专用盘安装调试阶段避雷针安装接地电阻测试接地验收 3. 主要施工方法、技术措施：3

17、.1 接地装置3.1.1 利用底板基础梁2根钢筋作防雷接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板基础梁钢筋中两根主筋（底板钢筋十字交接处应可靠焊接）各自搭接焊好贯通形成方形回路（拐角两根交叉钢筋连接详见（节点1），再利用圆钢将基础底梁上下两层钢筋主筋搭接焊形成一个完整的电气闭合回路。3.1.2 将柱主筋（对角两根）底部与底板上下两层筋搭接焊，并将两根主筋用色漆做好标记，以便引出和检查；现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。3.2 接地干线3.2.1 需符合的规定：（1）接地干线应与接地体用镀锌扁钢焊接连接。（2）接地干线穿过墙壁、地坪处应加套管保护，钢套管应与接地线做电气连通；跨越伸缩缝时，

18、应做煨弯补偿。接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内。（做地面前埋设）（3）接地干线应设有为测量接地电阻而预制的断接卡子或测试点；用暗盒装入，涮锡，配接好螺丝螺母，加装盒盖，做好标记。（4）接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差2/1000，全长不得超过10mm。（5）转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的二倍。（6）变配电明敷接地干线当沿墙壁水平敷设时，距地面高度300mm，距墙体1015mm，应刷黄色和绿色相同的条纹，每段15100mm，油漆均匀无遗漏。应有不少于2处与接地装置引出干线连接。（7）明敷接地干线支持件应均匀，水平间距离0.51.5m，垂直间距1.53m，转弯部分0.30.5

19、m。（8）变压器室、高压配电室的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。3.2.2 接地干线安装：接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，分为室内与室外连接两种，室外接地干线与支线一般敷设在沟内。室内的接地干线多为明敷设，但部分设备连接的支线需经过地面也可以埋设在混凝土内。（1）室外接地干线敷设：a. 首先进行接地干线的调直、测位、打眼煨弯，并将断接卡子（或测试点）及接地端子装好。b. 敷设前按设计要求的尺寸位置挖沟，然后将扁钢放平埋入。回填土应压实但不需要打夯，接地干线末端露出地面应不超过0.5m，以便接引下线。（2）室内接地干线明敷设：a. 预留孔与埋设支持件。按设计要求尺寸

20、位置，预留出接地线孔，预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度各大出6mm以上。b. 支持件固定：根据设计要求先在砖墙上确定坐标轴线位置，然后随砌墙将预制成50mm*50mm的方木样板放入墙内，待墙砌好后将方木样板剔出，然后将支持件放入孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用。现浇混凝土墙上固定支架，先根据设计图要求弹线定位、钻孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂浆进行固定。（3）明敷接地线安装：当支持件埋设完毕，水泥砂浆凝固后，可敷设墙上的接地线。将接地扁钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙时穿跨预留孔，接地干线连接处应焊接牢固。3.3 避雷针制作与安

21、装：3.3.1 避雷针制作：按设计要求的材料所需长度分上、中、下三节下料。如针尖采用钢管制作，可先将上节钢管一端锯成锯齿形，用手锤收尖后，进行焊缝、磨尖、涮锡，然后将另一端与中、下二节钢管找直、焊接。3.3.2 避雷针安装：先将支座钢板的底板固定在预埋的地脚螺栓上，焊上一块肋板，再将避雷针立起、找直、找正后进行点焊，然后加以校正，焊上其他三块肋板。最后将引下线焊在底板上，清除药皮刷防锈漆及铅油（或银粉）。3.4 支架安装：3.4.1 应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。3.4.2 根据设计要求进行弹线及分档定位。3.4.3 用手锤、錾子进行剔洞，洞的大小应里外一致。3.4.4 首先埋注一条直线上

22、的两端支架，然后用铅丝拉直线埋注其他支架。在埋注前应先把洞内用水浇湿。3.4.5 如用混凝土支座，将混凝土支座分档摆放。在两端支架间拉直线，然后将其它支座用砂浆找平直。3.4.6 如果女儿墙预留有预埋铁件，可将支架直接焊在铁件上，支架的找直方法同上。3.5 引下线暗敷设做法3.5.1 利用主筋作引下线，按设计及图纸要求找出全部主筋位置，随钢筋逐层串联焊接至顶层，逐层用色漆做好标记，并焊接出屋面一定度的引下线镀锌扁钢40*4与避雷网连接。3.5.2 节点1所示：防雷接地内上下层两根主筋与柱内对角主筋焊接、上下层两根主钢筋连接及拐角处交叉的钢筋均按此节点图施工。3.5.3 节点2所示：利用柱内对角

23、2根钢筋作引下线，引下线钢筋连接均按此节点图施工。3.5.4 节点3所示：防雷接地施工中水平筋与水平筋的焊接做法示意图，钢筋连接处，焊口双面施焊，焊接长度为水平钢筋直径的6倍。3.5.5 建筑物四角的外墙引下线在距室外地面上0.5m处设接线端子箱，作为接地电阻测试点。断接卡子所用螺栓直径10mm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。见下图3.6 避雷器3.6.1 避雷器是采用直径12镀锌圆钢组成10*10M网格。所有位于楼顶的金属旗杆、透气管、爬梯、冷却水塔、电视天线、风管、风道、铁栏杆、屋面金属窗及金属构件等均应与避雷网做可靠连接。3.6.2 节点1所示：避雷带支架剖面，支架长为190mm，混凝土

24、暗埋部分为90mm，混凝土外支架为100mm。避雷带圆钢与支架的连接采用专用接地卡子，两边用M8螺栓固定。3.6.3 屋面金属窗的防雷做法，采用引自与防雷接地系统连接的12的圆钢与金属窗预埋铁件焊接连接，金属窗螺丝与预埋件焊接。4. 强弱电联合接地：电力设备，各弱电系统和防雷装置采用联合接地。利用结构基础底板内上下两层钢筋贯通焊接做接地体。变配电室接室、电气竖井、电梯机坑、水泵房、电话机房、消防中心接地是从结构钢筋焊接引出预留接地板（15060），接地线采用与结构钢筋同等规格钢筋。5. 接地电阻测试：5.1 建筑物两个对角处引下线在室外距地0.5米处做接地电阻测试点。待所有防雷装置安装完毕，做

25、接地电阻测试，并把摇测数值填写在隐检记录上。接地电阻应小于0.5。5.2 在基础底板接地网连接形成后，对接地电阻进行第一次测试，采用符合IEC781的三线测试法，测试方法见图。6. 安全措施：6.1 本工程低压配电接地型式采用TN-S系统，其工作零线和保护地线在接地点后要严格分开。凡正常不带电而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备的金属外壳、穿线钢管、支架等金属外壳均应可靠接地。6.2 专用接地线(即PE线)的截面规定为： 当相线截面16mm 时 PE线与相线相同。 当相线截面为1635mm 时 PE线为16mm 。 当相线截面35mm 时 PE线为相线截面的一半。6.3 本工程采用总等电位

26、联结。在配电室内适当柱子处预留40x5铜带作为主接地线，并在线槽中全长敷设一根和主接地线连接的40X4铜带作为专用接地保护线(PE)，本工程的用电设备外壳均采用铜芯导线与接地保护线连接。6.4 在浴室、有淋浴的卫生间等处设局部等电位联结。（见下图）6.5 金属栏杆、吊顶龙骨等建筑构件应做辅助等电位连接。6.6 在消防控制室、电梯机房、电话机房、中央控制室以及各层强、弱电竖井等处作局部等电位联结。6.7 总等电位盘、局部等电位盘由黄铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备金属总管、建筑物金属构件等部位进行联结。总等电位联结线采用BV-1X25SC25。总等电位联结均采用各种型号的等电位卡子，绝对不允

27、许在金属管道上焊接。6.8 在地下一层沿建筑物外墙内侧一圈设置总等电位带(50X6镀锌扁钢)，所有进出建筑物的金属管道均应与之联接，总等电位带利用结构墙、柱内主筋与接地极可靠联接。6.9 电梯机房、水泵房、变电所、冷冻机房等设备用房的接地利用大楼统一接地极，利用柱内二根 12的主筋独立作引下线。二、管路敷设：1. 钢管暗敷1.1 工艺流程：测定盒、箱位置预制加工暗配管路固定线盒、箱体固定线盒、箱体与管路连接变形缝的处理跨接线焊接1.2 施工准备基本要求：1.2.1 钢管应壁厚均匀，焊缝均匀无毛刺，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。镀锌钢管应采用热镀锌，内外镀层良好、均匀，无表皮剥落、锈蚀现象。1.

28、2.2 敷设于多尘和超市场所的电线管路、管口、管子连接处均作密封处理。敷设于多尘和超市场所的电线管路、管口、管子连接处均作密封处理。1.2.3 暗配的电线管路宜沿最近路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管，距砌体表面的净距不应小于15mm。1.2.4 进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面5080mm。1.2.5 埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。1.3 预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯，钢管煨弯可用冷煨法。1.3.1 冷煨法：一般管径为20mm及以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需要弯度。管径为25mm及以上时

29、，使用液压煨管器，先将管子放入模具，扳动煨管器，煨出所需弯度。1.3.2 切管：管子切断常用钢、无齿距、砂轮锯，将需要切断的管子长度量准确，放在铅口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口乱锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。1.3.3 套丝：采用套丝机、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢，再把绞板套在管端，均匀用力，不得过猛。随套随浇冷却液，套丝不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及以下时，应分两板套成。管径在25mm及以上时，应分三板套成。1.4 测定盒、箱位置：根据设计图确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，找出盒、箱世纪尺寸位置

30、。1.5 管路的敷设和连接1.5.1 管路连接方法：（1）管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣，必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于2扣。（2）套管连接，宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.53倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。1.5.2 镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管，必须用螺纹连接，紧定连接，卡套连接等，不得套管焊连接，严禁对口熔焊连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。1.5.3 管路超过下列长度，应加紧接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。1.5.4 钢管暗配管弯曲半径不应小于管外径的6倍。

31、1.5.5 管子的弯扁度不得大于0.1倍管外径。没有明显褶皱、凹陷。1.5.6 套管连接时要保证套管长度为管径的2.2倍、套管管内径应与管外径相同，对口处要位于套管中间，焊口应牢固严密。1.5.7 套丝连接要用通丝管箍，套丝不乱扣，管口要对严，连接后外露螺纹2-3扣。1.5.8 金属导管的管箍连接：（1）管壁厚度在2mm以下和镀锌管必须管箍连接。（2）外露丝扣要一致，管箍要用管钳拧紧。1.5.9 管敷设在多尘或潮湿场所时，管口及连接处均应密封。敷设在室外的配管应有防雨功能。管路连接处，丝头应缠防水胶布或缠麻抹铅油。1.5.10 金属软管中间不得有接头，与设备器具相连时，采用专用接头，连接处应密

32、封可靠，并带非金属护口。1.5.11 回填土内配管可用混凝土砂浆保护，也可缠两层玻璃布，刷三道沥青油加以保护。在管路下先用石块垫起50mm，尽量减少接头，管箍丝扣连接处抹铅油缠麻拧牢。1.6 接线盒安装1.6.1 在现浇混凝土顶板内安装接线盒时，具体做法见图。1.6.2 隔板墙开关、插座盒安装：预制隔板墙开洞时，测出位置后用虦子由下往上刷，洞口大小比接线盒外略大1020mm，线盒焊好卡铁（可用桥杆盒），用豆石混凝土稳注好，线盒出墙2mm，留给装修抹灰。1.7 变形缝处理：变形缝处理做法：变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔径，其孔长度不小于被

33、接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线. 钢管穿越伸缩缝做法（见下图）1.8 跨接线连接：1.8.1 管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置，采用跨接方法连接。1.8.2 焊接：跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防锈漆。1.8.3 卡接：镀锌钢管或金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。 2. 钢管明敷2.1 工艺流程：吊顶内管路敷设明管敷设预制加工管弯、支吊、架测定盒箱及固定点的位置支架吊架固定方法2、抱箍法1、胀管法管路敷设与连接变形缝处理地线连接盒箱固定地板上下法1、跨接地线2、防腐处理3、

34、管进盒、箱2、管路连接1、管路敷设2.2 钢管明敷设施工方法及技术措施：2.2.1 预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、弯管。2.2.2 测定盒箱及固定点的位置：（1）根据设计及图纸首先测出盒、箱与出现口等准确位置。测量时使用自制尺杆。（2）根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线，按照安装标准规定的固定间距尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。（3）固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电器器具或接线盒边缘的距离为150-500mm；中间的管卡最大距离见下表： 管卡距离名称钢 管 直 径15-2025-3232-4050-6565以上壁厚2mm钢管150020002500

35、25003500壁厚2mm钢管10001500200020003500（4）固定方法：胀管法、稳注法、抱箍法。（5）盒箱固定：由地面引出管路至盘箱，需在盘箱下100150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。盒箱安装应牢固平整，与管径吻合，一管一孔。2.2.3 管路敷设与连接（1）敷设管路应畅通、顺直、内侧无毛刺，镀锌层或防锈漆完整无损。（2）敷设管路时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在内，逐个拧紧。使用支架时，可将钢管固定在支架上。管路连接采用专用连接头。2.2.4 钢管弯曲：加工方法可采用冷煨法和热煨法，对于管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的

36、一端然后扮动弯管器，逐步弯出所需要弯度。对管径在32mm以上及80mm以下的钢管使用液压弯管器，注意选取与钢管规格相应的弯管模具，模具放好后，压动拉杆或开动电动弯管器的液压泵，注意观察钢管的弯曲情况，达到所需要的弯曲后，及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管，可以采用热煨法现场制作，热煨时首先把细纱炒干，用钢板堵住钢管的一端，从另一端灌入干砂，边灌边用手锤敲实，然后用木楔堵住管口用氧炔炎或洪炉转动加热，烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍。2.2.5 地线连接：（1）管接头中间有一道用滚压工艺压处的凹槽，所形成的锥度，可使导管插紧定位，靠近管接头两端均有带

37、紧定螺钉的螺纹孔，该螺纹孔的长度大于管接头壁厚，紧定螺钉的紧拧端呈六角形并有“+”字槽，另一端呈窝状，靠近拧紧端有一处直径弯小的脖颈，待定位后，拧紧紧定螺钉，使导管与接头成一整体，无需做接地跨接线。（2）对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线，跨接地线采用不小于4mm2多股铜导线。2.3 吊顶内管路敷设2.3.1 测定盒箱位置，弹线定位。2.3.2 风机盘管位置测定后，用2个螺丝把接线盒固定。无用的敲落孔不应脱落。2.3.3 管路敷设在主龙骨的上边，管入盒、箱煨灯叉弯，里外带锁紧螺母，漏丝2-4扣，带护口。2.3.4 管路固定：吊顶内电气管路与圆钢吊杆的固定，是利用抱式管卡和螺丝的连接，如下图所示：

38、2.3.5 管路连接：管与管连接采用紧定螺钉定紧，管与盒连接用爪形锁母紧锁2.3.6 钢管切断：切断管路使用砂轮或钢锯，注意锯出的管口应平齐、不得有斜口。锯断后应清除管口毛刺。三、线槽、桥架安装1. 支、吊架安装1.1 支、吊架的结构应满足刚度、强度及稳定性的要求。1.2 水平线槽、桥架支架采用12镀锌通丝圆钢作吊杆，镀锌角钢作横担，为了防止桥架摇晃，每隔1.5m及在桥架的转角处用型钢支架固定，支架采用膨胀螺栓在顶板上固定。支架吊杆的直径应根据桥架的宽度来选择。吊杆选择见下表：序号线槽的宽度（mm）吊杆直径（mm）1600及以下9 mm及9 mm以上2600以上12及12m以上1.3 竖向线槽

39、、桥架支架采用型钢制作，固定件应与桥架配套。支架固定在墙体或楼板上，采用膨胀螺栓固定。竖向桥架穿楼板时，需考虑防震的要求，使用弹簧支架。1.4 支架安装时，还应根据投标书要求，对有需要的部位安装减震支吊架。1.5 支架吊架安装工艺图1.6 依据配电箱、柜、电气器具，空间管道等确定敷设的位置走向，弹线定位，并确定支吊架的固定位置；在竖井、机房内要考虑垂直干线与分支干线的连接方式。1.7 尽量使用厂家配套的支吊架，在需要自制的场所，支吊架要统一预制，规格尺寸控制统一，焊接牢固，切口无卷边、毛刺，刷防锈漆；支吊架的规格不应小于扁铁 30mm*30mm，支吊架强度应能达到桥架的承载能力要求。1.8 支

40、吊架固定1.8.1 预埋铁时，自制加工尺寸应大于120mm*660mm，其锚固圆钢直径不应小于8mm，配合土建结构施工，拆模后，预埋铁的平面应明露23mm，再用扁钢或角钢焊接固定。1.8.2 钢结构上可将支吊架直接焊接在钢结构固定位置处，也可用万能吊具进行安装。1.8.3 用膨胀螺栓固定，应根据承载选择相应的螺栓及钻头，所选钻头应大于套管长度；适用于CS以上混凝土构件及实心砖墙上，不准在空心砖墙固定；打孔的深度应以将套管全部埋人后，表面平齐为宜；不得损伤螺栓的丝扣。1.8.4 不得使用木楔子固定。桥架、线槽敷设完毕后应作好标识，并对于不同系统的桥架、线槽用不同颜色的油漆进行区分。1.9 在非直

41、线段的支吊架配置：1.9.1 当半径不大于300mm时，应在距非直线段与直线段结合处300600mm的直线段侧设置一个支吊架。1.9.2 当半径大于300mm时，除应按上则要求外，在非直线段中部还应增设一个支、吊架。2. 线槽、桥架安装2.1 安装材料要求2.1.1 于电缆桥架及金属线槽内不同系统的电线、电缆中间加隔板；消防负荷线路与一般负荷线路应分别敷设在不同的线槽及桥架上，线槽两侧每2m设一20敲落孔，线槽内敷设的线按支路隔2m分别捆绑并做标记。金属线槽与电缆桥架吊点间距（除注明外）均1.5m，穿越防火分区时需用严密性防火材料填实，参见建筑防火技术应用规程CECS154-2003。2.1.

42、2 金属线槽分镀锌和不镀锌制品，其规格、型号应满足设计规范要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。对镀锌制品，要采用配套的镀锌配件，镀锌层表面应光滑均匀、致密、不起皮、无气泡、无局部未镀和局部锈蚀现象和划伤等缺陷，不得有影响安装的锌瘤。对非镀锌制品，漆层应坚固，无锈蚀现象，在每段上应焊接接地螺丝。2.1.3 线槽、桥架运到施工现场后，需要对、线槽、桥架的外观、尺寸、线槽板厚、数量、技术文件等进行检查验收。有产品质量认证和检测报告。2.2 应保证桥架安装横平竖直，在有坡度的建筑物上应保证与建筑物表面相同的坡度。2.3 桥架水平敷设时距地高度不宜低于 2.5M，垂直敷设时不低

43、于 1.8M，低于上述高度时应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间（配电室、电气竖井、设备层等）内除外。2.4 电缆托盘、桥架多层敷设时其层间距离为：控制电缆间不应小于0.2M，电气电缆间不应小于0.3M，弱电电缆与电气电缆间不小于0.5M，如有屏蔽盖板可减少到0.3M，桥架上部距离顶棚或其他障碍物不应小于0.3M。2.5 桥架与各种管道平行或交叉最小净距应符合下表的规定。管道种类平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道0.40.3有腐蚀液体或气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.5无保温层1.01.02.6 板材推荐用冷轧钢板，冷轧钢板允许最小板材厚度见下表：宽 度（mm）允许最小厚

44、度（mm）小于1501.0150-3001.4300-5001.6500-7002.0大于7002.32.7 桥架水平敷设时应按荷载曲线选取最佳跨距及进行支撑，跨距一般为 1.53m，垂直敷设时，固定点间距不大于2m，支架与支架应安装牢固，朝向应一致，间距均匀，相同场所的支吊架位置应一致。水平线槽安装效果图如下：金属线槽吊架安装要求：1、间距均匀合理。2、吊杆顺直无内（外）八字。3、镀锌或经过防腐处理。4、吊杆长度一致。2.8 在进出接线盒、箱、柜、拐角、转弯和变形缝及钉子接头的三端500mm内设固定支点。2.9 在水平敷设时，支吊架应与桥架底面贴平没有缝隙，无悬空现象，以保证各支吊架均匀受力

45、，至少每隔一个支架与桥架本体固定一次。2.10 封闭式线槽、桥架的安装2.10.1 水平桥架在变配电室采用梯形桥架，其余地方采用封闭式托盘线槽、桥架。电缆桥架连接时，应使用生产厂家配套的配件，所用三通、弯头处应满足桥架内所敷设电缆弯曲半径的要求。 2.10.2 闭式水平桥架与支架的横担直接用半圆头的螺栓固定，半圆头向内，以防止螺栓划伤电缆外护层。2.10.3 封闭式水平桥架安装示意图：2.11 梯形桥架的安装2.11.1 梯形水平桥架采用压板固定，如下图所示：2.11.2 竖井内采用梯形桥架，梯形桥架与支架应牢固连接，每2m固定一次。支架与楼板及墙体采用膨胀螺栓固定，桥架与支架之间采用圆头螺栓

46、固定，螺栓的圆头在梯架的内侧，竖井内桥架安装见下图：2.12 线槽、桥架安装其它注意事项：2.12.1 桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直，槽板盖上后应平整，无翘角。2.12.2 桥架进箱、盒、柜时，进线和出线口等处应采取抱角连接，并用螺丝紧固。如下图所示：2.12.3 线槽连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫、螺母紧固，螺母必须在线槽外侧。如下图所示：2.12.4 三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。金属线槽垂直下弯通及三通做法：1三通应选用定型产品，没有直角弯。垂直下弯通采用厂家定型产品。2.12.5 如空间尺寸不允许，要自制弯通时要注意：（1）要使用和桥架本体相同规格的材料；（2）在拐角处要保留斜坡，以保护线缆；（3）拼接的弯通、拐弯应保证连接平顺，空间布置合理；（4）在采取焊接法连接时，要保证焊接面