公司质量考核办法(新).docx

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1、质量考核方法为了加强质量管理，保证质量保证体系的正常有效运转，使各项质量 管理制度得到落实，提高加工质量，降低废品损失，特制定本方法。1、本公司所有人员必须严格执行质量体系程序文件的各项要求和规 定，按要求做好各项记录。上级检查时，发现一次违章并对公司进行罚款 的，所罚款项全额由责任人承当，并视情况扣班组长50100元。本公司 检查时，发现一次违章扣责任人10元，并视情节扣班组长1020元。2、可修复的超差品，由技术部拿出修复工艺，由生产部安排修复， 责任者要承当修复该件废品的工资，属责任者本人修复的不发生工资。不 可修复的超差品，需方让步使用的，由技术部部长签字处理利用，本工序 不计算工资。

2、产生废品的，本工序不计算工资，同时根据本方法规定承当 一定比例的损失。3、工件丧失，由丧失者负责，并按废品处理，开报废单。对推卸责 任、弄虚作假的，由丧失者赔偿丧失工件价值的200虬4、机修工、电工必须保证设备正常使用，定期检查设备。设备出现 故障，通知修理而未修理或修理后仍未到达使用要求而产生的废品，由 机电人员负责。操作人员因机床带病作业而产生的废品，由操作者负责。5、技术人员对本人编制的工艺、设计的工装、图纸的正确性负责， 因技术问题产生的废品，由编制（设计）人员负责。6、检验员对检验结果负责，并做好检验记录。因漏检或错检产生的 废品，责任由检验员承当。外协超差品的利用必须由技术部部长在

3、检验记 录上签字，才能流转，否那么按漏检处理。7、产生废品的，由检验员负责填写报废单，并由责任人签字。报废 单检验组留存一份，生产部一份，库管员一份，库管员将当月报废单在每 月25日报财务部。生产部不见报废单不得补料。8、产生废品的，除按本方法规定不计算本工序道工资外，一律由责 任人承当一定比例的损失，具体如下：损失金额1000元（含）以下的， 由责任人承当50%； 1000元以上，10000元以下的，由责任人承当20%, 最少承当500元；10000元（含）以上的，由责任人承当5%,最少承当 2000元。责任人为多人的，共同承当。损失金额包括材料费、需方质量 扣款等，具体金额由财务部确定。9

4、、产生大批量废品、出现重大质量事故或产生较大影响的，责任人 所在班组的班组长、部门主管、分管副总经理、乃至总经理要根据责任程 度承当一定的领导责任。屡次出现质量问题的直接责任人，由公司领导集 体讨论后，上交总公司处理。10、产生个别或小批量废品的，由技术部负责认定责任，并根据本办 法提出处理意见，报技术副总经理批准，处理结果报财务部，并通报相关 人员；产生大批量废品、出现重大质量事故或产生较大影响的，由技术副 总经理组织相关部门认定责任，拿出书面事故分析材料，并根据本方法提 出书面处理意见，经公司领导集体讨论后，全公司通报。11、在质量控制过程中取得突出成绩的，由技术部提出奖励意见，经 公司领导集体讨论后，给予适当奖励。积极进行技术革新或提出合理化建 议，并取得效益的，由本人提出申请，经主管副总经理审核，报总经理批 准，按取得效益的20%进行奖励，并向工厂推荐成果。12、外协厂家交回的产品出现质量问题的，由外协部门商技术部后， 提出扣款建议，报总经理批准后，对该外协厂家予以扣款。二O一一年四月五日