江华施工组织设计(28页).doc
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1、-江华施工组织设计-第 25 页施工组织设计目 录目 录i第一部分 总体施工组织布置及规划31.1 编制依据和原则31.1.1 法律、法规及有关规范31.1.2 施工文件31.1.3 现场勘察及相关资料31.1.4 编制原则41.2 工程概况41.2.1 周围环境41.2.2 水文地质51.2.3 桥梁结构6第二部分 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施62.1 桥面板及斜拉板的预处理72.2 桥体爆破炮孔及装药总体布置72.2.1 主梁炮孔及装药布置72.2.2 塔柱炮孔及装药布置92.3 桥体爆破参数92.3.1孔径(D)92.3.2装药直径(d)102.3.3 孔深(L)与孔距102.
2、3.4 填塞长度102.3.5 炸药单耗(q)102.4 起爆网路设计112.5 爆破安全防护设计122.5.1 污水管道的防护122.5.2 爆破振动的控制122.5.3 爆破飞石132.5.4 爆破空气冲击波142.5.5 爆破扬尘152.6 安全警戒152.6.1 警戒范围152.6.2 警戒信号162.6.3 安全警戒流程162.7 组织施工172.7.1 施工组织172.7.2 设备与器材182.7.3 施工进度18第三部分 工期的保证体系及保证措施19第四部分 工程质量管理体系及保证措施20第五部分 安全生产管理体系及保证措施21第六部分 环境保护、水土保持保证体系及保证措施23第
3、七部分 文明施工、文物保护保证体系及保证措施24第八部分 项目风险预测与防范、事故应急预案248.1 本预案的适用范围248.2 应急处理指挥系统258.3 指挥部的职责258.4 事故报告及现场保护268.5 应急处理预案278.6 其它事项28第九部分 其他应说明的事项28第一部分 总体施工组织布置及规划1.1 编制依据和原则1.1.1 法律、法规及有关规范(1)中华人民共和国安全生产法;(2)中华人民共和国环境保护法,1989年12月;(3)建设工程安全生产管理条例;(4)民用爆炸物品安全管理条例,2006年9月1日;(5)爆破人员安全技术考核标准GA53-93;(6)国家质量监督检验检
4、疫总局爆破安全规程GB6722-2003;(7)施工机械安全操作规程;(8)工程测量规范GB5002693;(9)其他必须遵守的国家、地方的法规、条例等。1.1.2 施工文件(1)江华瑶族自治县沱江大桥桥梁拆除工程A标段施工招标招标文件;(2)沱江大桥施工图;(3)沱江大桥修改施工图。1.1.3 现场勘察及相关资料 (1)周围环境现场勘察资料; (2)沱江枯水季节水文资料;(3)业主对爆破施工的要求。1.1.4 编制原则(1)在认真、全面系统地阅读技术规范和设计文件等基础上深刻领会和贯彻工程的各项要求;(2)贯彻执行各项技术标准、设计要求和技术规范;(3)施工组织安排尽可能组织平行、流水作业;
5、合理安排施工顺序,保持均衡施工;(4)科学合理地配置机械设备,全面提高机械化程度,充分发挥设备配置的生产能力,大幅度提高劳动生产率和施工进度;(5)科学布置现场,合理安排工序,注意环境保护,推行文明施工 ,确保安全生产;(6)确保施工人员、机械设备的安全;确保周边来往车辆、人员的安全;确保周围建(构)筑物的安全。1.2 工程概况因永州市城市规划、建设需要,确定将江华沱江大桥爆破拆除,并对建筑碴土进行清运。施工要求从河床以上或从地面以上将全桥一次性爆破拆除,并将陆地及水中建筑碴土全部清运,水中桥墩及碴土清理到现有河床以下0.5米处,爆破及施工期必须保证人员、河堤和邻近建筑物的安全。1.2.1 周
6、围环境桥位位于沱江镇东阳渡麻拐岩处跨越消水,系配合县城市规划风景区而建设。桥梁周围环境如图1-1所示。图1-1 周边环境图本河段为山前区河流,桥位道县岸为岩石陡岩,竹园寨岸为宽阔滩地。河床土壤为砂卵石,滩地为砂石,主河槽水深且岩石裸露,枯水期水深达11m。1.2.2 水文地质消水源于兰山县大骨源,至东阳渡全长约130公里,流域面积3414平方公里,设计流量Q1%=5363m3/s,设计水位H1%=219.24m(黄海标高,与县城建设指挥部采用标高一致)。设计最高通航水位H10%=216.30m,施工(测量)水位212.60m,桥位区为灰岩,岩溶较发育区。工程地质条件较差。桥基内沿层理与裂隙发育
7、的石芽溶沟,溶槽密布,且溶蚀较深。墩台位灰岩较硬,致密,粒细,层面欠平整,节理发育,岩芯较破碎,地质勘探除一钻孔有小溶洞无填充物外,其它孔中均系溶洞,溶槽被松软泥砂、卵石等物填充。道县岸桥台位处岩层裸露,奠基在清除孤石和浮泥的新鲜灰岩上。中墩及竹园寨台钻桩桩底嵌入新鲜岩层。基本承载力:卵石层为35kg/cm2,灰岩为1020 kg/cm2。设计均控制在容许范围内。1.2.3 桥梁结构该桥属于独塔、双排式板拉桥,主河跨93.75m,边岸跨61.25m,全桥长163.6m,其中水岸长93.75m,陆岸宽61.25m,采用转体施工法建成。桥梁结构如图1-2所示。图1-2 桥梁结构图在图中右侧竹园寨沿
8、岸墩台修建了上承台、墩柱、主梁、横梁、塔柱、底板等主体结构,然后每板先索3束,其中一半有4束,共计26束后,连同承台上转盘作平面转体,使主结构就位,再完成主梁23m挂孔现浇,预应力束张拉,桥面板、斜拉板等主体结构。第二部分 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施针对独塔、双排式板拉桥,拟采用机械预处理与爆破相结合的拆除方法。2.1 桥面板及斜拉板的预处理爆破拆除后需对桥梁进行清渣,由于桥梁横跨消水,落入水中坍塌物的清渣作业难度大,作业效率低。另一方面,为了降低爆破拆除后的坍塌物块度,需对桥梁面板密集布孔,势必造成钻孔数量多,作业时间长等问题。鉴于此,拟对桥梁面板主梁两侧的面板进行预先机械、人工
9、拆除,破碎其混凝土,部分切断钢筋。待爆破拆除桥梁为双排式板拉桥,桥梁两侧沿轴线方向各有对称的两对斜拉板,共有8个斜拉板,每个斜拉板内布设有8根钢索,每根钢索直径从桥板至塔柱由3.5cm渐变为6.5cm,8根钢索通过混凝土浇注而成为一体。为确保桥梁定向倾倒及解体充分,拟对道县岸方向共计4个斜拉板下端实施机械拆除,拆除高度为桥面上1.5m。2.2 桥体爆破炮孔及装药总体布置为确保桥梁坍塌解体,需对桥体主梁和塔柱进行爆破,主梁和塔柱炮孔布置示意图如图2-1所示。图2-1 桥体炮孔整体布置示意图2.2.1 主梁炮孔及装药布置主梁炮孔及装药布置如图2-2所示。图2-2 主梁炮孔及装药布置示意图主梁呈“工
10、”字型,上端宽350mm,高129mm,下端宽600mm,高300mm,中间宽200mm,整体高2800mm。为使主梁能够充分破碎,在主梁上方中间位置沿其轴线方向布设一排炮孔。2.2.2 塔柱炮孔及装药布置桥梁为独塔板拉桥结构,共有塔柱4根,支撑于下端承台上,塔柱从承台至塔顶高25.43m,塔柱边长为1.50m,呈正方形。炮孔位置及装药结构如图2-3所示。图2-3 塔柱炮孔及装药布置示意图2.3 起爆网路设计为便于爆破拆除后的清渣工作,桥梁设计向竹园寨岸向倾倒;为减小单次齐爆药量,采用多段微差起爆;斜拉板爆破采用高能装药,为减小爆破冲击波、噪音危害,较小一次起爆数量,爆破区段划分如图2-4所示
11、,各区段雷管段别见表2-1。图2-4 桥梁爆破施工区段划分示意图表2-1 爆破区段划分及雷管段别区段爆破长度/m起爆雷管段别传爆雷管段别延期时间(ms)17.25Ms2Ms125230Ms4Ms175318.85(柱)418.85(柱)Ms6Ms1150532.50Ms8Ms1250624.75Ms10Ms138078为可靠起爆,采用反射四通管复式起爆网路,雷管段别按照段别区分设计连接,过桥雷管统一采用Ms1导爆管雷管。连接时每一集簇不超过20发,传爆雷管加强对聚能穴破片的防护。2.4 爆破参数2.4.1孔径(D)本次爆破依据钻机性能、桥梁结构和尺寸,同时为了减小爆破振动和单孔装药量,采用40
12、mm的炮孔直径。2.4.2装药直径(d)采用d=32mm乳化炸药。2.4.3 孔深(L)与孔距主梁炮孔深度为2550mm,间距200mm。塔柱孔深1200mm,左右两列孔距500mm,上下排距400mm。2.4.4 填塞长度孔口填塞长度是一个比较重要的参数。足够的堵塞长度和良好的堵塞质量,有利于改善爆破效果和减少爆破飞石的距离。主梁炮孔填塞长度为150mm;塔柱炮孔填塞长度为300mm。填塞物采用粘度和密实度更好的粘土,以增大填塞物与炮孔之间的摩擦,提高填塞效果。2.4.5 炸药单耗(q)控制炸药单耗量是拆除爆破的关键,通常根据桥体构造的特性和自由面的多少选择炸药单耗。结合原设计图纸、周边环境
13、和爆破要求,参照以往我单位类似工程施工经验,初定主梁与塔柱炸药单耗取0.20.3kg/ m3。通过上述设计与计算,得到本工程爆破参数见表2-2。表2-2 爆破参数表项目区段炮孔数量装药类型单孔药量总药量备注主梁172乳化炸药50 g3.6 kg导爆索10.4 m748.8m乳化炸药100 g7.2 kg2300乳化炸药50 g18.6 kg导爆索10.4 m3868.8m乳化炸药100 g37.2 kg11326乳化炸药50 g16.3 kg导爆索10.4 m3390.4m乳化炸药100 g32.6 kg12248乳化炸药50 g12.4 kg导爆索10.4 m2579.2m乳化炸药100 g
14、24.8 kg塔柱342乳化炸药900g37.8kg442乳化炸药900g37.8kg542乳化炸药900g37.8kg642乳化炸药900g37.8kg742乳化炸药900g37.8kg842乳化炸药900g37.8kg942乳化炸药900g37.8kg1042乳化炸药900g37.8kg合计乳化炸药:444.3 kg导爆索:9838 m2.5 爆破安全防护设计安全是爆破工程的关键环节,对爆破产生的不安全因素,必须进行有效的控制。爆破危害通常要控制爆破震动、空气冲击波、飞石和炮烟。本次爆破安全防护采取主动防护和被动防护相结合的方法。为了有效控制飞石飞散,根据爆破条件的变化,合理确定炸药单耗和
15、爆破参数,采用粘土堵塞孔口并捣实,保证炮孔的堵塞长度和质量,避免出现岩石的飞散现象。2.5.1 污水管道的防护道县岸一侧污水管道(直径约1m)从桥底横跨,应对其进行安全防护。本工程中采用刚柔结合安全防护法:污水管道上首先构建钢管支架,再用钢板进行覆盖,再辅以组合型竹夹板、传送带、成束柴草做垫层,并用沙袋压实。2.5.2 爆破振动的控制本次爆破重点防护目标为道县岸边桥头楼房及桥下污水管道,根据爆破安全规程(GB6722-2003),安全振动速度可取22.5cm/s,为确保周围建筑安全,取1cm/s。爆破地震波振动速度可根据爆破安全规程(GB6722-2003)中给出的质点振动速度公式,并结合此次
16、爆破为内部装药松动微差控制爆破,因此,最大一段(次)起爆药量可按下式计算:从而可以得到振动速度计算公式:式中: V被保护目标的安全振动速度,cm/s;Qmax最大单段起爆的炸药量,kg,齐发爆破取一次爆破总药量,微差爆破取最大一段装药量。R爆点中心至被保护目标的距离,m;K与爆破方式、距离、地质条件有关的系数,全国工程爆破人员统一培训教材工程爆破理论与技术中拆除爆破推荐的K值为32.1;与传播途径、距离、地质条件有关的指数,全国工程爆破人员统一培训教材工程爆破理论与技术中拆除爆破推荐的值为1.72.0。将爆破点距保护建筑物的距离R、最大微差段药量Q=8.4、k=32.1、=2.0代入振动速度公
17、式,计算结果见表2-3。表2-3 爆破振动计算表距离R /m30201025段药量kg8.48.48.48.4计算值V /cm/s0.1470.3321.3260.212规程允许值V /cm/s2.02.52.02.53.04.03.04.0结论安全安全安全安全2.5.3 爆破飞石汪旭光院士和于亚伦博导编著的拆除爆破理论与工程实例推荐爆破飞石距离用以下公式计算:RF=70q0.58将炸药最大单耗q=1.2kg/m3代入上式:RF=70q0.58=701.20.58=77.8m计算结果表明,爆破产生的个别飞石对计算数值范围的建筑与人员会产生危害,所以对爆破飞石必须进行严密的防护。根据主梁的炮孔、
18、装药特点,为防止爆破飞石飞散范围大,减小爆破飞散物对江河的影响范围,在主梁两侧挂设安全网并连接闹固,在主梁上方先铺设一层稻草、再于其上方间隔放置竹笆并用铁丝沿主梁一线连为一体,增强防护效果。塔柱爆破切口较高,装药量较大,易造成爆破飞石,采用麻袋片、稻草对塔柱装药区进行紧密包缠,外侧再用铁丝网、铁丝进行固定,可有效控制爆破危害。2.5.4 爆破空气冲击波工程爆破实用手册推荐爆破空气冲击波安全距离计算公式:式中:Rc爆破空气冲击波安全距离,m;Kc空气冲击波传播系数,拆除爆破药孔法Kc12;Q 段装药量,Kg;将段装药量Q12.6kg、Kc12代入空气冲击波安全距离公式计算结果为Rc3.557.1
19、m。表明爆破空气冲击波对距离最近的民房玻璃不会造成危害。通过严格控制一次齐爆药量,且桥体周围利用麻袋片对装药设置处进行包缠,即可防止爆破飞散物,又能减小噪音危害。2.5.5 爆破扬尘此次爆破对象是架设于水域上桥梁的主梁、塔柱及拉索,且装药设置处都予以严密防护,扬尘、飞尘不大。2.6 安全警戒2.6.1 警戒范围按照国家拆除爆破规程规定,根据现场环境情况、爆破方式及防护措施,确定本次爆破的安全警戒距离为100米。爆破时,设立若干安全警戒点,每个警戒点派2名警戒人员。爆破前15分钟将警戒范围内的人员、车辆撤至安全位置。郴资大道交通封闭,周边车辆、人员不得进入警戒区范围。警戒区及警戒点位置的布置见图
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