文物修缮主要分项工程的施工方案.doc

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1、文物修缮主要分项工程的施工方案第一节 工程测量、放线施工方案我公司首批人员进场后，将派有关技术人员与业主方进行现场交接，其重点是对各施工控制点、控制线、标高等进行复核，并根据总平面图进行建筑工程的测量定位，报经有关部门复核后，将几条主要轴线定为控制轴线，并向外延伸设置控制轴线基点，便于地面、坑底的轴线引测，作好施工技术准备。1、我方施工人员进场后要对各种测量基点进行验收，应主动邀请建设单位、监理单位负责人交清定位标桩、水准点及高程导线点等，并了解原有建筑物周围环境和地下管网等的情况，要做到心中有数。2、做好现场控制网测量。根据给定的国家永久性控制坐标和水准点，按建筑物平面要求引到现场，设置永久

2、性控制坐标桩和水平基桩，建立工程测量主轴线控制网。3、组织现场施工人员、施工准备人员、预算员、结构翻样人员认真学习施工图纸，熟悉和掌握施工图纸的全部内容，做好图纸会审和技术交底工作，做到问题早发现，早解决。4、针对工程的特点，对重要部位及施工难点组织编制分项工程施工方案和施工工艺卡，做好充分的技术准备工作。5、做好工程开工前的技术交底，特别是作业层要认真领会交底内容，熟悉并掌握规范及标准的要求。6、做好劳动力、材料、机械台班等费用的分析。7、按施工总平面图搭设现场施工所必须的临时设施，修筑临时道路。8、按施工组织设计要求完成各种机械的进场工作。模板、钢管等设施料按计划必须在基础施工前准备好。9

3、、根据施工进度编制材料进场计划，组织施工力量，提前做好外加工产品的加工订货工作。第二节、主要分项工程施工方案及技术措施一、工程测量本工程为砖、石、木结构。为确保工程的平面位置及竖向标高的准确，保证施工偏差控制在规范精度要求范围内，配备先进的测量仪器和富有经验的测量人员及科学的测试手段与建立合理的检测网络进行结构施工总平布置控制及其它分部分项测量工作是达到本工程几何尺寸准确的必备条件，在施工过程中我们将遵循整体控制局部，高精度控制低精度的施工方法。1、平面轴线控制进场后，根据总平面图和甲方给定的坐标点和水准点测设控制桩，测设出各建筑物的位置，并形成施工控制网。控制网由各建筑物主轴线组成，控制桩设

4、在主轴延长线，离开基坑边缘最小3m。由于土方施工对施工现场扰动较大， 应对现场的控制桩和水准点进行一次全面的复核。轴线控制桩应设在不受施工影响，便于保护的地方。轴线控制桩测设好以后，应经有关技术部门技术复核验收后使用。轴线控制网应根据设计总平面图与施工现场总平面布置图综合考虑确定。平面控制网的坐标系统应与工程设计所采用的坐标系统相同。建筑物轴线控制网，是在工程定位完成后建立起来的主轴控制线的基础上形成的，一般应布设成矩形。应将主轴控制线布设成“井”字型（切忌中心十字型）。建筑物出地面后，将轴线投测到结构侧面，用经纬仪向上引测轴线位置，为消除测量误差，采用盘左，盘右两个位置投测，取其中心作为轴线

5、位置。2、高程控制传递位置应满足上下贯通、竖直量尺的条件，至少要有三处向上传递，以便施工层校核、使用。校核传递到施工层的标高点，其误差应在3mm之内。传递高程所用的钢尺应尺身铅直，并应按检定值进行尺长和温度校正。施工到0.000后，应将标高“建筑+50线”引测至结构外墙，并以墨线连接形式闭合图形，作为标高向上传递的基准线。同时将主轴控制线投测到结构外墙并用墨线弹出，作为竖向轴线传递、结构大角监测、结构外装修用线。地上施工的高程控制，采用钢尺悬吊法引测。自首层传递到实测层的标高应与其下一层校对差值。当施工高度超过尺段长时应设计出高程传递接力层，在该层精确再次测出“建筑+50线”，作为下一步向上高

6、程传递的基准线。3、垂直度的控制竖向控制采用“外控”方法进行，主要采用经纬仪在建筑物外边控制结构的垂直度。同时采用吊线坠的办法控制模板和构件的垂直度。4、施工抄平放线（1）基础施工抄平放线基坑开挖完成后，根据控制网，用全战仪，S3水平仪把轴线和标高引移到基坑，设置轴线，基础边线及高程标记，并在垫层上放出（弹墨线）墙柱平面尺寸。基础施工完成后，把轴线引测到基础顶面，并按施工图放出有关墙、柱等截面尺寸线。（2）主体结构抄平放线竖向垂直控制及轴线向上的投测，详见垂直度的控制。由平面的轴线和建筑平面图，放出墙体的平面轴线、墙边线、有柱时在柱上放出墙体竖向边线及墙体皮数、门窗、洞口等位置。（3）内部装修

7、局部平面位置的确定内部装修局部平面位置从已经在结构施工中确定的结构控制轴线中引出，高程同样从结构施工高程中用水准仪转移至各需要处。在转移时尽量遵循仪器使用过程中保持等距离测量的原则，以确保测量精度。外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出，转移到外墙立面上，弹出竖向及水平控制线，以便外墙装修。在轴线点引出后，内控法是逐层实施的，而外墙是从上至下进行整体控制。因此，此时需用全战仪电子经纬仪在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正逐层测量引起的间接微小误差，使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到准确的外墙控制效果。二、 脚手架及其安全防护架本文物维修工程的房屋高度为局部五层，最高处（包括山

8、尖）约 21.25M(局部)，因此脚手架采用双排扣件式钢管脚手架。扣件式钢管脚手架主要由立杆、大横杆、小横杆、斜杆和底座等组合而成。钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的钢管长度46m，小横杆的钢管长度1.82.3m。底座采用厚4cm，边长为15cm的硬木。1)搭拆脚手架必须由经过安全技术培训合格的架子工承担，并经常进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适于高空作业者，不得上脚手架操作。2)搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽、安全带、穿防滑鞋，工具及零配件要放在工具袋内，工作袖口、裤口要扎紧。3)脚手架登高扶梯必须在脚手架外侧单独设置，并应与脚手架连接，数量可根据实

9、际情况而定，但不得使用脚手架内的直爬梯，严禁在脚手架、井架等处攀高上下。4)搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑，搭设中要随时按规定作好脚手架与主体结构的拉撑工作和铺好脚手板，同时设一道随脚手架搭设高度提升的安全网。三、木构架工程：木构架工程包括木柱、木排架、梁、板、檩和枋、楼袱、木地板、木装板、木门窗的制作、安装。（一）、木构架的施工准备1、熟悉图纸和设计交底，详细了解建筑物的功能作法、构造特点及设计意图。2、熟悉柱、梁、板、檩和枋相交的方式及榫卯类型，熟悉制作、安装顺序。熟悉木楼袱、木楼板、木门窗的规格形制等。3、核实图纸上柱、梁、板、檩和枋各部位的尺寸，有出入时经核实后方可开始施工。4、选用

10、符合设计要求的材料。（二）、木构架制作施工工艺1、柱的制作工艺流程：确定分件尺寸和作法制作杖杆、样板柱材加工依杖杆、样板弹、画线榫卯制作、盘头断肩柱标写编号成品码放2、梁的制作工艺流程：确定分件尺寸和作法制作杖杆、样板梁材加工依杖杆、样板弹、画线榫卯、檩等的制作盘头梁标写编号试装草验成品码放裹棱3、枋类构件的制作工艺流程：确定分件尺寸和作法制作杖杆、样板榫卯、枋头造型等制作、裹棱断肩枋子标写编号4、檩（桁）类的制作工艺流程：确定分件尺寸和作法制作杖杆、样板榫卯、金盘制作，断肩盘头檩标写编号5、椽子的制作工艺流程：确定分件尺寸和作法制作杖杆、样板椽飞、翼角翘飞制作6、连檐、瓦口及板类构件的制作工

11、艺流程：确定分件尺寸和作法制作杖杆、样板规格材加工依各样板弹、画线榫卯加工、锯解成型标写标号成品码放（三）、木构架安装工艺运输码放柱顶平面、标高尺寸复核支搭大木下架立架架子立大木下架支搭大木上架立架架子立大木上架。（四）、木构架修缮加固措施：1、木柱：对木材干缩裂缝，其深度不超过柱径（或该方向截面尺寸）1/3时，按下列修嵌方法进行修整：（1）、当裂缝宽度不大于3mm时，在柱的油饰或断白过程中，用腻子（生石膏：光油：白铅油：醇酸底漆：松香水：有水=5:2.5:1.2:0.5:0.3:3）勾抹严实。（2）、当裂缝宽度在330mm时，用木条嵌补，并用耐水性胶（如极品万能胶）粘牢。（3）、当裂缝宽度大

12、于30mm时，除用木条以耐水性胶粘牢外，尚应在柱的开裂段内加铁箍23道（铁箍用-40*5扁钢制成）。若柱的开裂段较长，则箍间距不宜大于50mm，铁箍嵌入柱内，使外皮与柱外皮平齐。（4）、当柱脚腐朽严重，但自柱底面向上未超过柱高的1/4时，采用“巴掌榫”墩接方式，榫口处耐水性胶粘牢，并用铁箍固定。（5）、除上述情况外，对糟朽、劈裂严重且处于关键受力部位的柱，均更新为新柱后，再作做旧处理，色泽同现存材质表面。2、梁枋：对梁枋的干缩裂缝，按下列措施进行处理：（1）、当构件水平裂缝深度（当有对面裂缝时，两者之和）小于梁宽或径宽的1/4时，采用嵌补方法进行修整，即先用木条和耐水性胶粘剂，将缝隙嵌补严实，

13、再用铁箍箍紧（铁箍用-40*5扁钢制成），铁箍间距为200mm.（2）、对脱榫的梁枋采取如下措施修复：a、榫头完整，仅因柱倾斜而脱榫时，应先拨正，再用14的铁件抓钉拉结榫卯。b、梁枋完整，仅因榫头糟朽，断裂而脱榫时，先将破损部份剔除干净，并在梁端部开卯口，经防腐处理后，用新的硬木榫头嵌入卯口内。嵌接时，榫头与原构件用耐水性胶粘剂粘牢并用螺栓固紧，榫头截面与原梁枋相同，榫接嵌入长度为梁高（或直径）2倍，并在嵌接长度内用两道铁箍（铁箍用-40*5扁钢制成）箍紧。C、对严重糟朽、断裂的梁枋，采用更换处理措施。3、檩木：对劈裂的檩修复方法同梁枋，对外滚檩采用在外侧增加垫木或用螺栓加固复位；对拔伸檩采用

14、增加铁扒局或找钉吊12长300400或扁铁。4、椽：对劈裂大于5mm的椽子，修复方法同梁枋；当椽糟朽，且糟朽长度小于10mm时，需砍刮干净糟 朽部份，再进行防腐处理，在修复挑檐处屋面时，对拆除废旧椽子长短更换，以长补短。当糟朽较严重时，必须原规格原材质进行更换。5、连檐、吊檐板（封檐板）：对糟朽严重的连檐、吊檐板必须按原规格、原材质更换。6、门窗：对于槛框、隔扇变形的门窗，必须进行归安修正、固定榫卯，有脱胶之处，均应进行补胶处理。脱榫的接缝处应增加木楔重新灌胶粘牢，最后在扇活背后加钉三角铁。边梃和抹头局部劈裂糟 朽时应钉补牢固，严重糟朽的，按原规格、原材质更换。对局部缺损的门窗，补配后修补整齐

15、，所有补配、更换材料应根据原构件、材质依样配置，配置好后应试装，完全适合后定位。如遇新旧棂条搭接，接口应抹斜，背后要加钉薄铁片拉固。7、木楼梯、木楼板、木装板：拆除糟朽、劈裂的木楼梯、木楼板、木装板，按拆卸迁移的拆卸编号记录及图片、影像进行原位原工艺逐一归安，对修复、补配的木楼梯、木楼板、楼袱、装板等部位，作表面 作旧处理，色同现存木质表面，补配糟朽、劈裂、佚失的木楼板、楼梯、装板。四、混凝土工程1、施工要求 按规范要求进行施工，混凝土均采用自拌砼。2、混凝土浇筑方法1）、基础砼在浇筑过程中，遵循“先深后浅、斜面分层、薄层浇筑、循序退打、一次到位”连续施工的成熟工艺，每层混凝土的斜面厚度以50

16、0左右为宜，确保上下混凝土层的结合。振捣时重点控制两头，即混凝土流淌的最近点和最远点，振动点振动定时，不漏振，采用两次振捣，以提高混凝土的密实度。根据混凝土泵送时自然形成的流淌斜坡度，在每条浇筑带前、后各布置1道振动器：第1道布置在混凝土卸料点，振捣手负责出管混凝土的振捣，使之顺利流入底层；第2道设置在混凝土流淌的坡脚，振捣手负责混凝土能流入下层底部，确保下层混凝土的密实度。振捣手振捣方向为：下层垂直于浇筑方向自下而上，上层振捣自上而下，严格控制振捣棒移动的距离、插入深度、振捣时间，避免各浇筑带交接处的漏振。振动棒垂直插入，快插慢拔，插点交错均匀布置，在振捣上一层混凝土时，插入下一层5cm左右

17、，以消除两层间的接缝。振捣上层混凝土要在下层混凝土初凝之前进行，振动器在每一插点上的振捣延续时间，以混凝土表面呈水平并出现水泥浆及不再出现气泡，不再明显沉落为度。振捣时间过短，混凝土不易振实，而过长，则容易引起混凝土离析。混凝土表面用平板振动器来回纵横振动两次，混凝土表面处理，做到“三压三平”，先按板面标高用铁锹拍板压实，长刮尺刮平，再在初凝前用滚筒碾压数遍，滚压平整，最后在终凝前用木蟹打磨压实、铁抹子抹平收光，以防混凝土表面裂缝出现。3、混凝土试块的制作及养护混凝土浇筑时应随机抽样制作强度试块，强度试块按规范留置。试块的制作与养护应由专人负责。每次制作试块时，应请监理工程师一同参加。 试块分

18、为标准养护及同条件自然养护两种，留置组数各为一半，标养试块经28天、同条件试块逐日累计温度达到600*d后送交试验室试压，以检验混凝土的质量。另外要适当留置拆模试块。4、混凝土养护本工程拟采用在混凝土表层覆盖一层草袋或麻袋片保温保湿的方法进行养护。草袋或麻袋上下错开，搭接压紧，交接处包裹，避免暴晒，从而使混凝土表面保持较高的温度，减少表面热的扩散，延长散热时间，充分发挥混凝土强度的潜力和材料松驰特性，避免裂缝。另一项措施是适度的潮湿养护(少量水润湿)，防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝。5、混凝土施工质量控制1）加强混凝土的振捣混凝土的质量取决于配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌、浇筑振实

19、成型、养护等整个施工过程。这一系列的环节中，浇筑振实成型是最主要环节。在振实成型中，由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂缝等质量问题易引起重视，但由于振捣不实所产生的内部蜂窝、孔洞所导致的内在质量问题，则较少引起人们的注意。而由于混凝土内在质量问题缺陷，则可能导致混凝土结构物的破坏。应当指出，浇筑振实成型过程是影响结构混凝土质量的主要环节，因此，施工和质检人员必须对这一环节加以重视并采取相应的措施。2）和易性是决定混凝土浇筑质量的主要因素和易性是混凝土混合物在搅拌、运输、浇筑、捣实、抹平一系列的操作过程中，在消耗一定能量的情况下，达到稳定密实的程度。它是混凝土拌合物的流动性、

20、粘聚性、保水性等多种性能的综合表述。当混凝土拌合物的和易性好时，混凝土容易浇筑振实，有不发生离析，可获得均质密实良好的浇筑质量；当和易性不良时，可能振捣不实或发生离析，造成质量缺陷。可以认为，浇筑成型是混凝土质量控制的主要环节，而混凝土拌合物的和易性是决定混凝土可泵性的优劣、浇筑振实质量的主要因素。因此，提供施工用的混凝土配合比，不但要满足强度要求，而且还要有良好和易性。操作技术工人往往习惯于强烈振捣，认为以振实工艺来保障混凝土的浇筑质量。其实不然，应当强调混凝土拌合物的和易性是决定混凝土浇筑质量的主要因素，不强求以振实工艺服务于和易性的需要，而应强调为施工提供具有良好的和易性、便于振实的混凝

21、土拌合物。也就是说混凝土拌合物应具有较大的流动性或可塑性，以利于浇筑振实，而且还应具有较好的粘聚性和保水性，以免产生离析、泌水等现象。同时用水量和水灰比却不能增大，甚至还应降低些，以保证或提高混凝土强度等技术性能，这个矛盾现在可通过掺减水剂尤其是高效减水剂来解决。6、质量通病预防措施1）蜂窝措施：避免混凝土一次下料过厚，加强振捣；堵严模板缝隙，杜绝水泥浆流失；控制混凝土石子粒径、选择合理的坍落度；合理控制基础、柱、上翻梁等现浇构件上、下层混凝土的连接时间，保证先浇筑混凝土的沉实。2）露筋措施：不让钢筋垫块产生位移，减小垫块及双层钢筋支撑的间距；浇筑混凝土时派有经验的钢筋工看钢筋，保证钢筋保护层

22、厚度的正确。3）孔洞措施：在绑扎钢筋较密的节点时合理处理上下左右各方向钢筋的位置，使钢筋间距较为合理；混凝土下料注意少下、勤下，逐层认真振捣。4）缝隙夹层措施：认真清理、冲洗施工缝；按要求进行接浆。5）楼板上表面平整度偏差太大措施：混凝土浇筑后用抹子压实抹平；不允许操作人员在其垫板上行走。6）混凝土表面浮浆措施：浇筑时注意使中部的混凝土略高于四周边缘，使振捣产生的泌水从四周侧模板缝隙、孔洞中渗出或排出，避免混凝土表面产生大量浮浆；待混凝土表面无积水和浮浆时，认真进行二次压实打毛。7）混凝土表面微细裂缝措施：防止砼因体积收缩在顶部出现微细水平裂缝和梁下水平裂缝，应进行二次压实。五、砌体工程（一）

23、砖墙1、砌筑基本要求（1）、施工顺序弹线、抄平基底找平立皮数杆砌头皮砖挂线砌墙处理灰缝 工完场清自检报检。1）砖砌体复原施工方案砖砌体用原样式普通青砖M5混合砂浆砌筑,在砌筑前应加水湿润，砖含水率宜为10%-20%。采用三一砌筑法施工，砖的砌筑形式为一顺一丁，灰缝控制在8-12MM之间。砖墙的水平灰缝饱满度大于80%，垂直灰缝不得出现明缝、瞎缝、假缝。在砖墙与柱的连接处用直径6MM长500MM间距500MM的钢筋作为拉结筋（钢筋一端植入柱内）。（2）材料要求1）对进场的砖、砌块在外观质量检查合格的基础上，按规定取样检验，做力学强度试验，合格后方可用于砌筑。 2）中砂过筛，砂的含泥量不得超过2%

24、。 3）砂浆配料严格按照试验室出具的砂浆配合比计量配料。（3）砌筑基本要求1）根据设计要求、砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。2）砌筑应从转角处或定位处开始顺序推进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭接，转角处相互咬砌搭接。丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。 3）砌体应上下错缝、内外搭接，不得有通缝，有不足整砖处用普通砖补砌。 4）砌筑时，门窗洞口的两侧应砌一块整块粘土块，粘土砖应与孔空心砖咬槎砌筑，设计在墙上有预埋件、管道穿越处排砖不合模数，找零的地方用粘土实心砖砌筑。2、施工工艺（1）砌块应在砌筑前12天浇水湿润。砌筑前2小时再浇水一次，水浸入砌体深度以810mm为宜

25、。砌块的含水率不应大于20%。（2）砌块在砌筑前应预先进行排块设计。（3）砌块采用铺浆法砌筑，一次铺浆长度不得超过两块砌块长度，铺浆应满铺，厚薄均匀，铺浆后立即放置砌块，一次摆正找平。竖缝可采用挡板堵缝法施工，竖缝应填满，捣头刮平，不得用水冲浆灌缝。随砌随将灰缝勾成深58mm的凹缝。（4）竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。砌块应上下错缝。（5）砌体在构造柱处应设置先退后进的马牙槎。（6）砌筑时单面挂线，穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌混水墙时宜采外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。3、复原砖墙：采用与原墙体相同规格的烧结粘土糙砖，用M5混合砂浆砌筑

26、后，清水墙面缝口用白灰砂浆（1:3）勾缝，缝宽为6-8mm，墙体按拆除时的编码原工艺逐一归安，门窗洞口收边部位用浅月白灰（灰：麻刀=100:4）抹面，厚6mm。4、施工注意事项 （1）砌体竖向灰缝严禁采用“装头缝”的做法。对砌体分项工程质量检查时，除按照现行国家标准规定的检查内容外，应增加对砌体竖向灰缝钻孔检查，当发现“装头缝”时，必须全数进行处理。 （2）砌体前应根据所用材料浇水湿润，以免在砌筑时因墙体材料吸收砂浆中的大量水分使砂浆流动性降低，从而影响砂浆的粘结强度。（3）在架子上砍斜砖塞缝时，操作人员应面向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。（4

27、）脚手架上堆砖不得超过三层（侧放）。要均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。（5）墙身防潮：在室内（院内）地坪以下-0.06米处做20厚1:2水泥砂浆内加水泥用量5%防水剂的墙身防潮层。5、质量通病预防措施（1）砌筑砂浆质量低劣，砂浆强度波动大，使用过时的砂浆。措施：严格按试验室提供的配合比派专人生产砂浆；凝结后的砂浆不允许二次加水调制使用。（2）用次砖、干砖、断砖砌墙，砌墙不立皮数杆。措施：砌块提前浇水湿润；残次砖不允许上墙；加强监督管理，不立好皮数杆不得砌筑。（3）砌体砖缝砂浆不饱满，砌块头缝砂浆不足。措施：干砖不上墙，按技术交底要求摊铺砂浆；砌块头缝用挡板塞严。

28、（4）留直槎，砌块砌体排列不当，在砌好的墙上砸砖纠偏。措施：预先排砖设计，做好成品保护。（5）构造柱砌筑尺寸不标准，门窗洞留设不规格。措施：严格按规范留槎，先退后进。（二）、石墙、石柱：石墙损毁、佚失40%，按原材质、原工艺、原形制补配缺损、佚失的石墙、石柱，并按传统工艺做旧，色同现存石墙，对拆除迁移的石墙、石柱按拆除时的编码原位原工艺逐一归安，采用油灰勾缝。（三）、夹壁墙：按原材质、原工艺施工竹夹壁骨架，新木骨、竹片。六、屋面防水工程（一）、屋面防水屋面排水为无组织双坡屋面排水。屋面防水做法：15mm柏木望板上做3mm厚SBS防水卷材，并粘接于望板上，然后再做20厚聚合物防水水泥砂浆铺瓦，采

29、用1.2mm镀锌钢丝网，网孔尺寸为50*50mm固定于望板上。1施工准备（1）材料准备：防水施工前应按设计要求组织防水材料进场，涂料等材料进场时应检查其产品合格证及生产说明书，并在监理工程师的见证下取样送试验室对其主要性能指标进行复检，合格后方可使用。进场材料应贮存在阴凉干燥处，应有专门贮存地点，使之不受露水、雨淋、日晒的侵袭，并远离火源。（2）机具准备：使用前应做好维修，保证机具完好，确保施工顺利进行。（3）技术准备1）对施工班组及施工管理人员认真做好包括施工流程、施工工艺、原材料要求、质量控制与验收等方面的施工技术交底工作。2）对施工班组认真做好安全操作规程及安全自我保护等方面的安全技术交

30、底。（4）基层要求及处理1）防水卷材防水层的基层应坚实、平整，具有一定强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物。2）基层表面应平整、光滑、无松动，要求混凝土垫层或砂浆找平层施工时表面应刮平、紧光，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平，不允许有凹凸不平及起砂现象。3）阴阳角处基层应抹成小圆弧形；4）对出屋面管井按规范要求做好细部处理；5）基层应保持干燥。2、防水施工：高分子防水卷材。采用冷粘法施工,粘贴采用专用配套胶，其施工方法如下：工艺流程：基层清理涂刷基层处理剂附加层施工卷材及基层表面涂胶卷材铺贴卷材收头粘结卷材接头密封。（1）清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净，不得有浮尘、

31、杂物等影响防水层质量的缺陷，基层含水率应不大于9%。（2） 附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层可采用自粘密封胶或聚氨脂涂膜，也可铺一层三元乙丙橡胶卷材处理。（3）卷材与基层表面涂胶。a、卷材表面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸专用胶滚涂均匀，应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出100mm。涂刷胶粘剂厚度均匀，不得有漏底或凝聚块类的物质存在，卷材涂胶后1020min静置干燥，当接触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小，并要防止卷入砂料和杂物，保持洁净。b、基层表面涂胶：已涂底胶干燥后，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶

32、或形成凝聚块会（即聚胶）。细部位位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴卷材。（4） 卷材铺贴：卷材及基层已涂刷的胶基本干燥后（手触不粘，一般20min左右），即可进行铺贴卷材施工，卷材的层数、厚度应符合设计要求。a、卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺、点粘、条粘时，均为100mm，满粘法均为80mm，且端头接茬要错开250mm。b、卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直，注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。c、铺贴平面与立面相连接的卷材应由下往上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧

33、，且不得有皱折，空鼓等现象。d、排气、压实。排气：每当铺完一卷卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层的空气。压实：排除空气后，平面部位可用压实的方法，使卷材与基层粘接牢固，垂直部位用手持压辊滚压。卷材末端收头及封边嵌固：为了防止卷材末端剥落造成渗水，卷材末端收头可用密封材料封闭。 卷材接头密封：卷材搭接宽度：满粘法80mm，空铺、点粘，条粘法100mm。用油漆刷将均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，静置干燥20min，即可从一端开始粘合，操作时用手压合。防水层施工完毕后，在再斜屋面上用水泥砂桨安装小青瓦，安装小青瓦过程中要安装整齐

34、，瓦与瓦之间要达接整齐。3、防水施工注意事项（1）材料库房应设在交通方便的地方，防水卷材未全部施工完之前，尽可能不搬迁。材料贮放应离地面300mm以上，堆放整齐，下部垫木要牢固。（2）施工机具应专管专用，注意检查、维修、保管。使用后的机具应及时以溶剂清洗干净。（3）涂料粘度大不易施工时，可加入二甲苯稀释，加入量不得大于涂料重量的10%；当甲、乙料混合后固化快而影响施工时，可加入磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，但加入量不得大于甲组份材料重量的0.5。（4）施工温度宜在535之间；不宜在雾、雨、大风等恶劣天气进行施工。（5）施工进行中或施工后，均应对已做好的涂膜防水层加以保护，勿使受到损坏。（二）、小青瓦

35、屋面施工防水卷材施工完毕后，在其上做20厚聚合物防水水泥砂浆铺瓦，采用钢丝网固定于栈板上。小青瓦铺盖前，所有屋面必须根据设计要求，做屋面防水。屋面小青瓦铺盖时，操作要分中、号垄，要均匀，滴水座中，钉瓦口要直不背闪，瓦边垄找囊，睁眼要一致，底瓦挂瓦脸要严，盖瓦时使线，拴吊鱼栓要甩囊，底瓦不能喝风，后口要严，粗细助背，瓦翅子要严，用麻刀灰扎缝子要严，打盖瓦泥要足，盖瓦时要横平竖直，囊相一致，走水档要均匀，挂雄头灰要足，底瓦、简瓦盖完后，要用水冲垄。1、小青瓦施工工艺（1）底瓦灰的最薄处为10mm，度灰应饱满，瓦要摆正，不得偏歪，不要出现“喝风”和“不合蔓”等现象。底瓦应窄头朝下，从下而上依次摆放，

36、底瓦的塔接密切必须严格按照“三塔头”（或叫“压六露四”）施工。檐头和靠近脊背的部分，应按“稀瓦檐头密瓦背”。檐头的三块瓦要求“压五露五”，在脊背的瓦块应达到“压七露三”（2）盖瓦：盖瓦应熊头朝上，从上往下依次摆放，上面的简瓦应压在下面简瓦的熊头，熊头上应挂素灰，即“熊头灰”，“熊头灰”里面掺有氧化铁黄，熊头灰一定要抹足挤齐。（3）捉节灰垄：将蛙垄清扫干净后，在简瓦相接的地方钩抹，然后用夹垄灰浆睁眼，抹平。夹垄应分糙、细两次夹，操作时要用瓦刀把灰塞严相实。上口与瓦翅外棱抹灰，瓦翅一定要“脊严”、“脊实”，不得有开裂翅边，不得高出瓦翅，夹垄时应将夹垄灰赶轧光实，下脚应顺直，并应与上口垂直，与底瓦交

37、接处无小孔调和多出的灰。（4）翼角瓦：翼角瓦应从翼角端开始，施工一般分为三个步骤：1）装套兽装灰套在角梁上的预埋件上，然后在表面贴“遮朽瓦”，用11水泥砂浆粘贴。2）在遮朽瓦上铺灰瓦两块切角滴水瓦。3）在两块滴水瓦上放一块遮朽瓦，然后铺灰瓦螳螂勾头瓦，螳螂勾头与正脊的平面夹角应为45度。（5）正脊、垂脊、博脊、围脊、角脊作法见大样图，在保证高度的情况下，也可以用预制陶瓷脊来施工，但颜色必须与屋面瓦颜色一致。七、混合砂浆抹灰施工方案 1、砖墙一般抹灰施（1）墙面浇水：提前2d用喷壶自上而下浇水湿透。（2）按设计要求，墙面满挂铁丝网。（3）找规矩、做灰饼：先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度

38、弹出阴角线。随即在距阴角lOOmm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。（4）做护角：用阳角抹子推出小圆角，用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40斜角将多余砂浆切除、清洁，其高度不应低于2m，过梁底部要规方。（5）墙面冲筋：宽度约3050mm左右，相互垂直。（6）抹底灰：冲完全筋2h左右，不能过早也不能过迟。抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤人细小缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋一平，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。（7）抹预留洞、配电箱、槽、盒：改用1:1:4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、

39、光滑、平整（要比底灰或冲筋高2mm）。 （8）抹罩面灰：当底子灰抹后三天以后，开始抹罩面灰（如果底灰过干时应充分浇水湿润）。罩面灰抹平压光，按先上后下顺序进行。2、竹夹壁墙抹灰：按原工艺抹纸筋白灰（白灰：纸筋=100:6）后，再作表面做旧，色与原色相同。4、施工注意事项（1）墙面抹灰层空鼓、裂缝、起泡、有抹纹、开花等现象出现，应等抹灰砂浆收水后终凝前进行压光；罩面灰时，必须待底子灰有五、六成干后再进行；对淋制的灰膏熟化时间应不少于30d。过干的底子灰应及时洒水湿润。（2）对于管道后抹灰时设专人且技术高的人员，用专用工具，认真细致地操作，以保证抹灰平整、光滑和不空鼓裂缝。（3）抹灰前必须把门窗框

40、与墙连接处的缝隙用1:3水泥砂浆嵌塞密实或1:l:6混合砂浆分层嵌塞密实。门窗洞口收边部位用浅月白灰（灰：麻刀=100:4）抹面，厚6mm。八、楼地面工程（一）、木地板施工木地板所用木材必须先做好三防（防腐、防虫、防白蚁）后方能进行下一步施工，对承载力下降的楼袱必须给予更换，楼袱间距要符合设计要求。实木地板铺设要整齐无缝隙，企口连接，含水率符合设计要求，用园钉固定。（二）、室内青石板地面施工找平夯实基础后，其上再作100厚3:7（石灰:黄土）灰土，采用与原青石板地面色质相同或相近的石材安装。（三）、室外地面：找平夯实基础后，其上再作100厚3:7（石灰:黄土）灰土，采用与原青石板地面色质相同或

41、相近的石材安装。九、漆饰工程1、木构件门窗采用涂刷油漆三遍，墙面刷白色灰三遍。2、 首先在木构件表面上刮膏灰一道或墙面刮腻子三道。干燥后，用0号砂纸打磨平顺、园滑，用湿布擦净。3、 刮膏灰（腻子）（要从上往下，由左至右操作，尽量减少接头。 4、涂刷漆饰时（白灰）要均匀一致，对于垂直表面,第二遍刷油漆时要由上向下涂刷。水平表面第二遍刷油漆时顺光线照射的方向进行。如遇刮风天应搭遮护棚，以防尘埃污染，影响工程质量。5、原有木构件或墙面特别是门窗进行油饰时，必需将原有的漆层全部彻底清除打磨后，再按上述方法和程序实施。十、门窗工程对门、窗等装饰构件应针对拆除下来的门窗的不同损坏情况采取剔补、添配、更换、

42、重新制作、安装等方法进行。修理后的门窗等装饰构件要与原用构件、图样、花纹、断面尺寸求得一致，保持原有风格，所用木材也要与原用木材一致，含水率为18%。修理装饰构件要做工精细，不得敷衍马虎。添补的构件不得用胶粘或毛钉钉住，只能采用榫卯组合。门、窗扭闪变形的应整扇拆落，进行归安方正，按缝处重新灌胶粘牢。最后在门窗扇背面接缝处加钉“L”形或“T”形的薄铁板加固。铁皮板应嵌入边框内，并与表面齐平，用螺丝钉拧牢。对局部槽朽和残缺的应进行更换和补配，槽朽多少更换多少，残缺多少补配多少。更换和补配必须是按原材质、原规格、原工艺实施。十一、室外地面施工施工工艺和质量控制 1、基础层的要求：基础层的做法市政工程

43、技术规范要求操作，基础层平整后应用人工或机器碾压平整，进行素土夯实。 2、垫层的要求：垫层可选用砂石垫层或三合土垫层，人行道垫层应在100150mm之间，车行道垫层应在150200mm之间。不管使用何种垫层，所用材料都市道路地面施工的规范要求。砂石主要注重砂、石都不得有含泥的成分。 3、无砂混凝土垫层的要求：车行道或停车场应该在砂石或三合土垫层上再铺装一层无砂混凝土垫层，厚度在80150mm之间，无砂混凝土的配比要求为水泥1:水0.2:碎石6，碎石粒径为520mm间进行合理集配，碎石要用水冲洗干净，不得含有石粉的成份。干拌无砂混凝土用人工或机械碾压夯实，要达到一定的密实度。 4、找平层（粘合层

44、）的要求：找平层最好用中砂或粗砂加10%的白灰拌和后摊平（不要使用水泥），人行道用砂即可，厚度控制在1520mm之间。 5、铺装的要求：铺装应按北京市地面施工规范进行操作，铺装后缝与缝之间用笤帚扫入砂粒填实即可。 十二、安装工程1、室内给水PP-R管道安装工艺PP-R管道安装过程中注意事项：1）室内明敷的管道，宜在墙面粉刷层（或饰面层）完成后进行安装，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。2）室内暗敷的管道，应在内墙面、楼（地）面饰面施工前进行安装，安装暂停时，敞开的管口应临时封堵。3）管道安装时，不得有轴向扭曲，不宜强制校正。4）管道与其它金属管道平行敷设时，管道之间应有不小于100mm的

45、净保护距离且聚丙烯管道应在金属管内侧；管道不得敷设在热水管或蒸汽管的上方，且水平位置应错开；与其它管道交叉时，应采取相应的保护措施。5）管道安装在地坪面层下时，应按设计图纸的要求准确定位，如现场施工时有变更，应做好图示记录。6）管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留管槽，当设计无尺寸要求时，管槽深度宜比管道外径大20mm，宽度宜比管道外径大4060mm；管槽表面必须平整，不得有尖锐的突出物，管道试压合格后，管槽应用M7.5级水泥砂浆填实。7）暗敷在地坪面层下和墙体内的管道，应做好水压试验和隐蔽工程的验收和记录工作。2、室内给水安装措施给水管道的工作压力为1.0MPa，阀门的工作压力不小于1.5倍。室内

46、给水管道安装好后要进行水压试验时，打开管道各高处的排气阀放净空气，充满水后关闭阀门加压，一般分23次使压力升到试验压力。当压力升到规定压力时停止加压，并进行检查，并各接口和阀门无渗漏，则持续到规定时间1小时，观察其压力下降在允许范围不大于0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不应大于0.02MPa，然后降至工作压力进行检查，不渗不漏为合格。隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其满水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。室内排水管道应做闭水试验，检验的标准是以满水15分钟后，再灌满并延续5分钟，液面不下降为合格。通知有关人员验收，办理交接手续。然后即可

47、做连续冲洗。冲洗洁净后办理验收手续。给水管道应用不小于1.5m/s流速的清水进行冲洗，以出口水色和透明度与入口目测一致为合格。隐蔽给水管道的水压试验应在隐蔽前进行。3.强电工程施工（1）配管敷设1）明配管一般采用吊架敷设，钢管采用螺纹连接，先放线定位安装好吊架，后将管子固定在吊架上，要求横平竖直。2）管内无毛刺及杂物，管口平整光滑并与箱（盒）连接时，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母23扣。3）钢管接头及灯头盒等处均采用2.5mm2的多股铜芯导线和专用接地线卡进行可靠的跨接接地。4）钢管丝扣连接时在管接头的两端装设专用接地跨接线。（2）施工准备1）材料准备：所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。材料要求如下：主材：钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，镀锌管外表层完整、无剥落现象。附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口的质量符合要求。2）主要机具专用弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、电锤、钢卷尺、线坠、手电钻、开孔器及电工常用工具。3）作业条件：a.各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工；b.现场浇筑楼板内配管，底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前；