洁净室装修施工技术方案.doc

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1、洁净室装修施工技术方案本工程的装修工程施工范围为洁净区的夹心彩钢板墙体安装、夹心彩钢板天花安装、环氧自流坪施工、非洁净区的铝扣板天花安装、不锈钢防撞栏安装。 装修工程的施工顺序严格按照附表 “洁净室主要施工程序”配合其他专业穿插进行。洁净区具体施工顺序如下：安装吊顶吊杆架设吊顶龙骨地面基层处理及加固架设轻质隔墙龙骨安装墙面板材安装内门、窗安装吊顶面板自流坪面涂施工接缝密封处理。非洁净区铝扣板天花的安装在批荡及管线敷设完成后即可进行。1 天花吊顶 本工程上人天花吊顶采用O型骨架、L50*50*4镀锌角钢、101200悬吊钢筋。50厚双面带热伸缩膜四雌边（暗吊板缝）彩钢岩棉夹心板天花见（下图）。由

2、于天花孔洞数量多，我司将根据现场的实际尺寸对天花图修正，对每块需预制留孔的板块进行有规律的编号后，由厂家进行带预留孔的板材的生产，每个预留孔四周均以铝合金条密封。 施工工艺流程：准备工作试拼弹线悬吊筋镀锌角钢骨架彩钢板铺排校正。 1.1 施工准备 1.1.1 材料要求 （1）各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。 （2）各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配件齐备。 （3）板材编号完整清晰。 （4 ）所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放应平正，防止材料变形、损坏、污染、缺损。 1.1.2 作业条件 （1）首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、施工工序、现场情况等。 （

3、2）对（埋）吊杆（件）应符合设计要求。 （3 ）对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度符合吊顶设计标高，如发现漏、误的要及时修正。 1.2 操作工艺 1.2.1 天花悬吊杆安装 （1）根据设计及彩钢板试拼要求定出吊杆的吊点坐标位置。 （2）悬吊杆与砼天花顶采用10膨胀螺丝钉进行锚固。 （3）所有吊杆均为调节吊杆，吊杆上有一调节花兰，以便调节天花整体水平。 1.2.2 龙骨与50 厚夹心彩钢天花板安装 （1） 以施工大样图为依据，了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。（2） 为了检查和控制天花吊顶的标高，在设计吊顶天花下-50cm处墙、柱上弹出水平标高线。 （

4、3 ）在正式安装彩钢天花板前，根据房间实际尺寸进行试拼，将非整块板对称排放在房间的靠墙部位。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 （4）根据试拼结果确定天花龙骨的位置，安装龙骨。 （5）彩钢天花板安装前需进行试排，并且所有雌边清洁干净，把O型槽插入雌边（下图），安装顺序从内角向外逐行进行（收处最后施工），每完成一行根据放出的水平线进行一次水平粗调（6）靠墙的吊顶由边铆槽固定卡紧。 （7）天花板与墙面交接处采用R50mm的净化圆内弧收口：对该部位进行清洁后，分彩钢板天花砖砌体间墙和彩钢板天花彩钢板间墙两种情况施工。 1.2.3 彩钢板天花彩钢板间墙 把内圆弧底座（N9）铆接在天花及墙体

5、上，把内圆弧（N1）背面的插板压入底板的V型开口槽中固定，圆弧与天花、墙体间的缝隙用中性硅胶密封（下图）。1.2.4 彩钢板砖砌体间墙 把内圆弧底座（N9）一边铆接在天花上，另一边以塑料膨胀螺栓与已抹光的墙面连接，墙面一侧用环氧贴多孔纸带，纸带向外伸过圆弧80mm，把内圆弧（N1）背面的插板压入底板的V 型开口槽中固定，圆弧与天花的缝隙用中性硅胶密封，墙体一侧刮腻子后涂刷0.5mm 厚的环氧涂料（上图）。 1.3 质量标准 1.3.1 保证项目 （1）所有品种规格、颜色、质量及其骨架构造、固定方法应符合设计要求和质量标准。 （2 ）吊顶龙骨及罩面板、饰面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形

6、、不脱色、不残缺、不折裂。 （3 ）轻骨架不得弯曲变形，彩钢板不得翘曲变形、缺棱掉角、材料无脱层、无干裂、厚薄一致。 1.3.2 基本项目 （1）吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。 （2）在完成吊顶安装后，应进行实测。通常情况下，通道在10m 内，大面积的房间等以两轴之间抽查不小于10%的测检点。 1.3.2 允许偏差 骨架罩面板安装允许偏差应符合下表的规定。 吊顶面板工程质量允许偏差 项 目允 许 偏 差 （mm）检验方法表面平整1.5用2m 靠尺和楔形塞尺检查观感平整接缝宽度3 以内且上下均匀一致拉5m 线检查，不足5m 拉通线检查承重挠度3.5用2m 靠尺和楔形塞尺检查观感平整接缝高

7、低0.5用直尺和楔形塞尺检查1.4 施工注意事项 1.4.1 避免工程质量通病 （1）各种外露的铁件，必须作防锈处理； （2）吊顶内的一切空调、消防、电气、电讯设备必须自行独立架设，不能与天花吊架共用； （3）如果原建筑物有裂漏情况，必须经修补合格后方可进行吊顶安装； （4）所有焊接部分必须焊缝饱满；吊扣、挂件必须拧夹牢固； （5）控制吊顶不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确、大面平整； （6）数量大、尺寸宽、有规律的开孔及封边由彩钢板生产厂家在工厂完成，现场开口的彩钢板在开口处亦以1.2mm 铝合金内龙骨进行封边。 1.4.2 产品保护 （1）骨架、面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用

8、过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈、不破损。 （2）一切结构未经审核，不能进行打凿。 （3）面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染。 2彩钢隔墙板施工 2.1 彩钢隔墙板施工工艺流程见下 准备工作放样膨胀螺丝钉锚固铝合金地铆槽彩钢隔墙板加工及安装校正固定铝合金镶边。 2.2 施工准备工作 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清边角部位之间的关系。在安装前，还应清楚知道预制预留的线管位置、大小、用途等。 洁净区域的彩钢板安装，在土建及装修工程完成后才可施工，室内的空间做到清洁无积尘。 对地坪平整度的要求：洁净区的地面须干燥、平整、其不平整度不应大于0.1%， 否

9、则原地坪要采取返工或补救措施。 吊顶内的管线、风管施工结束，并经过试压及隐蔽验收后才进行彩钢板施工。 2.3 施工放样 壁板安装前必须严格放线，校准尺寸，在楼地面弹出隔墙中线和边线，墙角应垂直交接，防止积累误差造成壁板的倾斜扭曲。 查明图纸和其他设计文件上对吊顶四周墙面装饰面层类型及其厚度要求： （1）考虑四周墙面留出饰面层厚度，将中间部分的边线规方后弹在地面上。 （2）对有对称要求的吊顶，先在地面上弹出对称轴，然后从对称轴向两侧量距弹线； （3）对有高度变化的吊顶，应在地面上弹出不同高度吊顶的分界线；对有灯盒和特殊装饰的吊顶，也应在地面上弹出这些设施的对应位置； （4）用线坠或接长的水平尺将

10、地面上弹的线反到顶棚上，对有标高变化的吊顶，在不同高度吊顶分界线的两侧标明各自的吊顶标高； （5）根据以上的弹线，再在顶棚上弹出龙骨布置线； （6）沿四周墙面弹出吊顶底标高线； （7）在安装吊顶后，还须弹出安装各种设施的开洞位置及特殊饰物的安装位置。 2.4 锚固地铆槽 在墙体位置铺上厚层弹性沥青胶漆，将闭孔乳胶海绵条平铺在沥青胶漆上，按线将地铆槽放在乳胶片上并用膨胀螺丝钉锚固在楼地面上，铆固时分次紧固，防止地铆槽变形和歪斜。 2.5 彩钢隔墙板安装 隔墙板安装前需进行试装，正式安装时把接缝清洁干净，在结合处表面涂上环氧树脂，把彩钢板的雄边完全推入雌边，通线校正水平、悬锤校正垂直后固定。壁板的

11、安装应随时校正尺寸，误差较大的应调整更换，防止不闭合、扭曲。壁板的垂直度应用2m 托板和直尺检查、不垂直度不大于0.2。 2.6 盖天铆槽 将天铆槽盖在彩钢板上端扣紧。 2.6 装圆弧角 作法与天花相应作法同。 2.8 围档结构、室内包柱做法同间墙。 进行彩钢板挡墙及天花的安装，还应与其它机电专业相互协调，如电气专业有的开关、配电箱的管线的暗敷于彩钢板内，对并排数量较多，采用工厂预制，对并排数量不多的，采用现场加工制作，具体参见电气施工专业方案部分。 3 洁净门、窗施工 3.1 施工机具 水平尺、直尺、塞尺、线坠。 3.2 施工工艺 3.2.1 安装前的要求 门窗安装前，应按门窗的位置及尺寸在

12、彩钢板上预留或加工安装位置，并进行检查，要求门窗位置的彩钢板挡墙垂直度、直线度、对角线的尺寸符合门套及窗套的尺寸要求，并且沿边没有毛剌。 3.2.2 门的安装工艺 （1）安装门套 1.2 厚铝合金带密封嵌条门套（J16）卡紧在间墙上 （2）净化门安装 采用整体式净化门，安装方法与普通门相似，门与门套采用覆盖搭接结构，要保证各密封条压紧均匀一致，保证开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象，顺气流方向开启的净化门安装闭门器。 3.2.2 窗的安装工艺 窗料为整体型材，玻璃只能在单边拆装，斜面铝型材固定玻璃后，用中性硅胶填平缝隙。 4 地面施工 地面施工时，应在彩钢板天花、挡墙已施工完毕后进行，并

13、且考虑部分工艺设备较大，如于在面施工完毕后，设备的运输可能影响到地面的保护，故在进行地面底层施工时，配合设备的安装，先安装一些大型的设备，一些较轻的小型设备可于地面施工完毕后进行安装。 4.1 施工流程 找平基层环氧水泥砂浆处理加固基层表面中涂打磨与封闭腻子面涂环氧树脂养护。 4.2 环氧树脂自流平地面的施工工艺 4.2.1 施工前地面先用素混凝土找平； 地面施工前，地面先用水打湿后，用普通的素混凝土对地面进行找平，消除地面较大的凹凸位置，并对地面埋设的孔洞进行封堵，对预留的套管与地面缝隙也需要先进行封堵。4.2.2 地面基层环氧水泥砂浆处理 地面基层的空洞等缺陷用环氧水泥砂浆进行修补，修补后

14、的基层平整度以1m 靠尺内不超过2mm 为度，要求干燥充分、收缩稳定、无裂缝、无浮砂。 4.2.3 加固基层表面 用甲、乙配料环氧树脂底油按照配方比例混合成20#底油，在最短时间内涂刷处理后的基层表面，使底油渗透到砂浆浅表处，作为第一次封闭。 4.2.4 中涂 在底油涂刷810 小时后刮环氧树脂石英中涂砂浆，随刮随抹光，每次施工厚度为1mm。这一工序的目的是使地面达到一定的强度。 4.2.5 打磨与封闭 上一工序完成24 小时后，对地面进行局部打磨。打磨后吸尘清洁，刮2 道腻子作封闭。 4.2.6 腻子 第一次刮涂溶剂型环氧腻子，第二次刮涂无溶剂型环氧腻子，待干燥抹平、抹光后细磨并吸尘。 4.

15、2.6 面涂环氧树脂 面涂是洁净装修的最后一道工序。把甲料和乙料按比例充分均匀混合后，用齿形刮板摊铺环氧面涂，施工1mm 厚， 从内至外有规律施工，施工后地面依靠重力作用涂料自然流动达到平整。 4.2.6 养护 养护期内严禁与水、酸、碱、醇接触，以防材料变质。漆膜经7 天才能终凝固化交付使用。漆膜成型前会产生较多的有毒挥发气体，应设有良好的通风。 4.3 施工要求 使用的涂料及配套用漆的品种和质量必须符合GMP 标准的要求、设计要求和施工规范的规定。 本涂料防腐蚀工程严禁脱皮，漏刷。 涂层薄膜应光滑平整，颜色一致，无气泡、起皱及剥落等缺陷。涂层厚度要求均匀，涂刷时必须做出样板，测定厚度。 涂料

16、施工环境温度宜为1530 度，相对湿度不宜大于80，施工应通风良好。 4.4 质保措施： 水泥砂浆面层要求很平整，不得有空鼓。 材料进场应有出厂质量检验报告、产品合格证。 涂料施工前应进行试涂，符合要求后方可大面积涂刷。 施工完后，在没有充分干固前应保持洁净，防止灰尘及其他油污污染。 5 缝隙密封施工 洁净空调的施工效果，除取决于空调器、过滤器外，装修围挡结构的密封是决定洁净效果的另一个关键。同时缝隙密封施工是洁净装修的另一个难点，它发生在以上各个施工过程中。 气密性是洁净室洁净度、压力梯度、压力精度能否达到设计要求的保证。不同材料相接处均有接缝，管道穿墙、吊顶处的洞口周围应修平、堵严、清洁，

17、 并用密封材料嵌缝。隐蔽工程的检修口（如吊顶检查口、管道阀门检修孔等）周边应粘贴气密性的密封垫。 针对密封处理，采取措施如下： 5.1 门窗密封 5.1.1 固定缝隙的密封 框与门窗洞口间的缝隙，应在施工中予以注意。即框与洞间的固定应牢固稳定，连接件要确实的固定在墙体上，框与连接件的结合要确实牢固。否则门窗扇开启的冲击将使框松动产生缝隙而渗气。 玻璃的安装缝，一方面窗玻璃的双面用斜面铝型条作压紧，另一方面铝合金压条与玻璃之间用中性硅胶密封。 5.1.2 活动缝隙的密封 本工程的活动缝隙的部位有门、传递窗。传递窗采用洁净专用的传递窗，本身具有良好的活动密封性能；门扇缝隙的密封，一般选用成型段面的

18、弹性材料作为密封条，固定在门框铝料的隐蔽凹槽部位，再借门扇的关闭压紧。 5.2 墙板、顶棚缝隙的密封 洁净室围护结构缝隙比较繁杂。其中一类属于建筑构配件的安装缝，如彩钢板壁板、顶棚的组装等，。另一类则属于同其他专业装置的接缝，如各类管道的穿孔，暗敷灯具的安装，工艺、电气、通风等有关装置的悬挂、镶嵌等所造成的缝隙。 5.3 管道穿孔的密封 管道穿过围护结构时，首先应有良好的固定构造，在运转使用时才不致晃动变位，才能保证密封的效果。应在管道穿越挡墙位置对管道安装防晃支架来消防管道的晃动。 管道穿越轻质骨架板材顶棚或隔墙时，当只解决小管道穿通一侧的面板时，如下图a、b， 可以采用带异型螺帽的套管，于

19、缝隙处填密封材料，压紧面衬垫海绵橡胶垫，旋紧螺帽时，既固定了管道，又压紧了衬垫密封材料。但当小管穿过的墙体较厚，须穿过两侧墙面时（如图c），可采用足够长的两端螺纹套管。 当风管类大断面管道穿越顶棚时，须在原顶棚轻质骨架的基础上沿管道周边附加骨架如下图a、b。图b 为较大圆形风管不仅附加方框，还在框内用两个半月形钢板盒子把风管卡固。在管壁与附加钢板盒子之间的缝隙内填垫海绵橡胶，再于面板盖缝时，使圆形盖缝条同基层之间借压紧海绵橡胶来密封缝隙。 5.4 灯孔与送风、回风口的密封 当洁净室使用轻质骨架板材覆面的顶棚，而又必须采用嵌入式灯具开孔时，一般都从构造上将灯具的反光罩从顶棚内翻至顶棚以下固定，如

20、下图。这样处理不仅可以从室内装换灯管，灯孔的缝隙密封线也可转移至室内的搭接面上。也有的为了加强密封，又在顶棚内再增设一个固定的防尘罩 5.5 配电箱、开关盒等缝隙的封堵配电箱、接线盒、开关盒、插座盒与墙体、楼面间缝隙的封堵，是洁净室施工中应特别注意的部位。 配电箱应采取特制的斜面防积尘配电箱。大的配电箱（盒）安装时，采用单组分型的中性硅胶进行现场封堵。一般的接线盒、插座、开关盒也一样。其次，是电线与穿管间缝隙的密封，其封堵可以用橡胶塞（塞子中央开洞穿电线），或用密封胶。 5.6 密封材料性能的要求 缝隙的部位、形式、界面材料、使用与维修条件不同，对密封材料要求不完全一样致。洁净室使用的缝隙嵌填

21、密封材料，在保证气密性的前提下，还要具备如下性能： 对于钢材、铝材、玻璃、水磨石以及弹性橡胶材料等都要有良好的粘结力，在缝隙窄而基层光滑的情况下，能长期牢固地附着在界面上。 便于仰缝和竖缝的施工，不致严重流淌或下坠。最好能控制稠度和凝结时间。 洁净室大部无窗，现场材料的调制不宜使用明火或大量掺加易燃物稀释剂、填充物，要能在冷操作下完成施工。施工后要能在通风不良、比较潮湿的常温条件下快凝。 用于外窗的材料要能适应室外气象条件。用于灯孔的要能经受灯管长期烘烤。选用的材料应能耐寒、耐热、耐日照、不脆裂、不易老化。 要有一定的弹性，以适应边缘配件可能产生的变形（如玻璃受风荷载的变形），适应一定的冲击荷

22、载（如敲打管线、开关门扇等），不致开裂，保持气密。 易于从基层上剔除，以便更换配件。 无毒无臭，色泽外观与室内装修协调。 洁净室的各工种及同一工种间各施工程序的安排与搭接是非常重要的，施工顺序混乱，将造成对已完成建筑部分的随意开凿，引起完成后的裂缝或剥落，给洁净室的气密性和施工质量造成严重的破坏。因此，合理科学的施工程序是非常必要的。 6 防撞栏施工 防撞栏施工在洁净区外墙砌体完成涂料施工前进行。 放线：按设计图纸尺寸要求在砌体上弹出水平基准线，每一连续的防撞栏的基准线必须从同一基准点引出并一次放出。 6.1 底板及支撑臂安装：分砌体上的固定和彩钢板上的固定。 6.2 砌体 可以直接用膨胀螺栓

23、固定不锈钢底板，牢固固定后进行底板与支撑臂的焊接。 6.3 彩钢板 底板与支撑臂焊接后，用不锈钢自攻螺钉把底板固定在彩钢板上，严禁在彩钢板上进行底板与支撑臂的焊接。 6.4 护栏安装 待焊接处充分变形，调整各支撑臂的位置上的直线度及高度，进行不锈钢护栏与支撑臂的焊接，顺序由中间至两边，下一焊接口与前一焊接口的施工时间间隔应能满足不锈钢的充分变形以减少应力产生。 7 铝扣板天花施工 在普通非洁净区的天花采用普通铝扣板天花板。 7.1 施工流程 施工顺序铝扣板施工的工艺与彩钢板吊顶的施工顺序相类似： 放线吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装调平及紧固扣板安装清洁 7.2 吊杆 吊杆用6圆钢制作，防腐处理，

24、吊杆的方向要错开，避免主龙骨向一边倾斜。 7.3 龙骨安装 7.3.1 轻钢龙骨位置要求 轻钢龙骨的主龙骨间距为1000mm，离墙边第一根主龙骨距离不超过200mm。 7.3.2 龙骨接头要求 龙骨接头要错开，不可与相邻接头在同一直线上。 7.3.3 龙骨的布置 龙骨的布置要使顶棚的分隔在房间的中部，做到对称，龙骨的排列也应从中间到两边依次安装，使顶棚布置美观整齐。 7.4 调平及紧固 为消除轻钢顶棚由于自下垂下沉产生挠度和大区间目视的视差，可在每个大区间的中部用吊杆螺栓进行上下调节，预先给予一定的起拱量，根据区间大小以510mm 为宜，待水平度全部调好后，再逐个拎紧吊杆螺帽、夹紧卡夹件。 7.5 扣板安装 待天花内管线安装完成、隐蔽验收合格后进行扣板安装，顺序亦应遵循从中间到两边的规则，扣板此时应处于自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓现象。