公寓建设工程施工方案.docx

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1、公寓建设工程施工方案测量控制网布设方案概述依据培训公寓建设工程施工招标文件的要求。为保证测量对工程定位精确放线。根据 监理提供的测量基准点，布设厂房测量控制网，用以满足厂房本身各个细部的放线精度。 2测量工作技术依据a.工程测量规范（GB50026-93）b.工厂建设测量手册c.厂区总平面布置图3主轴线的测设根据培训公寓一层平面图上选定C排为主轴线，用基准点施测出主轴线C南、C北两端 点。测设共分三步，第一步放点位，按半测回观测水平角，距离观测两测回并加气压和温 度改正。施测出主轴线D南、D北两端点，然后打上木桩，在装顶钉一小铁钉，作为主轴线 的中心。按此中心桩开挖。并用混凝土进行浇灌。浇灌全

2、部完成24小时后进行第二步，精密施测主轴线D南、D北两端点。施测中严格 按工程测量规范第2. 3. 5条 建筑物施工放样的主要技术要求:测距相对中误差1/20000, 测角中误差5，同一方向观测值较差小于12。主轴线施测完后，应进行平差、点位归 化，并在实地标板上修正到设计位置。改正完进入第三步，距离和整角度的检测。确认主轴线D南、D北两端点，满足了工 程测量规范第7.2. 14条（四）建筑物控制网轴线起始点的测量定位误差：厂房间有连 动关系时，允许误差宜为10mm。也就是建筑物定位点位中误差m点（5mm4控制网的测设在C南、C北两控制点的端点，分别安置全站仪，后视点D南和D北两点，用直角坐标

3、测 定出Zl、Z2、Z3、Z4四个角点。点位施测，根据主轴线D南、D北点，半测回观测水平角， 距离观测两测回并加气压和温度改正。测定Zl、Z2、Z3、Z4四个角点，然后打上木桩， 在装顶订一小铁钉，作为主轴线的中心。按此中心桩开挖。并用混凝土进行浇灌。浇灌全部完成24小时后进行，精密测定Zl、Z2、Z3、Z4四个角点。测完后，再对四 减少砌体冻融变形；砂浆随拌随用，不允许铺大片灰；每天砌筑高差不得大于1.2m；冬 季砌筑的砖不能浇水。5.3雨季施工措施3.1厂区防洪排水在雨季到来之前，要提前做好防汛准备，重点针对零米以下的建（构）筑物，根据现 场情况编制切实可行的排水方案。5. 3.2施工机械

4、、建筑物防雷防风现场的高架及施工机具，如塔吊、龙门吊等，均应装设避雷装置，在雨季前作好接地 电阻测定、检查。机电设备及配电系统按有关规定进行绝缘、检查及接地电阻测定。所有 露天刀闸必须加盖，防止雨水流入刀闸造成短路。6. 3. 3混凝土雨季施工雨季施工混凝土时，根据砂含水率及时调整混凝土配合比，保证水灰比正确。雨季施工混凝土时，对新浇筑的混凝土要进行覆盖。基础施工应尽量防止在雨季施工。7. 3.4其它雨季进行焊接时，对焊接接头进行遮盖保护，原那么上雨天不施焊，确保工期原因需施 工时作好防雨棚，在棚内焊接。6砌筑工程施工方案a.砌筑前，先根据砖墙位置弹出轴线及边线，砌墙时要进行摆砖，确定组砌方法

5、及 块数。摆砖时应注意门洞位置对灰缝的影响，同时考虑窗间墙的组砌方法，必须使各皮砖 的竖缝相互错开。b.摆砖后立皮数杆，杆上划出石专厚、门、窗、梁板、屋架等构件的位置，皮数杆立 于墙角处，并用水准仪抄平，使皮数杆上标高线位于设计标高，370砖墙应双面挂线。c.砖墙水平及竖向灰缝在812mm之间，一般为10mm,水平灰缝的砂浆饱满度不 应低于80%od.砖墙壁转角处及交接处应同时砌筑，不能同时砌起时应留斜槎，斜搓长度不应小 于高度的2/3,墙体拉结筋按设计及构造要求设置。e.砌筑时应掌握三层一吊，五层一靠，经常检查墙面垂直度及平整度，并应将砖放 平。砌砖必须做到：横平竖直，注意选豉，浸水充分，灰

6、缝均匀，砂浆饱满，咬槎严密。三主要装修工程施工方案1抹灰施工a.将砖、碎等基层外表的灰尘，污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。b.检查基层外表的平整度，并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。c.检查门、窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处的缝隙应用水泥砂浆分 层嵌塞密实。d.室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，宜先用1： 2水泥砂浆做护角，其高度 不应低于2m,每侧宽度不少于50nlm。e.先用1： 3水泥砂浆打底，厚约13mm,二遍成活，头遍薄抹，压实外表后划毛, 待五六成干时抹第二遍，抹后外表划痕，然后用1： 2. 5水泥砂浆，分两遍罩面压光。 第一遍用木抹子搓平，第二遍用铁抹揉实压光

7、，厚约5mll1。2墙面涂料施工a.基层处理1）基层外表必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象；基层外表的泥土、灰尘 油污、油漆等杂物脏迹，必须洗净清除。2）基层要求平整而不太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采 用107胶与水泥定量配比，胶与水泥配和比为20： 100,在掺适量水调成的腻子。b.涂料施工手工涂刷时，其涂刷方向和行程长短均应一致。如涂料干燥快，应勤沾短刷，接茬最 好在分格缝处。涂刷不少于两度，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷。前后两次涂 刷的相隔时间与施工现场的温度、湿度有密切关系，通常不少于3h。3饰面砖施工a.饰面砖镶贴前的准备工作镶贴饰面砖的基层外表

8、应洒水湿润，并用L 3水泥砂浆找平划毛。镶贴饰面砖前应预排，弹线，立标志，以使接缝均匀，符合图纸要求。 饰面砖的接缝宽度，应符合设计要求。如镶贴釉面砖时，接缝宽度为1L 5mm。 镶贴前，应将饰面砖清扫干净，并浸水两小时以上，待外表晾干后方可使用。b.饰面砖的镶贴 镶贴饰面砖的基层，如有突出的管线、灯具、卫生器具支承物处，应用整砖套割 吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。 镶贴砖宜用1： 1.5-1： 2水泥砂浆粘贴，厚度为710mm。将粘结砂浆铺满在 瓷砖反面，逐块进行粘贴。镶贴面砖必须按弹线和标志进行，外表应平整，接缝平直，宽度一致。镶贴墙面时，应先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等处费工多、难度大的部位

9、。4水泥砂浆地面施工a.水泥砂浆面层宜在碎垫层或找平层的抗压强度到达1. 2N/mm2后施工。b.垫层或找平层外表应粗糙、洁净、湿润。c.水泥砂浆应采用机械搅拌，搅拌不少于2min,要拌合均匀、颜色一致。其稠度 不应大于35mm。d.铺设时，预先用木板隔成宽小于3m的条形区段，并以木板作为厚度标准。先刷 以水灰比为0.40.5的水泥浆，随刷随铺水泥砂浆，随铺随拍实，用刮尺找平，用木抹 抹平，铁抹压光。抹平工作应在初凝前完成，压光工作应在终凝前完成。e.面层施工后，在710d内每天浇水不少于1次。如室温大于15时，最初3 4d内每天浇水最少2次。5水磨石地面施工a. 施工准备将水泥砂浆或碎基层上

10、的浮灰、污物清理干净。在柱及墙面上弹好+500mm水平线。地面上的设备及埋件安装完，地漏及管道处要临时堵塞，先刷水泥浆一遍，随即 做灰饼、标筋、摸底灰，然后用木抹子搓实，24小时洒水养护。b.施工操作弹线嵌条：按照设计要求的分格间距在底层灰上弹线，采用设计要求的分格条采 用水泥浆固定，两边灰浆面应比分格条顶面低3mm,分格条接头严密不弯曲，镶嵌12h后， 已硬化的灰域应浇水养护35d,严加保护，防止破坏。罩面：水泥石子浆铺设前，应将分格内的积水和浮砂清扫干净，并在基层上刷一遍与面层颜色相同的水泥浆结合层，随刷随铺。水泥石子浆计量必须准确，并高出分格条 12mm。罩面完毕后，应在面层上均匀撒一层

11、石子，随即用钢抹子由分格条向中央将石子 拍入水泥石子浆里，拍实压平后用轨筒纵横碾压平实，压至外表出浆，再用钢抹子抹平。 罩面24h后开始养护，在27d内浇水养护。磨光：开磨前应先试磨，以石子不动为原那么，采用机械磨石机研磨，磨头先粗后 细分三遍磨光。抛面：将磨石面用清水冲洗干净并拭干，凉干后用草酸擦洗并打蜡。6门窗安装施工a. 施工方法木门安装：木门装入洞口就位，将木楔塞入门框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门 框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其它器具找正固 定。木门与砖墙或碎接触面要刷涂两遍防腐漆。b.塑钢门窗的安装用膨胀螺栓和铁皮将门窗固定在结构上，框底部用垫

12、块找正垫平，然后用细石混凝土 灌实，两侧和顶部预埋5nlm X5mm木条，用水泥砂浆里外同时找正抹平后，待水泥砂浆初 凝以后将预埋木条取出，缝隙用密封胶嵌缝，密封胶高出水泥砂浆2mm。c.保证质量技术措施门窗框固定不好，水平度、垂直度、对角线长度等超差，门窗框起鼓变形：门窗框临 时固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗框移位倾斜变形，应待门窗框安装固定 牢固扣再除掉定位木楔或其它垫块。门窗外表划痕：使用工具清理门窗外表时不得划伤、割伤型材外表。外观不整洁：门窗外表胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉，填嵌密封胶 多余的胶痕要及时清理掉，确保完工的门窗外表整洁美观。U!采暖及通风空调工

13、程施工方案1采暖工程主要施工技术措施a.及时检查散热器、管材阀门及管件的规格型号是否符合设计要求。b.安装前应清理管内外壁上的铁锈、浮土、杂物，并按设计要求集中防腐，管道两端留出190mm管端的施工段。C.管道穿楼板及墙板需安装套管，穿墙套管的长度不得小于墙厚，过楼板段套管直 径比管道直径大壹号，套管顶部高出地面19nlm,套管底部与楼板底面平齐。d.围护结构内的供回水管道安装，在过门地沟处的连接必须焊接，回水在最低点设 放水阀，供水在最高点安装排空气阀，排空气阀要安装在便于操作的位置。过门后各起始 点的标高要根据现场实际情况适当调整以免影响下步安装。.e.管道、散热器、暖风机的支架安装位置必

14、须符合设计要求，支架应按图纸加工制 作，其根部焊接在厂房内钢结构上，如没有可供使用的根部支撑，可以根据现场实际情况 考虑其它形式的支架。f.阀门安装前必须研磨、检修、水压试验，安装前应核对阀门安装方向。g.管道连接方式应符合设计要求，如无要求，那么主管、立管采用焊接，水平支管采 用丝扣连接。丝接管道丝扣破坏长度不得超过总丝长10%,丝接外露填料必须清理干净。h.系统安装完毕做水压试验，试验应符合设计要求及规范规定，合格后补涂管口及 安装时被破坏部位的防腐层。1 .按设计要求进行管道保温工作，保温材料要用铁丝捆绑好，金属铝板下料后，压 边滚圆，包裹在管道上压紧后钾固。j.系统分部试运前应对系统进

15、行冲洗，以系统进出口冲洗水洁净度目测一致为合格。2通风空调主要施工措施a.查验设备的规格型号是否符合设计要求，外观查检无缺陷方可使用。b.轴流风机安装前，应检查接线盒的位置，如在筒外侧应将电缆引出，干涩后将风 机安装在预留孔内，风机找正后用碎砖块将机体挤牢。c.风冷恒温湿机安装应位置正确、基座用3=10mm橡胶板辅垫。d.屋迎风机安装应在屋面施工完，防水未施工前进行，依据设计要求检查设备基础 的几何尺寸、位置、标高。在基础上画出设备安装的纵、横轴心线，然后将设备吊装就位。e.设备安装完毕后要用塑料布包裹好，以防止被污染。五给排水管道工程施工方案1给水管道安装a.施工前要按设计要求核对管道及附件

16、的型号、规格和材质是否符合，同时查验产品合格证。b.管道、管件及阀门使用前应进行外观检查，发现缺陷的不得使用。c.安装前必须清除管道内的浮土、污垢和杂物。d.管道连接按设计要求，如无设计要求，以非镀锌钢管可采用螺纹连接、法兰连接 或焊接，但暗装管道应采用焊接。镀锌钢管应采用螺纹连接。e.阀门应安装在便于操作检修的位置。f.室内消防栓的栓口离地面的高度宜为1. 10米，消防栓的栓口出水方向宜向下或 与消防栓箱面垂直，消火栓安装的凸出部位不得影响平安疏散。g.支架安装首先应按设计要求定出支架位置，再按管道标高在墙上预留埋设支架的 孔洞或下预埋铁件，埋设支架前应清除洞内的碎砖及尘灰，并用水将洞浇湿，

17、填塞用M5水 泥砂浆,要填得密实饱满,预埋铁件与支架采用焊接。立管层间超过4米的应设防晃支架。h.管道穿墙或楼板应安装套管，管道焊缝不得置于套管内，穿墙套管的长度不得小 于墙厚，过楼板段套管直径比管道直径大2号，套管顶部高出地面19nini。套管底部与楼 板底面平。给水管道套管与管道间填充密封膏，消防水管道与套管间隙用石棉或其他防火 材料填充。i.给水管道防腐应按设计要求进行，施焊连接的管道其焊口应留待水压试验完成后 再补涂防腐。j.管道系统安装完毕，检查是否符合设计要求及施工验收规范，支吊架是否安装牢 固后方可进行水压试验，试验用压力表须经检验，精度不低于L5级，表的满刻度值为最 大被测压力

18、的1. 52倍。水压试验的环境温度须在5以上。k.试验完毕后应对管道系统进行冲洗，冲洗以出口水色和透明度与入口目测一致为 合格。2排水管道安装a.按设计要求将管材预先进行防腐处理后，按实际尺寸排尺下料同时核实安装尺寸 的准确性。b.排水支管的水平管与水平管，水平管与立管的连接，应采用45斜三通、45斜 四通、45弯头作为连接管件，立管在垂直方向转向时必须用45。弯头连接。c.架空敷设的水平管管道支架间距不得大于2米。排水立管卡的位置，层高小于4 米者可设一个，超过4米的按规范要求设置立管卡。d.管道安装时，承口方向应迎向水流。e.管道连接的填充材料按设计要求及相应规范。f.排水系统安装完毕后，

19、应作灌水和通水试验，确认安装质量。g.在安装的墙面上定出安装中心线，根据中心线栽膨胀螺栓固定卫生器具，将卫生 器具的排水管与排水管道的接口用油灰填平压光。h.多组卫生器具成排安装时要保证整齐美观、间距均匀一致，上边沿应在一条水平 线上，不得里出外进，高低不平。六电气工程施工方案1电气施工的内容主要包括a.电气预埋管件与土建施工的配合。b.避雷接地施工。c.电力电缆敷设及配电盘安装施工。d.照明线路施工2施工方案a. 土建基础施工时，要预先做好土建基础施工图与电气施工图的会审工作。派出电 气技术人员在基础施工现场做好电气专业预埋件的施工配合，防止电气预埋件漏埋和错埋。 在主体结构施工中，电气施工

20、与土建施工应密切配合，及时在楼板、墙、梁等部位预埋管 件、接线盒等。b.按施工图设计要求进行避雷局部的整体接地及引上线的焊接。随主体结构的施 工，避雷接地局部亦同步进行。c.电力电缆及配电箱，应符合国家或部颁的现行标准，并有合格证，设备应有铭牌 标识。电缆线、配电箱内的配线应横平竖直，并采用橡胶或塑料等绝缘套管进行保护。电 力电缆走向应整齐美观合理，符合规范要求。配电箱内的开关、电能表、互感器等的布置 应按着上端电源，下端负荷，左侧电源，右侧负荷的顺序排列。盘面上的各种电器部件相 互间最小允许净距应符合规范规定。d.照明管路敷设应按照施工图要求进行，原那么上按最短距离进行敷设，应尽量减 少管线

21、弯曲。管路弯曲时应符合以下规定：1）管路弯曲半径不得小于其外径的6倍。管路敷设在地下或碎内，其弯曲半径不 得小于其外径的10倍。弯曲度不得超过90度。管子弯曲时不得产生凹陷、偏折、裂缝等 现象。2）暗管配管路时应与土建施工密切配合，要保证暗埋管路的稳定。管的连接切口 应垂直、平光，不得破裂；丝扣应整齐，管口上毛刺要除掉。所有管路必须按规定接地或 接零。e.建筑物装饰和地面工程完成后，对敷设管路进行清扫和检查合格后，即可进行 管内穿线作业。七工程承诺如果我公司有幸与锦州电力工业学校合作，共同完本钱工程的建设任务，我公司将承 诺如下：a.工程质量目标：保证工程质量创辽宁省世纪碑工程。b.建筑专业质

22、量检验合格率100%,优良率大于95%。安装专业质量检验合格率100%,优良率大于95%。c.遵照合同，我公司保证在承诺的工期内竣工；在接到中标通知三天内施工人员进 驻施工现场，迅速形成施工能力，保证楼房按期开工。d.施工全过程保持施工现场平安、文明、整洁、有序。提高现代管理意识，现场管 理做到办公区域规范化、工作服装统一化、平安设施标准化。e.确保本工程死亡事故零目标，重大设备事故零目标。杜绝重伤及重大火灾事，人 身轻伤范围控制在3%。以内。不发生主要责任的生产交通事故。f.协助业主搞好现场保卫、调度、文明施工、设备管理等工作。积极主动承当业主 安排的临时任务。同时发挥我公司在施工过程中与地

23、方协调相处的工作经验，在遇到与地 方政府交涉的施工问题时，我们能够独立地解决好这些问题，不给业主增加麻烦。g.积极主动与其他施工单位建立友好协作伙伴关系，为顺利施工创造便利条件。h.在工程竣工移交的同时，工程竣工资料、工程竣工图、工程施工过程控制文件, 按规定高标准一并同时移交。j.工程竣工后，按国家有关规定负责本工程质保期内的无偿质量服务，提供工程质 量终身维修。所诺之言，以诚为本。公司愿与锦州电力工业学校携起手来，共铸辉煌。我们将尽全 力以出色的业绩回报您的信任，成为您忠实的伙伴。个点进行观测、平差、归化点位，调整到设计位置。点位修正后，并进行矩形网角度和边 长检测。使控制网技术指标到达工

24、程测量规范第7. 2. 13条和矩形网的角度闭合差不 应大于测角中误差的4倍的要求，然后在测设楼房轴线距离指标桩。建筑物控制网的主要技术要求：表7. 2. 13注：n为建筑物结构的跨数5高程控制测量等级边长相对中误差测角中误差一级1/300007 /血二级1/1500015/ 册ia.公寓楼房高程控制网，以根据高程点，在楼房周围，以Zl、Z2、Z3、Z4控制点 组成一条三等闭合水准导线，测出四点的高程，施测方法采用三等水准进行观测，精度 应到达每千米高程中误差6mm,闭合差12 Vz （L水准路线长度km）,经简易平差，并算出 各个水准控制点的高程。b.技术措施为保证高程控制网精度满足规范要求

25、，采用日本索佳B1型水准仪，并配备锢钢尺， 严格按三等水准测量技术要求和观测程序进行施测。二结构工程主要施工技术方案1基础土方工程挖土及回填方案土方开挖机械配置1. 2m液压反铲挖掘机2台，15t自卸汽车（双龙）4台，2. 3nf装载机2台。1.1 施工方法基础基坑土方采用机械大开挖方式，在基坑开挖时，各自用1台挖掘机从固定端向扩 建端开挖。为防止机械挖土扰动原土层，挖至基础垫层设计标高以上100mm时，停止机械 开挖，采用人工挖土清底，为浇筑砂垫层做准备。基坑开挖出的土方可直接由铲车放到场 外土方临时存放场（具体位置施工时由现场实际情况定），作为基础施工完后的回填土。边坡坡度系数取1:0.

26、75,坡底与基础放脚间设1. 5m宽的施工作业面。为防止地面水流入基坑浸泡地基，在边坡上口采取挡水措施，加固防洪堤，防止浸泡 地基而影响施工进度及工程质量，可在基坑四周坡顶用砂袋做500nlm高的防洪堤。在基坑 底部四围做400x400排水沟，并在基坑四边的坡底分别做一个1200x1200集水坑，便于降 水并及时排出。1.2 土方回填钢筋混凝土基础施工完并验收完毕进行土方回填。土方回填的顺序原那么上与碎的浇筑顺序一致。在土方回填前，对地下工程进行检查, 作好隐蔽工程记录，并清理基底上的杂物。基坑的回填土粒径要求均匀，最大粒径不大于50mm, 土的含水率也应满足规范要求， 防止直接影响到夯实质量

27、。在回填时应严格控制回填土的含水率，基坑回填土在施工前应 通过试验的方法确定土的含水率，以保证回填土的质量。回填方法主要采用压路机碾压及电动打夯机夯实的方法相结合。基础密集区采用手推车运土、手工工具分层铺填的方法，每层虚铺土厚度为300mm, 离基础较近的边角处用木夯夯实，其余采用电动打夯机夯实。打夯前将填土初步整平，打 夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，每遍纵横交错。基础两侧要同时进行回填 和夯实，夯实遍数34遍。大面积回填采用自卸汽车运土、推土机分层铺土的方法，每层铺土厚度为300mm,用 压路机进行碾压，碾压方向应从两边逐渐向中间进行，压实遍数为68遍。已填好的土 如遭水浸，把稀

28、泥铲除后，方可进行下一道工序，填土应保持一定的坡度，中间稍高两边 稍低，以利排水，当天填土当天压完。土方回填时，要对每层回填土进行质量检验，用环刀法取土样测定其干密度，符合设 计要求后方可回填上层土。每300nl2取样一组，测出实际干密度，计算出压实系数，当有 设计要求时须符合设计要求，无设计要求时压实系数95O 土方开挖考前须知1) 土方开挖时如发现地下文物时，应立即停止施工并加以保护，并及时上报有关部 门。2)运输车及其它车辆不得靠近基坑上部边缘行驶，防止造成边坡土方松动、塌方。 为防止平安事故发生，清土人员不得进入正在作业的挖土机作业半径内，并不得在边坡底 休息逗留。2零米以下基础钢筋砂

29、工程施工方案独立基础由放脚台阶与基础柱头组成，分两次施工。施工缝留在基础柱头的根部，台 阶之间支模采用角钢悬模的方法，顶层台阶浇筑时按柱头位置设封根钢筋，每侧设两根中 25短钢筋。a.模板施工模板施工采用组合钢模板、48X3. 5钢管加固及支撑系统，M12对拉螺栓加固找正。 柱基放脚的模板采用侧模支护方法，通过木桩、侧木及轿杠木进行加固；基础短柱模板加 固方式采取设在模板外侧的对拉螺栓进行加固。拆模后将螺栓沿凹坑底切去，再用膨胀水 泥砂浆封堵。该水泥砂浆的配比经现场试验确定，以使其色泽与原混凝土颜色接近。为保 证基础碎外表工艺，选择模板时，尽量选择与基础每步台阶同高度模板，这样碎外表压光 时，

30、边缘外侧不至于出现曲线现象；模板在每次使用前需清理干净，并刷隔离剂（隔离剂 不得洒到垫层或其它基础上）。柱头模板找正采用6 6圆钢做找正拉线。为防止板缝碎漏浆，模板接缝处粘贴海棉密 封胶条。b.钢筋施工钢筋加工时采用钢筋加工场集中加工，然后运至现场绑扎。钢筋绑扎前应在柱头四周 搭设单排脚手架，用于钢筋绑扎及支模临时作业平台。为保证钢筋保护层厚度，按设计要 求的保护层厚度，在施工前做一定数量的碎垫块。应特别注意，底层钢筋加完垫块后不能 随便在钢筋网上走动，以免压碎垫块，减小保护层厚度而影响工程质量。在每次碎浇筑前，应将模板内或施工缝内的杂物清除干净，并充分浇水湿润。c. 碎施工碎由集中搅拌站供应

31、，碎罐车运输，泵车泵送浇筑，插入式振捣器振捣。浇筑时应设专人监护模板、钢筋、埋件及地脚螺栓，当发现胀模或移位时，应立即停 止浇筑，并应在碎初凝前修整完好。振捣器振捣混凝土时应快插慢拔，并尽量防止碰撞地脚螺栓。分层浇筑时，每层砂厚 度不超过振捣捧长的1.25倍，在振捣上一层时,应插入下层中50100mm,以消除两层之 间的接缝，同时在振捣上层碎时，要在下层碎初凝之前进行。振捣器按500义500mm间距 进行振捣，每次振捣时间不得少于2030s。主厂房零米以下基础施工时，砂泵车可进入基坑内进行浇筑。3钢筋混凝土排框架施工方案3.1模板及支撑体系a.梁柱截面情况(单位：mm)框架柱：600X700、

32、600X500、600X400框架梁:400X 1200. 350X1170、400X1000、300X600b.现浇钢筋碎结构均采用组合钢模板，48x3. 5钢脚手架及M12对拉螺栓加固， 钢管排架作为梁板的支撑体系。钢模板要求刚度好，不变形，为保证构件在振捣时，模板 接缝不漏浆，支设模板时，在模板接缝处粘贴密封胶条。1)对拉螺栓确实定以框架柱截面600x400mm2为例，对拉螺栓在柱两个截面方向均设两道，间距为450mm, 螺栓竖向间距750mm。新浇筑税对模板的最大侧压力利用公式：4ax = min卜百22V式中：Pmax新浇筑碎对模板的最大侧压力(KN/m2)；rc 碎重力密度(24K

33、N/m3)；to 新浇筑税的初凝时间，采用t=200/(T+15)计算(T为碎入模温度，取25C)；3.外加剂影响系数，不掺时取1. 0；距塌落度影响系数，坍落度为90nlm时，B2=L0;V 碎的浇筑速度，取0.8m/h；H 碎侧压力计算位置至新浇筑碎顶面的总高度，取H=6.0m贝pmdx = min = 23.6;144= 23.6KN/m2倾倒碎对垂直面模板产生的水平荷载标准值取2KN/m2o振捣碎对垂直面模板产生的水平荷载标准值取4KN/m2o根据荷载分项系数，模板荷载设计值为：P=l. 2x23. 6+1. 4x2+1. 4x4=36. 72KN/m2模板对拉螺栓分担的受荷面积：A=

34、axb=0. 40x0.60那么 F=36. 72x0. 40x0. 60=8. 82KNM12对拉螺栓的容许拉力为12900N8820N,满足要求。2)框架梁钢管支撑系统钢管间距确实定及验算框架梁截面400xl200mm2。沿梁底方向设两排支撑，间距为500mm,其它间距1200mm, 水平步距为1200mm,每隔3000mm设一排剪刀撑。计算单元内荷载标准值：新浇碎自重：24x0, 4x1. 2=11. 52KN模板及支撑自重标准值：(L 2x2+0. 4) x0. 75=2. 10KN钢筋自重：1. 2x0. 4x1. 2=0. 576KN施工人员及设备荷载标准值：2. 5x0. 4=1

35、. OKN振捣碎时产生的荷载标准值：2x0.4=0. 8KN计算单元荷载设计值：N=l. 2x(11. 52+2. 10+0. 576)+1. 4x(1. 0+0. 8)=19. 56KN/m2钢管回转半径：z= A2+22 =a/482 + 412 =15 844 48X3.5 专冈管：A=489mm2强度验算：a = = I*。- 40N/mm2 f=215N/mm2A 489长细比：2 =白=如=32i 15.8查钢结构设计规范(p=0. 807那么 O;且 :19560 = 49.57N/mm2(f=215N/mni2,何足要求。(pA 489x0.807由于脚手架搭设在回填土上，所以

36、脚手杆根部垫通长道木，道木上垫通长槽钢(10 槽钢。3.2 钢筋绑扎钢筋进厂必须有出厂合格证和材质报告。钢筋在使用过程中进行质量跟踪管理。加工时应仔细检查钢筋规格、型号、尺寸是否符合设计及规范要求。钢筋在堆放、制作和倒运过程中，严禁粘上泥土。锈蚀的钢筋在绑扎前应对钢筋除锈。钢筋绑扎以现场绑扎为主，地面绑扎吊装就位为辅的方法。接头连接形式应符合设计 要求，箍筋应与主筋垂直设置，箍筋弯钩沿主筋方向错开布置。支模前钢筋骨架外要加设 一定数量垫块，以保证钢筋保护层厚度要求。在土建工程的钢筋绑扎施工中，钢筋的连接采用钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接的方 法，凡直径在22mm以上的钢筋接头均采用此方法。3.3

37、 磅工程施工碎浇筑前钢筋、模板、埋件、孔洞等应按土建施工图纸、安装施工图纸及设备厂家的 设备图纸，认真检查并履行质量验收签字手续，确保无误后方可进行碎浇筑。由于硅工程量大，且要求连续施工，所以施工时要保持搅拌机械的良好状态。柱梁浇 筑速度控制在0.8m/h以内，以减少税对模板产生的侧压力，且不留施工缝；楼板浇灌时 要使用两台泵车沿纵向从一端同时推向另一端，防止碎中出现气泡或施工缝。碎输送胶管应伸入柱内，保证碎自由落高不大于2m,防止碎产生离析现象。对于梁 柱交叉处钢筋较密的部位，应以同标号细石碎浇筑，振捣上层应插入下层50mm以上。浇灌过程中设专人对钢筋、模板、埋件、螺栓套管等进行维护，发现异

38、常及时处理。碎浇筑完毕，应在12小时内加以覆盖，浇水养护不少于7昼夜，并保证碎可以水化 的温度。3.4 模板撤除柱模、梁侧模应在碎强度到达碎外表及棱角不因撤除模板而受到损坏时方可撤除。大梁底模必须在碎强度到达100%时方可撤除。为保证拆模的顺利进行，拆模时应安排支模的人员撤除，模板撤除应遵循先拆非承重 后拆承重，由上到下的原那么。模板零件应随拆随收入工具袋内使用撬棍拆模时，为了不伤棱角可在撬棍下垫以木块O 柱模撤除后，用4根N50X3角钢将柱四角临时保护，防止碰坏碎棱角。3.5 材料垂直运输钢筋、模板的垂直运输采用lot平臂吊和40t汽车吊、8t汽车吊进行运输，并在公 寓楼外侧搭设简易“之”字

39、形斜道，供施工人员上下通行用。3.6 屋面板安装屋面板安装采用单件单机旋转吊装法。屋面板安装时,如果平臂吊工作半径不能满足施工要求，屋面局部采用炮车进行屋面板的安装，安装时在屋面板上铺设竹胶板，以防损坏板面。4屋面防水工程施工方案该工程屋面防水卷材为三元乙丙橡胶防水卷材。4.1 卷材施工在找平层上刷冷底子油一道，24h固化后，将卷材摊铺在干净平整的基层上，用滚刷 蘸满粘结剂，均匀涂在卷材外表上，卷材接头处100mm宽不涂粘结剂，刷粘接剂不允许有 胶块或漏涂。当胶基本干燥后，用原卷材筒将卷材卷起，防止异物卷入，底胶基本干燥后 外表涂一遍胶，在卷材筒插入30X 1500铁管，抬到预定位置展开，展开

40、要在松驰情况 下，每隔一米贴一下，不许拉伸、皱折。平、立面交接处，由下向上铺，不允许空鼓，每 铺一张，立即用干净而松软的长把滚刷从一端向另一端横向顺序用力滚压一遍，以排除层 间空气之后用外包橡胶的长300mm重30kg铁辐滚压。接头部位宽100mm处，将卷材接头部位翻开，用粘缝剂均匀涂刷在翻开的两个粘结面 上，用量标准是lkg/m2, 30分钟后即可粘合，粘合从一端开始，用手一边压合一边驱除 空气，不允许有气泡皱折，最后在用铁辐有顺序地仔细在滚压一遍。末端收头：末端用聚氨酯嵌缝膏封闭，固化后在末端收头处再涂刷一层聚氨酯，完全固 化时即可用掺107胶的水泥砂浆压缝封闭，具体配合比为水泥：砂:10

41、7胶印=1： 33： 0. 15o 4.2楼房天沟防渗漏措施楼房屋面的天沟是屋面防渗漏的重点。做好天沟的坡度，用水准仪测定后拉线施工，确保天沟坡向及排水流畅，防止倒流水。 保证入水口处比周围低20mm,短管漏斗要紧贴在基层上，保证密实，以防渗水。排水集 中的部位粘贴卷材，保证防水效果。卷材施工进要随时注意天气预报，防止在雨天、风天和高温烈日下施工。5 土建工程冬雨季施工措施按照施工进度的安排，局部工程需要进行冬、雨季施工。5.1 位结构工程冬季施工a.碎搅拌及运输配制冬季施工的磴时，应优先采用标号不低于#425的普通硅酸盐水泥，最小水泥用量 不宜小于300kg/n?,水灰比不应大于0.6。碎搅

42、拌中掺入水泥用量5%10%的防冻剂。 骨料中不得含有冰、雪及其它冻结物，骨料所带水分和防冻剂含水量均应从拌合水量中扣 除。碎搅拌时间取常温搅拌时间的1. 5倍。碎采用热水搅拌的方法用蒸汽对搅拌用水进行加热，根据施工时的自然气温条件，如 满足不了碎入模温度要求时，采用蒸汽对砂、石骨料进行加热。水与骨料的加热温度应经 热工计算确定。碎运输车的碎罐要有保温措施，减少砂运输过程中的热量损失。b.役养护平台碎板浇筑后采用顶面覆盖1层5 =50mm岩棉被及1层塑料布等保温材料，采用蒸 汽养护（可以利用管道将蒸汽由蒸汽锅炉房引至施工部位）。c.碎冬季施工的质量检查除按常温施工规定留置的试块外，尚应增设不少于两组与结构同条件养护试块，用于 检验受冻前和转入常温养护28d的碎强度。在搅拌和浇筑时，应测量水、骨料的加热温度和加入搅拌时的温度，碎的出机温度与入模 温度。养护阶段，全部测温孔均应编号和绘制测温孔布置图，并定时测温，做为测温记录。5.2 砌筑工程冬季施工砌筑时，假设温度低于T0时、砂浆中应加入一定比例的防冻剂，加热拌合水及砂， 以保证出机砂浆温度在+20C以上，上墙温度不低于+10。砖墙灰缝以810nlm为宜，以