XX不锈钢制品厂废水处理方案(环评参考)(19页).doc

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1、-XX不锈钢制品厂废水处理方案(环评参考)-第 16 页XX不锈钢制品有限公司除油清洗废水治理工程 YY环保科技工程有限公司 二O一九年七月目 录第一章 总 则11.1工程概况11.2 设计原则11.3 设计依据及标准11.4 编制范围21.5 设计目标2第二章 水质及水量设计22.1水质水量2第三章 工艺流程选择及概述33.1工艺设计33.4工艺流程3第四章 主要构造物设计44.1 综合调节池（地下）44.2污水处理一体化处理设备44.3污泥池（地下）4第五章 总图设计45.1 布置原则45.2 平面布置45.3 高程布置55.4 站区美化5第六章 节能、环境保护、消防和安全卫生设计56.1

2、节能设计56.2消防设计56.3环境保护56.4劳动保护及安全卫生6第七章 机构设置、劳动定员、工期77.1管理机构77.2劳动定员77.3工期8第八章 运行费用88.1 废水处理运行费用8第九章 劳动保护及安全卫生99.1 标准及依据99.2 劳动保护及安全9第十章 工程设施组织计划1010.1 工程管理机构1010.2施工准备1010.3实施组织设计1110.4质量管理标准规范1210.5安全管理1310.6试运转1310.7污水调试15第十一章 人员培训1611.1人员培训16附图：平面布置图第一章 总 则1.1工程概况n XX不锈钢制品有限公司在生产过程中产生的清洗废水含有有机物质，为

3、了不增加城市污染负荷，使处理后废水稳定达到抛光喷淋循环使用标准。n 我司根据厂方提供的数据，并参考同类生产污水的特点和要求，提出“物化”的处理方法。1.2 设计原则n 严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保各项出水指标达到国家及地区有关污染物排放标准。n 采用当前国内外运行成熟、可靠、稳定的处理工艺，稳定可靠地达到治理目标要求，且操作简单、管理方便。n 设备的构件需经济合理、投资省、占地少、运行费用低。n 在设计中充分考虑二次污染的防治，合理解决了污泥、噪声及臭气的控制。n 在工艺设计中，有较大的灵活性，可调节性，以适应水量、水质的周期变化。1.3 设计依据及标准n 用户提供的有关资料：水质

4、、水量资料及处理要求n 中华人民共和国环境保护法n 中华人民共和国水污染防治法n 广东省水污染排放限值（DB44/26-2001）n 室外排水设计规范（GB8978-2006）n 给水排水工程结构设计规范（GB50069-2002）n 低压配电设计规范（GB50054-2011）n 通用用电设备配电设计规范（GB50055-2011）n 环境工程设计手册n 三废处理工程技术手册（废水卷）n 建设单位提供有关资料。1.4 编制范围n 根据现有的资料，从设计原则出发，承担废水治理工程的工艺、设备管网、电气、自控的设计、选型、及治理工程投资预算。n 本工程设计及报价范围包括废水站站区的所有工程内容，

5、包括废水站所有工艺建筑物、附属设备、以及整套处理设备和系统。污水站以外的废水、水、电力输送、管道输送不在本方案设计和报价范围之内。n 废水处理系统和报价界面为废水站调节进水口开始，至废水处理站出口。n 本工程所需要自来水压力0.20Mpa以上，动力电源380V，由业主提供。n 电力电缆的设计和报价界面为污水处理厂的主要电源柜接入端口始，电源柜端之前的进线电缆由业主负责接入。n 最终合同范围由双方洽谈议定。1.5 设计目标n 严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保各项出水指标达到国家及地区有关污染物排放标准。n 采用当前国内外运行成熟、可靠、稳定的处理工艺，稳定可靠地达到治理目标要求，且操作简

6、单、管理方便。n 设备的构件需经济合理、投资省、占地少、运行费用低。n 在设计中充分考虑二次污染的防治，合理解决了污泥、噪声及臭气的控制。n 在工艺设计中，有较大的灵活性，可调节性，以适应水量、水质的周期变化。第二章 水质及水量设计2.1水质水量水质水量：根据业主提供资料，该项目水污染源主要生产清洗废水，按2m3/d设计。水质水量：根据企业要求废水水量按2m/d设计，根据同行业水样初步确定原水水质如下：表1-1 水质水量见下表 （色度、pH值外其余单位均为mg/L）序号废水类型水量（m3/d）平均水质（mg/L）PHSS1.综合废水14-6320出水水质：经过处理后的水质达到业主的要求，回用抛

7、光喷淋线，其污染指标及排放标准见表：表1-2 经过处理后执行以下标准 （除pH值外其余单位均为mg/L）序号名称排放标准（mg/l）1.PH6-92.SS60第三章 工艺流程选择及概述3.1工艺设计该项目废水主要采用“物化”的处理方式，具体流程及概述如下：3.4工艺流程清洗、生产废水滤液综合调节池泵物化沉淀一体池PAC、PAM、烧碱压滤外运污泥池回用喷淋线第四章 主要构造物设计4.1 综合调节池（地下）尺 寸：2*2*2m 配置设备： 污水提升泵 2台（一用一备） Q=3m3/h,H=8m,N=0.25kw 浮球液位计 1套转子流量计 1个 0-5 m3/h4.2污水处理一体化处理设备规格：

8、直径1.0*2.5m结构形式：pp结构数量：1套配置设备： 加药桶 2个 500L 加药泵 2台 Q=2m3/h,H=8m,N=0.25kw 磁力泵 1台 Q=1.2m3/h,H=10m,N=0.25kw4.3压滤机一台尺 寸：2*1*2m第五章 总图设计5.1 布置原则n 平面布置原则符合城镇总体规划，充分利用现有公用及交通设施。n 节约用地，合理有效的利用土地。n 总体布置合理，空间处理协调。n 满足生产要求，协作，功能分区，工艺通畅。n 严格执行（建筑设计防火规范）GB50016-2006。5.2 平面布置n 布置要求合理、充分、紧凑、符合防火及安全卫生要求，布置总平面图，污水站主要以各

9、种功能的钢筋凝土水池及辅助用房组成。污水站干道宽2m。5.3 高程布置n 本项目场地地形平坦，高程设计只考虑二次平整，利用基槽余土找出35%排水坡度。5.4 站区美化n 场地绿化系数应以10%以上为宜，所有地面外露构筑物表面均刷涂彩色防锈涂料，既有防晒功能，又具有美化效果。第六章 节能、环境保护、消防和安全卫生设计6.1节能设计n 本工程节能措施体现在以下几方面：1）设备选型杜绝采用国家公布的淘汰产品，选用高效率、低能耗的设备产品。2）构筑物布置紧凑，减少联络管渠的水头损失。3）重视计量、仪表、监控设计，而根据不同的水量和工况调整设备运行情况，既保证了水的处理效果，又达到了节能的目的。6.2消

10、防设计n 本工程暂不作消防系统设计，由总厂的消防系统负责。6.3环境保护n 施工期环境影响的缓解措施工程施工废弃物的管理：工程施工中产生的废渣石，应本着因地制宜的原则，首先考虑为本工程利用，与有关部门制定本工程弃土计划，选者合适弃土地点。噪音防护：施工期间噪音主要为运输车辆的喇叭声、发动机身、混凝土搅拌声及复土压路机声等。为减少对周围环境的影响，昼间施工时要尽量避免各种施工机械同时启动，最大限度减少声源叠加。开挖出的泥土除作为回填外，要及时外运，堆土尽可能少占道路，以保证交通顺畅。n 污水处理站对外部环境的影响污水处理站在下述几个方面有可能对外部环境造成污染：（1）污水处理站排放的尾水：污水处

11、理站排放的尾水是指处理厂处理后的出水和厂内自身排放的污水。本工程设计中主要设备采用国产优质设备，因此，正常运转是有保证的，出水水质能达到排放要求。n 噪声：主要噪声源为水泵机组和风机，其噪声强度在8595dBA之内，采取减震降噪措施。轴流式通风机采用低转速的风机，鼓风机底座均加减震措施，进出气管上加装消音器和可曲绕橡胶接头外，把噪声控制到最小程度，可达到工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）中的要求，故噪声对环境影响不大。6.4劳动保护及安全卫生n 安全防范本工程构（建）筑物严格按照建筑抗震设计规范进行设防，各构（建）筑物，工艺管道，电缆管线，电气仪器仪表等设施严格按照建筑防雷设计规范等

12、有关标准设有防雷防静电的安全接地措施。严格按照电气设备安全设计指导等进行设计，保证生产安全用水用电，对工人经常维修且离地面或相对高差达1.5米以上的走道或平台，设置防护栏杆。检修平台、钢梯及空中安全通道等设计，严格按照有关标准进行设计。n 安全管理贯彻国家“安全第一，预防为主”的方针，制定各岗位安全操作规程、机械设备维护、维修规程、防火规程及安全监察制度等。按照国家有关标准、规程要求，采取相应的安全与工业卫生措施。车间内的安全通道、消防设备、危险机械或设备等均设明显的安全指示标记。对职工进行安全教育，包括安全思想、劳动保护方针对策、安全技术知识、工业卫生、先进事迹教育及事故教训教育等，提高安全

13、技术知识水平，增强安全生产自我保护意识。依照工人所在工序特点配备必要的劳动防护用品。n 安全与卫生的预期效果本工程采用先进的、成熟的、合理的工艺技术，从生产工艺的装备水平、管理水平上为生产安全提供良好的保障。生产过程中可能出现的尘泥、毒物、噪音以及可能出现的机械伤害、触电事故、坠落危险等均采取了相应的防范措施，同时还为保证安全设置了安全供电、供水系统。较为完善的、性能可靠的安全与工业卫生设施的配备，将有效的避免安全事故的发生，保障工人的身心健康。总之，工程充分贯彻了国家“安全第一，预防为主”的方针，按照国家有关标准、规程、规范要求，采取相应的安全措施，从而使安全与工业卫生水平与大型化、现代化的

14、生产工艺水平相适应。第七章 机构设置、劳动定员、工期7.1管理机构n 机构设置管理机构设置合理，不但可以保证出水水质，还可以降低处理成本。根据国内多家污水处理厂的运行情况，结合本工程净水处理厂设计，采用如下的机构设置：除操作运行管理和相应的后勤服务部门需要按三班制外，其余部分均为常白班制工作。n 组织管理措施（1） 建立健全、完备的生产管理机构。（2） 对入厂职工进行必要的资料审查。（3） 组织操作人员进行上岗前的专业技术培训。（4） 聘请有经验的专业技术人员负责厂内的技术管理工作。（5） 建立健全岗位责任制、安全操作规程及工厂管理规章制度。（6） 组织专业人员提前上岗，参与施工，安装，调试，

15、验收等实践，为运转操作奠定基础。n 技术管理措施（1） 对进出本厂的水质和水量进行监测并对数据进行整理分析，建立技术档案，根据水质、水量的变化及时调整运转工况。（2） 根据实际运行情况及时调整中心控制系统，为出水达标、节省能耗提供保证。7.2劳动定员n 根据与本污水处理站处理工艺相近的国内多家污水处理站的运行管理情况及定员情 况，建议污水处理厂定员总人数为1人（可兼职），如下表：污水处理站人员配制表序号岗位班数人数备注1操作工每班1人1每天1班2合计17.3工期n 本工程建设总工期2个月。（1） 设计：15日（2） 土建施工：20日（与土建同时进行）（3） 设备制造：45日（4） 设备、管道安

16、装：20日总建设工期：约80日（日历天）调试 30天第八章 运行费用8.1 废水处理运行费用n 此废水处理工程根据我司设计方案，废水处理运行费用由以下几部分组成：人工费用、水电费用、药剂费用。费用计算：8.1.1人工费（T1）污水站工作人员由机修兼职，故每天人工费用为0元。8.1.2水电费用（T2）本站区水耗主要为冲洗地面、配药用水。预计每天用水1吨左右。n 电耗：本处理站动力总装机容量为9kw，取功率系数为0.85，按每度电0.9元计。设备单机功率( kw)总数量(台)启动数量(台)运行时间（h）耗电量（kwh）综合调节池提升泵0.252171加药泵0.256371.5磁力泵0.254271

17、合计3.5n 每天水电费用（T2）：T2=3.50.850.9=2.6元即处理1吨水的电费为2.6/4=0.65元。8.1.3药剂费用（T3）：n 根据以同类废水的耗药量大约在1.85元/吨。废水处理站运行费用：T=T1+T2+T3=0.00+1.85+0.65=2.5元/吨第九章 劳动保护及安全卫生9.1 标准及依据n 为确保污水处理站建成后有安全卫生的作业环境和良好的劳动条件保护职工的安全和健康，本项目的劳保、安全及工业卫生设计采用如下依据：u 工业企业设计卫生标准 GBZ1-2002u 工业企业劳动卫生标准 GB87738780-88u 建筑设计防火规范 GB50016-2006u 建筑

18、物防雷设计规范 GB50057-2010u 采暖通风和空气调节设计规范 GB50019-2003u 工业企业采光设计标准 GB50033-91u 生活饮用水卫生标准 GB5749-20069.2 劳动保护及安全n 为保证设备正常运行以及操作人员的人身安全，需要采取一系列预防措施： 站内所有正常带电的电气设备金属外壳均采取接地或接零保护； 动力配线采用电缆桥架和导线穿钢管埋设； 严禁在传动设备上放置杂物； 定期对运转零件进行检修； 部分池体将设置栏杆，避免意外； 对所有转动的设备应加隔离栏杆及防护罩，楼梯角度不宜太陡，楼梯加栏杆。第十章 工程设施组织计划10.1 工程管理机构n 工程管理实行项目

19、经理制，全面负责工程的时间进度、工程质量和工程费用。n 工程项目确立以后，公司任命本工程项目经理并成立本工程项目部，由项目经理确定项目部成员，制定工程的总体工作计划、制造、施工、安装、采购、运输、检验、调试等各阶段各环节的详细工作计划，编制工程设施总网络计划图，制订人力安排计划、资金计划、机械调度计划等等。执行过程控制和管理，保证各阶段工程进度和工程质量。10.1.1设计文件编制n 设计文件为：初步设计和施工图设计文件，在原目标成立后组织编制初步设计文件，初步设计文件经批准后进行施工图设计。10.1.2组织设计n 工程项目设计实行总设计师和专业负责人制，由工艺、总图、建筑、结构、电气、自控、给

20、排水、技术经济、调试等专业组成，编制作业计划在总设计师统一协调下进行设计工作。10.1.3设计文件技术交底n 每一阶段设计完成后，由总设计师组织技术交底。初步设计向业主交底，使工程设计全面实现业主意图。施工图设计向现场施工技术人员交底，介绍设计内容意图，要求的技术关键，采用技术措施。n 设计文件修改，补充和调整。设计文件局部修改补充和调整是设计服务施工现场反映问题性质，内容由总设计师统一组织相关专业人员限时准确解决。10.2施工准备n 工程设计完成以后，项目进入实施阶段，主要工作内容包括土建施工、标准设备及材料采购、非标设备制作、工程安装。各工作衔接实行网络计划管理。n 设计文件（工艺技术方案

21、、施工图，相关设计说明）完成后，由设计部向施工部门进行设计交底。n 施工部门接受设计文件后，认真看图，熟悉图纸和设备，了解技术要求。编制施工组织设计、设备及材料采购计划等。10.3实施组织设计n 工程实施安排主要有以下内容。工程实施前首先做好各项工作的计划，具体设施时执行。10.3.1人力安排n 组织设计各阶段各工作项目的人力配置、项目组人员构成、分工。在总网络计划中统一协调，合理调度、安排人力资源，保证总体进度计划和子项进度计划。10.3.2工种协调n 组织设计各工种施工队现场施工的时间与空间，同时考虑合理的施工时序，使得现场施工管理条块分明。各工种工作界面交接备案记录。10.3.3设备材料

22、采购计划n 根据工程主体工作网络计划和资金计划，制订工程所需要的所有外购设备材料采购计划，其中包括制备厂家的资质考察、用户使用意见调查、落实供货周期和设备价格、设备材料的运输方式、发货前检验、到货检验等等工作内容的时间进度和工作安排。10.3.4资金计划n 根据本工程合同付款方式以及公司备用资金量以及工程总体进度计划，制订详细的资金计划，包括工程费用支出、业主付款回收以及必要的银行信贷等等。10.3.5施工方案n 确定设备安装方案，如原材料供给、水电供应等，大型设备的就位方式、安装精度核准校验、特殊施工方案及机械准备、管道安装方案、管道防腐及绝热施工方法实行。10.3.6质检计划n 大型工程业

23、主会派遣工程监理公司机械施工监理，保证工程质量。除此之外，公司内部的质量核查贯穿整个工程。根据子项内容确定质检项目和质检方案，施工期间质检记录和报告备案存档。10.3.7设计和设备变更n 在工程建设期间常常有设计变更和设备变更，此时必须与业主进行协商，并征得业主同意方能进行。所有变更记录在案。10.3.8单机试运转 单项土建工程试水验收，安装结束后对设备及系统进行试运转，分为单机试运转及自关机试运转。10.3.9质量保证措施n 本章应明确指出安装施工适用的国家或行业或地方标准规范，根据项目实际情况说明，除了执行施工规范外还需特别注意的地方以及特别的质量保证措施。10.3.10安全保证措施n 主

24、要说明为了防止出现人员伤亡，设备损坏，避免施工现场火灾等应采取的安全保证措施。10.4质量管理标准规范10.4.1 土建工程有关标准规范n GB50203-2011 砌体结构工程施工质量验收规范n GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范n GB50207-2002 屋面工程施工质量验收规范10.4.2 设备、管道安装有关标准规范n GB50184-2011 工业金属管道工程施工质量验收规范n GB50683-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范10.4.3 电气、自动化仪表施工有关标准规范n GB50169-2006 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范n

25、GB50171-92 电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范n GB50093-2002 工业自动化仪器工程施工及验收规范10.4.4 防腐、绝热施工有关标准规范n GB50185-2010 工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范10.5安全管理n 设置专职安全管理人员。项目组人员进入施工现场时，要按规定戴安全帽，着工作手套，禁止穿拖鞋，并遵守施工现场安全规定，现场施工安全规定，现场施工安全管理要定期进行检查，一般每周召开一次安全例会。（注：未尽事宜执行相关规定）10.6试运转10.6.1单机试运转n 单机试运转是对单套机器设备进行的通电试运转，通常空机或以自来水为介质进行。10.6

26、.2单机试运转的条件n 机器设备的安装工作全部结束；n 二次灌浆达到设计强度、基础抹面工作结束；n 与试运转有关工艺管道及设备具备使用的条件；n 与试运转有关的水、气、汽等公用工程及电气、仪表满足使用要求；n 电机、电气设备的绝缘电阻经测试符合规范要求。10.6.3准备工作n 准备好符合设计要求的机器设备用润滑油；n 准备好必要的电气试用仪表（如万用表、兆欧表等）；n 准备好必要的安全防护设施及用具（如消防器材等）；n 准备好足够的单试运转记录（表格）；10.6.4单机试运转的实施n 单机试运转由项目经理组织项目组人员、施工单位的代表及安装工人（电工）、甲方代表、施工监理进行，具体工作如下：试

27、车检查：主要检查机器设备在运转过程中的噪声、轴承温升、振动、电机温升、电机工作电流及电压、紧固部位等是否正常，如有异常现象应立即停机检查处理。试车时间应符合规范要求或设备说明书的规定。试车过程中必须如实填好单机试运记录，并请甲方代表及监理签证。试车结束后应及时完成下列工作：断开电源及其它动力来源；卸掉系统中的压力及负荷；检查各紧固件；拆除临时管道、设备或设施。10.6.5联合试运转n 联合试运转是检验整个系统在不投料的情况下能否按照设计要求正常进行，通常以清水为介质。10.6.6联合试运转计划n 联动试车前，项目经理应编制联动试车计划（最好以表格形式表示），并送甲方代表、监理工程师，联动试车计

28、划至少包括下列内容：甲方及我方应做的准备工作；试车时间安排；试车内容（各单元、各设备的试车内容及检查观察内容）；试车人员及责任（负责区段/单元/设备的工作内容）；试车时间的注意事项；10.6.7联合试运转的条件及准备工作n 联合试运转须具备的条件及准备工作如下：整个工程的全部安装施工完毕，单机试运转全部合格；有满足试车要求的清水；试车所需各种物料、调试仪器、工具已齐备；试车区域设有必要的安全、消防设施；试车前的培训或技术交流，培训内容主要是岗位责任、试车内容、注意事项、故障排除及事故处理，等等。10.6.8实施n 联动试车由项目经理组织施工人员（或甲方操作人员）、甲方代表、监理工程师参加，试车

29、时间根据规范或甲方要求确定，如无规定，可按系统规模及复杂程度来确定，一般的系统联动试车时间可定为3天（72小时），联动试车期间做好检查和观察工 作，并做好试车记录。n 联动试车达到下列要求视为合格：按试车方案或设计要求对系统进行连续、稳定的操作，无异常情况；开、停车及系统的工作负荷升降正常；试车期间发现的隐患、缺陷已经消除；试车时间符合规定要求。试车合格后，应请甲方代表或监理工程师在试车记录上签字，试车记录应予保存。n 联动试车完毕后，如果随即进行系统调试（相当于试生产），则可以按设计要求及操作手册进行系统调试；如果因甲方原因（比如没有污水）不能进行系统调试，则应对所有设备做好保护，尤其是应及

30、时切断总电源，确保人身安全和设备安全。10.7污水调试10.7.1技术调试目标n 在设计范围内的的水量、水质条件下，河水经过处理系统处理达到设计指标全过程。技术调试计划，一般安排在联机试运转后进行。调试前由经理会同总设计师制定详细的调试大纲。本工程技术调试期间，需工程调试与技术调试均能满足设计需要。10.7.2调试工作内容n 完成调试前准备工作：制定调试计划：理解设计意图，制定调试方案；准备相关仪表、仪器、资料、药剂、人员等；调试工作内容：完成工艺调试；完成电气、自控调试；完成对操作人员现场培训；完善工程出现或遗留下来的问题；协助水质官方验收工作；完成相关的转、交接手续及资料；10.7.3培训

31、序号培训内容受训人员1基础理论培训主要工艺设备原理及应用污水处理基础概念，基础知识本项目工艺流程及其理论基础处理厂管理和运行人员2运行操作培训操作规程及其理论基础安全操作规程运行人员3处理厂运行管理管理人员第十一章 人员培训11.1人员培训n 我公司将对处理厂操作人员进行专业培训，培训的目标是操作人员能够独立操作，培训对象主要是一线生产人员，包括处理工段操作员、污泥工段操作员、中控室操作员、管理技术员，其他非生产人员、办公室人员不在设计培训范围之内。n 处理厂人员培训有2阶段。 第一阶段：处理系统进水调试前的培训。为上岗前基本培训，培训的主要内容包括岗位操作技能培训、效果设备的基本操作和维护培训、各专业相关基本知识培训、安全知识和劳动防护知识培训等等，主要的人员有技术员（总工）、处理工段和污泥工段操作员、中控室人员、化验员等等。培训的方式以讲课为主，有条件可以参观或规模类似工艺处理厂的实际运行操作和管理。必要时技术要求较高的岗位可安排操作人员在类似处理厂进行现场实习。 第二阶段：为就地操作培训。在处理厂实际调试期间进行。主要内容：安全生产规程、设备操作规程、常见设备故障处理，设备维护知识、相关专业知识强化培训。有关岗位的上岗等级证书由厂方自行决定，我公司将予以技术支持。YY保科技工程有限公司 二一九年七月