某给水厂毕业设计毕业设计计算书(19页).doc
《某给水厂毕业设计毕业设计计算书(19页).doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《某给水厂毕业设计毕业设计计算书(19页).doc(19页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、-某给水厂毕业设计毕业设计计算书-第 19 页设计计算书 取水工程采用固定式河床取水构筑物,由取水头部、取水管、集水间和取水泵房组成。一、 取水头部采用箱式取水头部二、 取水管1 采用钢制取水管,其参数确定:流量确定设采用两根取水管并联从长江中取水,当一根停止工作时,其余管仍能保证75%的设计流量。(取自用水系数=1.05)Q=1.050.75=1.82m3/s流速确定取冲洗流速V=1.915m/s管径的确定DN=1100mm2. 管道布置自流管铺设在河床上,用支墩确定,坡向集水间布置,坡度i=0.00353. 冲洗方法采用关闭一部分取水管,使全部水量通过待冲的一根进水管,以加大流速的方法来实
2、现冲洗。三、 集水间 与取水泵房合建,集水间附于取水泵房的外壁。若自流管水头损失取0.0035130=0.46m,则集水间水位标高最高水位标高为:26.42-0.46=25.96m最低水位标高为:8.68-0.46=8.22m四、 取水泵房1. 设计流量和扬程的估算设计流量考虑到输水干管漏损和水厂本身自用水,取自用水系数=1.05,则设计流量Q=1.05=8750 m3/s 设计扬程1) 泵所需净扬程 通过取水头部的计算可知,在最不利情况下(即一条自流管检修,另一条自流管通过75的设计流量时)自流管的水头损失为0.46m。此时集水间中最高水位标高为26.42-0.46=25.96m。最低水位标
3、高为8.68-0.46=8.22m。若反应池前配水井水面标高为33.25m。 洪水为时:33.52-25.96=7.56m 枯水位时:33.52-8.22=25.30m2. 设采用两条DN100012 钢管并联作为原输水干管,管线长取900m,第一条输水管检修的另一条输水管通过75%的设计流量,即Q=0.752.43=1.82 m3/s。查水力计算表得,管内流速v=2.32m/s,i=0.00575 .所以h=1.10.00575900=6.96m(式中系数1.1表示压水管路中局部损失按管中扬程损失10%计) 3).泵站内管路中的水头损失 粗估为2.00m,另取2.00m安全水头损失 水泵设计
4、扬程为: 洪水为时:7.56 +5.69+2.00+2.00=17.25m 枯水位时:25.30+5.69+2.00+2.00=34.99m2. 初选泵机组 拟采用800S00A(Q=7623 m3/s,H=67m)离心泵三台,两台工作,一台备用。 根据水泵型号及机组布置要求,3台水泵呈单列横向布置。3 吸水管路和压水管计算 每台水泵设有单独的管路,每台泵出水量2.43/2=1.215 m3/s,采用DN1000吸水管,v=1.55m/s,1000i=2.56m.压水管采用DN 800,v=2.42m/s,v=2.42m/s,1000i=8.36m。4.管道布置 在吸水管上设置蝶阀一个,在切换
5、中相接起来的每条压水管均设有止回阀,液控蝶阀各一个,手动蝶阀作为检修用.两条DN1000蝶阀连接起来,每条输水管上各设切换用DN1000碟阀一个。5.泵房高度计算 为了便于用沉井发施工,将泵房机器间底板放在与集水间底板同标高,因而水泵自灌式工作,所以水泵安装高度小于其永许吸上真空高度,无需计算. 已知集水间最低水位标高为8.22m,为保证吸水管的中心标高为6.40m(吸水管上缘的淹没深度8.22-6.40-0.50=1.32m),取吸水管下缘距集水间底0.7m,则集水间底板标高为:6.40-(D/2+0.7)=6.40-(0.5+0.7)=5.2m。 洪水为标高26.42m,考虑1m的浪高,则
6、操作平台标高为26.42+1=27.42m 故泵房筒体高度为27.42-5.2=22.22m。6.附属设备引水设备 水泵为自灌式工作,不需引水设备。引重设备 选用环形吊车(定制,起重10T ,跨度22.5m,CD110-30D,电动葫芦,起吊高度30m)排水设备 由于泵房较深,故采用电动水泵排水,沿泵房内壁设排水沟,将水汇集到基水坑内,然后用泵抽回到集水间去。 取水泵房的排水量一般按2040m3/h考虑,排水泵的总扬程30m左右,选用IS65-50-160型水泵两台,一台工作,一台备用,配套电动机为132S1-2。通风设备采用自然通风。计量设备 由于在送水泵站安装流量计,统一计量,故取水泵房不
7、再设计流量。7泵房平面尺寸及建筑高度 泵房平面尺寸的确定根据水泵机组,吸水与压水管道的布置条件及排水泵机组等附属设备的布置情况,从给水排水设计手册及机电产品样品中查出有关设备和管道配件的尺寸,通过计算求得泵房内径为20m泵房建筑高度的确定泵房高度已知为22.22m操作平台上的建筑高度根据起重设备及起吊高度,采光与通风的要求,吊车梁底板到平台楼板的距离为6m,从平台楼板到房顶底板净高为7.8m泵房建筑总高度为30m。净水厂工程一 沉砂池设计(采用平流式沉砂池)1设计参数设计流量:Q=2430L/s设计流速:0.2m/s停留时间:T=50s2设计计算沉砂池长度为L=vt=0.250=10m水流段面
8、积:A=Q/V=2.43/0.2=12.15m2池总宽度设计为:n=8格,每格宽b=1.5m,总宽度B=bn=1.58=12m有效水深h2 h2=A/B=12.15/12=1.01m(取1.0m)贮泥区所需要容积设计为T=2d,既考虑排泥间隔天数为2天V=9.62m3每个沉砂斗容积设为每一分格有两个沉砂斗,则每个沉砂斗容积为:V=m3沉砂斗各部分尺寸及容积为:设计斗底宽a1=0.5m, 斗壁与水平面的倾角为55o 斗高h=0.5m沉砂池高度采用排沙,设计池底坡度为0.06,坡向砂斗为:L2=3.3m沉泥区高:h3,=h3+0.06L2=0.5+0.063.3=0.7m二絮凝池设计选用4组折板反
9、应池平行布置第一第二段折板采用90o夹角,折板宽b=0.5m,折板长L=2.0m Q=0.6m3/s设波峰间距b1=1.2m,则波峰流速V1=设波谷间距b2=1.2+20.5=1.9m则波谷流速为V2=0.15m对于中间折板,两条折板间距为B=1.2m水流经平行折板间的流速V=0.25m1. 相对折板,布置13个折板,池长为20m,h1=1h1 渐放段水头损失(m)1渐放段阻力系数1=0.5所以,h1=0.5=0.0010mh2=1+2-h2渐缩管水头损失 (m)相对峰的断面积()相对谷的断面积()2渐缩段阻力系数(2=0.1) h2=1+0.1-=0.0022mh= h1+ h2h一个缩放的
10、组合水头损失h= h1+ h2=0.0010+0.0020=0.0032折板采用三折,转弯处流速为vo=m/shi=3hi 转弯或空洞的水头损失(m)vo 转弯或空洞处的流速 (m/s)3转弯或空洞处的阻力系数,上转弯3=1.8;下转弯的空洞3=3.0)hi =(71.8+63.0)=0.098mh=nh+=3140.0083+0.18=0.53mh总水头损失 n缩放组合个数水在折板中的停留时间 t=201s速度梯度G=50.1/sGT=50.1201=100772. 平行折板h=v板间的平均流速,v=0.08m/s转弯处阻力系数,按1800转弯损失计系。=3.0h=3=0.0010mh1=h
11、1上下转弯或空洞处的水头损失。vo,同相对折板,折板采用2折板故:vo=0.3m/s(71.8+63.0) h1=0.18mh=(74+65)0.0010+0.18=0.238m停留时间 t=516s速度梯度 G=67s-1GT=67516=343593. 平行直板取平行直板间隔为1.8m,故直板数为10V=0.22m/s转弯处的助力系数,按180度转弯计取3.o一个有10个转弯故h=nh=100.0074=0.074m停留时间t=155s速度梯度G=67s-1GT=67155=104574、在整个折板,反应池中t=231+165+220=616s=10.3分钟GT=22368+18150+8
12、360=49148相对折板池与平行折板之间的空洞尺寸采用LH=1.0m2.1mV= =0.268m/s平行折板与平行直板间空洞尺寸采用LH=1.0m2.8mV= =0.214m/s平行直板与过渡区之间的空洞尺寸采用LH=1.5m2.4mV= =0.167m/s为使过渡区配水均匀,确保矾花在进入平流沉淀池时不致破碎在过渡区堰,从而使反池中的水解能够均匀流入沉淀池。反应池的排泥措施采用在过渡区设置放空排泥管,利用高压水枪的射流将反应池中的泥冲至过渡区,然后放空排管,放空时间为1小时。d排泥管直径B过渡区宽度,1mL过渡区长度,16mH过渡区取水位高,4.0mT放空时间,1h 故d=0.079m取d
13、=150 m 三 :沉淀池选用4组池子平行布置1:每组设计流量 Q=2187.5m3/h=0.61m3/s2:设计数据的选用 表面负荷 q=2.0m3/m2h=0.56mm3/s 沉淀池停留时间 T1=1.5h 沉淀池中水的流速 V=20mm/s3:平流沉淀池的计算 沉淀池表面积 A A=1109m3 沉淀池长度 L L=3.6vT=3.6201.5=108 m 取用 110 m 沉淀池宽度 B B=10.08 取 10 m 沉淀池深度 H H=2.98m 取3 m 絮凝池与平流池之间的隔墙采用孔墙。穿孔墙孔的洞口流速采用0.25m/s 洞口总面积为 =2.4m2 每个洞口采用具有150发散角
14、的矩形孔。平面尺寸采用167cm,则洞口数为=214孔沉淀池水力条件复核如下: 水力截面积 =103=30.0m2水流湿周 =10+23=16m水力半径 R=1.9m弗劳德数 Fr=2.1510-5 (在110-4110-5范围之间) 沉淀池放空排泥管按放空时间3h d=0.11m 选用直径DN=150mm,采用机械排泥装置沉淀池出水堰的断面宽度采用1m,出水堰起端深度为保证薄壁堰自由落水,出水堰的保持超高定为0.1m,出水堰水深为0.8m,出水堰高度取3.2m 出水堰的流量负荷为q=432m/s四滤池使用V型滤池装置计算依据转速V=14m/s 第一步:气冲冲洗强度q气1=15L/sm2,冲洗
15、时间t=4min第二部:气水同时反冲空气强度 q气2=15L/sm2,水强度为q水1=4L/m2,气水同时反冲时间为t气水=4min第三步:水冲强度为q水2=4L/sm2, 单独水冲时间为 t水=6min冲洗时间总计t=14min=0.23h,冲洗周期T=48h,反冲横扫强度1.8 L/sm2滤池采用砂滤料,粒径0.951.50mm, 不均匀系数 1.21.52设计计算(1) 滤池设计 滤池工作时间t=24-t=24-=23.88h( 式中未考虑排放初滤水) 滤池总面积F=628.14m2 滤池的分格:为节省占地,采用双格微型滤池,滤板材质为混凝土,单格宽B单=4.0m,板长L单=15.0m,
16、分为并列的两组,每组3座,共6座。每座面积为f=120m2,总面积720 m2 校核强制滤速,v=,满足V20m/h 滤池高度的确定滤池超高H5=0.3m,滤池上的水深H4=1.3m, 滤料层高H3=1.2m,滤板厚取H2=0.12m滤板下布水高度取H1=0.8m则滤池总高 H=H1+H2+H3+H4+H5=0.8+0.12+1.2+1.3+0.3=3.72m 水封井的设计滤料层的水头损失按下式计算H=Lov式中 H 水流通过清洁燃料池的水头损失, cm 水的运动黏度, 20为0.0101cm2/sg 重力加速度, 981 cm/s2滤料空隙率, 取0.5与滤料体积相同的球体直径,cm,根据厂
17、家提供的数据为0.1cmL0滤料厚度, cm,L0=120cmV 滤速 , cm/s v=0.39m/s滤料颗粒度系数,天然沙砾,0.750.8.取0.8 H=Lov =1200.39 =27.10cm 根据经验,滤速为810m/h时,清洁滤料池的水头损失为3040cm,计算值比经验值底,取经验值为底限,30cm因为每为清洁滤料池的过滤水头损失,正常过滤时,通过长柄滤头的水头损失H0.22m, 忽略其它的水头损失,则每次反冲洗后开始过滤时的水头损失为H开始。 H开始=0.3+0.22=0.52m为保证滤池正常过滤时池内的液面高出滤料层,水封井出水堰顶标高取滤料层上表面标高以上0.2m,设计水封
18、顶平面尺寸为2m2m。堰底板低0.3m。水封井出水堰总高H水封=0.3+H1+H2+H3+0.2=0.3+0.8+0.12+1.2+0.2=2.62m因为每座滤池过滤水量Q单f=8120=960m3/h=0.267m3/s所以水封井出水堰堰上水头由矩形堰的流量公式Q=1.84bh3/2计算得H水封=Q单/(1.84b堰)2/3=0.267/(1.842)2/3=0.17m.则滤池工作完毕。清洁滤料层过滤时,滤池的液面比滤料层高0.17+0.52+0.2=0.89m(2) 反冲洗灌渠系统设计参数按滤池气水反冲洗部分的长柄滤头配水配气系统选取 反冲洗用水流量按水洗强度最大时计算。单独水洗时反冲洗强
19、度最大为5L/sm2. Q反水=q水f=5120=600L/s=0.6m3/s=2160m3/hV型滤池反冲洗时,表面扫洗同时进行,其流量Q表水=q表水f=0.0018120=0.216m3/s 反冲洗配水系统的断面积配水干管(渠)进口流速为1.5m/s配水干管(渠)截面积A水干=0.4m2反冲洗配水干管用钢管DN800,流速1.27m/s,反冲洗由反冲洗配水支管的流速取值11.5m/s左右,取V水支=1m/s.则配水支管(渠)截面积 A水支=0.60m2 此即配水方孔流面积。 沿渠长方向两侧各均匀布置20个配水方孔,共40个,孔中心间距0.6m ,每个孔口面积A小=0.015m2 每个孔口尺
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 水厂 毕业设计 计算 19
限制150内