35KV变电站建筑工程关键技术重点难点控制措施及合理化建议.doc

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1、35KV变电站建筑工程关键技术重点难点控制措施及合理化建议第一节、预埋件施工方法本工程由于使用功能的要求，各种设备、管道、管道预埋件较多，为保证其位置准确及锚固的可靠，采取如下技术与管理措施：1、预埋件定位时以基准轴线为基准，测量定位并将其标注在模板上，并保证模板的稳定。2、预埋件需根据其锚固设计情况，采取相应的固定措施。钢板型埋件将其与模板固定，并将锚筋与钢筋点焊，做到标高平面位置正确，避免浇筑混凝土时产生位移。预埋螺栓固定需要制作螺栓支架或钢套板，并与模板底面固定，不得与钢筋连接，以避免混凝土浇筑时钢筋移位而影响预埋螺栓。3、浇注混凝土前须对预埋件进行检查验收，核对其数量、型号、位置是否正

2、确，确认满足设计与规范要求后方可进行混凝土浇筑。交安装之前应进行预埋件交接，并做好交接检查和交接记录。混凝土浇筑时，振动棒不得碰预埋件、螺栓，避免因振捣产生移位。第二节、钢筋电渣压力焊施工方案本工程建筑物框柱的纵向钢筋连接拟采用电渣压力焊。1、施工准备：（1）、材料及主要机具：1）、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。2）、焊剂：焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定，焊剂应有出厂合格证。焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。3）、主要机具：手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、

3、焊接夹具、焊剂罐等。（2）、作业条件：1）、焊工必须持有有效的焊工考试合格证。2）、设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。3）、电源应符合要求。当电源电压下降大于5%，则不宜进行焊接。4）、作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。5）、注意接头位置，注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比，不符合混凝土结构工程施工及验收规范有关条款的规定时，要调整接头位置后才

4、能施焊。2、操作工艺：（1）、工艺流程：检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放铁丝球（也可省去）安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查（2）、检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。（3）、钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。（4）、选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。（5）、安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般

5、为1/2焊剂罐高度偏下510mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。（6）、安放引弧用的铁丝球（也可省去）。安放焊剂罐、填装焊剂。（7）、试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以使确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。3、操作要点：（1）、闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后

6、接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。（2）、电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。（3）、电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。（4）、挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。（5）、接头焊毕，应停歇2030s后（在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长），才可回收焊剂和卸下焊接夹具。4、质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊

7、工应认真进行自栓，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。5、质量标准（1）、钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）、钢筋的规格，焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。（3）、电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验。（4）、钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求：1）、焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。2）、电极与

8、钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。3）、接头处的弯折角不大于4。4）、接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。第三节、成品保护措施变电站工程的难点主要是交付设备安装后，土建、安装交叉施工会影响工程的质量，具体主要表现在成品保护工作上。因此，我公司根据以往施工经验制定一些成品保护措施：（1）、交付安装后，主控楼的楼地面及楼梯踏步都已施工完毕，为避免被设备碰坏，对楼梯踏步的阳角进行护角保护，对楼地面铺设废纺毛毯进行面层保护。（2）、室外道路为防止重型设备进场会压坏路面，先进行路基施工，不进行面层施工，待变压器等重型设备进场后再进行面层的施工。（3）、内墙涂料施工时，为防止涂料滴落到设备上，事先准备好塑料薄膜对设备进行覆盖。第四节、合理化建议（1）、建议钢筋保护层垫块采用塑料垫块，保证保护层厚度有效控制。（2）、建议楼层结平在四只角部位加设斜向放射形钢筋，防止结平楼板发生45度斜向裂缝。（3）、建议窗摆台采用通长的现浇钢筋混凝土摆台，以避免摆台转角处极易产生裂缝的通病。（4）、建议临时施工道路路基结合正式道路考虑施工方案。（5）、建议加气混凝土砌块墙面在抹灰前进行毛化处理，并全部张贴钢丝网，防止墙面出现空鼓和裂缝。