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1、商业广场水电工程安全技术措施:1.1.1、临时用电必须按施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005编制用电施工组织设计制定安全用电技术措施和电气防火措施。1.1.2、临时用电工程图纸必须单独由电气工程技术人员绘制,经技术负责人审批后作为临时施工的依据。1.1.3、临时用电施工组织设计的内容和步骤:(1)、现场勘探,确定电源进线总配电箱(柜),分配电箱的位置及线路走向。(2)、进行负荷计算,选择导线截面和电器的类型、规格。(3)、制定安全用电技术措施和电气防火措施。1.1.4、施工现场临时用电安全技术档案;(1)、临时用电施工组织设计及修改施工组织设计的全部资料。(2)、技术交底资料。(3)
2、、临时用电工程检查验收表。(4)、接地电阻测定记录。(5)、定期检(复)查表(6)、电工维修工作记录。1.1.5、安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成,电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。1.1.6、电工:(1)、电工必须经过专业及安全技术培训,经市劳动部门考试合格发放给操作证,方准独立操作。(2)、电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能。(3)、上岗前按规定穿戴好个人防护用品。(4)、停用设备应拉闸断电,锁好开关箱。(5)、负责保护用电设备的负荷线,保护零线(重复接地)和开关箱。(6)、移动用电设备必须切断电源,在一般情况下不许带电作业,带电作业要设监护人。(7)、按规定
3、定期(工地每月、公司每季)对用电线路进行检查,发现问题及时处理,并作好检查和维修记录。(8)、应懂得触电急救常识和电器灭火常识。1.1.7、安全距离与外电保护:外电线路:指施工现场临时用电线路以外的任何电力线路。(1)、不得往高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其它杂物。(2)、安全距离:、在建工程(包括脚手架)的外侧与架空线路之间的最小安全距离1KV不小于4m,110KV不小于6m,3520KV不小于8m。架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离4.0m与机动车道6.0m。、起重臂或被吊物边缘与10KV的架空线路水平距离2m。、机动车道与外电架空线路交叉的最小距离1KV以
4、下为6m,10KV以下为7m。、在架设防护设施时,应有电气技术人员或专职安全员监护。、无法防护时必须采取停电,迁移线路或更改工程位置,否则不准施工。1.1.8、供电路线:架空线路必须架设在专用电杆上,严禁架设在树木上或脚手架等不稳定的地方。1.1.9、电缆线路:(1)、电缆干线应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。(2)、电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引地面从2米高度至地下0.2米处,必须加设防护套管。(3)、在施工现场使用的临时电缆配电必须采用电缆埋地引入。电缆敷设的位置并应靠近电负荷中心,电缆水平敷设宜沿墙或门口固定,最大弧垂距地不小于1.8
5、米。1.1.10、配电柜(盘)、配电箱及开关箱:(1)、配电系统应设置总配电柜(盘)和分配电箱,实行分级配电。室内总配电柜(盘)的装设应符合下列规定:、配电柜(盘)的维护通道为0.8米(个别部位不许少于0.6米)。侧面通道不少于1米。、配电室门应向外开。、配电箱的螺母线与地面垂直距离少于2.5米时采用遮栏隔离,遮栏下面通道的高度不少于1.9米。、配电柜(盘)应按规定装设有功、无功电度表,及分路装设电流、电压表。、配电柜(盘)应装设短路、过负荷保护装置和漏电保护开关。、配电柜(盘)上的配电线路开关应标明控制回路。、配电柜(盘)或配电线路维修时,应挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。(2)、配电
6、箱:动力配电箱与照明开关箱宜分别设置,如合用一个配电箱,动力和照明线路应分别设置。(3)、总配电箱应设在靠近电源的地区,分配电箱应装在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30米。开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3米。(4)、配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道,不得堆放任何妨碍操作、维修的物品;不得有灌木、杂草。(5)、配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作。安装应端正牢固,箱下底与地面的距离在1.31.4米之间。移动式开关箱应装高在坚固的支架上,下底离地面0.60.7。进出线必须采用橡皮绝缘电缆。(6)、配电箱、开关箱内的开关电器(含插
7、座)应紧固在电器安装板上,并便于操作(间隙5)不得歪斜和松动。电线应用绝缘导线,剥头不得外露,接头不得松动。(7)、箱内的工作零线应通过接线端子板连接,并应与保护零线接线端子分设。(8)、箱体的金属外壳应做保护按零(或接地),保护零线必须通过接线端子板连接。(9)、配电箱、开关必须防雨、防尘。导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面,并要求上部为电源端,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。(10)、进、出线应加护套分路成束并做防水弯,导线束不得与箱体进出口直接接触。1.1.11、电器装置的选择;(1)、配电箱、开关箱内的电器设备必须可靠完好,不准使用破损、不合格的电器。熔断器的熔体应与用电
8、设备容量相适应。(2)、总配电箱和分配电箱均应装设总闸隔离开关和分路隔离开关,总熔断器和分路熔断器(或总自动开关和分路自动开关);以及漏电保护器(若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能,则可不设分路熔断器或分路自动开关)。(3)、每台设备应有独立的开关箱、实行一机一闸制,严禁用一个电器开关直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。(4)、现场用电设备除做保护接零外,都必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。(5)、购置漏电保护器必须是国家定点生产厂或经过有关部门正式认可的产品。(6)、对新购置或购置已久重新使用和使用一个月以上的漏电保护器应认真检验其特性,发现问题及时修理或更换。(7)、使用
9、于潮湿和腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。(8)、手动闸刀开关只允许用于控制照明电路和容量不大于5.5KW的动力电路作直接启动,容量大于5.5KW的动力电路应采用自动开关电器或降压起动装置控制。1.1.12、使用与维护;(1)、所有开关箱门应配锁,专人负责,开关箱应标明用途所控设备。(2)、陪箱、开关箱每月检查维修一次,必须由专业电工进行。电工必须按规定穿戴好防护用品和使用绝缘工具。(3)、送电操作过程:总配电箱分配电箱开关箱;停电操作过程:开关箱分配电箱总配电箱(特殊情况除外)。(4)、施工现场停电小时以上时,应切断电源,锁好开关箱。(5)、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应保持
10、清洁。(6)、熔断器的溶体(保险丝)更换时,严禁用不符合规格的溶体及其它金属裸线代替。1.1.13、照明:(1)、在一个工作场所内,不得只装设局部照明。(2)、在正常湿度时,选用开启式照明器(一般灯具)。(3)、在潮湿或特别潮湿的场所,选用密闭型防水防尘照明器或配有防水灯头的开启式照明器。(4)、照明器具和器材的质量应合格,不得使用绝缘老化工破损的器具和器材。(5)、在特殊场所照明应使用安全电压照明器,在潮湿和易触及带电体场所电压不大于24V,在特别潮湿的场所和导电良好的地面或金属器内工作照明灯电压不得大于12V。(6)、在单相及两相线路中零线与相线截面相同;在三相四线制线路中,当照明灯为白炽
11、灯时,零线截面为相线二分之一,当照明灯具为气体放电灯或逐相切断的三相照明电路中零线截面按最大负荷相的电流选择。(7)、照明灯具的金属外壳必须做保护零。单相照明回路的开关箱(板)内必装设漏电保护器,实行左零右火制。(8)、室外灯具距地面不得低于3米,室内不低于2.5米。(9)、罗口灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电,火线(相线)应接在中心触头上,零线接在罗口相连的一端。(10)、暂设工程的灯具宜采用拉线开关,拉线开关距地面23米,其他开关距地面高度1.3米,与出入口的水平距离为0.150.20米。严禁将插座与搬把开关靠近装设,严禁在床上装设开关。(11)、电器、灯具的相线必须经开关控制,不得将相线直
12、接引入灯具。(12)、不得把照明线路挂设在脚手架以及无绝缘措施的金属构件上,移动照明导线应采用电缆线,不宜采用其他软线,手持照明灯具应使用安全电压,照明零线严禁通过熔断器。1.1.14、接地与防雷:接地接零:(1)、在施工现场专用的中心点直接接地的电力线路中,必须采用接零保护系统。电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地,配电室零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。(2)、当施工现场与外电线路共用同一供电系统时,电气设备应根据当地的要求做保护接零或作好保护接地。不得一部分设备作保护接零,另一部分作保护接地。(3)、保护零线不得装设开关及熔断器。保护零线应单独设置,不
13、作它用,重复接地线应与保护零线相连接。(4)、保护零线使用铜线不少于10,铝线不少于16,与电气设备相连的保护零线可用不少于1.5绝缘多股铜线。(5)、保护零线统一标志为绿/黄双色线,在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。(6)、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外,还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地,重复接地电阻值不大于10欧。(7)、不得用铝导体做接地体或地下接地线,垂直接地体不宜采用罗纹钢。(8)、垂直接地体应采用角铁、镀锌铁管、或圆钢、长度2.5米。露出地面1015,接地线与垂直接地体连接应采用焊接或螺栓连接,禁止采用绑扎的方法。(9)、施工现场所有用电设备,除做
14、保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。1.1.15、防雷:(1)、施工现场的龙门架等社若在相邻建筑物、构筑物的防雷范围以外,应安避雷装置。避雷针长度为1-2米,可用16圆钢端部磨尖。(2)、避雷针保护范围按60遮护角防护。1.2、采暖、给排水安全技术措施1.2.1、施工准备:施工道路、办公设施、生活设施、库房由项目经理部统一规划并提供,施工用水、施工用电采用土建提供的临时上水、临时用电。(1)、技术准备:认真熟悉图纸、根据施工方案决定的施工方法,配合图纸会审等相关内容作好准备工作。(2)、现场准备:现场应安排好适当的工作场地、工作棚为料具。要具备水通、电通等。(3)、机具准备:
15、机具应在施工人员进场之后、施工之前运入现场,按施工平面布置定位,如电焊机、档轮切割机、台钻、套丝机等应分开放置,相互间留出操作窖。1.2.2、暖卫工程主要施工方法及质量要求:(1)、建筑给水、排水及采暖工程所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装完好,表面无划痕及外力冲击破损。(2)、阀门安装前,应作强度和严密性试验。试验应在每批数量中抽查10,且不少于一个,对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。(3)、阀门的强度和严密性试验,应符合下列规定:阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且
16、壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。(4)、管道上使用冲压弯头时,所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。(5)、管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时,应根据情况采取下列保护措施;、在墙体两侧采取柔性连接;、在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150的净空。、在穿墙处作成方形补偿器,水平安装。(6)、在同一房间内,同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件,除有特殊要求外,应安在同一高度上。(7)、明装管道成排安装时,直线部分应平行。曲线部分:当管道水平或垂直并行时,应与直线部分保持等距;管道水平上下并行时,弯管部分的曲率半径应一致。(8)、管道支、吊、托架的安装,应符合规范规定;(9)、采暖、给水及热水
17、供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装受到支架间距应符合规范的规定。(10)、采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定;、每层必须安装一个。、管卡安装高度,距地面应为1.5-1.8米,2个以上管卡应均称安装,同一房间管卡应安装在同一高度上。(11)、管道及管道支墩(座),严禁铺设在冻土和未经处理的松土上.(12)、管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。安装在楼板内套管,其顶部应高出装饰地面20;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50,底部应与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光
18、滑,穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。1.2.3、室内给水管道安装工程;(1)、作业条件;、暗装管道应在吊顶未封闭前进行安装。、明装托、吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行。、立管安装在结构完成后进行,每层应有明确的标高线。、支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行。(2)、工艺流程;安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗(3)、施工方法及质量要求:、管道采用镀锌管丝扣连接,立管穿楼板均加装钢套管,套管高出卫生间地面50,下口楼板平。管道安装应有25坡度,坡向泄水装置。、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支
19、管始端均应安装可拆除的连接件;立管采用U型管卡固定,设计距地1.8m,支管采用管卡固定。、给水管道直径小于或等于100的镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。、钢管连接可采用专用接头或焊接,当管径小于22时宜采用承插或套管焊接,承口应迎介炙流向安装;当管径大于或等于22时宜采用对口焊接。、给水塑料管和复合管可以采用橡胶接口、粘结接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接,不得在塑料管上套丝。、冷、热水管道同时安
20、装应符合下列规定;I、上、下平行安装时热水管应在冷水管上方;II、垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧;、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。、室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。、给水引入管与排水管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小净距不得小于0.5m;交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。、水表应安在便
21、于检修、不受爆晒、污染和冻结的地方。安装螺冀式水表,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为1030m;水表进水口中心标高按设计要求,允许偏差为10。11、管道安装完结需分系统进行水压试验,试验压力为1.0MPA,系统竣工前进行冲洗和通水试验。1.2.4、室内排水管道安装工程:(1)、作业条件:、设备层内排水管道的敷设应在设备层内模板拆除清理后进行。、楼层内排水管道的安装应与结构施工隔开一至二层且管道穿越结构单位的孔洞已预留完毕,室内弹出房间尺寸线和准确的下水线。(2)、工艺流程:安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验。(3)、施工
22、方法及质量要求:、排水立管底部及排水管采用排水铸铁管,柔性胶圈接口。隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15分钟水面下降后,再灌满观察5分钟,液面不下降,管道及接口无渗漏为合格。、室内排水管道采用PVU管,PVU管粘结或螺母挤压密封圈连接。排水塑料管必须按设计要求及位置装饰设伸缩节。如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4m。、排水立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100。、承插铸铁管的接口,应已麻丝填充,用水泥或石棉水泥捻口。、排水管道的横管与横管、横管与立管的连接,应采用45三通
23、445四通和90斜三通或90斜四通。立管与排水管端部的连接,应采用两个头45弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头。、金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上,固定件间距,横管不大于2m;立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m,立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。、管道安装完毕后均应按要求进行闭水试验和通水、通球试验。1.2.5、施工人员进入现场前必须经安全教育后方可参加施工,要严格遵守安全各种安全操作规程。进入现场配戴安全帽,高空作业要系紧安全带,不允许穿拖鞋进入现场。1.2.6、要实行安全技术交底制度,保证交底交到每一个人。1.2.7、电器设备的电源线要悬挂固定,不得拖拉在地,下班后要拉闸断电。高空作业脚手架必须牢固可靠。1.2.8、所有人员在作业前和作业中不得酗酒。1.2.9、动用电气焊时必须持证上岗,要有良好的防火措施。1.2.10、加强环境保护,减少粉尘、燥声污染,废料渣土等杂物要及时清理,做到工完场清。1.2.11、坚持安全检查制度,实行定期与不定期检查。
限制150内