《生产实习》教学大纲.docx

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1、生产实习教学大纲一、课程基本信息1. 课程编号：013500202. 课程体系/类别：专业类/实践教学环节3. 学时/学分：2周/2学分4. 先修课程：画法几何及机械制图、机械原理、互换性与技术测量、机械设计、机械制造学、金工实习、控制工程基础、液压与气压传动、机械制造装备设计后续课程：机械制造装备设计、机械制造装备设计课程设计、数控加工实训、机床数控技术、机制专业综合实验、毕业设计等。5. 适用专业：机械设计制造及其自动化等相关专业。二、课程目标生产实习是机械类专业学生在已进行过金工实习，并已学完基础课，基本学完技术基础课和已经开始专业课学习之际进行的一次实践性教学环节。通过这一实践环节，有

2、助于学生将有关机械制造、材料成形、测控技术的理论知识应用在机械生产中、增强学生对车辆设计与制造等方面的感性知识，加深和巩固对课堂教学内容的理解。课程目标对学生的能力要求如下：课程目标1. 了解机械制造企业组织生产特性，熟悉先进制造装备、先进生产技术在机械制造企业应用特征，使机制基础理论知识得到进一步巩固、加深和拓展，了解行业法规等。能够对机械工程相关的各类物理现象、材料特性进行研究和实验验证。课程目标2. 了解机械设计制造及其自动化专业的发展现状和趋势，观察企业生产过程中产生的废品、废料、染污物情况及其处理过程，建立环保意识并树立绿色制造理念。关注人类面临的挑战，认识地球生态环境和全球变化，理

3、解环境保护和可持续发展与本专业工程实践的关系。课程目标3. 熟悉机械企业生产过程中所采取的安全生产措施，自觉遵守机械行业职业道德和规范。能够结合工程实践中理解机械领域职业道德，并履行责任。课程目标4.了解企业的生产管理情况，逐步熟悉机械项目设计流程和管理方法。能够理解并掌握工程管理原理，能在多学科环境中应用。三、课程目标对学习成果的支撑关系课程目标对学习成果的支撑关系学习成果学习成果指标点课程目标毕业要求3. 设计/开发解决方案3-4能够对机械工程相关的各类物理现象、材料特性进行研究和实验验证。课程目标1毕业要求7.环境和可持续发展7-1关注人类面临的挑战，认识地球生态环境和全球变化，理解环境

4、保护和可持续发展与本专业工程实践的关系。课程目标2毕业要求8.职业规范8-3能够结合工程实践中理解机械领域职业道德，并履行责任。课程目标3毕业要求11.项目管理11-1能够理解并掌握工程管理原理，能在多学科环境中应用。课程目标4四、教学内容与课程目标的关系课程教学内容与课程目标的关系序号教学内容教学要求推荐学时教学方式对应的课程目标1准备与动员实习动员，布置实习任务，强调注意事项；熟悉设计任务，明确设计内容和要求；阅读有关企业技术资料，了解实习企业生产状况；阅读生产实习指导书，明确并拟定生产实习工作计划。熟悉实习任务，明确实习内容和要求；了解给定零件用途，掌握零件结构特点；拟定出工作计划；阅读

5、生产实习指导书。1天讲授训练课程目标1课程目标2课程目标32发动机厂实习（工艺）观察、分析发动机中典型零件（缸体、缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴、齿轮等）的制造工艺过程；对给定零件进行工艺性分析；观察给定零件工艺过程卡。观察发动机典型零件制造过程；记录并整理缸体、曲轴、连杆零件的机械加工工艺规程；掌握工序顺序安排的基本原则和工艺文件的基本形式。2天现场教学课程目标1课程目标2课程目标33发动机厂实习（夹具）观察、分析各典型零件加工中所用的专用夹具；绘制缸体加工时的两套夹具（一套钻夹具，一套镗夹具）和连杆加工时的一套专用夹具的简图，指明各元件名称及其作用；体会机床夹具保证加工精度的原理掌握专用夹具组成

6、结构；完成指定工序夹具简图绘制；掌握机床夹具保证加工精度的原理2天现场教学课程目标1课程目标2课程目标34发动机厂实习（刀具）观察、分析各典型零件各道工序加工中所用刀具名称，安装使用状态；了解多刀、复合刀具的形式，齿轮刀具的种类、结构；绘制标准麻花钻的结构图。理解各典型零件各道工序加工中所用刀具名称，安装使用状态；掌握多刀、复合刀具的形式，齿轮刀具的种类、结构；完成绘制标准麻花钻结构图。1天现场教学课程目标1课程目标2课程目标35发动机厂装配车间实习观察发动机的装配过程；了解其保证装配精度的方法；掌握装配基准概念；掌握保证装配精度的方法；1天现场教学课程目标1课程目标2课程目标36齿轮厂实习观

7、察、分析齿轮加工中，齿轮齿形成型方法加工设备特点及其所拥有运动掌握齿轮加工中，齿轮齿形成型方法；掌握齿轮加工设备特点及其所拥有运动。1天现场教学课程目标1课程目标2课程目标37拖拉机总装厂实习观察、分析柔性装配生产线组成、特点；观察、分析现代化生产管理及技术管理的特点。了解柔性装配生产线组成、特点；了解现代化生产管理及技术管理的特点。1天现场教学课程目标48生产实习总结和答辩完成生产实习报告撰写；完成答辩。1天现场教学课程目标1课程目标2课程目标3课程目标4五、课程教学方法1. 课堂讲授(1) 采用启发式教学，激发学生主动学习的兴趣，培养学生独立思考、分析问题和解决 问题的能力，引导学生主动通

8、过实践和自学获得自己想学到的知识。(2) 采用电子教案，CAI课件，多媒体教学与传统板书、教具教学相结合，提高课堂教学信息量，增强教学的直观性。(3) 采用案例教学：理论教学与工程实践相结合，引导学生应用数学、自然科学和工程科学的基本原理，观察分析机械制造各环节问题，培养其识别、表达和解决机械类专业相关工程问题的思维方法和实践能力。2. 现场教学现场教学是生产实习课程中重要的主要授课环节。主要内容为现场解决学生提出的技术问题，引导学生观察技术要点，现场讲解与生产实际相关的技术基础知识。根据学生从事生产实习的需要，到现场向学生传授必要的技术。六、课程考核方法课程考核以检验课程目标的达成度为手段，

9、进而评价学生学习成果的达成度。考核环节包括实习表现、实习日记、实习报告和答辩记录。总评成绩为百分制，各考核环节所占分值比例可根据具体情况进行微调，建议值及考核细则如下。考核依据建议分值考核/评价细则对应目标实习表现20出勤10(1)每天至少对每人考核一次，按出勤次数计分，满勤10分；(2)实际表现考核每次按10分制单独评分，取各次平均值作为此环节的成绩。(3)实际表现包括：态度、作风、纪律；参与讨论情况；与老师和同学沟通情况；提出问题解决问题能力。目标1目标2目标3实际表现10实习日记实习报告和答辩记录80对实习企业的认识20(1)了解实习企业生产组织概况；了解给定产品或零件的用途、性能及其结

10、构特点；了解先进制造技术及装备在该企业的应用情况。(2)了解实习企业生产中产生的废品、污物的处理情况；环保意识及对绿色制造的理解；能合理分析并编制典型零件的机械加工工艺；熟悉加工设备和工艺装备。日记和报告的表达。(3)熟悉实习企业生产过程中所采取的安全生产措施；对该企业的生产设备和产品进行宜人性分析；理解机械领域职业道德和规范。(4)了解实习企业的生产管理情况，结合工程管理原理进行分析；了解先进的生产管理理念和组织方式；了解信息技术在现代企业管理中的作用；了解机械工程师在企业中的作用；熟悉机械项目设计流程和管理方法。(5)评阅人考核按20分制单独评分，取各项成绩之和作为此环节的成绩。目标1目标

11、2目标3目标4对绿色制造的理解20人机工程案例分析20工程管理案例分析20七、课程目标达成度评价课程目标达成度评价包括课程分目标达成度评价和课程总目标达成度评价，具体计算方法如下：达成度评价值计算的具体说明及示例如下表所示。字母A0、B0和E0分别表示总评成绩中实习表现、实习日记、实习报告的目标分值，A、B和E则分别表示总评成绩中实习表现、实习日记、实习报告的实际平均得分，其中实习表现、实习日记每天由指导教师评定。11、12、13分别表示对于目标1的实习表现、实习日记、实习报告的系数；21、22、23分别表示对于目标2的实习表现、实习日记、实习报告的系数；31、32、32分别表示对于目标3的实

12、习表现、实习日记、实习报告的系数；41、42、43分别表示对于目标4的实习表现、实习日记、实习报告的系数。课程目标支撑环节目标分值学生平均得分达成度计算示例课程目标1实习表现A0A课程目标1达成度=实习日记B0B实习报告E0E课程目标2实习表现A0A课程目标2达成度=实习日记B0B实习报告E0E课程目标3实习表现E0E课程目标3达成度=实习日记B0B实习报告E0E课程目标4实习表现A0A课程目标4达成度=实习日记B0B实习报告E0E答辩记录E0E课程总体目标总评成绩100A+B+E课程总目标达成度=八、建议教材及参考书1. 赵雪松. 机械制造技术M. 武汉：华中科技大学出版社，2006.2. 吉卫喜. 机械制造技术M. 北京：机械工业出版社，2001.3. 黄鹤汀. 机械制造装备M. 北京：机械工业出版社，2001.4. 王贵成. 机械制造学M. 北京：机械工业出版社，2001.