建筑用不锈钢波纹膨胀节（征求意见稿）doc.doc

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1、ICS91.140.60P42CJ中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T XXXXXXX建筑用不锈钢波纹膨胀节Stainless steel bellows expansion joint for construction（征求意见稿）XXXX - XX - XX发布XXXX - XX - XX实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布CJ/T XXXXXXX目次目次I前言1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义24 分类和标记25 结构型式与尺寸46 要求57 试验方法78 检验规则89 标志、包装、运输和贮存9I前言本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准由住房和城乡建设部

2、标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑给水排水标准化技术委员会归口。本标准起草单位： 本标准主要起草人：CJ/T XXXXXXX建筑用不锈钢波纹膨胀节1 范围本标准规定了建筑用不锈钢波纹膨胀节（以下简称“波纹膨胀节”）的分类和标记、结构型式与尺寸、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于公称尺寸不大于DN300的生活冷热水、医用气体、压缩空气、惰性气体、燃气等建筑用不锈钢波纹膨胀节的设计、制造和验收。输送液体介质时公称压力不大于1.6MPa、温度不大于110；输送气体介质时公称压力不大于0.8MPa。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注

3、日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟重量法测定镍量GB/T 223.28 钢铁及合金化学分析方法 -安息香肟重量法测定钼量GB/T 223.37 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量GB/T 223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯

4、磺酚S分光光度法GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T 4334-2008 金属和合金的腐蚀 不锈钢晶间腐蚀试验方

5、法GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分：试验方法GB/T 7306.1 55密封管螺纹 第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/T 9119 板式平焊钢制管法兰GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验GB/T 11170 不锈钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T 18851 无损检测 渗透检验 标准试块GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T 20124 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法（常规方法）GB/T 31211

6、 无损检测 超声波检测 总则3 术语和定义3.1波纹膨胀节 bellows expansion joints 由一个或几个波纹及结构件建组成的柔性元件，用来吸收由于热胀冷缩等原因引起的管道或设备尺寸变化的装置。3.2波纹 convolution构成波纹膨胀节的基本柔性单元。3.3端管 end pipe波纹管端部无波纹的一段直管。3.4单式轴向型膨胀节 single axial expansion joint由一个波纹管和结构件组成，主要用于吸收轴向位移而不能承受波纹管压力推力的膨胀节。3.5单式铰链型膨胀节 single hinged expansion joint由一个波纹管及销轴、铰链板和

7、立板等结构件组成，只能吸收一个平面内的角位移并能承受波纹管压力推力的膨胀节。3.6单式万向铰链型膨胀节 single gimbal expansion joint由一个波纹管及销轴、连接板、万向环和立板等结构件组成，能吸收任一平面内的角位移并能承受波纹管压力推力的膨胀节。3.7复式拉杆型膨胀节 double tide expansion joint由中间管所连接的两个波纹管及拉杆、端板和球面与锥面垫圈等结构件组成，能吸收任一平面内的横向位移并能承受波纹管压力推力的膨胀节。4 分类和标记4.1 波纹膨胀节的型式分类波纹膨胀节按结构型式分为4种型式：a)DZ单式轴向型膨胀节，见图1；b)DJ单式铰

8、链型膨胀节，见图2；c)DW单式万向铰链型膨胀节，见图3；d)FL复式拉杆型膨胀节，见图4。说明：1端管；2波纹管。图1 单式轴向型膨胀节说明：1端管；2副铰链板；3销轴；4波纹管；5主铰链板；6立板。图2 单式铰链型膨胀节说明：1端管；2立板；3铰链板；4销轴；5万向环；6波纹管。图3 单式万向铰链型膨胀节1端板；2拉杆；3中间管；4波纹管；5球面、锥面垫圈；6端管。图4 复式拉杆型膨胀节4.2 波纹膨胀节端部连接型式和代号见表1。表1 波纹膨胀节端部连接型式及代号端部连接型式代号公称尺寸DN螺纹T50法兰F3004.3 标记4.3.1 标记方法 产品标记由结构型式代号代号、规格、端部连接型

9、式代号、材料代号、压力等级和标准号组成。 CJ/T XXX-XXXX 压力等级材料代号端部连接型式代号规格结构型式代号4.3.2标记示例材料代号为S30408，公称压力为1.6MPa，规格为DN100的法兰连接单式轴向型膨胀节标记为：DZ100F S30408 1.6Mpa CJ/T XXX-XXXX5 结构型式与尺寸波纹和端管的基本尺寸见图5和表2。端口为螺纹连接时，应符合GB/T 7306.1 的规定；端口为法兰连接时，应符合GB/T 9119 的规定。图5 波纹膨胀节示意图 表2 波纹膨胀节的基本尺寸 单位为毫米公称尺寸DN管外径D端管壁厚 T 波纹最小壁厚 t波纹层数波高 h波距L波数

10、轴向补偿量2525.41.00.10.414.5621123232.01.20.125720144040.06916165050.80.58.5915186060.31.50.158.51015206576.12.00.228.51210148088.99.513914100101.610157131251332.50.250.621217816150159131912332002193.00.319239372502734.00.4325251039300325302912416 要求6.1 材料波纹管及端管的常用材料牌号及适用条件应符合表3的规定，其原材料应符合GB/T 3280的规定，成

11、品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。表3 膨胀节材料代号及适用条件统一数字代号牌号适用条件S3040806Cr19Ni10 生活冷热水、压缩空气、惰性气体、医用气体、燃气等S30403022Cr19Ni10S3160806Cr17Ni12Mo2耐腐蚀性能要求比S30403高的场合S31603022Cr17Ni12Mo26.2 外观波纹膨胀节外观应清洁，焊接接头表面应呈银白色、金黄色或浅蓝色。管坯纵向焊接接头和端管焊接处表面应无裂纹、气孔、咬边、对口错边、焊接飞溅物等缺陷。其外表面允许有轻微的模痕，但不应有明显的凹凸不平和超过壁厚负偏差的划痕。6.3 尺寸偏差波纹膨胀节波高、波距、波

12、纹长度应符合表2的规定，其未注公差等级按GB/T 18042000表1中线性极限偏差的m级。6.4 性能要求6.4.1 耐压性能波纹膨胀节应进行耐压试验，试验压力为工作压力的1.05倍。膨胀节应无明显变形，波纹管应无失稳现象。试压压力下的波距与加压前的波距最大变化率不得超过15%。6.4.2 气密性能波纹膨胀节用于气体介质或进行型式检验时应进行气密性能试验。用于气体介质的气密性试验压力应为工作压力的1.05倍，用于液体介质的气密性试验压力为0.6MPa，膨胀节应无泄漏出现。6.4.3 耐腐蚀性能应符合以下要求：a) 波纹膨胀节应进行晶间腐蚀和盐雾腐蚀试验。进行晶间腐蚀试验时，不应出现因晶间腐蚀

13、而产生的裂纹；进行盐雾腐蚀试验时，表面不应出现锈蚀现象。b) 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，也可采用其他耐腐蚀试验方法。6.4.4 疲劳性能波纹管应满足1000次的使用寿命，疲劳试验循环次数应大于疲劳寿命的2倍。波纹管在规定的试验位移循环次数内应无泄漏。试验介质为水时，波纹管应无漏水现象；试验介质为气体时，皂液检查波纹管表面应无气泡。6.4.5 卫生性能 用于生活饮用水、净水等对卫生性能有要求的膨胀节,卫生性能应符合GB/T 17219 的规定。6.5 其他6.5.1 焊缝应进行无损检测，纵向焊缝不得出现焊接裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合等缺陷。6.5.2 波纹管应进行热处理，热

14、处理宜在氢气保护环境下或在真空状态下进行，热处理制度见表4。多层波纹管应在焊接端管前进行热处理。波纹管热处理后应进行硬度检验，硬度应在HV150HV200。表4 热处理制度统一数字代号牌号热处理制度冷却速度S3040806Cr19Ni10固溶处理10201080 快冷S30403022Cr19Ni10S3160806Cr17Ni12Mo2S31603022Cr17Ni12Mo25CJ/T XXXXXXX7 试验方法7.1 材料波纹膨胀节材料按供应商提供质量保证书验收。有争议时，化学成分测定可按GB/T 11170、GB/T 223.11、GB/T 223.16 、GB/T 223.25、 GB

15、/T 223.28 、GB/T 223.37 、GB/T 223.40 、GB/T 223.60、 GB/T 223.62、 GB/T 223.63 、GB/T 223.68、GB/T 20123和GB/T 20124的规定进行。7.2 外观波纹膨胀节的外观用目测检验，应在自然光源或在无反射的不低于300lx（相当于40W日光灯下距离为500mm的光照度）白色透明光线下进行，可用5倍放大镜观测。7.3 尺寸与偏差波纹膨胀节的尺寸检验应使用精度符合公差要求的量具进行测量。7.4 性能试验7.4.1 耐压试验 波纹膨胀节试验时，应保证膨胀节两端固定和有效密封，波纹管处于直线状态。膨胀节注入自来水加

16、压至额定工作压力1.05倍试验压力，在试验压力下，稳压时间不少于60s，观察是否有渗漏和变形。7.4.2 气密试验波纹膨胀节两端封堵后，缓慢充入纯净的压缩空气，将其浸泡水中，用于气体介质的气密试验压力为产品公称压力的1.05倍，用于液体介质的气密试验压力为0.6MPa，持压时间不少于60s，观察膨胀节是否有泄漏。7.4.3 耐腐蚀试验波纹膨胀节的晶间腐蚀试验应按GB/T 43342008中的E方法进行晶间腐蚀试验，观察是否有因晶间腐蚀而产生的裂纹；膨胀节的盐雾腐蚀试验应按GB/T 10125的规定进行240h的中性盐雾腐蚀试验，观察表面是否有锈蚀现象。7.4.4 疲劳试验波纹膨胀节的疲劳试验应

17、在专用试验装置上进行，试验装置应保证能约束波纹管压力推力与位移反力，并能保证施加的轴向循环位移与波纹管轴线同轴。试验循环位移范围应等于膨胀节轴向位移量，试验循环速率应以使位移在各波纹中均匀分配所需时间确定，且应小于25mm/s。疲劳试验应为2000个循环，试压压力为1.05倍工作压力。达到试验循环次数后，目视检查波纹管表面应无裂纹、破损、泄漏等现象。7.4.5 卫生性能试验 波纹膨胀节的卫生性能试验应按GB/T 17219 的要求进行。7.5 其他试验7.5.1 无损试验波纹膨胀节焊接接头进行无损检测时，可使用渗透检测或超声波导波检测。当使用渗透检测时，按GB/T 18851的要求进行；当使用

18、超声波导波检测时，按GB/T 31211的要求进行。也可按客户指定的7CJ/T XXXXXXX其他方法进行检测。7.5.2 硬度试验波纹膨胀节进行硬度测定时，应按GB/T 4340.1的要求进行。8 检验规则8.1 检验分类 产品的检验分出厂检验和型式检验。8.2 组批同原料、同工艺、同规格，连续生产的产品为一批，每批数量应不超过1000件，连续生产7d产量不足1000件时，按7d产量为一批。8.3 检验项目产品检验项目见表5。表5 产品检验项目序号检验项目型式检验出厂检验要求试验方法1材料6.17.12外观6.27.23尺寸偏差6.37.34耐压性能6.4.17.4.15气密性能6.4.27

19、.4.26耐腐蚀性能6.4.37.4.37疲劳性能6.4.47.4.48卫生性能 a6.4.57.4.59焊缝性能6.5.17.5.110硬度6.5.27.5.2注1:“”必检项目，“”免检项目。注2：“a”对卫生性能有要求的进行该项检验。8.4 出厂检验8.4.1 产品须经制造厂检验合格后,方能出厂。8.4.2 产品出厂检验项目见表5。8.4.3 检验项目序号1每批次原料抽检1个样，验检验项目序号2、序号3的抽样方案与判定规则应符合GB/T 2828.1正常检验一次抽样方案，一般检验水平，其接收质量限（AQL）为4.0；检验项目序号4、序号5，逐一全检。所有检验项目均合格，则判定该批产品为合

20、格；凡有一项或一项以上不合格，则判定该批产品不合格。8.5 型式检验8.5.1 检验时机有下列情况之一时，应进行型式检验：8CJ/T XXXXXXXa) 首次生产或转厂生产；b) 正式生产后，如工艺有较大改变，可能影响产品性能；c) 长期停产1年后恢复生产；d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。8.5.2 产品的型式检验项目应符合表5的规定。8.5.3 产品的型式检验样品数量为同一型号中取不同规格的一件。8.5.4 判定规则所有样品全部检验项目符合要求，则判定产品型式检验合格。材料和卫生性能检验不符合要求，则判定型式检验不合格；其他指标第一次检验不合格时，加倍抽样，对不合格项进行复验，

21、如仍不合格，则判定该次型式检验不合格。9 标志、包装、运输和贮存9.1 标志每个膨胀节上都应有永久固定、耐腐蚀的铭牌，铭牌上至少应注明下列内容：a） 制造厂商标；b） 膨胀节型号和规格；c） 膨胀节最高工作压力和设计疲劳寿命；d） 材料代号标志；e） 产品出厂编号。9.2 包装应符合以下要求：a）膨胀节应放入洁净的塑料袋内封口，装进纸质包装箱或者木质包装箱内，或按用户要求进行包装；b）包装箱上产品名称、重量、箱体尺寸、标记、制造厂名、防潮、执行标准号等标志应符合GB/T 191中有关的规定；c）包装箱上，饮用水用膨胀节应有“饮用水”中文字样的标志，燃气用膨胀节应有“燃气专用”中文字样的标志。9.3 贮存和运输9.3.1 包装后的膨胀节应贮存在无腐蚀和污染的环境内，避免杂乱堆放和与有毒有害物混放。9.3.2 在搬运和运输过程中，不得剧烈碰撞、抛摔滚拖，不得在雨雪直接淋袭的条件下运输。9.4 质量证明书每批膨胀节应附有产品质量证明书，内容应包括：a) 制造商名称；b) 产品代号；c) 产品名称；d) 产品规格、标准编号；e) 材料牌号；9CJ/T XXXXXXXf) 数量；g) 批号。_10