洗煤车间安全操作规程.doc

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1、洗煤车间安全操作规程1、受煤仓岗位安全操作规程1. 全体员工上班时应穿戴好劳动保护用品及平跟软底防滑鞋，以免被击伤，跌倒，摔伤。2. 在工作场所要随时观察车辆的运行情况，做到：一看，二停，三通过，及早避让，以免发生事故。3. 根据洗煤要求，正确指导装载机司机铲煤入仓。4. 在工作过程中发现大于200毫米的煤矸石必须击碎才能入仓，在锤击原煤时，注意安全，以免伤人。5. 除煤矸石以外的一切杂物必须清出不得入仓，以免划破皮带，卡阻破碎机。6. 工作中随时与装载机司机保持好联系，及时向仓内注入原煤，不得空仓，以保证均匀，稳定的入洗。7. 搞好现场环境卫生，爱护好使用工具。8. 完成领导安排的临时性工作

2、任务。 2、给料机、原煤皮带运输机岗位安全操作规程1. 熟悉所属机械，电气设备的工作原理，构造，技术特征，零部件的名称和作用，设备维护保养方法和有关的电气基本知识。2. 根据洗煤司机要求，调整好扇形闸门高度，以达到适宜的入洗量。3. 设备运行过程中勿靠近，跨越皮带，以免伤人。4. 非特殊情况，不准带负荷停，开机。5. 确保皮带不打滑，不跑偏，若有及时调整。6. 滚筒转动灵活，无卡，阻，坏，若有及时处理。7. 清扫装置要与皮带保持良好接触，制动装置灵活可靠，适时调节。8. 给料机，皮带滚筒，减速机，电机每天检查，适时紧固，加油。9. 及时排出仓下积水和杂物。10. 完成领导安排的临时性工作任务。

3、 3、原煤分级筛岗位操作规程1. 熟悉所属机械，电气设备的工作原理，构造，技术特征，零部件的名称和作用，设备维护保养方法和有关的电气基本知识。2. 开机前检查，筛箱筛板有无破损，铆钉螺栓是否松动，出料溜槽是否堵塞，筛面上是否有杂物，筛孔是否有堵塞，木楔是否松动，发现问题及时汇报处理。3. 原煤分级筛应空载时启动，不得超负荷运行。4. 分级筛开启后，应经常检查减振弹簧有无异常现象，并随时注意激振器，筛面是否有杂音，如有异常声音，应停机检查激振器，筛面，筛框，筛粱等各部位的紧固是否良好。5. 在运行中不许跳到筛板上打楔子，紧筛板螺栓和擦激振器。6. 除特殊紧急情况下，严禁带煤停机，停车后禁止给筛子

4、入料。7. 在生产过程中，筛面上的杂物和大于200毫米的煤矸石必须检出，以免卡，阻破碎机，堵塞溜槽，若有意外必须立即停止给料，采取措施排除。8. 调节好冲水，以保证煤料能顺畅通过溜槽进入跳汰机。9. 下班前清理除铁器上的金属物件，打扫干净区域环境卫生。10. 完成领导安排的临时性工作任务。4、破碎机岗位安全操作规程1. 熟悉所属机械，电气设备的工作原理，构造，技术特征，零部件的名称和作用，设备维护保养方法和有关的电气基本知识。2. 开机前检查，三角带张紧度是否适宜，各部件是否紧固，特别是检修孔的防护盖板是否紧固坚实，发现问题立即汇报处理。3. 破碎机应空载启动，不得超负荷运行。4. 调节好冲水

5、，以不堵塞蓖条为宜。5. 在运行过程中，应检查电机，轴承温度是否超高（电机60，轴承75） ，运转是否正常，若有异常情况，立即停机，汇报处理，适时清除破碎机两端轴承座上的煤粒。6. 在生产过程中，若有异物掉入机仓内，应立即停机排除，并在启动按钮上挂上“停电”警示牌，专人监护。7. 适时紧固螺栓，注油。8. 完成领导按排的临时性工作任务。5、跳汰机司机安全操作规程一般规定：1. 掌握跳汰选煤的基本理论，选煤工艺流程，入选煤的煤种，粒度组成，浮沉组成，可选性等。2. 熟悉煤炭的产品结构，工艺指标要求等。3. 熟悉所属机械，电气设备的工作原理，构造，技术特征，零部件的名称和作用，设备维护保养方法和有

6、关的电气基本知识。4. 熟悉跳汰系统的风，水管线布置，能正确操作使用，了解本岗位自控装置，各种仪表（如压力，电流表等）的工作原理，使用，维修保养方法。二、 操作前的准备 1. 了解上班原煤的快灰，快浮和上一班洗选产品的指标情况，有利于指导操作。 2. 了解浓缩池，循环水池的水量以及循环水的浓度，至少提前4小时配制好絮凝剂。 3. 对设备一般性检查，对跳汰机还要重点检查。 1）各风压表应正常复位，分室，碟阀应灵活好用。 2）三连体的油雾化器的油质，油量应符合要求。 3）三连体的空气过滤器的水位应正常。 4）电磁阀应工作可靠，具体检查方法是：在通气使用前，必须先试通电，能清晰地听到吸合声，方可投入

7、使用。 5）排料装置应正常，无卡，阻现象，斗式提升机是否正常。 6）各处溜槽，管道应畅通，各风，水阀门应灵活好用。 7）自控装置各部位灵活可靠，各控制，显示仪表应灵活可靠。 8）按正常生产的风，水量对所有的风，水阀门校对一次。二、正常操作 1. 接到开机信号后，确认检查无误，就地启动，其顺序按洗煤流程进行。 2. 开机时，根据煤质和正常生产经验，确定适宜的给煤量。 3. 各段床层形成后，根据床层厚度，松散度和运动情况，调整风，水量（冲水，顶水）使给煤量，风，水得到最佳配合。 4. 产品快速检测结果出来后，应及时对给煤量，风，水排料情况，跳汰机参数进行一次细致的操作调整。 5. 根据煤质变化，指

8、标情况，床层情况，副产品的排料情况，对自动排料装置进行调整，减少产品的质量波动，降低精煤损失，确保产品质量均匀，稳定。 6. 运转中随时检查筛板是否松动，破裂，筛孔是否堵塞，排料装置是否正常，有无堵卡，失灵等现象，发现问题应及时汇报处理。 7. 检查轴承，电动机，减速器温度是否正常，风阀和链条等运动是否正常，各溜槽和斗式提升机的运转及提升情况是否正常，发现问题及时汇报处理。 8. 密切注意洗煤循环水的浓度变化，添加适宜的沉淀剂。 9. 给煤量要适宜，均匀，调整水，煤的合理比例，保持松散稳定的床层，重产物排放适量，均匀，以提高跳汰机的分选效果。四、停车操作1. 接到洗煤结束停机信号后，按启动逆向

9、逐步停车，斗子提升机需排空后再停。2. 停机后，检查所属设备各部件是否正常，利用停机时间对设备进行维护保养，发现问题及时汇报处理。3. 定期检查跳汰机筛板，筛孔，堵塞要通开，适时翻缸。4. 处理事故时需先停机，严格执行停电挂牌制度，并要有人监护。5. 按要求搞好设备和环境卫生。6. 完成领导安排的临时性工作任务。6、浮选机司机安全操作规程一、一般要求1. 能熟练掌握浮游选煤的基本理论，本车间选煤的工艺流程，特别是煤泥水系统。入选煤中粉煤的数量，质量情况，入浮煤泥的粒度组成和可浮性等。2. 熟悉所属机械，电气设备的工作原理，技术特征，零部件的名称和作用，设备维护保养方法和有关的电气基本知识。3.

10、 熟悉各种管线布置，并能正常操作使用。4. 熟练掌握浮选机操作技术，能根据煤质情况，产品指标要求，灵活的调整各个工艺，确保各项生产指标的完成。5. 上班时，按规定穿戴劳保用品。 二、工作前得准备 1. 备好浮选药剂 2. 了解入选煤的煤种 3. 了解上一班的生产指标及浮选入料的煤质情况，有无跑粗现象等 4. 对设备进行一般性检查 三、正常操作 1. 接到开机信号，就地启动，按送煤流方向进行。 2. 经过一段时间，当新加物料已在各机室形成泡沫层，并通过机室进入尾矿后，即应根据泡沫层的情况，尾矿的数量，颜色和带煤的情况，对加药量和刮泡情况进行调整。 3. 在快灰检测结果出来后，再作进一步调整。 4

11、. 要善于观察泡沫层的变化来判断煤质和指导操作。 5. 运行中注意观察各机室的搅拌，充气情况，便于及时发现问题。 6. 浮选入料发现跑粗时，应及时向生产主管汇报处理。四、停机操作 1. 接到停机信号，且入料已停止加药，其停机顺序与开机相反。 2. 检查和冲洗刮泡器，槽体泡沫溢流堰。 3. 利用停机时间对设备进行维护保养，处理发现的问题。 4. 按“四无”“五不漏”的要求，搞好设备和环境卫生。 5. 填好工作记录，搞好交接班制度。 6. 完成领导安排的临时性工作任务。7、浮选精煤处理系统安全操作规程1. 熟悉所属机械，电气设备的工作原理，技术特征，零部件的名称和作用，设备维护保养方法和有关的电气

12、基本知识。2. 熟悉该系统流程，各种管线布置，并能正确操作使用。3. 捅滤饼时，不得用尖利工具，以免损伤滤布，应防止工具掉入铸石刮板机箱体内，如有掉入应停机处理。4. 卸滤饼过程中，滤布上的物料必须捅干净，以免跑料，造成精煤的损失。5. 滤布保持平整无破损，且适时更换冲洗。6. 铸石刮板机的链板无严重变形，松紧适宜，运行平稳，不刮帮、不漂链。7. 首、尾轮与环链配合良好，运行时不卡、不跳，如有作相应调节。8. 对入料泵及电机、压滤机、多级泵、刮板机的减速机、电机、各基脚螺栓，转动部件，阀体等适时紧固。维护保养，对发现的问题要及时汇报处理。9. 按“四无”“五不漏”的要求搞好设备和环境卫生。10

13、. 完成领导安排的临时性工作任务。 8、尾矿处理系统安全操作规程1. 熟悉所属机械，电气设备的工作原理，技术特征，零部件的名称和作用，设备维护保养方法和有关的电气基本知识。2. 熟悉该系统流程，各种管线布置，并能正确操作使用3. 捅滤饼时，不得用尖利工具，以免损伤滤布。4. 卸料过程中，滤布上的物料必须捅干净，以便下次入料能正常进行。5. 滤布需平整无破损，适时冲洗更换。6. 对所属机械、设备（含入料泵及电机，浓缩池排料阀）进行维护保养，对发现的问题要及时汇报处理。7. 按“四无”“五不漏”的要求设备和环境卫生，特别要注意，及时抽除积水，以免淹没电机。8. 完成领导安排的临时性工作任务。 9、振动回收筛及精煤运输处理系统安全操作规程1. 熟悉所属机械，电气设备的工作原理，构造，技术特征，零部件的名称和作用，设备维护保养和有关的电气基本知识。2. 均匀分配各筛子的处理量，以不跑水为宜。3. 筛网，垫网需铺设平整，并用木条，木楔固定或螺栓固定牢固，对破损的网子要及时采取补救措施或更换。4. 精煤皮带运输机与原煤皮带运输的安全操作规程一致。5. 对所属机械，设备进行维护保养，发现问题要及时汇报处理。6. 搞好设备及环境卫生。7. 填写好工作记录，搞好交接班制度。8. 完成领导安排的临时性工作任务。