河道治理边坡水毁修复处理施工质量管理体系及保证措施.doc

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1、河道治理边坡水毁修复处理施工质量管理体系及保证措施1.1 质量目标本工程的质量目标：确保工程合格，100满足合同质量要求和公司下达的质量指标要求，无大质量事故。工程外观质量（产品）达到国内优良水平。尽可能的将工程打造成为精品工程。为达到工程质量总目标，对施工活动进行全过程目标管理，以技术管理为杠杆，全面推行应用ISO9001:2000国际质量标准为手段，开展质量管理工作，将单位工程质量目标分解成各分部工程，分项工程目标，将质量目标分解到具体人头上，并实行经济承包，使每个项目员工和目标直接相关对目标负责，充分调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。施工时我公司将以ISO90

2、01：2000标准质量管理体系为依据，在整个施工过程中以“确保工期、全面创优”为指导思想 ，建立质量保证体系，制订切实可行的、具体的质量保证措施。通过实施“计划、执行、检查、处理”的循环工作方法，不断加强和改进对工程全过程的质量控制，保证实现质量目标。1.2 施工质量管理保证体系 质量管理体系见图1.2-1。质量领导小组组长:项目经理副组长:项目副经理兼总工组员:资料员施工员、技术员、材料员、实验员项目经理项目技术负责人资料员施工员技术员材料员试验员资料的分档管理、收集、登记工作。参与图纸会审和交底，测量放线，各工序检查，落实各项计划和技术措施。按照图纸、技术规程、验收规范，监督与检查各工序质

3、量，并做记录。供应合格材料、构件并提供质量证明，做好材料的发放管理。材料取样、送检，及时填报整理各有关实验检测资料。图1.2-1 质量管理体系图1.2.2 施工质量保证措施（1）建立以公司、项目经理部及操作班组为主的三级质量保证体系，明确工程质量目标。（2）落实三级质量管理责任制，分别明确三级管理在创优质活动中的各级职责，具体落实到人。（3）制定确保本工程质量目标的各分部、分项、各工序质量的标准及具体工艺。（4）组织施工人员认真学习设计图纸、技术规程，充分理解设计要求及工艺技术要点。严格执行各项操作规程，保证施工质量达到规范和设计要求。（5）为保证基础、护坡混凝土等主要分部分项工程必须达到优良

4、标准，在制定模板方案时，就要考虑该方案能确保优良等级。（6）强化施工现场质量监督，实行二级技术交底和质量验收制度。所有隐蔽工程均按规定验收，并经现场监理及有关部门验收合格后方可进行下道工序施工。（7）制定本工程隐蔽验收的预先通知制度，订货前，提供各种材料的样品、样板、产品合格证明以及质量保证书和复验单等，交业主、监理审核。（8）各类进场材料除应符合技术规范、工程施工规范要求外，尚应特别注重材料选择必须是优质进场材料，应具备符合验收规范的保证文件证书等，并及时做好现场材料复试。（9）在统一质量要求、统一规格标准、统一操作工艺，在三统一的基础上，根据工序施工工艺卡，向班组进行全面交底，并经常进行统

5、一标准验收，凡未经验收合格的工序，不得进行下道工序施工，以各道工序质量保证分项、分部工程质量。（10）认真组织好各工种之间的协调工作,合理安排各工种交叉施工，各道工序施工的工种除做好本工序工作外，尚应有保护上道工序及为下道工序提供方便的责任，防止各工种之间的相互干扰、损坏的不良现象发生。（11）加强对已完工程的成品保护，并制定有效的防护措施。（12）为了保证本工程质量目标的实现，在工程全过程中坚持工程例会制度。每周召开一次由业主、总承包单位、监理单位参加的现场协调会，主要小结前阶段工程的进度以及配合的要点，布置下段工作任务和工作计划，相互配合协调的内容。（13）保持与现场建设方代表和现场监理密

6、切配合，执行现场监理各项质量保证的指标。（14）自觉接受业主、监理和设计单位以及现场代表提出的批评意见，制定并落实限期整改措施。（15）建立起承包单位和劳务单位的例会制度，检查小结前阶段工作，提出下阶段工作计划，协调各方面需解决的问题，密切联系，衔接好工程进度，此会每周召开至少一次。（16）加强技术资料收集、保管工作，随时接受现场监理及业主的检查。（17）竣工资料的编制必须严格按照工程竣工档案资料收集整理办法中的有关规定进行。项目经理部设专人收集、整理、汇编工程技术资料。（18）本工程必须严格执行技术复核制度，健全技术责任制，保证安全生产，文明施工，防止出现较大的技术差错，操作者除认真执行国家

7、有关操作规程和本施工组织的有关规定外，各级技术管理人员还需认真执行复核验收制度，并签署相应复核验收单。1.3 工程质量检验（1）建立“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检、再由工区主任工程师组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检，隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请项目经理部及监理工程师审核并签证认可；同时作好隐蔽工程验收质量记录和签字工作，并归档保存。（2）建立“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，项目部每周对项目工程质量全面检查一次，工区每天对项目工程质量全面检查一次，检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，

8、并进行跟踪验证。（3）所有隐蔽工程必须监理工程师签字认可后，方能进行下一道工序施工，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目，返工自检复验合格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复检报告，经检查认可后，及时办理签认手续。（4）重点部位实施作业令签发制度。如混凝土浇筑前，混凝土施工员必须向项目提出签发“混凝土浇筑令”的书面申请，经项目经理审查确认已具备浇筑条件后，签发“混凝土浇筑令”，否则不得开机进行混凝土工程施工（5）严格按照公司的质量管理、质量程序、技术管理文件以及省市有关工程竣工验收备案的规定要求，进行整理各项隐蔽工程验收记录，保证施工

9、日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全、真实可靠。（6）建立严格的奖罚制度。在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。1.4 主要工程质量控制措施1.4.1 工程测量质量控制措施（1）成立测量队，配备合格的人员和设备，人员和设备数量和质量满足施工需要 。（2）所有测量设备经检验机构检验合格才使用，并按规定定期进行检验。（3）按照国家规范建立相应的施工控制网，报监理人复核无误再投入使用。施工测

10、量过程中所有样点都进行复核，确保样点的准确。（4）混凝土模板由测量人员检测，合格后再组织验收、开浇混凝土。1.4.2 石渣回填质量控制措施铺料前必须测量放线，层层都要放线，才能保证其设计厚度。铺料时，要派专人设立标志杆，严格控制铺料厚度，不准超厚铺填。发现超径石要及时处理，平料后表面力求平整喷水、洒水要用水表计量，不能估算，碾压遍数必须保证，质检人员根踪检查，振动碾的行驶速度限制在12km/h，振动碾压痕为5cm左右，防止漏碾。每一层碾压完毕必须由施工单位质检人员填报质检报告，注明桩号（纵、横）、高程，请监理验收签证后才能进行上一层的铺料。工作面必须由质检人员两班制值班跟踪进行质量监督控制，凡

11、违章作业的一律禁止施工，达不到设计要求的必须在分清责任后，立即进行返工处理，达到业主、监理、设计满足为止。试验室应按监理确定的试验频数进行检测，并及时反馈检测结果，指导填筑施工。1.4.3 混凝土施工质量控制措施（1）混凝土浇筑时，应注意钢筋成品保护。（2）浇捣前检查用电线路是否畅通（包括发电机及其接线），检查照明、振动棒运转是否正常。以上检查工作要在浇捣前一小时以前完成并确保正常。（3）施工员和技术部门根据混凝土工程量的大小，确定材料的数量是否能够满足混凝土浇筑速度的需要，材料部门做好材料的协调调配工作。（4）浇捣前清理完现场的垃圾、杂物、用水冲洗干净。（5）防水混凝土应避免在雨天施工，质量部门应与气象部门保持联系，掌握施工期间的天气情况，材料部门准备好足够的塑料簿膜或养护毡，以作应急处理。若施工中遇到雨天，要用塑料布遮盖新浇混凝土。