路基工程监理实施细则.doc
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1、路基工程监理实施细则1.1路基工程监理工作1.11路基工程监理工作流程图施工前的准备工作监理工程师检查监理工程师审查内业、现场复核测量放样报验地基处理填(挖)方路基特殊土路基1.审查施工方案(或施工工艺。)2.监理工程师现场检查。3隐蔽工程/工序验收。4.见证实验,平行检测,工艺试验旁站。5.检验批/分项/分部工程验收。6.处理施工中的质量问题。排水工程路基防护(含支挡工程)路基整形验收竣工1.12监理工程师了解、熟悉现场情况和设计要求,核对设计文件与现场盼晴况。1.13检查施工单位的土工试验室和室外检测设备,仪器设备应经过有关计量部门和有关部门标定且在有效标定期,试验人员应持证上岗并熟悉检测
2、试验方法。1.1.4监理工程师和施工单位共同对取土场和弃土场的位置、周围环境和土质情况进行考察,复验路基填料和土工材料的质量。1.15监理工程师根据施工单位上报的中线贯通测量、中桩高程测量、断面测量、站场基线测量的成果进行外业和内业审核,必要时应进行现场抽测。1.16对路基工程采用的主要原材料、构配件,监理工程师应在施工单位自检合格的基础上按规定进行平行检验或见证取样检测。1.2地基处理1.21地基处理可分为浅层地基处理(换填、抛石挤淤、强夯、重锤夯实、砂、碎石垫层等)、深层地基处理(高压旋喷桩、浆体喷射搅拌桩、粉体喷射搅拌桩、砂桩、碎石桩、灰土挤压桩等)、特殊土地基处理(软土地基、盐渍土地基
3、、冻土地基等)a1.22浅层地基处理质量控制要点1.221审批地基处理方案,应重点审核施工方法、分层填筑厚度、每层压实遍数、选择的压实机械、所用材料等。1.222检查处理的范围、深度或顶面高度。1.223在施工前选择有代表性的地段对处理方案进行工艺性试验,确定工艺参数,处理后的地基压实质量应符合设计要求。1.224地基顶面应有横向排水坡度。1.225处理后地基中线至边缘距离、地基宽度、横坡、平整度应符合验标的规定。1.227对于换填施工,还应注意: 1检查填料的种类、质量、使用范围。见证检验或平行检验。 2检查施工单位是否根据不同的换填材料选择施工机具。 3换填区采用机械开挖时,应留有3050
4、cm厚的人工清理层。 4见证检验换填地基的压实质量。当换填厚度小于基床厚度时其换填后的地基压实质量应符合验标的规定。1.228对于抛石挤淤,还应注意: 1抛填所用的片石应坚硬不易风化,其截面最小尺寸0.15m,母岩强度符合设计要求。见证检验或平行检验。 2抛填应自地基中部向两侧进行,有横坡时应自高侧向低侧进行,并分层填实。 3抛填片石地基经碾压或夯实后,其地基系数应符合设计要求。监理工程师对K30荷载试验见证检验。1.229对于强夯,还应注意: 1 见证检验夯击点的布置是否符合设计要求。 2 依据工艺试验参数检查强夯的锤重和落距能否满足有效加固深度的要求。 3检查隔振措施。 3检验单击夯击遍数
5、、最后两击平均夯沉量是否符合试夯确认的工艺要求,低能量满夯的搭接面积不得小于14夯锤直径。见证检验。 4在每遍夯击后应将夯坑填平,再进行下一遍夯击。强夯完毕,应按设计要求平整场地。 5施工结束后,按设计要求的间隙时间对处理地基质量(承载力)进行见证检验。1.2210对于重锤夯实施工,还应注意: l见证检验重锤夯实夯点布置是否符合设计要求: 2检查隔振措施; 3检查锤重、落距是否满足有效加固深度的要求; 4检验单击夯击遍数、最后两击平均夯沉量是否符合试夯确认的工艺要求,前后两遍的夯迹应错开一半,见证检验; 5每遍夯击后应将夯坑填平,再进行下一遍夯击; 6施工结束后,按设计要求的间隙时间对处理地基
6、质量(承载力)进行见证检验。1.2211对于土工合成材料加箭垫层,还应注意: 1检查土工合成材料的品种、规格、质量,查验产品质量合格证,检查试验报告并平行检验; 2检查加筋垫层下承层的填料情况; 3对土工合成材料的铺设层数、方向和连接方向见证检验。检查其铺设范围、搭接长度、竖向间距、回折长度、上下层接缝错开距离; 4土工台成材料铺设后,监督施工单位及时填土(砂)覆盖,严禁直接碾压。1.2212对于砂、碎石垫层,还应注意: 1砂垫层必须用中粗砾砂;碎石垫层必须采用未风化碎石。监理工程师应平行检验; 2基底应平整、碾压,无植物根系和浮土,其平整度和排水横坡应符合设计要求; 3检查砂、碎石垫层的厚度
7、和设置范围。对压实质量进行见证或平行检验。1.23深层地基处理质量控制要点1.21.1审批施工方案,应重点审查施工单位采用的施工机械、旌工工艺以及材料等。1.21.2检查地基处理施工中使用的水泥、外加剂及其他加固材料的品种、规格、质量,应符合设计要求。监理工程师应见证或平行检验。1.21.3在施工前选择有代表性的地段对处理方案进行工艺性试验,确定工艺参数,处理后的地基压实质量应符合设计要求。施工开始后应及时进行复合地基承载力试验,以确认设计参数。1.21.4检查处理范围、类型、布置形式和数量,确定其是否符合设计要求。1.21.5抽查旆工单位施工记录,查验施工过程的各项参数及各种材料的灌入量,必
8、要时实施旁站。1.21.6见证检验桩的长度。1.21.7对于旋喷桩和搅拌桩,应对其进行无侧限抗压强度的检查。监理工程师见证检测。1.21.8督促施工单位做好废浆、废水、废渣的处理工作,符合当地环境保护要求。1.21.9施工结束后,按要求见证检测复合地基承载力试验。1.21.10对于高压旋喷桩,还应注意: l 当注浆管进入土中时,应由下而上提升注浆管,注浆管提升的搭接长度不得小于100mm 2检查水泥浆的配合比,应符合设计要求; 3检查桩位、桩体直径、间距、垂直度。1.21.1l对于浆体(粉体)喷射搅拌桩,还应注意: 1当注浆管进入土中时,应由下而上提升注浆管注浆管提升的搭接长度不得小于100m
9、m: 2现场抽查喷射注入的浆体(粉体)数量记录,若注入量达不到要求,应监督施工单位进行二次注浆; 3检查桩位(布置形式、数量)、桩体直径、间距、垂直度。1.23. 12对于砂桩,还应注意: 1检查砂桩所用的砂料应为渗水率较高的中、粗砂、砾砂。监理工程师见证或平行检验; 2检查施工记录(沉管时间、备段的填砂量、提升及挤压、桩位偏差)。如小符合设计要求,应监督施上单位采取补救措施; 3控制填砂量、提升高度和速度、挤压次数和时问、电机的工作电流等,以保证挤密均匀和桩身的连续性。 4检查砂桩的布置形式和数量、间距、桩径、垂直度,见证检验桩身密度。1.21.13对于碎石桩,还应注意: 1检查碎石桩所用的
10、碎石粒径和含泥量。监理工程师见证或平行检验; 2检查施工记录(沉管时问、各段的填石量、提升及挤压时间和桩位偏差等)。如不符合设计要求,督促施工单位采取补救措旋; 3检查砂桩的布置形式和数量、间距、桩径、垂直度,见证检验桩身密度。1.21.14对于灰士挤密桩,还应注意: 1检查砂桩的布置形式和数量、间距、桩径、垂直度: 2见证检验桩孔填夯密实度。1.24软土地基处理质量控制要点1.241软土地基处理前,应要求在现场选择试验区进行地基处理试验,并在处理过程中进行轻向变形、侧向位移、孔隙水压力等项目的观测以及原位十字板剪切试验。根据试验区获得的资料分析地基的处理效果,与设训预估值进行比较,与设计单位
11、协商对设计作必要的修正,指导现场的施工。1.242对于袋装砂井,还应注意: 1平行检验1.检查袋装砂井使用的砂料。监理工程师见证或平行检验;2.砂袋进场后,应对砂袋的物理力学性能和尺寸进行见证或平行检验;3.检查砂井的处理范围、布置形式、数量、间距、桩径、伸入砂垫层的长度;4.检验砂袋灌砂后是否饱满、密实。督促施工单位及时向袋内补砂;5.在打入砂井时,应有防止砂袋扭结、缩颈和断裂的措施;6.见证检验袋装砂井的打入深度,并检查施工记录,确认是否符合设计要求。3. 2. 4. 3. 对于塑料排水板,还应注意:1.检查塑料排水板的品种、规格、质量。监理工程师查验产品质量合格证,并平行检2.塑料排水板
12、进场后应妥善保管,防止损坏严禁在阳光下暴晒。排水板不应扭曲3.检查排水板的处理范围、布置形式、数量板间距、伸入砂垫层的长度;4.塑料排水板不得接长使用;5.见证检验塑料排水板的插入深度。3.2.4.4.对于真空预压,还应注意:1.检查密封膜、排水滤管的种类、规格、质量。监理工程师查验产品质量合格证,并 2见证检测排水滤管的布置形式、滤水管之间的连接、管上滤水孔等; 3见证检验密封膜铺设层数及铺设质量; 4检查抽气阶段膜下的真空度、真空预压处理范围和周围排水沟位置: 5测点应按设计要求的数量、位置埋设,按设计要求的观测频次和精度进行观测。见证检验真空预压后的总沉降量。1.245对于堆载预压,还应
13、注意: l见证检验堆载填料的密度。堆载预压不得使用淤泥土或垃圾杂物的填料: 2堆载预压填筑高度不得小于设计高度。检查堆载预压的宽度、范围和边坡坡率; 3测点应按设计要求的数量、位置埋设,按设计要求的观测频次和精度进行观测。见证检验堆载预压后的总沉降量。1.25盐溃土地基处理质量控制要点1.251毛细水隔断层 1施工前,原地面应平整、夯压,其表面应无杂草、树根、腐植土。并结合永久性排水设施作好路基两侧地面排水。 2平行检验隔断层的填料质量。 3检查隔断层填筑厚度及压实工艺是否符合工艺性试验确定的填筑厚度和压实工艺参数要求。 4检查隔断层中各结构层分层碾压的情况,其压实质量应符合设计要求。1.互3
14、.2.5.2.复台土工膜隔断层 1检查复合土工膜的品种、规格、质量。监理工程师见证或平行检验。 2见证检验复合土工膜的连接方法、连接质量、上下砂垫层的厚度。 3上、下砂垫层应采用级配良好的中、粗砂,其含泥量不得大于5,且不含草根、垃圾等有机杂物。监理工程师平行检验。 4复合土工膜铺设后,监督施工单位做好成品保护工作,及时填土(砂)覆盖,严禁直接碾压。 5检查复合土工膜上、下层的压实质量。监理上程师见证或平行检验。1.26多年冻上地基处理质量控制要点 1施工准备应允分,做到随挖、随砌、随回填,切实保证地基币遭受冻害。 2督促施上单位做好排水设施。排水沟应在距坑顶10”之外修建,水沟的水颂引至远离
15、坑项处,并及时排除融化水。必噩刚,督促施工单忙设置防晒棚。 3基坑挖好后,及时铺设隔温层或保温层,尽快施ll,并随时回填。 4基槽和管沟不得用冻土回填。5在冻土层卜做基础时,应榆杏基础下隔温层的铺设质量,保温材料的厚度、铺筑宽度。1.27洞穴、陷穴处理的质量控制要点 1施工前应对洞穴、陷穴的范同、分布情况及水文地质条件资料进行核啬。 2如采用沣浆处理,应防止溶隙、溶缝、洞穴渗漏。如有跑浆现象,应及时查明原因并处理 3检查洞穴、陷穴的圳填质量。 4对混凝七、砌体和注浆用的材料的品种、规格、质量及其强度进行见证检验或平行检验。 5洞穴、陷穴处理后,应对其处理敛果和质量进行见证检测。1.28泉眼地基
16、的处理质量控制要点 1基底泉眼,不论采用何种方法,都不应使基底泡水。 2基底冒水,应查清原因,结合工程情况,进行处理。 3 压浆堵塞泉跟,或用引流排水,将水引出基础之外。 4处理后,应对其处理效果和质量进行见证检测。1.3路堤填筑1.1.1监理工程师对路堤填筑质量控制的重点是基底处理、填筑材料和压实质量1.1.2试验段的质量控制要点1.1.21监理工程师应要求施工单位选择试验段并提交详细的试验方案进行摊铺压实工艺性试验,通过试验确定工艺参数。1.1.22应根据填料的种类、性质、压实标准及施工条件,选定适宜的压实机械。1.1.23试验段长度宜为100200m,在其各部位的全宽度内进行填筑压实试验
17、,通过工艺性试验,确定合理的压路机走行速度、松铺厚度、压实遍数、捕工控制含水量及填筑工艺。1.1.24在试验段,通过逐渐调整填层的松铺厚度获得填层施工最佳厚度和相应压实遍数。填筑的松铺厚度应能满足压实后不大于检测方法所控制的最大层厚,并能达到设计要求的压实标准。1.1.25监理工程师现场旁站并做好记录。1.1.3路堤基底处理的质量控制要点(路堤基底需进行处理时,请参见32的有关内容)1.1.1.1监理工程师对路堤基底和处理后的地基进行检查、验收,合格后方可进行路堤本体的填筑。1.1.1.2基底不应有积水,对地表水、地下水(泉眼),施工单位必须进行处理后方能进行填土。1.1.1.3对耕植土或松土
18、的原地面应进行压实,压实系数应符合设计要求。1.1.1.4地面横坡陡于1:25的基底,应挖台阶,台阶面宽度不小于1.0m。1.1.4路堤填筑材料的质量控制要点1.1.41填筑前,监理工程师应对取土场填料进行取样检验,路堤填料的种类、质量应符合设计要求。填筑时应对运至现场的填料按照验标的规定进行抽样检验。当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。1.1.42填料中的土块应打碎。填料为弱风化的软石时,应控制岩块粒径,填料的粒径不得大于填筑层压实厚度的23。1.1.43填筑的松铺厚度应按工艺试验确定的厚度进行控制。1.1.44填筑包心路堤时,宜将渗水性弱的填料填在堤心部分,渗水性强的填料填筑在
19、路堤两侧。1.1.5压实施工的质量控制要点1.1.51监理工程师应督促施工单位应按四区段八流程方式作业。碾压时,各区段交接处应重叠压实,纵向搭接长度不得小于2m。纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.3 m,横向同层接头处重叠压实不小于1m,上下两层填筑接头应错开不小于3m。1.1.52碾压时,填料的含水量应控制在最优含水量的-3+2之间,若超出此范围应采取晾干或洒水措施。1.1.53每层压实面应有不小于2的横坡且平整、无积水、无明显碾压轮迹、无明显局部凸凹等现象。为保证路堤全断面的压实一致,特别是路基两侧边缘的碾压密实,应按设计要求加宽路提。1.1.54当地形高低起伏,应由低处分层填筑由两边
20、向中心填筑,路堤分层摊铺压实厚度应符合工艺性试验确定的松铺厚度和碾压遍数。1.1.55路堤每一填筑层的全宽范围应采用同一种填料。对不同种类填料(除块石类混合料外)压实度的检验应符合验标的规定。1.1.56使用不同种类填料填筑时,上下两层填料的颗粒级配应满足D15485,每一压实层全宽宜采用同一种条件相同的填料,不得使用各类填料混杂填筑。当渗水土填在非渗水土上时,非渗水土层顶面应向两侧设置4的横向排水坡:非渗水土填在渗水土上,接触面可为平面。1.1.57检查浸水路堤粗粒土外包体宽度、与路堤核心填土衔接台阶宽度、反滤层宽度。1.1.58用易风化石块填筑时,应要求分层填铺,间隙用小石块、石屑填塞,对
21、可压碎的风化石块,应尽量分层压实。1.1.59雨季填筑路堤,应集中力量,组织快速施工,不宜全面铺开。填层表面横向排水坡度不应小于2。严禁雨天进行非渗水土的填筑作业。1.1.510河滩、滨河路堤宜在枯水季节施工,并在洪汛前做完水下防护工程。滨海路堤应采用围堰拦潮或利用潮汐间歇期施工。水库路堤宜在水库蓄水前或低水位时期施工。1.1.511填筑桥头河滩路堤,不得在河滩上取土。填筑滨海路堤,不得在临海一侧取土。1.1.5.12 半挖半填和陡坡地段的路堤填筑应特别注意靠山侧地面水的排除和地下水的处理;侧沟、排水沟有渗水可能危及路基稳固时,应有防渗的加固措施,地表水应引排至基底范围之外;陡坡地段的半挖半填
22、路基,在路基面下1.2m范围内,挖方部分宜挖除,换填与填方部分相同的填料。1.1.6填石路堤1.1.61填石路堤填料的质量控制要点 l填料进场时应进行现场取样检验,材质应符合设计要求。施工单位根据试验结果选用并确定施工方案。 2不得将严重风化的软岩用于路堤填筑,也不得将易风化的软岩用于路堤表层或路堤浸水部分。 3填料石块的最大尺寸不得大于压实层厚的23,严禁倾填施工。 4当填料的岩性相差较大时应将不同岩性的填料分层填筑。遇水软化及强风化的软岩块不得用于路堤填筑。1.1.62填石路堤填筑施工的质量控制要点 l检查填筑旆工方法,应符合“水平分层、先低后高、先两侧后中央”的原则。运输机具和压实机具应
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