学校教学楼工程施工质量的技术组织措施.doc

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1、学校教学楼工程施工质量的技术组织措施1.1 质量保证体系1.1.1为实现本工程的质量目标，建立完善的质量保证体系，并认真贯彻执行ISO9001质量体系系列程序文件，实施一系列管理措施。1.1.2实现质量责任制度，层层落实质量责任，形成经理部、施工队、班组三级质量管理网络。1.1.3进行全员质量意识教育，树立“质量就是生命、责任重于泰山”的思想。1.1.4建立工程QC小组，积极开展全面质量管理活动，对复杂的施工工序开展QC小组攻关，通过PDCA（计划、实施、检查、处理）循环不断提高质量。质量保证体系公司各管理部门项目经理项目总工程师副项目经理各专业工长土建施工员电气施工员专职质检员计量试验室工程

2、技术科质量安全科各 施 工 队 负 责 人作业班组长（兼职质检员）材料机具科通风施工员给排水施工员1.2 确保工程质量的技术组织措施1.2.1 质量管理制度技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括专业工程师对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底，班组长对作业班组的技术交底，各级交底以书面形式进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员责任。材料进场检验制度：本工程的钢筋、水泥及各类材料进场，需具有出厂合格证，并

3、根据国家规范要求分批量进行抽检，抽验不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。施工挂牌制度：主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰及水电安装等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存，因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长报请项目技术负责人、质量检查员、班组长检查、并做出较详细的文字记录。质量否决制度：对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序要追究班组长的责任，

4、不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究单位经理和项目经理的责任，有关责任人员要针对出现不合格项的原因采取必要的纠正和预防措施。成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业，上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并尽量避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。1.2.2 质量技术措施1、技术准备施工前应具备必要的施工条件，做好施工准备工作逐项检查落实，如不满足施工条件，应积极创造条件，待

5、其完善后再施工。 坚持图纸会审和技术交底制度，最大限度地把可能出现的问题解决在施工之前。 精心编制施工组织设计、施工方案，并认真进行技术交底。严格审批制度，任何一项技术措施的出台都必须履行审批制度，符合审批程序。严格按照国家档案局和国家计委基本建设项目档案资料管理暂行规定等有关规定执行，并满足业主对档案管理资料的要求。坚持样板引路制度，先做样板或先作试验，经验收合格后再进行大面积施工。施工前工长必须进行技术、质量、安全的详细书面交底，交底双方签字。关键过程、特殊过程的技术交底资料应经技术部负责人或项目总工程师人审核。2、技术操作严格按图纸施工，按合理程序施工。认真执行现行规范、规程、标准。具体

6、落实施工组织设计、施工方案、技术措施和技术交底的要求和规定。禁止违章指挥和违章操作。3、工程材料使用对工程中使用的各种材料的质量进行严格控制，如未经检验和试验的材料，未经批准紧急放行的材料，经检验和试验不合格的材料，无标识或标识不清楚的材料，过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。当材料需要代用时，应先办理代用手续，经设计单位或监理单位同意认可后才能使用。4、计量、试验对施工过程中计量进行控制，与质量有关的检验、测量和试验设备必须是经计量检定合格的产品，并能满足所需要的精度。使用期间要经常进行校准，做好标识。测量放线要精心操作，严格控制轴线位置、标高。钢筋工程所使用的钢筋进场时

7、检查其出厂合格证，核对批量、规格是否对应，钢材进场时目测检查钢筋是否有裂纹、锈蚀等缺陷，目测合格后，按照60t/批进行取样试验，做拉伸、冷弯试验，一次供应不到一批量的按一批量取样试验，及时填写见证取样单。钢筋在现场应分规格堆放整齐并挂牌注明。钢筋制作前，先进行翻样，计算好下料尺寸，按翻样图制作钢筋，接头均要在现场按接头批量做机械性能试验，取样时，采取随机抽样，必要时汇同业主、监理工程师一起取样，检验报告呈送业主和监理工程师一份，以便随时掌握质量情况，现场绑扎钢筋时，弹出钢筋位置线，接头位置符合规范和设计要求。混凝土浇捣混凝土前汇同业主、监理工程师、设计代表对钢筋、模板进行验收，检查预埋件、预留

8、洞是否按设计要求埋设，在浇混凝土前由各验收方会签准浇证。试验员会同业主、监理工程师检查水泥、砂、石等原材料储备及质量情况，对商品混凝土所采用的水泥、砂、石等原材料要求使用指定的厂家和品牌，混凝土级配需作28天的检验报告。混凝土浇捣前编制详细的施工方案，计算好混凝土方量、浇捣方向、浇捣时间，项目部安排好特殊阶段值班表，劳动力换班等工作。浇捣过程中，现场配备塌落度筒和试验室，要求商品混凝土塌落度在1416cm之间，按照每100m3/批和一个工作台班做两组试块，一组做同条件养护，一组做标准养护。混凝土浇捣过程中，前台有人指挥作业，浇捣完终凝后及时洒水养护，养护时间不少于14天，混凝土28天强度报告出

9、具后，用统计方法对混凝土强度作出统计评定。回填土回填土分层回填，分层压（夯）实，每层虚铺厚度控制在30cm内，土质符合设计要求，回填范围符合设计要求，施工时配备含水量测定工具及取样环刀，按每层每100m3取样一组土壤样品，测定含水量和干容重，当不合要求时，即需重新拌土加强辗压。墙、地砖墙、地砖的抗压、抗折强度及规格尺寸要符合设计要求，颜色一致，表面平整，无凹和翘曲。墙、地砖在使用前一天用水浸泡，对残次品或不合格品先进行剔除。现浇板基层面上的砂浆污物等必须用水冲洗干净，如基层有油污就用10%的火碱水刷洗，干净后，用清水冲扫其上的碱液。在清理好的基础上，浇水湿润并洒素水泥面套浆，做标高基准点。用1

10、：3泥砂浆找平养护24小时后找规矩、弹线、铺砖。墙、地砖要求板块面层表面清洁，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹，掉角和缺楞现象。有排除液体要求的地面，坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水。与地漏（管道）结合处严密牢固，并用密封胶一周封去用1：2水泥砂浆做成2-3cm高的馒头状，以防渗漏现象，粘贴必须绝对避免空鼓及套割、接缝、毛糙等现象，做到接缝平整结合牢固。油漆、玻璃工程：油漆严禁脱皮，漏刷和反锈。做到无透底，大面处无流坠、皱皮。色泽光亮，均匀一致。五金、玻璃基本洁净。认真处理油漆基层表面。木材面应清除灰尘、污垢，修整缝隙、毛刺。混凝土面结合抹灰面应干燥洁净，粗糙处应磨光，缝隙和小孔洞用

11、腻子抹平。底漆面和腻子应配套使用。稀释剂根据油漆品种选用为宜。在涂刷过程中不得掺加稀释剂，最后一遍油漆加催干剂。后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。正确选择油漆工具，涂刷要均匀，大面积涂刷宜“开油横油理油”的操作法。油漆门窗及门窗套时，门上冒头顶面积下冒头底面不得漏刷，如是胶板门应在上下冒头处打每处3个洞，以便透气用。竣工验收前玻璃需檫净，地面油漆处理干净。玻璃应在内外门五金安装后检查合格并在涂刷最后一道油漆前进行安装。玻璃长、宽应比框口长、宽小2mm。安装玻璃前，应在框口四边钉上玻璃钉，并用油灰填实抹光。固定玻璃打胶应符合施工规范规定，规格符合要求并在打出封胶时做到整齐一致。1.2.3 材

12、料保证措施1、材料采购为确保工程质量，施工现场所需的水泥、钢材、木材均由单位物资料部门直接采购，其余各种材料由项目物资部负责统一采购、供应与管理，并根据ISO9002质量标准和企业物资采购手册，对本工程所需采购和分供方供应的物资，进行严格的质量检验和控制。主要采取的措施如下：采购物资必须在合格的分供方范围内采购，如所需材料在分供方范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物资采购遵循在诸多厂家中选优，首选名牌产品的采购原则。据“物资采购程序”对分供方进行评定，对其资质证书、营业执照进行审查，建立合格分供方档案，并选择不少于三家进行报价竞争，最后和业主有关部门联合确定最优质量、

13、最佳价格、厂家。对采购某些大宗材料或重要工程设备，应明确规定需方在分供方货源处进行验证的安排及产品放行的方式。2、材料检测对需进行检验的材料，进场后经抽样检验合格后，方准使用。项目部对材料应进行验收、挂牌标识。钢材工程用的钢材，必须有出厂合格证书，证书必须标有钢种、牌名、规格、数量、力学性能、化学成份、厂名、出厂日期等。钢材按材料规格、代表批量抽样送检，使用部位填写清楚，按试验结果判定钢材等级。钢筋按同一规格、同一品种、同一炉号的钢筋每60t以内为一批取样，在料堆中随机抽取2根钢筋，各切取拉伸件、冷弯件各1根，拉伸件长度不短于10d+100mm，冷弯件长度不短于10d+100mm，数量为拉伸2

14、件，冷弯2件。钢筋焊接试验报告：焊接试验报告除按表格规定填写外，还应在备注栏填写焊工姓名及焊工上岗证编号。电弧焊：以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头型式、同焊接位置)作为一批，不足300个时，仍作为一批，从成品中每批切取3个接头。闪光对焊：在同一班内，按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批。一周内连续焊时，可以累计计算。一周内不足200个接头时，亦按一批计算。以上从每批成品中切取6个试件，3个抗拉，3个抗弯。水泥进场的水泥，必须有出厂合格证，合格证中应标明细度，凝结时间、安定性、强度等内容，厂家的水泥试验报告应包括3天和7天的强度数值。水泥28天的强度数值补报，在水泥出厂32天内

15、补送到。水泥送样试验报告：按材料代表批量，品种抽样送检，使用部位、出厂日期等填写清楚，试验结果不符合标准，不能使用。袋装水泥，以不超过100t取样一次，同一次进场的同编号为一批。砂石料砂的取样分机械化集中生产的产品，以500t为一批，人工分散生产的产品，以300t为一批。从砂堆的上、下及不同方位的9个部位铲去表层后抽取50100公斤。碎石或卵石的取样分机械化集中生产的产品，以500t为一批。人工分散生产的产品，以不超过300t为一批或300t为一批。从料堆的顶部、中部、底部各选均分布的3点，铲去表层后抽取，共9份为一组，数量为100200公斤。混凝土每100m3的同配合比的混凝土，取样次数不得

16、少于一次。每一工作班浇筑的同配合比的砼不足100m3时，其取样次数不得少于一次。以上在浇筑地点随机抽取，但每组试件应在同一机搅拌的砼中抽取，每组3个试块。回填土回填土取样，管沟、基槽每长2050m取一点，但每层不少于1点，基坑或室内每100500m取1点，但每层不少于1点，室外平整场地每400900m取1点，但每层不少于1点。回填土密实度试验记录数字准确，简图标明，返工轴线部位深度标明，试验结果，并附上回填土分层夯填、取样布点及编号的平面图。砖、砌体工程主体或基础分部用的砖、砌体要有出厂合格证，或者有试验报告，合格证和试验报告。砖、砌体送样试验报告：按材料规格，代表批量送检，使用部位、产地厂名

17、填写清楚，评定结果正确无误。烧结普通砖以3.5万为一批，不足3.5万也作一批，且不得超过砖厂一条生产线的日产量。用机械方法在砖垛中抽取50块进行外观质量检查和尺寸偏差检查，检查后抽取40块作物理力学试验。力学强度10块，抗冻性5块，泛霉10块，石灰爆裂5块，吸水率5块，备用5块。加气砼砌取样以不超过500立方为一批，在一批产品中随机抽取50块作尺寸偏差及外观检验，在经外观检验的合格品中，锯割3组立方体抗压强度试件，3组干容重试件。砌筑砂浆砌筑砂浆按每250立方砌体的每一个配合比至少制作一组试块作抗压强度检验。取样在搅拌机出料口，或砂浆运输槽内的三个不同部位集取。每组6个70.770.770.7mm试块。1.2.4 质量奖惩措施在签定内部合同时对质量标准提出明确要求，达不到质量要求的施工队，除令其限期整改直至符合要求外，还根据合同有关条款进行处罚。由项目总工程师组织，带领工程技术科各专业工程师和质检负责人每周对现场进行检查、评比，对在检查中质量好的施工队和较差的单位分别给予奖励和惩罚。对项目管理人员也通过严格奖惩制度来提高其责任心和工作积极性。