小区改造治理工程施工质量保证措施.doc

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1、小区改造治理工程施工质量保证措施本工程按照公司GB/T19001-2000质量管理体系要求，以及相应的压力管道等质量保证体系，现场建立了项目质量保证机构和压力管道保证机构，对工程质量进行严格把关，压力管道焊接过程进行过程监控，严把质量关。1.1 质量保证机构1.1.1质量保证机构铆焊小组项目经理：姜旸安全员 李孝松质量检验员 圣松月材料员 田锋土建工程师 张 晓 卫取样员 顾华项目质量保证工程师：崔益根电气工程师 周 连 生水暖工程师 缪 伍 林土建小组防腐保温小组探伤小组电气仪表小组工艺小组1.1.2各岗位职责1.1.2.1项目经理（1）公司授权其履行公司质量保证体系管理者代表的职责，确保质

2、量保证体系在本工程中的有效运行；（2）组织编制施工组织设计、质量管理计划，负责审批作业技术文件，有权纠正不符合法规、规范、规程、标准的技术文件；（3）检查、指导、监督与质量有关人员的工作，使其能够按照各自的质量职责开展工作。（4）定期组织召开本工程质量分析会，分析出现和潜在的质量影响因素，及时提出纠正和预防措施；（5）审定本工程各项技术资料，并组织组卷归档；（6）对本工程现场负有质量保证责任；（7）对违反质量体系文件和工艺文件规定的现象有权制止，必要时有权决定中止施工作业，并对责任人员做出处罚决定。1.1.2.2技术负责人（1）组织质量管理手册及各项标准的贯彻实施，组织工程施工技术管理工作；（

3、2）组织编制施工组织设计、施工方案及技术措施，组织收集整理竣工资料；（3）组织办理施工变更和经济签证；（4）负责质量体系的运行和管理，组织工程质量的监督检查；1.1.2.3各专业责任工程师（工艺、土建、电气仪表、道路、防腐）（1）对本工程本专业的施工质量控制负直接技术责任；（2）参加图纸会审，对会签图纸的可行性和正确性负审查责任；（3）参加编制施工组织设计、负责本专业施工方案、技术措施和工艺技术文件的编制，对技术文件编制的及时性和可操作性负责；（4）负责与设计部门联系办理本专业设计变更（联络）及材料代用单；（5）负责向施工人员进行本专业技术交底，负责本专业外委加工计划的编制工作；（6）负责本专

4、业工装机具选型或设计和验证；（7）负责提出本专业原材料、试件、工艺评定、试验委托单，指导试验人员取样送试；（8）施工前审查操作人员资质，检查是否具备施工工艺要求的条件；（9）检查、监督本专业施工技术措施和工艺文件执行情况，监控工艺参数，解决施工中出现的技术问题；（10）有权制止违反技术文件的操作行为，有权修改不符合生产实际的工艺、工装设备，经质保工程师审批后实施；（11）对施工中存在的重大技术、质量问题及时上报。1.1.2.4项目质保工程师（1）对本工程检验质量控制负直接责任；（2）负责编制本工程施工质量管理计划；（3）按照设计图纸、标准及程序文件要求进行现场检验,对检验的及时性、判定的准确性

5、负责。（4）掌握本工程的质量动态，及时联系业主、工程师、监督、监察等有关部门或人员进行现场见证；（5）负责核验本工程质量评定资料；（6）有权制止违反标准、规范、规程、工艺文件的质量行为，并有权按规定对责任人员做出处罚；（7）负责本工程不合格品控制，有权终止不合格工序的施工和转序。1.1.2.5项目标计责任工程师（1）对本工程理化及计量工作质量控制负直接责任；（2）根据项目技术员提出的工程理化试验项目，提出试化验委托单，对其正确性、样品代表性、送试及时性负责；（3）将试化验报告送项目质保工程师审批，传递给专业技术员；（4）向项目质保工程师提出本工程计量器具的配备方案，批准后组织实施；（5）建立本

6、工程在用计量器具台帐，编制计量器具检定计划，并组织实施；（6）对现场计量器具的管理进行监督检查，有权制止使用非校准状态的计量器具。1.2质量目标A. 单位工程合格率100%；单位工程优良率100%。B. 分部工程合格率100%；分部工程优良率96%。C. 分项工程合格率100%；分项工程优良率92%。D. 无损检测一次合格率95%以上；E. 用户满意率100%；F. 工程质量等级达到“优良”，创油田公司优质工程；1.3 质量控制要点和措施1.3.1工程质量控制要点表7-1 工程质量控制要点一览表序号控制点重点部位和环节控制内容质量目标1金属管道焊接a焊工应持与焊接的工程相对应的等级证书上岗。b

7、严格执行焊接工艺规程和作业指导书的规定。焊接工艺参数、预热、缓冷及焊接环境条件（温度、湿度、风速等）应符合焊接工艺要求。c施工现场应按要求配备防风、防雨、防雪及防寒设施。d焊接按规定检查合格后方可进行下道工序。符合设计及规范要求2管道系统的试压a严格按照制定的试压方案和相关的规定进行试压。b试压用计量器具按规定检定合格。c做好试压记录。d试压介质、稳压时间、压力等级符合规范要求。符合设计及规范要求3管道保护运管、布管时a管口和防腐层管口和防腐层不被破坏4防腐保温粘接、搭接、材料a搭接宽度b粘接面c材料的二次检验符合设计及规范要求5屋面防水粘接、搭接a搭接宽度b粘接面符合设计及规范要求1.3.2

8、质量控制措施（1）建立健全质保体系及明确各岗位职责表7-2 质量控制措施表序号工程部位关键质量控制点控 制 措 施1钢管道安装(1)焊材管理a.验证管材、焊接材料、管件、阀门、紧固件等质量保证资料及二次试验资料必须满足规定要求。b.施工现场建立二级库房，规范存放，设专人管理。c.严格执行焊条管理、烘干、发放及回收制度。(2)安装前工序检查a.管道安装前严格检查管内清洁程度b.管件、阀门等应按设计要求校对无误,阀门按规定试压。c.填塞材料的试化验单必须符合设计要求。d.对上道工序进行交接,并作好工序交接记录。(3)管道清理、坡口加工a.管道清洗、清理合格后，方能进行下道工序施工。b.坡口加工必须

9、按规定要求进行机械加工打磨。(4)焊接a.焊工应持与焊接的工程相对应的等级证书上岗b.严格执行焊接工艺规程和作业指导书的规定。c.施工现场应按要求设防风、防雨、防雪及防寒设施。d.焊接按规定检查合格后方可进行下道工序。(5)分段试压和整体试压a.严格按照制定的试压措施和相关的规定进行试压。b.试压用计量器具按规定检定合格。c.做好试压记录。2防腐1)施工前准备a.参加防腐、补口人员必须经培训，持证上岗。b.补口处的油污、毛刺、焊渣必须清除，除锈达到标准。c.防腐材料必须有出厂合格证,且需要二次化验,合格后方可使用。2)防腐施工在气温低于5及大风、雨、雪天气作业时,必须制定相应的作业措施,并报项

10、目监理批准后执行。3模板工程1）模板安装a.模板的强度和稳定性符合施工要求。b.按照单项措施执行。c.模板支架应牢固，涂刷隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。d.模板接缝不应漏浆，固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，且安装牢固，模板安装位置及偏差符合设计或规范要求。2）模板拆除a.底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。b.拆模时应保证砼表面及棱角不受损伤。4砼浇筑工程1）原材料砼所用的水泥、骨料、水和外加剂的质量必须符合规范和有关标准规定。2）配合比砼的配合比应按普通混凝土配合比设计规程JGJ55的规定进行，原材料计量、搅拌必须符合规范规定。3）砼浇筑a.砼强度试块的取样制作、养

11、护和试验必须符合混凝土强度检验评定标准的规定。b.对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝，外观质量应符合GB50204规范的规定。5电缆线路工程1）电缆桥架安装桥架安装需加工时，应用切割机或手锯下料加工，采用电钻开孔，确保桥架表面镀锌层不受损，安装平直。2）电缆终端头制作高压电缆终端头，设专业人员现场制作。3）电缆试验电缆试验按有关规范要求进行试验。（2）严格按施工方案和分项工程安全技术措施进行施工，严肃施工纪律。（3）实行工序质量控制，抓好抓实班组质量检查与交接，杜绝不合格品发生，设立防腐质量控制点，严格把好防腐关，使防腐工作上水平，争创全优工程。（4）控制好进场材料，设备。不合格品不得用于

12、工程上，对无法确定质量情况的，一律进行试化验，合格后方可使用。（5）建立质量检查领导小组，严格检查，把好质量关。（6）针对工程特点和影响质量的各种因素，制定切实可行的纠正、预防措施，防止质量通病的产生。（7）工程开工后，按公司质量体系程序文件的要求，各部门协调运作，使质量保证体系有效地运作起来。按照公司的质量方针，作到优质管理，优质施工，优质服务。（8）严格执行国家现行施工及验收规范，按设计图纸施工。严格执行质量否决权制度，做到样板起步，规范施工，严管重罚，对工程质量进行动态控制。（9）加强落实“三检制”以及隐蔽工程验收、试运检查制度；（10）实行四先四后进货检验制度，严格工程材料出、入库检查

13、验收和试化验管理。（11）加强分部、分项工程、检验批质量验收和工程报验，只有通过监理确认的工程才能转序和交付。1.3.3工程项目检验计划 检验计划祥见表5-2、表5-3、表5-4。1.4工程质量通病防治措施根据施工及质量验收规范，搞好文明施工，标准化操作，克服和消灭以往施工中的质量通病，把质量管理工作推向一个新水平，为实现我公司在生产经营中优质管理，优质施工，优质服务；在市场竞争中求信誉、求发展、求生存的目标，提高工程施工质量，提高经济效益，针对工程特点制定以下防止质量通病措施。1.4.1建筑工程1.4.1.1计量管理问题计量用秤托盘卡死，托盘及车皮重量测定不准确，上料不过磅或走过场，混凝土记

14、录不真实，混凝土试块制作不规范。预防措施：A、项目土建技术员指导、检查并确认；B、质检员监督。1.4.1.2土方工程（1）基坑（槽）回填土局部或大片出现沉陷，靠墙体地面，室外散水空鼓下陷，建筑物基础积水，有的甚至引起建筑结构不均匀下沉，出现裂缝。预防措施：A、基坑（槽）回填前，应将槽中积水排尽，将淤泥，松土，杂质清理干净，如有地下水或地表水滞水，应有排水措施。B、回填土采取严格分层回填，夯实。每层虚铺土厚度不得大于300mm。土料和含水量应符合规定。回填土密实度要按规定抽样检查，确保符合要求。C、填土土料中不得含有大于50mm直径的土块，不应有较多的干土块，急需进行下道工序时，宜用2：8或3：

15、7灰土回填夯实。（2）夯填基础墙两侧土方或用推土机送土时，将基础、墙体挤动变形，造成基础墙体裂缝、破裂，轴线偏移，严重地影响墙体受力性能。预防措施：A、基础两侧用细土同时分层回填夯实，使其受力平衡。两侧填土高差应不超过300mm。B如遇暖气沟或室内处回填标高相差较大，回填土时可在另一侧临时加木支撑顶牢。C、基础墙体施工完毕，达到一定强度后再进行回填土施工。同时防止在单侧临时大量堆土或材料设备，以及行走重型机械设备。1.4.1.3地基与基础工程（1）检查井变形、下沉，构配件质量差：检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，井内爬梯安装随意性太大，影响外观及其使用质量。 防治措施：认真做好检查井的基

16、层和垫层，破管做流槽的做法，防止井体下沉。检查井砌筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井体变形。检查井井盖与座要配套;安装时座浆要饱满；轻重型号和面底不错用，铁爬安装要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置准确。（2）回填土沉陷：检查井周边回填不密实，不按要求分层夯实，填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果，给工后造成过大的沉降。 预防与处治措施：管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压（夯）实机械。沟槽较窄时可采用人工或蛙式打夯机夯填。不同的填料，不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具，以取得最经济的压实效果。填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压

17、实效果，又会在土中干缩、腐烂行成孔洞，这些材料均不可做为填料，以免引起沉陷。控制填料含水量大于最佳含水量2%左右；遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实。处置措施：根据沉降破坏程度采取相应措施。不影响其它构筑物的少量沉降可不做处理或只做表面处理，如沥青路面上可采取局部填补以免积水。如造成其它构筑物基础脱空破坏的，可采用泵压水泥浆填充。如造成结构破坏的应挖除不良填料，换填稳定性能好的材料，经压实后再恢复损坏的构筑物。1.4.1.4钢筋混凝土工程（1）梁底不平，向下挠曲，梁身不平直；梁侧模胀模（模板崩坍）；拆模后梁身侧面有水平裂缝、掉角、蜂窝、麻面，表面毛糙；局部模板嵌入柱梁间，拆除困难

18、。预防措施：A、模板支投未校直撑牢，没有技撑在坚硬的地面上，混凝土在浇筑过程中由于荷载增加，泥土受潮降低了承载力，支撑随地面下沉变形。B、梁底模未起拱；模板平整度偏差过大，残渣未清除干净，拼缝缝隙过大，侧模支撑不牢。C、钢模板上口未用圆钢穿入洞口扣住，浇筑混凝土时，其侧压力使模板下端向外推移，以致模板上口受到向内推力而内倾，使上口宽度大小不一。D木模板采用黄花松或易变形的木材制作，混凝土浇筑后变形较大，易使混凝土产生裂缝、掉角和表面毛糙。E、事先未留有空隙，木模在混凝土浇筑后吸水膨胀而产生胀模。F、模板缝隙过大，混凝土浇灌过程中跑浆，造成局部蜂窝。G、侧模拆模过迟。（2）混凝土结构构件拆模时发

19、现其表面有钢筋露出。预防措施：砂浆垫块得适量可靠，对于竖立钢筋，可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧，同时，为使保护层厚度准确，需用铁丝将钢筋骨架拉向模板，挤牢垫块，竖立钢筋虽然用埋有铁丝的垫块垫着，垫块钢筋绑在一起却不能防止它向内侧倾倒，因此需用铁丝将其拉向模板挤牢，以免解决露筋缺陷的同时，使得保护层厚度超出允许偏差。此外，钢筋骨架如果是在模外绑扎，要控制好它的总外形尺寸，不得超过允许偏差。（3）混凝土浇筑时，出现麻面、露筋、蜂窝、孔洞、缝隙及夹层、缺棱掉角等现象。预防措施：A、对上道工序模板工程，钢筋工程进行严格检查，减少出现缺陷的可能。B、严格控制混凝土原材料的质量，按照施工配合比配置

20、混凝土，控制好集料的级配。C、严格按施工规范进行混凝土的搅拌，运输和振捣，保证浇筑，振捣的质量。D、做好成品和半成品的分配制度措施，防止施工过程的损伤。（4）混凝土裂缝预制措施：混凝土的水泥、砂、砾石、水配比必须严格按照混凝土配合比进行计量、配置。同时加强混凝土的早期养护，并适当延长养护时间，在炎热季节，更加强表面的抹压工作，可以在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹灰，以减少混凝土的收缩量。1.4.1.5抹灰工程门窗洞口，墙面，口踢脚板，墙裙上口空鼓裂缝。预防措施：A、基层清理不干净或处理不当，浇水不透，抹灰前应做好施工前的浇水，清理工作B、抹灰应分层分遍压实，需认真，仔细，每遍厚度应保持在7-

21、9mm，不能过厚。C、加强对原材料的质量控制，并要严格按照配合比来配制所需砂浆D、施工后应及时浇水养护，保持抹灰面湿润，并注意施工地点的清洁。1.4.1.6山墙体保温 （1）外墙保温施工细部处理不严密预防措施：设计人员根据实际工程，出具外墙与窗口、阳台的保温节点图，同时作好接口处的防护与防水处理，加强隐蔽工程的施工质量控制与验收。 （2）外墙勒脚处保温处理 预防措施：针对个体建筑工程，灵活掌握材料特性，出具合理的底层勒脚保温节点图示，明确勒脚处构造、翻包处理保护、接口处理与防水措施。 （3）保温浆料的涂抹操作质量与影响成品性能与成品外观质量问题。 预防措施：1、施工人员经培训后上岗；2、做好界

22、面层质量，首道保温砂浆与之紧密抹压，咬合好以防空鼓；3、满足设计厚度，且厚度宜控制在3060mm安全范围内；4、最后一道要拍打紧压，在砂浆湿状态下保证平整度与压紧收光一次成活；5、注重阴阳角线、与外饰构件接口处、特殊部位等细活到位1.4.1.7地面工程（1）细石混凝土地面质量预防措施：A、地面起砂：确保水泥标号或使用期限，水灰比合适，施工操作正确，抹压遍数足够，及时养护。B、空鼓开裂：砂子过细，接触面基层清理不干净，撒灰面不匀，抹压不实，结构预制楼板灌缝不密实。（2）地砖地面质量预防措施：A、空鼓，起拱：铺结合层砂浆必须时，基层上水泥素浆应刷均，不漏刷，不积水，不干燥，随刷随摊铺结合层。铺贴后

23、，砖必须压紧。1.4.1.8门窗工程（1）门窗外口漏打封闭胶预防措施：为防止雨水渗入，应在门窗外口打封闭胶，封闭胶要厚薄均匀，粘结牢靠。 （2）上下层门窗不顺直，左右门窗安装不符线木门窗安装，门窗框与墙体间需填充保温材料。预防措施：安装前要求施工人员必须按工艺要求先弹线找规矩，做样板，鉴定符合要求后再全面安装。1.4.1.9道路工程道路沉陷，发生不均匀下沉，断裂预防措施：A、路基施工时，应先清除路基范围内的草皮腐殖土等杂物，路基填筑时应采用水平分层填筑分层压实。B、石灰粉煤灰结碎石的施工，要控制好混合料的含水率。施工时，自加水拌合至碾压终了时间严禁超过水泥终凝时间。施工完毕后，应注意保护，严禁

24、重型车辆上路行驶。1.4.2工艺安装质量通病1.4.2.1管道安装工程（1）立管垂直度偏差较大预防措施：A、合理安排工序，严禁先管道施工，后下管墩的情况发生B、管墩要座在原状土上，回填土要分层夯实C、加强检查，发现问题及时整改。（2）阀门间距偏差较大预防措施：严格要求施工人员按标准施工，工长、质量检查员检查到位。（3）焊缝尺寸不符合要求预防措施：对尺寸过小的焊缝应补焊到所要求的尺寸，坡口角度要合适，装配间隙要均匀，正确地选择焊接规范，手工焊接操作人员要熟练掌握运条速度和焊条角度，以获得成形美观的焊缝。（4）咬边预防措施：手工电弧焊时应选择合适的焊接电流，不宜过大，控制电弧长度，尽量用短弧焊接，

25、掌握合适的焊条角度和熟练的运条手法，在焊条横向摆动时，应在坡口边缘停留稍长时间，使熔化的焊条金属填满边缘，而中间要稍快些，一旦出现咬边缺陷，其深度或长度已超过允许值时，应先将咬边处的熔渣等清理干净，采用直径较小，牌号相同的焊条，焊接电流可比正常焊接时略偏大，进行补焊填满。（5）螺旋焊管的焊道上开孔数量多，开孔处未打加强板 预防措施：开孔前认真旋转选位，技术员交底时提示焊道处开孔必须打加强板。（6）防腐管线防腐层破坏预防措施：禁止用钢丝绳吊装，捆绑防腐管，破坏的防腐层管要及时修复。1.4.3防腐保温专业1.4.3.1防腐专业（1）防腐漆面透底、漆膜返锈预防措施：A、涂漆前，必须彻底清理钢材表面的

26、泥土、水分等杂质。特别是钢材表面的点蚀及锈蚀产物，必须清除干净，使钢材表面露出金属光泽。钢材表面清理干净后，尽快涂上底漆防止再生锈；B、按涂料使用说明进行稀料、固化剂的配比，钢材进行涂防锈底漆、面漆时要均匀，对达不到厚度处及时进行补涂；C、钢材表面涂装时，选择晴好天气进行（1520）相对湿度575；D、涂装应均匀，不得少涂或漏涂。（2）漆层流坠、起皮预防措施：A、涂刷时操作要均匀用力；涂刷蘸油不宜过多，漆膜不宜过厚，一般涂层厚度应保持30-50微米；B、选用优质的漆料和适当的稀释剂，使用适量的稀释剂调整好油漆粘度；C、选择适用的油刷，刷毛不宜过长，要有弹性、耐用，根粗、梢细、鬃厚；D、严格按照

27、设计要求的涂层结构、涂层总厚度和涂敷道数进行施工。1.4.3.2保温专业保温管线外保护层成型不好。预防措施：A、保温施工前，检查工艺管线施工是否满足保温施工要求不满足要求处及时进行整改。B、加强原材料进场检验，及运输过程中的保护，同一单元内保证外观一致。C、保温施工前保温材料的厚度进行检验，在施工时同一管线保温层厚度要一致，不起包，直径一致，绑扎间距要符合设计要求。1.4.4电气仪表安装专业1.4.4.1导管及电线电缆（1）电缆保护管采用火焊而不是机械进行切割，管口毛刺、棱角不处理，应做喇叭口的不做喇叭口或采用火焊加热制作喇叭口，保护管管径小，镀锌管采用焊接，螺纹连接时其跨接接地经采用焊接。预

28、防措施：镀锌电缆保护管必须采用机械切割，杜绝火焊切割，清除管口毛剌和棱角，喇叭口制作应采用冷制作，杜绝火焊加热制作方法，保护管内径是电缆外径的1.5倍以上，镀锌管严禁焊接，应用螺纹或紧固螺钉连接，并采用专用接地线跨接。（2）室外导管的管口未敷设到位预防措施：室外导管的管口应设置在盒箱内。1.4.4.2照明工程（1）灯具、开关、插座等质量差。预防措施：因为灯具，开关，插座的生产厂家多，相同规格，型号的产品正规大厂和小厂的质量差别很大，因此应该严把进货质量关。（2）暗设的配电箱盖板没有紧贴墙面。预防措施：配电箱盖板应端正且紧贴墙面。1.4.4.3接地装置盘柜保护接地不可靠，不明显。预防措施：首先基

29、础型钢采用焊接可靠接地，其次盘柜设有接地专用螺栓，最后基础型钢与盘柜接地螺栓可靠连接，装有电气的可开启门，门和框架的的接地端子应用裸编制铜线连接，最后做明显标志。1.5关键工序和特殊过程质量控制措施关键工序：根据公司质量手册要求确定山墙保温为本工程的关键工序。施工时严格图纸及标准施工，保证施工质量。特殊过程：根据公司质量手册要求确定压力管道焊接、防腐保温为本工程的特殊过程。施工前严格按照有关的标准编制施工技术方案，施工时严格按照标准及技术方案组织施工，确保施工质量。1.5.1施工质量控制措施(1) 对关键工序和特殊过程应编制施工方案。(2) 关键工序和特殊过程施工前，由项目技术负责人根据技术交

30、底编制规定编制技术交底记录，并向施工作业人员进行技术交底。在技术交底中要对影响过程质量的参数作出明确的规定。（3）关键工序和特殊过程施工前，由项目技术负责人组织对设备能力和操作人员的技能进行确认，满足规定的要求后方可施工作业。1.5.2关键工序和特殊过程施工人员、设备能力鉴定1.5.2.1施工人员能力鉴定（1）电焊工：1）对进入施工现场的焊工进行检查，无焊工证的人员严禁施工。2）对有焊工证的焊工进行登记，焊接科目达不到焊接要求的严禁施工。3）对于满足施工现场焊接等级并具有相应等级证书的焊工进行现场集中检查，进行试件焊接，焊接后经无损检查合格的，允许进行施工。对不能达到施工要求的焊工，进行集中培

31、训，培训后仍不合格的，禁止进行关键工序和特殊过程的施工。4）现场施工的电焊工亦应具备施工安全常识，施工过程中，尤其是交叉作业时，要有安全操作风险识别能力，对于野蛮施工人员，严禁施工。（2）防腐工1）对进入施工现场的防腐工进行检查，对没有防腐操作证人员，严禁进行防腐施工。2）现场防腐工应具有防腐施工常识、安全常识，熟悉防腐工作流程，能够按照设计要求、规范规定进行防腐施工。3）对于不按安全操作规程及防腐施工要求施工的防腐人员，严禁施工。4）施工现场文明施工，禁止施工人员乱扔防腐废料，防止污染环境。1.5.2.2施工设备能力鉴定表7-3 关键工序和特殊过程施工设备能力鉴定表序号施工设备、机具名称规格型号额定功率（KW）性能状况备注1电焊机ZX7-40040良好焊接工程2氩弧焊机NSA1-300-2良好焊接工程3X光射线机RF250EGS2良好无损检测4水准仪S3良好注水泵机组安装5导链10吨良好注水泵机组安装