钢箱梁构件的检测施工方案.doc

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1、钢箱梁构件的检测施工方案1.1焊缝探伤检测：1.1.1设计要求：本工程钢箱梁板材对接焊缝质量应符合公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）规定的一级焊缝质量标准，钢箱梁纵向对接焊缝、钢箱梁主要熔透角焊缝质量二级。1.1.2检测方法：本工程将选用有探伤检测资质的检测单位对本工程钢结构一、二级焊接质量进行超声波探伤检查，对二级外观焊缝需磁粉探伤并进行外观、焊缝尺寸自行检测。1.1.3检测标准：全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的，检验标准为现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB11345-89 B类、级。1.1.4探伤比例的计数方法应按以下原则确定：a、对工厂

2、制作的一、二焊缝，应对每条焊缝按照长度进行100%超声波探伤，至少200mm；b、对现场安装对接一、二焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数，应对每条焊缝进行100%超声波探伤，并抽查钢箱梁对接一级焊缝10%进行射线探伤。C、U型肋焊缝要每条均进行100%超声波探伤。D、对现场环缝横向及纵向对接焊接要100%探伤。1.1.5一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级如下：一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级焊缝质量等级一级二级内部缺陷超声波探伤评定等级检验等级B级B级探伤比例100%100%内部缺陷射线探伤评定等级检验等级B级探伤比例10%1.1.6检验批评定：抽样检查的焊缝数量不合格点率小于2%时

3、，该批验收应定为合格。不合格率大于5%时，该批验收应定为不合格。不合格点率为2%5%时，应加倍取样，且必须在原不合格部位两侧的焊缝延长线各增取一处，如在所有抽检焊缝中不合格点率不大于3%，该批验收应定为合格，大于3%这批焊缝应定为不合格。当批量定为不合格时，应对该批余下焊缝的全数进行检查，当检查出一处裂纹缺陷时，应加倍抽查，如在加倍抽检焊缝中未检查出其他裂纹缺陷时，该批验收评定为合格，当检查处多出裂纹缺陷时，应对该批余下焊缝全数检查。1.1.7焊缝无损检测报告签发人员必须持有相应探伤方法的级或级以上资格证书。 1.2 现场涂层质量要求 1.2.1 外观 涂料涂层表面应平整、均匀一致，无漏涂、起

4、泡、裂纹、气孔和返锈等现象，允许轻微桔皮和局部轻微流挂。金属涂层表面均匀一致，不允许有漏涂、起皮、鼓泡、大熔滴、松散粒子、裂纹和掉块等，允许轻微结疤和起皱。 1.2.2 厚度 施工中随时检查湿膜厚度以保证干膜厚度满足设计要求。干膜厚度可采用“9010”规则判定。涂层厚度达不到设计要求时，应增加涂装道数，直至合格为止。漆膜厚度测定点的最大值不能超过设计厚度的 3 倍。 1.2.3 附着力 当检测的涂层厚度不大于 250m 时， 各道涂层和涂层体系的附着力按划格法进行，不大于 1 级；当检测的涂层厚度大于 250m 时，附着力试验按拉开法进行，涂层体系附着力不小于 3MPa。用于钢桥面的富锌底漆涂层附着力不小于 5MPa。