汽车轻量化的发展现状及未来.ppt
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1、现在学习的是第1页,共37页2汽车轻量化的意义汽车轻量化的意义 20世纪 70年代的两次石油危机,促进汽车工业提高了燃油经济性。80年代中期以后,保护人类居住和赖以生存的环境又一次推动汽车工业提高燃油经济性和排放。现在学习的是第2页,共37页3汽车轻量化的意义汽车轻量化的意义19901990年以来中国石油消费年以来中国石油消费 的供应能源的供应能源 汽车燃油在我国石油汽车燃油在我国石油 消费中的的增长情况消费中的的增长情况现在学习的是第3页,共37页4汽车轻量化的概念汽车轻量化的概念,轻量化的设计是降低重量而保持原功能不变,其轻量化的效果是直接的减重;,轻量化设计是完善功能而保持质量不变;。现
2、在学习的是第4页,共37页5汽车轻量化的意义汽车轻量化的意义 研究表明,约 75%的油耗与整车质量有关,降低汽车质量就可有效降低油耗以及排放。目前,大量研究表明,汽车质量每下降 10%,油耗下降 8%,排放下降 4%。美国在欧洲全顺车的实验表明,在满足欧 标准条件下,每百公里油耗 Y与自重 X满足以下关系 对商用车的研究表明,汽车质量每减少1 000 kg,油耗可降低 6%7%。油耗的下降,意味着 CO2,氮氧化物(NOx)等有害气体排放量的下降。据报道,在美国汽车质量如果减少 25%,燃油消耗按减少13%计,一年可节省 2.7亿桶石油,每消耗 1L燃油,将产生 CO222.5 kg。现在学习
3、的是第5页,共37页6汽车轻量化的意义汽车轻量化的意义除空气动力学阻力之外,车子运动的各类阻力都和车子质量呈线性关系 各类车型的燃油效率与车身自重的关系各类车型的燃油效率与车身自重的关系 汽车自身质量对燃油消耗的影响汽车自身质量对燃油消耗的影响诸多乘用车,车重减少 100 kg,每升油多行驶 1 km现在学习的是第6页,共37页7国内外汽车轻量化的发展现状国内外汽车轻量化的发展现状现在学习的是第7页,共37页8 自上世纪70年代以来,随着材料技术和制造技术的进步,汽车自身重量在逐年减少,以美国为例,上世纪80年代初,中型轿车的平均质量为1520KG;90年代初下降至1475KG;90年代末下降
4、至1230KG;19851995年期间,轿车质量平均每年减少0.9%。20世纪末和本世纪初世界各国先后出现过百公里油耗3L的汽车,这类汽车的质量基本处在750850KG之间,比现今同类车轻50%。1998年德国大众推出路波3L TDI,汽车自身质量只有800KG。奥迪公司开发全铝型轿车AuDi A2,汽车自身质量只有895990KG。商用车的自身质量也在减少,以意大利依柯维商用车为例,2004年其驾驶室的质量已降为960KG,减少40%。现在学习的是第8页,共37页9 美国总统奥巴马2009年5月公布了一项汽车节能减排计划,目标是到2016年,美国国内生产的客车和轻型卡车百公里耗油不超过6.6
5、2L,CO2排放量也比现有车辆减少1/3。这项计划2012年开始实施,将使美国在20122016年减少使用原油18亿桶,温室气体排放量将减少9亿吨。欧洲和日本不仅在降耗减排方面推行了相关政策,而且对废旧车辆回收也作出了严格规定。如日本2001年规划由抛弃型进入循环型的社会发展模式,推行全回收或零废弃的观念。其实,2001年以前,日本已有相关法令推行绿色设计及绿色采购。现在学习的是第9页,共37页10*超级燃油效率概念车,燃油效率为超级燃油效率概念车,燃油效率为2.7L/100k(CO271g/km)主要汽车生产国轻量化与改善燃油效率值的策略主要汽车生产国轻量化与改善燃油效率值的策略 现在学习的
6、是第10页,共37页11 国际钢铁协会首先开展了超轻钢汽车车身UISAB项目,参加该项目的有来自5大洲18个国家的35家钢铁企业。该项目于1994年启动,1998年结束,主要目标是减小车身质量、提高结构强度、提高安全性、简化制造工艺及降低生产成本。与UISAB相关的项目还有UISAC和UISAS两项目,前者是将高强度钢应用在汽车车身覆盖件上,后者是采用高强度和超高强度材料以及一些先进的制造技术来生产轻量、廉价和性能良好的悬架系统,目标是通过采用新的钢材及设计,将悬架质量减小20%。国际钢协1998年3月开始在全球实施UISAB-AVC计划,该项目是从整体上研究开发新一代钢铁材料汽车结构(车身、
7、覆盖件、悬架系统、发动机支架及所有与结构、安全相关的部件)。世界各大铝业公司也结成了汽车铝材联盟,如美国汽车材料合作伙伴(USAMP)。现在学习的是第11页,共37页12 近年来,我国在汽车轻量化技术方面取得了不少成果。“九五”和“十五”期间,一批汽车新材料项目被列为国家“863”、“973”高新技术项目和国家科技攻关重大项目。促进了汽车轻量化技术的进步。“九五”期间,我国进行了铝合金材料和铸件生产成套工艺技术的开发研究,开发出了多种铸造合金和高性能轴瓦材料:耐热铝合金、高强高韧铝合金、铝基复合材料等新材料的研究取得了较大进展。半固态成型、快速凝固等先进成型技术研究与应用也取得了突破。一汽等几
8、大汽车生产厂家都有自己的铝合金铸造生产线;湖南大学也正在进行汽车大型铝合金结构件整体铸造成形技术和关键设备的研究;重庆汽车研究所、西南铝、东北大学和一汽都进行了铝合金板材的成形性研究。现在学习的是第12页,共37页13 “十五”期间,我国将镁合金应用与开发列为材料领域重点项目,一汽、东风、长安等汽车企业建立了压铸镁合金生产线 重庆汽车研究所在镁合金零件的性能测试、疲劳试验、计算机模拟等方面做了大量的工作:上海交大、湖南大学、重庆大学等高校就镁合金的强韧化、耐蚀性、阻燃性和抗高温蠕变性等开展了较深入的研究。目前,国内汽车轻量化材料正在加速发展,车用高性能钢板、镁合金已在汽车上有所应用。如上海大众
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