检验员工作总结通用范文三篇.docx
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1、检验员工作总结通用范文三篇 一般写工作总结的时候,都须要以自身工作实践为材料,谨慎的分析工作中存在的问题,吸取教训,加以改正。下面是我和大家共享的检验员工作总结通用范文三篇,供应参考,欢送你的参阅。 检验员工作总结通用范文 20xx年在惊慌和劳碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经验了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。 一、生产和产量方面 在过去的一年里,生产部门力挑重担,进展了大量的工艺摸索试验,冲压方面:克制了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原
2、材料到货不刚好、客户订单临时调整等困难,使得我们公司产品生产从往年单一的产品实现了向、同时生产的胜利过渡。顺当完成吨,吨。 热处理方面:依据客户的要求,刚好请教同行业厂家的相关经历,对我公司以前传统的退火工艺进展了大胆改良,经过一段时间的试验,一些刚起先接触的高效材料经过处理,产品根本上到达了客户的要求,同时生产部也总结了许多珍贵的经历。共完成热处理产品吨。 新产品方面:器是客户在今年新开发的产品,为了到达客户在产量和质量方面的要求,生产部顶着原材料到货不刚好、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换常见的困难共为客户加工特变产品吨,并合理调整生产打算,利用空闲时间,开发了产品并
3、完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的根底。材料初加工及对外加工方面截至12月20日共完成材料kg。 二、产品质量方面 在完成上述产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量限制关,利用例会、质量会、班前会及生产过程刚好为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。依据操作工的流淌量,刚好为新职工支配质量、操作技能方面根本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解根本的产品质量判别方法。依据产品特征分类及质量要求,在生产部内部支配专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量
4、意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以到达满意客户质量要求的目标。 三、设备模具管理方面 在这20年的一年里,公司投入资金购置了更加精细的模具和设备,为产品的产量和质量供应了更加有力的保证,虽然大局部设备都是新设备,故障率较低。但我们设备修理人员还是克制了技术力气薄弱的困难、遵照设备维护保养的相关文件对设备进展定期检修保养,并且作了相应的记录及具体的设备点检表、模具修理记录、并为每套模具建立了具体的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。 四、人员管理方面 因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新聘请员工许多,共有许多批次的新员
5、工进入到车间的各生产岗位,且流淌量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚决地对各岗位进展岗前岗中的简洁培训,保证新进员工的顺当进入岗位角色,做到在领班及各级领导的正确引导下,根本胜任各自的岗位工作。 五、平安生产方面 在过去的一年里,基于行业的特别性,我们生产部门将平安生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进展平安学问的教育,培训操作工正确操作生产设备,发觉问题刚好处理。但是在5月4日、6月8日和10月28日仍旧发生了、因违反操作规程而造成的恶性人身损害事故,针对此类事务,生产部对全体操作工进展了更加常见的平安警示教育。对一些有可
6、能会造成人身损害或设备模具损害隐患的人和事进展了肃穆的经济惩罚和指责警告。 生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,顺当通过了ISO9000审核组对生产部门的审核,并通过这次活动健全了许多以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、根本顺当的完成了公司下达的各项生产任务。生产部虽然做了许多的工作,也取得了必须的成果,但是也还存在较多的问题,主要有以下五个方面的缺乏: 一、生产现场管理方面 各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种协助用品摆放不整齐,产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至班长换材质换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途
7、径是加强现场管理,强化惩罚措施,详细支配专人进展监视检查。 二、人员管理方面 由于生产部大局部员工都是从社会临时聘请,普遍文化素养较低、工作看法自由散漫,加之生产管理人员在详细管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、听从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和本钱观念,不能很好地爱惜公司财物,节约各项能源。在这方面我们正在着手进展整顿、教育、并制定具体的规章制度和各方面培训打算,对操作工的出勤率、打算达成率、人员流失率、生产效率,协同品质部对生产过程、客户反应的不良信息作具体的数据统计分析,对出现问题的职工进展有针对性的培训教育,继而进展系列的检查催促,建立健全相应的规章制
8、度及奖罚措施,不断提高员工的综合素养,以适应企业今后开展的要求。 三、设备、模具管理方面 公司自06年以来,新购设备较多,特殊是07年进的设备还是人机界面,采纳了较先进的电子限制技术。对操作、模具爱护供应了很大的便利,而有局部操作工却不能很好的爱惜设备、模具,不能刚好发觉故障隐患,造成了多起模具紧要损坏事故,设备、模具修理保养人员人手少、不稳定、技术力气弱,对设备的保养、故障的提前预防做的还很不到位,大修设备或模具往往须要几天或更长时间才能完成,有局部模具至今还不能到达客户的要求。新的一年将立刻面临公司迁址并扩大生产规模,期间会有大量的协助用具制造、设备模具调试工作,这无疑会给目前的正常生产带
9、来很大压力。这方面我认为应当立刻补充有相关经历的专职修理人员,对主要模具修理人员委派培训,健全修理部门,按排干脆责任人,进一步建立设备模具运转率、故障率、闲置率等系列数据统计分析报告此类表格已制定完成,正在落实详细统计方法,刚好分析设备模具出现的问题,采纳相应的措施,对目前存在问题加以改良,使企业的固定资产管理更加成熟,趋向正规。 四、协助用品、物料消耗及生产本钱的限制方面 由于没有对各岗位班组的物料消耗状况进展考核,出现了许多的物料奢侈或协助用品消耗过大的现象。生产员工的操作技能不够娴熟,至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤,造成料头料尾过长或产品废弃率紧要超标;因为没有对二级品及协助用品做到定置
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