厂房钢结构现场钢结构的安装测量方案.doc

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1、厂房钢结构现场钢结构的安装测量方案针对本工程厂房规则性，我们采用矩形方格网，制定出详细而周密的测绘方案，用正确而实际的测量方法以及高精度仪器，尽可能减少测量误差，来测定、核实、控制施工中的每一个步骤和环节，使其各项技术指标均达到国家标准，为此特制定如下测绘方案：在开工前，测量和技术人员要充分熟悉图纸，熟悉本施工组织设计各安装环节，各关键工序的施工顺序、步骤及安装方法，掌握和牢记厂区控制网点的布置（由相关测绘部分提供）； 开工前就对所用测量器具及量具进行全面检查和校核，所有的测量器具、量具必须有计量检定的手续。待土建公司基础交出测量资料及现场实地交接工作完成后，即可按资料和规程进行基础各项数据的

2、复测工作，将其复测结果认真填写后，交给有关技术人员。1.1、复测内容1.1.1首先根据控制网检查桩基础的行列线的定位情况。1.1.2、各行、列线是否在同一轴线上。1.1.3、各行距、列距是否符合设计要求。1.1.4、基础的底平面标高。1.2、柱基础标高的测定砼墩坐标高，以每根柱肩向下至底的实数与设计尺寸之差。1.3、柱子垂直控制测量柱子垂直度是保证上部屋面钢结构符合设计要求的重要参数，因此控制柱子的垂直度便显得尤为重要。在屋面结构施工前，应按下列方法对H型钢柱进行测量复核、控制。1.3.1在两条互相垂直的轴线上(或两条互相垂直的方向上)分别安置1.3.2先瞄准柱子下部已标注的中线标志，再扬起望

3、远镜进行观测，如经纬仪的竖丝始终与柱子中心线重合，则说明柱子是垂直的，否则将进行重新定位。1.3.3实测柱顶的垂直度偏差，首先仰视柱子顶端的中心点，然后在俯视柱子底部中心点，若不重合，则投设出一点，量取该点至柱底中心标志的距离，即是柱子的垂直偏差值。1.3.4柱身垂直允许偏差：根据规范规定，当柱高10米时，为10毫米，当柱高超过10米时，则为柱高的l/1000，但不得大于20毫米。(可根据设计要求达到更高的精度)1.3.5在对柱子复测结束后，需在柱顶上进行中心定位,作好十字线,标记鲜明，以便于屋架落位时对位。1.3.6柱子垂直复测的注意事项：用做柱子垂直校正的经纬仪，必须经过严格的检验和校正。

4、因为在垂直控制时，往往只用盘左或盘右，故仪器误差对测量结果影响较大。柱子垂直校正时，注意检查是否柱子产生水平位移。1.4、吊车梁安装测量 吊车梁在吊车前，测量应在柱牛腿上，按本方案第4条所述的控制方法，在全区域内统一将列吊车梁中心穿放好，并且还要将柱牛腿标高进行检测。 对整个工程的各项测定工作要建立上帐手续，登记清楚资料妥善保管，不得遗失。1.5、沉降观察测量为真实反映建筑物在施工期间沉降的实际情况，预防和减少由于地基沉降变形引起建筑物损坏和影响钢结构的安装精度，从而保证柱子、各层平台的标高和平整度符合设计要求，根据本工程的特点和地质情况需定期组织沉降观测。1.5.1依据：工程测量规范GB50

5、026-2001之相关规定。1.5.2在所施工区内分别建立3个稳固可靠的点作为沉降观测的基准点。1.5.3根据设计单位对基础沉降的要求，工程地质情况和建筑特点确定沉降观测点的布置。应在建筑物各轴线的柱子上设沉降观测点，并应便于观测。1.5.4每次沉降观测时，宜符合以下要求：（1）采用相同的路线和观测方法（采用环行闭合方法或往返闭合法），设置固定的置镜点与立尺点。（2）仪器至标尺的距离，最长不超过40m，每站的前后视距差不得大于0.3m，前后视距累积差不得大于1m，基辅差不得超过0.25m。（3）在基本相同的条件和环境下工作。（4）安排固定的观测人员。（5）使用同一仪器和设备。1.5.5沉降观测

6、的时间和次数：一般第一次观测应在观测点安设稳固后及时进行，以后定期进行观测，一般在30天左右。1.5.6在施工期间发生不均匀沉降或较大沉降量时，应会同设计单位、监理单位、质量监督部门共同分析原因，确定解决措施和方案。1.5.7沉降观测资料的整理和保存：（1）根据水准点测量得出各测点的高程、每次沉降量和累计沉降量，并填写好沉降观测成果表。（2）绘制建筑物沉降观测点平面位置布置图。1.6、测量精度主要保证措施1.6.1仪器定期进行检验校正，确保仪器在有效期内使用，在施工中所使用的仪器必须保证精度的要求。1.6.2保证人员持证上岗。1.6.3各控制点应分布均匀，并定期进行复测，确保控制点的精度。1.6.4、施工中放样应有必要的检核，保证其准确性。1.6.5、根据施工区的地质情况、通视情况对测量方法进行优化，并尽量在外界条件较好的情况下进行测量。1.7、工程测量所需质量记录1.7.1测量控制点成果表1.7.2水平角观测记录手簿1.7.3水准测量观测手簿1.7.4工程测量定位记录1.7.5中线测设成果1.7.6定位、中线测设检查成果表1.7.7定位、中线测设检查成果表1.7.8沉降观测成果