室内抹灰技术交底(3页).doc

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1、-室内抹灰技术交底-第 3 页（一）施工员应根据设计要求、工程情况、基层条件及施工条件等向施工班主进行技术交底，如：施工工艺要求、质量保证措施等。 （二）完成结构验收和整改，验收工作应包括： （1）检查砖石、混凝土基层表面的灰尘、油污、析盐、泛碱等是否清除干净。一般对油污可先用 5%10%浓度的火碱（氢氧化钠）水清洗，然后再用水清洗，对析盐、泛碱的基层可用3%草酸溶液清洗。 （2）混凝土基层表面局部凸出明显处是否适当凿平。 （3）施工孔洞是否按规范要求堵塞密实。 （三）施工单位按工序要求做好抹灰样板或样板间，经设计、监理及工程部验收合格后，才能进入大面积施工。 （四）检查原材料试验及试配，检查

2、内容包括： （1）水泥的品种、标号、存放等应符合要求，并对水泥的凝结时间和安定性进行复验。 （2）石灰的细度、熟化时间应符合要求，常温下一般抹灰用的石灰膏熟化时间不少于15天；罩面用的石灰熟化时间不应少于30天，磨细石灰粉的熟化时间也不应少于3天。 （3）砂的细度模数应符合要求，宜采用中砂，并且颗粒坚硬清洁，使用前须过筛，不得含有粘土、草根等杂物。 （4）外掺剂应有合格证、产品使用说明书及有效质量保证资料等。（5）麻刀、纸筋等的浸泡、掺和应符合要求。 （6）石膏、建筑胶水、玻璃纤维、膨胀蛭石等材料质量要求符合相应的规范要求。 （五）配合工种检查 （1）门窗框应安装完毕，并符合要求，木门窗框与墙

3、交接处是否用砂浆分层填嵌密实、牢固，铝合金（或塑钢）门窗框与墙交接处是否用发泡剂或按设计及规范规定填嵌密实、牢固，并对门窗采取了保护措施。 （2）各种预埋件、预留洞是否齐全，位置是否正确。 （3）水、电管线、抱箍、支架、箱体等是否安装完毕，水、暖管道是否做好压力试验等。 二. 施工过程 （一）基层应清理干净并充分润湿 （1）基层按要求清理干净后，根据不同材质的基层、不同施工季节、气候及室内操作环境确定基层浇水，一般砖墙基层浇水两遍，砖面渗水深度约 810mm，加气混凝土基层应提前两天浇水，每天两遍以上，渗水深度约 810mm，混凝土基层抹灰前润水可少一些，对新型砌体材料基层润湿应按相关规程处理

4、。 （2）对局部松动、不坚实或脱落部位进行清理，对光滑混凝土表面应采取增加粘结力的措施，如涂刷界面剂、凿毛、划浆等处理措施并符合要求。 （二）成品保护 抹灰前应对门、窗、水、电管道、管线、开关盒等做好成品保护工作，以免在抹灰施工过程中对其破坏或污染。 （三）灰饼、冲筋、护角施工 根据基层表面平整度及设计和规范要求确定灰饼、冲筋的厚度，一般宜控制在 15mm25mm 之间，不应大于 35mm，室内墙面、柱面和门洞口的阳角一般采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。 （四）抹灰施工 （1）厨房、卫生间等有防水、防潮要求的墙面抹灰一般应采用水泥砂浆，可掺适量能提高砂

5、浆防渗、防裂性能且无毒、无污染、耐久性好的外加剂，推荐使用VC-微晶水泥外加剂或杜拉纤维等；厨房、卫生间顶棚及其他房间抹灰一般可采用混合砂浆，基层材料为加气混凝土时，可采用石膏砂浆。 （2）抹灰用砂浆应有良好的和易性和一定的粘结强度，砂浆稠度一般控制如下： 底层抹灰砂浆为 100120mm； 中层抹灰砂浆为 7080mm； 面层抹灰砂浆为 100mm。 （3） 抹灰应从上到下、从外到内分层进行，各层抹灰厚度应符合规范要求，一般中级抹灰每层厚度应为 7-9mm，总厚度墙面一般不大于20mm，顶棚不大于15mm，当混凝土结构层表面较平整时，可采用直接批刮腻子，抹灰总厚度大于或等于35mm时，应与设

6、计协商采取相应措施。 （4） 一般须待前一层抹灰层凝固后（七八成干），再抹后一层。 （5） 抹灰层应做到“内硬外软”，一般混凝土、砖墙面底层砂浆强度不高于基层墙体强度，中层砂浆强度不高于底层砂浆强度。 （6） 为防止不同材料基体（如砖石与混凝土）交接处开裂，应增设加强网（如金属网或纤维布），并固定牢固，与各基体的搭接宽度不应少于 100mm。 （7）砂浆应按配合比进行计量，尽量做到随伴随用，停滞时间不得超过初凝，一般气温在2030时，水泥砂浆和混合砂浆应分别在拌合后 3h 和 4h 内用完，当气温高于 30时，应分别在拌合后 2h和3h内用完。 （8）腰线、窗台等应做流水坡度，下面应做滴水线或

7、滴水槽。 （五）面层施工 （1）纸筋（麻刀）灰罩面，待底子灰五六成干后进行，应由阴、阳角处开始，先竖向（或横向）薄薄刮一遍底，再横向（或竖向）抹第二遍找平，总厚度约 2mm；阴、阳角分别用阳角抹子和阴角抹子如捋光，墙面再用铁抹子压一遍，然后顺抹子纹压光。 （2）水泥砂浆抹面，一般用1：21：2.5水泥砂浆，待抹完底子灰后第二天进行，先薄薄抹一层，跟着抹第二遍（总厚度约57mm），用刮杆刮平，木抹子槎平，然后用钢皮抹子揉实压光。 （3）新型墙体材料面层施工除按以上传统工艺之外，可根据具体情况以产品说明书为参照进行施工。 三、质量验收 （1）抹灰表面应光滑，洁净、接槎平整，分隔缝应顺直清晰。 （2

8、）用小锤轻击，检查墙体与门窗框交接处填嵌是否有空鼓、脱落现象，如出现此类现象应将此处抹灰层铲除，墙体润湿，重新抹灰。 （3）用小锤轻击，检查各抹灰层之间及抹灰层与基层之间是否有开裂、空鼓等现象，并采取相应整改措施。 （4）抹灰面层不得有起泡、爆灰、有抹纹现象，如出现此类现象应待墙面确实没有再开爆灰时，挖去爆灰处松散表面，重新用腻子找补刮平。 （5）抹灰面层的外观质量、立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条（缝）直线度、墙裙、踢脚上口直线度等应达到设计及施工规范的要求。 四、注意事项 （1）冬季施工应采取保温措施，一般应保证施工环境温度在 5以上，抹灰砂浆硬化初期不受冻，也可掺入防冻外加剂。 （2）墙面、顶棚抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，特别应保证顶棚抹灰层粘结牢固，不得有松动脱落现象。 （3）水泥砂浆抹灰层应根据基层条件及施工条件进行养护。 （4）在面层施工前应加强对抹灰层的保护，以免其受到灰尘、污物、酸、碱等的污染。