宿舍楼施工确保工程质量的技术组织措施.doc

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1、宿舍楼施工确保工程质量的技术组织措施1.1质量目标质量标准：合格。1.2质量保证管理机构和职责1.2.1质量保证管理机构在项目经理部成立以项目经理长为组长，总工程师为副组长的质量管理领导小组，由安全质量科具体主责实施质量管理工作。项目经理部和各施工队成立质量监督组，安全质量科为主责部门，施工队设专职质检员，施工班组设兼职质检员。1.2.2质量保证管理机构人员和部门职责组长项目经理长负责组织贯彻实施质量、环境、职业健康安全管理体系标准，贯彻执行公司质量、环境、职业健康安全管理体系文件；审批项目部的管理目标及管理方案，并对实现管理目标负责；配备管理体系在项目部运行所需的资源，并保障合理分配和有效利

2、用，确保管理体系持续有效的运行；组织对项目部管理体系运行情况的考核，根据目标实现与否兑现奖惩。副组长总工程师对质量管理负全面技术责任；指导项目部所属项目施工队、各部门要有效开展贯标工作；积极组织制定年度质量、环境、职业健康安全管理目标；负责项目部有关技术和质量文件的批准、发布和更改；组织编制和审查所承建工程项目质量计划、环境方案和施工组织设计；参与工程质量不合格品的评审，审定纠正和预防措施。安全质量科负责公司质量、环境、职业健康安全管理体系文件在项目部的运行管理、监督、检查工作，处理管理体系运行中的有关事宜；积极贯彻执行管理体系的方针、目标，并负责目标、指标的分解和落实；贯彻执行上级文件、法规

3、和有关劳动保护、安全、环保和工程质量等方面的管理制度；参加工程质量不合格原因的调查、分析，对纠正情况进行验证；对纠正和预防措施的实施情况进行监督检查；负责编制年度创优计划；参加上级组织的安全、质量大检查及专项工作检查，监督管理体系职责的履行情况；参加施工现场环境、职业健康安全检测，监督检查职业健康安全隐患的治理，检查危险、有毒有害作业防护用品的佩戴情况。项目经理是本工程质量管理实施的主要责任人，负责主持质量工作会议；组织经常性的质量检查，抓好典型，开展创优活动，行使质量一票否决权；严格执行质量奖罚规定，对质量问题，组织分析原因和整改落实措施；推行全面质量管理。项目总工程师配合项目经理抓好本工程

4、的施工质量管理，并根据项目施工特点，指导和督促安质科制订相应的、行之有效的质量管理措施，并贯彻落实。安全质量科负责依据质量目标，根据本标段的施工特点，有针对性地制定相应质量管理工作规划，负责质量综合管理与检查，行使质量监察职能。对试验、检测等专项技术工作直接检查，负责对标段的工程质量进行检查、监督和指导；负责全面质量管理，组织开展小组活动；确保本工程质量目标的实现。施工队队长负责各自施工范围内施工项目的质量管理与创优工作，保证各分项、分部工程的施工质量，及时记录和报告质量检查情况，确保质量目标实现。质检员负责本队施工的各项质量检查，定期向上一级质检部门汇报工作，协助施工负责人落实各项保障质量的

5、规章制度，消灭施工中的质量隐患。1.3工程质量保证和控制体系1.3.1工程质量保证和控制体系框图1.3.2工程质量保证体系要素投标人已通过了标准质量体系认证中心标准质量体系的审核认证，获得了ISO9001质量体系认证证书。根据本工程特点，建立健全本单位质量管理保证体系，本质量管理保证体系建立的原则为：紧紧围绕质量目标，制定切实可行的质量创优规划，坚持“以人为本”的观点，通过政治思想工作，相应的组织、技术保证措施和及时准确的质量管理信息系统，实现项目施工整个过程的质量控制。通过建立切实可行的质量保证体系，实现对机构配置、物资供应、施工过程等方面的严格控制，确保工程按国家、地方现行规范及验收评定标

6、准的质量要求施工，确保质量目标实现。1.4质量保证措施（见下页）1.4.1组织保证措施调集具有丰富施工经验的队伍，选派优秀项目经理及高素质的管理人员参与施工。项目经理部及各施工队成立质量监督组，第一管理者亲自抓，配齐专职质检工程师和质检员，制定相应对策和质量岗位责任制，建立质量控制体系，推行全面质量管理。建立严格的质量管理制度，实行质量一票否决权，坚决杜绝违章蛮干现象发生，并在施工中加强检查落实，建立质量管理制度，做到“全过程、全方位”监控，定期检查，奖优罚劣。1.4.2思想保证措施党、政、工、团密切配合，宣传优质快速建成该工程项目的重要意义，树立起荣誉感、责任感和使命感。质量保证体系经济保证

7、奖优罚劣实行质量保险抵押经济兑现制度保证技术保证组织保证思想保证单位工程合 格率达到 100施工控制加强施工现场控制进行自检、互检、交接检监理工程师检查并签证严格按标准化施工推广新技术新工艺审核图纸测量定位技术交底项目QC小组掌握规范、验标提高质量意识全民QC教 育质量责任制技术岗位责任制队QC小组下道工序是用户为用户服务质量第一总结表彰先进改进工作质量质量评定提高工程质量反馈经济责任制提高施工能力工班QC小组工程回访广泛开展“质量、责任、市场”质量观教育，使广大员工深刻认识到：百年大计，质量第一；质量责任重于泰山；质量就是市场，不断建造精品工程，施工企业才能赢得市场，才能生存发展，企业员工才

8、有收入来源，才能不断改善和提高物质和文化生活水平。开工前编发本工程施工宣教材料，结合当地经济建设，阐明建设本工程的重大意义，把本工程的特点、工期、质量、安全要求讲清楚，从而增加参战员工高质量建设该项工程的责任感。深入开展全面质量管理教育，使参战员工更深刻认识人、机、料、法、环五大因素对工程质量的重大影响，从而围绕五大因素研究对策并实施。开工前组织本工程项目所有员工学习业主对本工程的质量要求和我公司在投标文件中对质量作出的承诺以及公司有关质量管理的各种规章制度，统一参战员工的思想并明确创优规划目标和措施。1.4.3建立制度、狠抓落实学习掌握有关的施工规范、施工工艺，建立健全质量管理制度，尊重监理

9、工程师的指示，每道工序开工前，应由工程技术科对所属各队进行技术交底，明确质量标准和设计要求。制定会议制度，每周召开一次工程例会，分析一周的工程进度、质量、安全等情况，解决存在的问题。每月召开一次施工总结全，表扬先进，督促后进。坚持贯彻分项工程检查制度，隐蔽工程检查签证制度，质量责任挂牌制度，质量评定制度，质量事故报告制度，验工质量签证制度，关键工序把关制度。坚持自检、互检、交接检制度，最后由监理工程师组织验收。未经验收或验收不合格的工程不准进行下道工序的施工。质检人员要有明确的岗位责任制，有明确的职责标准，坚持做好经常性的检查监督工作，及时发现并解决施工中存在的质量问题。强化测试计量工作，完善

10、检测手段：测试计量工作在保证施工质量中起着非常重要的作用，它直接关系到工程的安全质量，以至于关系到企业的信誉。严把材料、结构件的质量：对所有进场材料、结构件应进行抽样复检工作，对没有出厂合格证的材料不采购、不进场；如发现不合格材料，必须坚决退货。对主要材料征求业主、监理工程师意见，复检合格后方可进场。运用现代化手段，精心组织、科学施工：严格按设计图纸、施工技术规范标准施工，应用网络计划技术，优化施工组织设计，确保关键线路，合理安排工序衔接。推广全面质量管理与项目管理结合起来，不断提高技术人员和管理人员的水平，促进创优活动不断发展，广泛应用新技术、新工艺、新设备、新材料，用四新成果突破创优难点，

11、促进技术管理标准化。大力组织机械专业化施工，提高劳动生产率；贯彻经济承包责任制，实行技术风险承包，把工程质量与个人利益紧密挂钩，以此提高职工的质量意识，保证本措施的顺利实现。1.4.4制度保证措施1.4.4.1质量事故申报制度按照现行规定，结合本工程施工、管理机构设置的具体情况，建立如下工程质量事故报告制度：凡发生各类事故后，投标人24小时内及时向监理工程师和建设单位、设计单位、上级主管单位报告。并在48小时内提出书面报告，报告的内容有：事故发生的时间、地点、工程项目；事故发生简要经过和直接经济损失的初步估算；事故发生的原因初步判断；事故发生后采取的措施及控制情况；报告单位。 当事故等级难以立

12、即确定时，由项目经理会同监理工程师确定（意见不一致时按较高等级），不得借故延误或不报，违者按隐瞒不报论处。对构不成质量事故的质量事件，应将发生原因、处理措施、工程缺点记入工程日志和有关竣工文件。伴有人员伤亡时，按人身伤亡事故报告制度上报。1.4.4.2质量专职人员配备及岗位考核制度质量专职人员的配备：项目经理部设置安全质量科，设科长、副科长及多名专职质检工程师，每个施工队配备质量专职人员1人。质量专职人员要求具有工程师以上技术职务，熟悉本行业规范、规章、标准，掌握各种材料的技术要求、性能，具有一定工作经验，具体负责工程质量监督、检查工作。专职的质检人员，必须持有质检员上岗证，并经建设单位审核、

13、批准后方可进入工地，未经建设单位批准不得擅自更换。施工过程中，如发现质检人员不能胜任本职工作，应予以清退，并接受建设单位与上级的处罚。岗位考核制度:质量专职人员必须持证上岗，按相应职责范围参加工程质量评定，施工过程中，重点工序施工或特殊工艺施工，质量专职人员必须到位监督检查，进场材料的检验、试验，质量专职人员必须旁站，且检查进场材料的合格证及质量检验报告、试验报告情况。隐蔽工程检查质量专职人员必须陪同、配合监理部门，并及时签认隐蔽工程检查证。及时搜集和整理工程质量原始资料和创优资料。达到上述要求时每月给予质检员一次性奖励300500元，达不到上述要求时每次给予质检员3050元罚款。质量专职人员

14、对所辖工程质量情况及时进行统计、上报，不及时、不规范、不清晰，每次罚款100200元。质量专职人员对施工队出现的质量事故按有关规定如实上报，否则按隐瞒不报有关规定处理。1.4.4.3工程质量检查制度和措施项目部、各施工队必须严格按照质量体系文件的规定，从事质量活动，严禁随意简化程序、降低标准。严格执行测量放线复核制度。严格执行技术交底制度，必须采用书面型式，内容应详细全面完整，有操作规程、作业标准、工艺要求和质量标准等，交接人员应互相签名确认。切实执行施工中的“三检制”（自检、互检、交接检），工序不经自检、交接检合格，不得进入下道工序。隐蔽工程未经监理工程师检查合格并签认，不得进行隐蔽。每道工

15、序或分项工程开工前，必须制定质量保证措施，明确质量标准和要求，并向作业人员进行全面详细的交底，同时确认施工人员掌握了该道工序和分项工程的施工工艺、作业标准、质量要求等。施工中项目副经理、技术、质检等管理人员必须实施连续的监控。对关键工序和特殊工序工程，应大力开展质量问题或事故预想活动，对施工中可能出现的质量问题认真分析、提前预想，制定预防措施并实施，并及时检查落实情况。强化对施工过程的监控力度，一般工序由项目副经理组织监控，关键工序和特殊工程新技术、新工艺大型技术复杂工程的关键工序由项目经理组织监控。对工程材料、成品、半成品进行质量检查和二次检验制度，把好材料入场关和使用过程检验检查关。工程材

16、料进场前，由材料工程师按照比质比价采购的原则，对原材料适当取样，进行试验检查，合格后选购入场，材料入场后，现场试验员按试验规定取样，交由当地试验室进行检测，试验室不具备的有关试验条件，交由本地具有相应资质的试验室进行检测，并由试验室出具试验报告，合格后方可用于工程施工。在施工过程中，材料员对每一批进场材料进行登记，并明确未检验标示，以防止现场混用，试验员按批次对每一批进场的材料均需立即按要求进行入场检验。材料质量检验总程序见下页图。材料质量检验总程序图不不合格不合格不合格合格加倍取样检查，是否合格？该批材料不用原 材 料 取 样标 准 试 验试验结果评定，是否合格？试 验 报 告实 施 控 制

17、 检 验成 品 抽 样 检 验检验结果评定，是否合格？作业结论提出处理意见分析原因结 果合格加强对半成品、成品检验检查关，对半成品的整体质量交由工程试验室进行检查。检查合格后，用于整体工程施工。分项、分部工程质量检查，并对其质量等级进行对标评定制度。严格执行隐蔽工程检查程序，先自检、再请检，先隐检，再隐蔽，确保隐蔽检查一次合格率100%。施工过程施工计量（配合比）抽查制度。施工过程质量记录的检查和质量问题纠正、预防措施落实检查制度。1.4.4.4工程质量技术管理制度以质量技术管理部门为中心，建立工程质量技术管理制度。主要内容有：图纸、设计文件等资料审查制度：开工前，由总工程师牵头组织有关技术人

18、员，对设计资料、测量资料、图纸进行熟悉、审查，计算工程量，并与现场实际情况进行核对。汇总有关审查情况上报建设单位及设计部门。坚持技术交底制度：总体工程开工前，编制详细的实施性施工组织设计，由监理工程师批准后实施，实施前，由项目部总工程师召开技术交底会，汇总项目部各职能部门及各施工队，使大家认真学习，充分领会。分部分项工程开工前，由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行书面技术交底。讲清技术标准、定位方法、施工参数、操作要点和注意事项等，使所有施工作业人员心中有数。坚持隐蔽工程检查签证制度：凡隐蔽工程项目，在内部三检合格后，按规定报请监理工程师复检，检查结果填写表格，经监理工程师现场检查

19、并签字同意后，方可进入下道工序。检验检测制度：进入工地的各种原材料、成品、半成品进行质量检查验收。试验员按试验规定取样，由工程试验室进行检测，试验室不具备的有关试验条件，交由本地具有相应资质的试验室进行检测，合格后方可用于工程施工。技术资料复核制度：施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸会审、设计变更有编制人、复核人，并经上一级技术部门进行复核，项目经理部编制的实施性施工组织设计、按ISO9001标准编制的质量计划等技术文件，需经投标人总部技术部门进行复核。施工队现场编制的技术资料须经项目部技术科复核，技术交底、测量数据须经不同技术人员进行复核。技术资料整理、汇总、归档管理制度：施工组织设计或

20、施工方案、技术交底、图纸会审、设计变更、隐蔽工程签证及有关质量记录，由项目部技术科专职资料管理人员进行汇总整理，按ISO9001企业标准规定进行归档。为编制竣工文件收集完整的技术资料。现场技术检查、验收制度：技术人员协同质量人员执行施工中的“三检制”（自检、互检、交接检），工序不经自检、交接检合格，不得进入下道工序。隐蔽工程未经监理工程师检查签认，不得进行隐蔽。分项、分部及单位工程完工及竣工前，由技术人员牵头进行验收，合格后填写分部、分项工程质量检验评定表及各种检查证。技术责任制度：建立健全各种技术责任追究制度，技术资料的编制人、复核人、上级审查人对各种技术资料做到认真编制、详细论述、计算正确

21、、细心审查，各种签字手续必须齐全，确保技术资料的准确性、严肃性。技术人员现场各种技术交底，建立接受人签字制度，对现场发生的各种不正确做法，以制度为依据，追究当事人责任。1.4.4.5质量回访和保修制度建立内部工程质量包保责任制，投标人总部与项目经理签订工程质量包保责任状，建立具有可追溯性的工作质量保证制度；对保修期内及保修期外，因施工原因造成的工程质量问题负终身责任。建立跟踪回访制度，内部成立工程质量保修回访小组，在保修期多次组织质量保修回访。1.4.4.6接受质量监督和施工监理监督管理方面的制度严格执行监理程序，自觉邀请建设单位、监理单位的监督检查，建立良好的质量控制及监督机制。对于隐蔽工程

22、或关键工序，质检人员及技术人员自检合格后，按规定格式填写隐蔽工程检查证及附件，于隐蔽前48小时上报请监理工程师到现场进行检查，经监理工程师检查合格并签字后，方可进入下一道工序。随时配合监理工程师对施工项目进行检查，对监理提出的问题，要限时改正，未达标项目不得进入下道工序。1.4.5保证质量针对性技术组织措施1.4.1.1施工测量项目经理部成立测量队，对建设及设计单位所交中桩、水准点等控制点进行全线贯通复测，补齐丢失桩橛，增设辅助桩和护桩，编制复测报告书。由测量队在设计单位所交桩橛的基础上建立适合工程施工和控制复核的测量控制网，在项目总工程师领导下，由项目经理部技术科、测量队对施工队技术人员进行

23、现场点桩交接，并指导施工队技术人员对所有交接桩点进行复测确认，做好标志和记录，并由测量队与施工队共同填写交接桩记录，提交项目经理部技术科及项目总工程师。对有疑问的桩点要由项目总工程师组织精测队再次复测，直至消除疑点，复测正确，由项目总工程师重新签发桩点表，以保证所有控制桩点的正确性。施工前，对将要破坏的桩要由施工队技术人员埋设护桩，护桩不少于三个方向，每个方向不少于三个桩并在现场画出护桩埋设平面示意图，作好记录由两个以上技术人员签字。每次使用已复测正确的测设新桩点时，必须用另外两个以上经复测正确的桩点校核，由两名技术人员计算复核、确认。测量精度必须符合规范要求。1.4.1.2基础工程质量保证措

24、施（1）搅拌质量控制采用搅拌站，电子计量系统、含水率实时监测系统、混凝土搅拌符合相关规定。夏季搅拌混凝土时，采取加冰水降温等措施，保证混凝土拌和物的温度。对拌和物测定坍落度、扩展度、泌水率、含气量等进行测定，保证良好的工作度和可泵性。（2）混凝土运输条件运输道路平顺畅通，选用与生产、浇筑能力相匹配的专用混凝土运输车。夏季对运输车采取隔热措施，冬季采取保温措施。泵送混凝土时，输送管路起始水平管段长度不应小于15m。除出口处可采用软管外，输送管路的其它部位均不得采用软管。输送管路应用支架、吊具等加以固定，不应与模板和钢筋接触。高温环境下，输送管路应采取覆盖湿润降温。（3）混凝土浇筑质量浇筑混凝土前

25、，应针对工程特点、施工环境条件与施工条件事先设计浇筑方案，包括浇筑起点、浇筑进展方向和浇筑厚度等；混凝土浇筑过程中，不得无故更改事先确定的浇筑方案。浇筑混凝土前，应仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度，并指定专人作重复性检查，以提高钢筋保护层厚度尺寸的质量保证率。侧面和底面的垫块至少应为4个/m2，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。混凝土入模前，应测定混凝土的温度、坍落度和含气量等工作性能指标；只有拌合物性能符合本技术条件要求的混凝土方可入模浇筑。混凝土的浇筑应采用对角分层连续推进的方式进行，浇筑间隙时间不得超过90min，不得随意留置施工缝。混凝土的一次摊铺厚度不宜大于600

26、mm（当采用泵送混凝土时）。浇筑混凝土前，底部应先浇入50100mm厚的水泥砂浆（水灰比略小于混凝土）。在炎热季节浇筑混凝土时，应避免模板和新浇混凝土直接受阳光照射，保证混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温均不超过40。应尽可能安排在傍晚避开炎热的白天浇筑混凝土。（4）混凝土振捣质量混凝土振捣采用插入式振动棒振捣设备。振捣时不得碰撞模板、钢筋及预埋件。混凝土振捣应按事先规定的工艺和方法进行，混凝土浇筑过程中及时均匀振捣密实，每点的振捣时间以表面泛浆或冒大气泡为准，一般不超过30s，避免过振。在振捣混凝土过程中，加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，以防漏浆。混凝土浇筑完后，仔细将

27、混凝土表面压实抹平，抹面时严禁洒水。（5）混凝土养护质量混凝土振捣完毕，及时采取保湿措施对混凝土进行养护。当新浇混凝土具有暴露面时，先将暴露面混凝土抹平，再将暴露面覆盖，并及时采取喷雾洒水等措施对混凝土进行保湿养护7d以上。当混凝土强度满足拆模要求，且芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均不大于20时，方可拆模。拆模后，迅速采用塑料布或帆布对混凝土进行后期养护。混凝土养护期间，按设计部位布设测温点，进行温度监控，定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境气温、相对湿度、风速等参数，并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度，严格控制混凝土的内外温差满足要求。 （

28、6）模板质量严把模板质量关。所采用的模板必须满足刚度、强度和稳定性要求。厂制组合、定型钢模板设计要完美，加工质量要保证精度、刚度要求，出厂前严格检验其拼装质量。模板接缝采用先进可靠的技术工艺，确保接缝满足外观质量要求和混凝土耐久性需要。加强模板的维修与保养，拆摸后及时清理、整修、涂刷脱模剂。加强模板液压系统保养，及时更换滤芯和液压油。（7）钢筋施工质量钢筋在加工时采用模具配合以保证加工精度。钢筋绑扎按设计和规范要求严格掌握间距、排列和弯起位置等尺寸，绑扎好的骨架，应有足够的刚度，在灌注混凝土过程中不应发生任何松动。钢筋保护层采用塑料垫块或弧形砼垫块以免影响砼外观质量。1.4.1.3施工期间对已

29、完工程的保护措施项目经理部成立专门的成品保护小组，对工程建设完成的部分进行监督管理，小组成员做好详细的纪录，发现问题上报项目经理部及时解决，确保工程的质量安全。对混凝土工程做好养护工作，避免再进行其他部分工程时，损坏本部分工程。对其他专业已完工程的隐蔽设施，如各种电缆、管线等，施工中要调查清楚位置，设明显标志或覆盖物加以保护，并安排相关专业技术人员制定相应措施，现场指导施工。没有书面的技术交底，对施工现场的地下电缆、水管等隐蔽设施没有查明并采取保护措施不准动工。若发生损坏，及时与有关单位联系，抓紧处理修复。凡未办理验交的工程，留足与工种相当的正式职工进行检查、巡查和维修养护。在工程验收交接后，

30、根据验收交接协议，双方共同养护一段时间，实现安全交接。基础施工时，防止混凝土等脏物掉在法兰面上；混凝土施工完成后，将法兰表面和内外侧油漆表面包裹保护，保证塔筒吊装时完好无缺。1.4.1.4保证施工工艺的主要技术措施全面推行标准化施工作业。通过建立健全各种制度，推行制度化管理和数据化控制，实施施工全过程控制，保证达到工艺标准，进而实现工程质量目标。坚持技术交底制度。每项工程开工前，由主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员做到心中有数。坚持工艺过程“三检”制度。每道工序均严格进行自检、互检和交接检，上道工序不合格不能进行下

31、道工序施工。坚持“四不施工”、“三不交接”。“四不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量控制资料未经换手复测不施工；上道工序未进行“三检”不施工。“三不交接”即：“三检”无记录不交接；技术人员未验收签字不交接；施工记录不全不交接。认真执行隐蔽工程检查签证制度。凡隐蔽工程项目，在内部“三检”合格后，按规定报请监理工程师复检，检查结果填写标准表格，双方签字确认后，方可隐蔽。1.4.1.5缺陷责任期内对工程质量的保修措施投标人对本工程质量按照合同进行保修。内部成立工程质量保修回访小组，由项目经理、总工程师、安全质量科、综合办公室、工程技术科等组成，负责工程质量保修实施及定期

32、回访。工程竣工验交后三个月，按跟踪回访制度规定，由工程质量保修回访领导小组组织，进行一次全面质量跟踪回访，发现工程质量问题立即组织实施维修、整改，达到用户满意。保修期满，工程质量保修回访领导小组组织一次保修期回访，认真听取用户对工程质量的评价及意见；如需整改，迅速派专人处理，达到用户满意。工程质量保修回访小组设专人负责接待用户来访人员及其它方式的质量问题。1.4.6质量通病防治预案及采取的措施（1）钢筋工程严把材料供应关，对购买的原材料仔细查看出厂证明或试验报告单，同时进行复检，不合格产品严禁使用。进场的钢筋妥善保管，选择地势较高、地下干燥通风处，搭设料棚，防止雨淋生锈。否则，使用前采取除锈措

33、施。钢筋焊接、绑扎严格控制钢筋搭接长度，检查钢筋骨架是否牢固，保证钢筋骨架的整体性。（2）混凝土工程混凝土施工中，圬工表面容易产生接缝不平顺、蜂窝麻面、气孔流砂、掉皮、露筋等质量通病，轻者影响美观，重者致使结构物几何尺寸有较大改变，影响强度及使用效能，甚至影响施工进度和经济效益。为此制定以下防治措施：防治接缝不平顺：加强模板接缝处的刚度与强度，模板接缝要上下左右交叉连接扣件，且通过纵向模带通过拉杆联结成整体，圆形圬工体采用扁铁箍紧。防治混凝土表面产生蜂窝麻面：灌注前，将模板表面的干硬水泥砂浆等杂物清除干净，并涂刷脱模剂；模板接缝采用薄海绵堵塞，按照混凝土操作规程分层均匀振捣密实，防止过振或欠振

34、，特别加强模板周边的振捣；减少混凝土的运输时间和距离，严禁使碎石与砂浆分离。防治表面气孔的产生：混凝土拌制时，严格控制水灰比的计量，严格控制用水量，采用逐点移动的捣固方法，保证混凝土各处均匀振实。防治流砂现象产生：在混凝土灌注前，将模板湿透，板缝堵严，严格控制用水量，振捣适宜。防治掉皮现象：在混凝土灌注前，将模板上的污物清理干净，浇水湿透，涂抹隔离剂，待混凝土强度达到规范要求后，方可拆除。防治混凝土表面裂纹的产生：制造专门的滴水养护设施，加强混凝土养生，避免水分蒸发太快；加强夯实地基，保证支撑刚度和强度，待混凝土达到设计要求强度后再行承载。避免露筋现象的产生：设置垫块，垫块绑扎牢固；在钢筋混凝

35、土骨料配置时，若其钢筋较密，粗骨料相对粒径要小一些，在振捣时采用外表振捣与内部振捣相结合的办法，确保振捣密实均匀，并勤加检查。1.5确保工程质量的技术措施1.1.1技术管理办法本工程的技术管理除了按管理权限及工作内容进行详细的分解并落实到所有技术管理人员外，我们还将实行如下的管理制度。1.1.1.1施工组织设计审批制度施工组织设计必须要有项目经理、主管施工生产的项目副经理、项目总工、项目部其它业务主管人员的签字。施工组织设计必须在开工前7天报项目总监审批并上报公司总工程师。施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，并经业主批准后方可进行施工。1.1.1.2技术复核，隐蔽工程验收制度技

36、术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录作为施工技术资料归档。凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。1.1.1.3技术、质量交底制度技术、质量的交底制度是技术管理的一项基本工作，通过技术交底，使得技术工作传递信息时，做到全面、准确，交底必须采用书面签证和语言表述相结合的形式，具体可分以下几种情况：当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并联系业主尽快组织设计交底会。施工组织设计编制完毕，并审批后，由

37、项目经理牵头，项目总工组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各工程队队长在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。在施工过程中，所有发生的技术方案、施工工艺、测量成果等在向基层进行信息传达的时候，都必须进行技术交底。1.1.1.4三级验收及分部分项质量评定制度分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作确保当天问题当天整改完毕。分项隐蔽工程在自检通过后，上报安全质量科，由质检工程师进行检查验收，在检查表上签字认可后，再上报监理工程

38、师进行检查，监理工程师签字认可后，方可进行下道工序的施工。分项工程施工完毕后，各分管技术负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由安全质量科核定。分部工程的质量评定最终由项目经理组织签定，并经监理工程师认可。单位工程质量评定，要经项目部、业主、设计院，总监签证确认上报。1.1.2混凝土质量的保证措施砼质量的保证通过以下两种控制措施：1.1.2.1“混凝土浇灌令”制度：混凝土浇筑必须严格执行签署施工准可令制度。施工队长负责填写“混凝土浇灌令”的填表送签工作。 “混凝土浇灌令”申请签发的条件：模板的支撑系统按施工方案施工完毕。模板、钢筋及其支

39、架质量符合规定，验收合格；技术复核，隐蔽工程验收、监理检查确认签证；施工范围内安全设施落实；施工机具准备就绪且能正常运转；材料、混凝土生产准备完毕。1.1.2.2混凝土工程质量过程控制现场浇筑混凝土的来源由混凝土搅拌站自产。1.1.2.2.1配合比检验根据工程特点、组成材料的质量、施工方法等因素，通过理论计算和试配来确定合理的配合比。1.1.2.2.2计量的控制混凝土的拌制根据配合比，对水泥、砂、石、水、外加剂严格计量，主要控制内容为：拌制混凝土时，定期校核搅拌站电子计量磅秤的准确性。水泥、水、外加剂重量允许偏差2%；粗细骨料允许偏差3%。适时调整配合比：由于气候干湿的变化和气温高低的变化，应

40、适时测定砂、石的含水率和调整施工配合比。1.1.2.2.3混凝土的运输控制运输混凝土应采用搅拌运输车，容器应严密，内壁平整光洁。延续时间：混凝土自搅拌机出来到灌注完毕的时间应严格控制，必须保证输送的混凝土不能离析，或者有凝固现象。1.1.2.2.4混凝土浇筑过程的质量控制浇筑前的准备：对模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔的位置逐一检查，并做好记录。与混凝土直接接触的模板、地基基土、未风化的岩石，应清除淤泥和杂物，用水湿润，地基基土应有排水和防水措施，模板中的缝隙和孔洞堵严。浇注过程中的控制：混凝土浇筑分层对角连续进行，分层浇注厚度根据工程结构特点、配筋情况、捣实方法而定。1.1.2.2.5混凝土

41、的养护控制为使混凝土达到设计强度和防止收缩裂缝，对浇注好的混凝土进行养护，在混凝土浇注完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水，使混凝土保持足够的湿润状态。但在气温低于5时，不得浇水，在炎热气候条件下，还应采取降温措施。1.1.3隐蔽工程的质量保障重点采取的手段1.1.3.1实行严格的隐蔽工程检查验收制度隐蔽工程在施工完成后，一定要通过严格的“三检”程序，直到监理工程师签字认可，才能进行下道工序的施工，否则不能进行下道工序施工。1.1.3.2质量举报制度在项目部驻地和施工现场，挂设质量举报箱，所有不按规范要求作业，尤其是在隐蔽工程的施工中进行弄虚作假的，经发现，人人都可举报。凡举报属实者，给举报人

42、一定的物资奖励。被举报的单位和有关责任人，将视情节严重程度，给予相应的处罚。1.1.3.3旁站制度为了保证隐蔽工程的施工质量，在关键部位实行技术人员旁站制度，例如钢筋的绑扎、混凝土的浇筑等工序，都要求现场技术人员实行24小时值班，进行旁站监督。1.1.3.4实行质量终身制，建立单位工程质量卡片制度根据谁施工谁负责的原则，实行质量问题终身负责制所承建的每个单位工程，都建立质量卡片。每个工程的项目负责人，技术负责人、质量负责人、安全负责人、队长、工班长以及特殊作业工序的有关作业人员的名字，都登记在卡片上，并且随竣工文件一起存档。在交付使用以后，发生何种质量问题，可随时找到有关责任人。1.1.3.5

43、实行无损检测除了对隐蔽工程的施工加强质量监督外，我们还利用无破损方法对基础进行检测。1.1.4预埋件、预留孔的保证措施1.1.4.1指定专人负责为了便于整个工程全部预埋件和预留孔的控制，项目部设专人负责，每个施工队也指定专人负责，来负责预埋件的安装与预留孔的布设。1.1.4.2严格技术交底每次在预埋件或预留孔施工之前。技术人员要组织有关人士进行口头和书面的技术交底，把操作注意事项、监控点交待清楚，以便大家在工作时得心应手，少走弯路，保证施工一步到位、保证质量。1.1.4.3施工时，严格测量定位，确保位置准确为保证预留孔、预埋件的位置准确，在测量定位时，一定要多测量几次，换手测量，互相校核，确保位置准确无误，并用牢靠的方式进行固定，防止在施工过程中发现移位。