质量部年终个人工作总结优秀范文三篇.docx
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1、质量部年终个人工作总结优秀范文三篇 作为质量部的一员,要清晰的知道每一次处于最困难的时候,就说明离胜利越来越近了,你还在为写相关的工作总结而发愁吗?以下是我和大家共享质量部年终个人工作总结优秀范文三篇相关参考资料,供应参考,欢送你的参阅。质量部年终个人工作总结1 今年八月份质量部成立,我起先接触新的工作,没有多大的成果,但是经验了一段新的考验和磨砺。特别感谢公司给我另外一个成长的平台,令我在工作中学习到更多的学问,也知道自己在工作中还存在很多的缺乏。上级领导对我的支持与栽培,同事对我的支持和帮助,在此我向公司的领导以及全体同事表示最诚心的感谢,有领导们的教育才能使我在工作中更加的得心应手,也因
2、为有大家的努力,使公司的开展更上一个台阶。八月份以来,在公司领导的关心和指导下,在同事们的大力支持下,质量部顺当完成了本年度各项工作。现将这几个月的工作状况向您做一个报告,请指责指证,感谢! 一、部门管理上系统化、标准化的思想标准了质量部工作流程:今年质量部人员状况是:质量部人员惊慌,从账面上看有5人,但是3人属于生产调试,只负责把好生产质量关;1人属于售后效劳部,同时身兼研发、原料检验。质量部要负责主辅料进料检验、生产巡查检验、生产调试检验、成品出厂检验、供给商异样处理、客户售后异样处理以及帮助质量体系建立完成等工作。质量部加强了品质限制的力度和范围,工作量很大。在此种状况下必需加强部门管理
3、,必需使质量管理系统化、标准化。对此采纳了以下措施: 1、原材料进料检验记录单、装置老化记录单进展版本升级。装置老化记录单增加上下架日期、老化频率项,对当天的原料检验、产品老化进展记录;增加调试老化器件更换记录表,统计每批次老化易损器件的更换状况;持续之前的过失单,记录生产过程中的错误;增加巡查检验记录单,巡查包括作业指导书的查阅,不合理的生产操作,生产抽样。每半个月对原料检验、产品老化、元器件更换、过失记录以及巡查进展总结并制定下半月的工作打算。各责任人按打算实行,我主要做催促跟进,保证任务的改善与完成。 2、针对原来的进料检验标准太过笼统,检验员相识比拟敷衍,以什么为标准并不明确。亲自查找
4、产品各工序检验标准并做相应功能测试,并将其形成标准文件。修改原材料进料检验文件,为现场检验员供应判定标准。 3、建全了质量部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异样跟踪处理率、调试检验遗漏率,并将全部指标纳入各岗位人员的绩效考核,确保质量限制。 二、部门工作任务严格质量限制,完善限制流程和检测手段: 1、进料品质限制: 1>修订了“原材料进料检验标准”标准了进料检验作业流程和检验标准。 2>严格进料检验,从8月份到12月份统计来料检验615批,发觉28批存在异样状况。 3>由于受公司选购批量和质量部人员不集中等其它因素的影响,大部份生产辅料来料质量无法全面保证,只能在生产
5、过程、巡查检验、调试检验以及出厂检验进展质量检验。所以能要求生产部帮助协作做好其质量跟踪检验,止住量产后出现不良。 4>从8月份起先加强了与供给商沟通。特殊是逆变器、充电器、机箱、继电器等几家供给商,在8、9、12月份频出现异样问题,屡次与供给商沟通,要求其改善。会知选购部,选购生产质量要求相对较为严格的客户时,不优先考虑部份供给商,待其质量稳定后再做考虑。 5>针对供给商原料质量异样出现后其未能改善的,建议选购部对屡次发出异样处理单且未能改善的供给商做相应扣款处理。严格限制供给商来料质量管理。 2、生产、成品质量限制: 1>增加了巡查检验,并将生产调试人员整合到质量部,统一
6、管理,严格把控质量关;出厂检验人员调整,让更细心的人员把控出厂前的最终关卡。 2>加强了生产和成品质量限制,生产各个工段进展不定时巡查抽检,查阅作业指导书,订正平安隐患现象。每半个月统计质量状况,并分析制定下本月工作打算。质量问题供应给生产部加强生产质量限制。并针对生产和成品检验不合格项及客户投诉退货的不良现象要求生产部加以改善。 3>从8月份到12月份共巡查检验186次,异样13次,异样率为6。101%。 三、质量部工作存在的问题: 1、部门现有的4位现场检人员,三人都是负责生产调试,只负责生产过程中的检验,没有精力帮助原料检验。一人负责巡查检验,同时身兼技术一职,十月份整个月未
7、能进展巡查检验。因人员惊慌,对内对外质量处理及日常办公工作事务由我一人完成,培训方面未能得到刚好实施。 2、供给商的管理缺乏有效的评审及管理机制,供给商来料还存在异样。最主要缘由是供给商过于单一,像逆变器类的供给商有且仅有一家,无法有效的对供给商管控。 3、成产、成品检验存在的问题: a、成产巡查检验:质量部只有一位巡查员在对现场进展抽样巡查检验,该巡查员同时负责技术,工作时间上有所冲突,导致十月份整个月无法进展巡查检验。生产过程中出现的一些异样现象未能得到刚好的发觉改善,不良品流入到调试检验时才得已发觉订正处理。 b、成品检验:质量部成品检验有两位,分在两个车间,成品检验只能在成品打包过程中
8、做检验,对产品的性能、产品要求、客户要求等,还不够了解,缺少针对性的培训。 4、其它部门在相关信息传到达质量部时,资料不完整,要求不明确等状况多有发生。造成质量部工作不流畅,每检验到有疑点的地方得返回相关原部门再次核对确认,造成检验时间奢侈且也间接影响到车间生产进度和客户交期推迟。 四、质量部工作管理见意: 1、质量部需增加一名员工,要品质检验经历丰富能够有必须单独处理问题实力的。帮助内部品质和对供给商来料质量管控,同时要完成质量部日常办公工作事务,整理相关表格文件,同时盼望生产一线上的员工多一份责任心发觉有异样能够刚好的反应到质量部刚好处理。 一个公司的产品质量限制光靠品质检验人员把关那是远
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