液压衬砌台车就绪检查程序.xls

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1、液液压压台台车车衬衬砌砌就就绪绪检检查查程程序序 工序号完 成 工 作标准检查方法与处理措施 A1隧道衬砌中线检查2mm全站仪测定 A2隧道线路标高检查4mm水平仪测定 A3隧道衬砌横断面(法平面)检查1cm全站仪测定 B1台车拱圈弦长检查符合隧道净空轮廓全站仪测定，若变形葫芦校正 B2台车钢模平整度检查无凹凸不平若不平钣金工校正 B3台车钢模光洁度检查无灰迹、无锈砂轮机打磨 C1防水板检查无破损,无污渍,焊缝牢固 C2背贴式止水带检查无破损,无卷曲 C3底拱两缘偏线路中线距检查0.005m全站仪测定、钢尺拉距离 C4检查底拱接茬面凿毛处理露粗骨料无浮浆风枪或人工凿 C5钢筋绑扎规范符合设计全

2、站仪测定、钢尺测距 C6钢筋除锈(油)无锈、无油砂纸打磨 C7钢筋焊接规范单面焊缝10d,双面焊缝5d D1台车走行钢轨枕木标高检查符合线路坡度及钢轨顺直水平仪测定，用砂垫于枕木下找准 D2台车走行钢轨距线路中线检查距中线1.35m全站仪测定、钢尺拉距离 E1a.台车施工里程就位左右与上环衬砌搭接4cm全站仪测定 E2b.台车门架中线检查与线路中线偏距10mm全站仪测定 E3c.台车门架、走行纵梁标高检查前后与线路纵坡误差10mm全站仪测定 E4d.台车门架法平面检查左右误差10mm全站仪测定或左右挂法线钢尺测 E5e.门架加固丝杠千斤顶紧固,走行轮锁定角钢制铁鞋锁定四角走行轮 E6f.台车拱

3、圈标高检查较理论值4mm全站仪、水平仪、连通水管测定 E7g.台车拱圈法平面检查左右误差8mm全站仪测定或左右挂法线钢尺测 E8h.台车拱圈中线检查与线路中线偏距5mm全站仪测定 E9i.台车顶升油缸及前后平移油缸锁定 E10j.台车两翼下拱架钢模伸展与底拱边靠紧无透光缝 E11k.锁定下拱架脱模油缸 E12l.所有丝杠千斤顶紧固锁定 F下拱钢模与底拱边相交线(相交面)检查不得破坏原始砼、无透光缝 G1安装环向背贴式止水带拱部无接缝、全环无卷曲用90钢筋弯钩固定与堵头板 G2端模、堵头板法平面放样法平面误差6mm G3端模、堵头板安装加固 H钢木模结合处检查无透光缝，止水条严密用腻子或细砂浆装修密实 I刷脱模剂均匀、清亮无污染 J基底清洗清洁、无砂及虚杂物 K铺设砼输送泵管路与作业平台及台车无冲击绑缓冲木块 L衬砌混凝土浇灌报检、就绪开盘