老旧小区改造室内装修工程施工方案及技术措施.doc

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1、老旧小区改造室内装修工程施工方案及技术措施装修工程不仅在于对工程结构的保护，更重要的在于实现建筑物的最终使用功能。装修施工期间涉及材料种类多、机电设备安装复杂、施工队伍多、高峰期间施工人员集中、作业面及垂直运输的制约性较突出，因而协调的综合管理优势得以充分的体现。强化各专业工种间的协调一致、做好预防、预控是管理工作的重点。本章主要叙述我们对于装修工程的思路和安排。一、 装修施工组织管理1、装修材料选型和采购建筑对材料各种参数要求严格，而且使用的材料种类繁多，性能各异，因此严格按照设计方提供的设计参数标准、样板或样品进行选型和采购；倘若设计方没有提供详细的设计参数标准、又没有提供样板或样品，则由

2、相关各方对材料综合评定提交甲方和设计方认可，同时存留样品、样板和资料之后进行采购。大宗或重要材料确定前对厂商进行综合考察、评估，通过招投标方式确定材料供应商。根据以往经验，装修材料的确定及进场的时间是影响工程进展的一大因素。装修材料不确定，装修做法定不下来，不仅影响到本工序而且会影响后续工序及其它平行工序的进展。因此，对于我方负责定货的材料，我方将尽可能提早定货，须经甲方或设计院认可的材料我方将提前报材料定货计划并及时提供样品以供确认。对于由甲方方负责定货或指定供应商供货的材料，我方将根据工程总控计划提前提供材料进场时间表供甲方作为参考依据。2、专项交叉施工计划装修、设备比较复杂的房间，综合考

3、虑每一道工序的施工顺序及作业时间，针对每一类房间制订单独的专项施工计划。样板间的交叉施工计划在施工样板间前制定，在施工过程中进行完善，然后用于大面积施工时更为准确可靠。专项施工计划包括从装修、安装一直到具备使用功能的所有工序，并排出各工序交叉及搭接的详细时间，这样使施工的每一步都在控制之中，容易发现并解决矛盾、制订针对性措施；同时也有助于分清责任，便于管理，避免扯皮，有利于成品保护。3、施工现场质量管理和实施控制必须进行严格的过程控制和程序控制，采取科学合理的施工工艺，严格执行质量管理和控制的各种制度和措施，对装修施工队伍进行有效的组织、管理、协调和控制。实现“过程精品”，达到质量目标。二、粗

4、装修抹灰工程1、施工范围本工程需要对楼梯间部分墙面、顶棚等进行修补抹灰。2、施工工艺流程基层处理浇水湿润底层抹灰中层抹灰面层抹灰养护。3、主要施工方法及技术要点1）抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。2）抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。3）在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰；钢板网宽度不少于300mm。4）罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不小于两遍。5）抹灰墙面阳角做1：2水泥砂浆护角，护角高度为2.0m，每侧宽度为50mm。6）每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不

5、牢空鼓；抹灰时要保证周围的温度以及不能有穿堂风，在抹完灰后要进行至少一周的养护。7）对墙面的平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。8）为防止抹灰产生空鼓，施工中将采用混凝土界面处理剂。具体操作方法为：抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰，在基层上涂刷一层混凝土界面处理剂，这可防止空鼓，大大提高工程质量。9）每遍抹灰厚度为57mm，面层经赶平，压实后其厚度一般不超过3mm，室内抹灰墙面以及门窗洞口处的阴阳角要方正，抹灰要求平整，不应有裂纹、气泡，接搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。4、质量要求1）抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。2）表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。3）实测允许偏

6、差按中级抹灰标准来控制。三、 装修翻新工程本工程室内楼道门翻新、楼梯间墙面、顶棚需抹灰及喷涂料；地面工程需进行二次深化设计。1、楼道门安装工艺流程：门加工及门框防腐弹线、检查门洞尺寸门框就位临时固定校正固定灌缝门安装成品保护。应注意的事项：1)门框与墙体接角面必须作防腐处理；2)必须按设计要求投施，都必须作防腐处理；3)门固定时，铁钉头必须打扁， 而且不能一次到位，以免门框返修时，不便于拆除；4)门框灌缝时，用麻丝塞缝，一定要均匀密实；5)门框安装完后， 一定要钉木枋或纸板时框楞角加以保护；6)门扇待室内大面积抹灰完后进行安装。门安装质量要求：安装实测项目：合格率必须大于90%。2、门油漆1)

7、施工工艺：基层处理满刮油腻子刷油色刷第一遍混合漆(刷混合漆修补腻子修色磨砂纸) 安装玻璃刷第二遍混合漆刷第三遍混合漆2)具体作法：（1）基层处理：清扫、起钉子、除油污、刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层；铲去脂囊，将油迹刮净、流松香的节疤挖掉，较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶补；磨砂纸，先磨线角后磨四口平面，顺木纹打磨，有小活翘皮可用小刀撕掉，有重皮的地方用小钉子钉牢固；点漆片，在木节疤和油迹外，用酒精漆片点刷。（2）刷底子油：操混合油(门窗)：操混合油一遍。混合油用汽油、光油配制，略加一些红腻子(避免漏刷不好区分)，先从框上部左边开始顺木纹涂刷，框边涂油时不得碰到墙上，厚薄要均匀，

8、框上部刷好后，再刷亮子。刷窗扇时，如两扇窗应先刷左扇后刷右扇；三扇窗应最后刷中间一扇。窗扇外面全部刷完后，用挺钩勾住不可关闭，然后再刷里面。刷门时先刷亮子再刷门框，门扇的背面刷完后, 用木楔将门扇固定,最后刷门扇的正面。完全刷完后,检查一下有无遗漏，并注意里外门窗油漆分色是否正确，并将小五金等处沾染的油漆擦净，此道工序亦可在框或扇安装之前完成。（3）抹腻子：腻子的重量配合比为石膏20、熟桐油7、水适量， 待操作的混合油干透后，将钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处，用石膏油腻子刮抹平整,腻子要不软不硬、不出蜂窝,挑丝不倒为准,刮时要横抹竖起将腻子刮入钉孔或裂纹内,如接缝裂缝宽，孔转大时，可用开刀将腻

9、子挤入缝洞内使腻子嵌入后收净,表面上的腻子要刮光,无残腻子和残渣。上下冒头、榫结等处均应刮到。（4）磨砂纸：腻子干透后，用1号砂纸打磨， 磨法与底层磨砂纸相同，注意不要磨穿油膜并保护好棱角，不留残腻子痕迹，磨完后应打扫干净，并用潮布将磨下粉末擦净。（5）刷第一道油漆：a刷成品调和底漆，其稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为准。厚薄要均匀。一樘门或窗刷完后，应上下左右观察一下，有无漏刷、流坠、裹棱及透底，最后将窗扇打开钩上挺钩；木门扇下要用木楔固定。b抹腻子：待油漆干透后， 对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子刮一次，要求与做法同前。c磨砂纸：等腻子干透后，用1号以下的砂纸打磨，要求与做法同前。磨

10、好后用潮布将粉末擦净。（6）装玻璃（7）刷第二遍油漆a刷油漆同前。b擦玻璃，磨砂纸：用潮布将玻璃内外擦干净。 注意不得损伤油灰表面，然后用1号砂纸或旧细砂纸轻磨一遍。方法同前,不要把底油磨穿，要保护棱角。 再用潮布将磨下的粉末擦净。使用新砂纸时须将两片砂纸互相擦磨，把粗大砂粒磨掉，防止磨砂纸时把油膜划破。（8）刷最后一道油漆：刷油方法同前。但由于调和漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，要注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流不坠、光亮均匀，色泽一致，。在玻璃油灰上刷油，应等灰达到一定强度后方可进行，刷完油漆后立即仔细检查一遍，如发现有毛病应及时修整。最后用挺钩或木楔子将门窗固定好。以上是中级混色油漆做法

11、，如果是普通混色油漆工程，其做法与工艺基本相同，所不同之处，除少刷一遍油漆外，只找腻子不满刮腻子。3、塑钢门窗安装1)材料准备：塑钢门窗持规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有产品出厂合格证。2）现场作业准备：（1）按图示立面尺寸，首先检查在同一开间上下和同一楼层同标高的诸门窗结构留洞位置是否正确，在各层室内弹好50cm水平线，校核各层门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。（2）检查塑钢门窗成品和半成品的质量，如发现门窗框扇有翘曲、变形和脱焊，偏差超标者，必须经修整、鉴定合格后才能安装。3）操作工艺：（1）弹线找规矩多层建筑在最高层找出窗口位置后，

12、以其窗边线为标准，用垂线坠将窗边线下引，并在各层窗口处划线标记；如楼层已无外脚手架可采用经纬仪将两侧直线打到墙上，对个别平直的口边应进行剔凿处理。每一层的窗口的水平位置应以楼层50cm的水平线为标准，往上反量出窗下皮标高，弹线找直，不直者仍要剔凿处理。（2）找墙厚方向的安装位置根据外墙墙厚和窗台板的宽度确定塑钢窗墙厚方向的安装位置。一幢楼房的所有外窗应以外墙外露和窗台面外宽度一致为准，窗框安装与墙四周围预留缝隙应根据周圈饰面材料以及粘贴的厚度耒定，般水泥砂浆要予留25mm厚，面砖要予留30厚为宜。（3）焊接堵缝塑钢门窗立好后，用水平尺找平，垂线板吊正，符合要求后，即可将上框铁脚与过梁予埋铁体焊

13、牢，门窗两侧铁脚与砖墙墙固定采用膨胀螺栓，门窗框四周缝隙用1:3水泥砂浆塞严。（4）安装五金配件和玻璃塑钢门窗安装应在末道油漆完成后进行，玻璃安装应及时在工程竣工前两个月安装完毕。4）安装质量要求塑钢门窗安装的位置、开启方向必须符合设计要求，并必须保证达到如下质量要求：（1）保证门窗扇的安装关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘。（2）保证塑钢门窗附件齐全，位置正确，安装牢固、端正、启闭灵活适用。（3）保证塑钢门窗与墙体的缝隙填嵌应饱满密实，表面平整，嵌填材料、方法符合设计要求。（4）安装允许偏差：门窗框两对角线长度差：允许偏差5mm;门窗框扇配合间隙的限值：铰链面2mm，执手面1.5mm；门

14、窗框扇搭接量的限值：实腹窗2mm，空腹窗4mm；4、塑钢门窗玻璃安装施工塑钢门窗玻璃安装施工：(1)工艺流程：清理玻璃槽口污物玻璃安装前的准备工作玻璃就位像胶条刷胶嵌入凹槽将玻璃挤住玻璃清理(2)具体作法：a.除去玻璃和彩板钢窗表面的尘土、油污和水膜，并将玻璃槽口内的砂浆及异物清除干净，畅通排水孔，并复查框扇开关是否灵活。使用密封胶固定时，应选调整好玻璃的垂直及水平位置，密胶与玻璃及槽。粘结处必须干燥、洁净。b.玻璃安装准备：将玻璃下部用约3mm 厚的氯丁橡胶垫块垫于凹槽内，避免玻璃直接接触框扇。c.玻璃安装：将已裁割好的玻璃在塑钢窗框扇中就位，就位的玻璃应摆在凹槽中间，装配后应保证玻璃与镶嵌

15、槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲关闭开启等力的冲击。d.用胶条固定：先将橡胶压条放在玻璃两侧挤紧，检查安装位置是正确，应不堵塞排水孔然后将橡胶压条拿出，在压条上均匀均刷胶（硅酮系列密封胶），重新将压条依次嵌入玻璃凹槽内固定。橡胶压条的规格应与凹槽实际尺寸相符，其长度应短于玻璃周边长度，拐角处应将压条切成八字角连接并用胶粘牢。胶条应与玻璃和槽口紧贴，不得松动，安装不得偏位，不得强行填入胶条。5、外墙涂料工程施工外墙涂料工程施工方法及技术措施1）预涂装基面要求干燥，含水率8%，PH10。2）新抹灰的水泥建筑墙面不可立即涂装，应干燥3-4周。使水泥完全硬化，水份蒸发，碱析出后方可施工。3

16、）旧建筑墙面要检查开裂，生霉和金属锈蚀的地方并进行清理、修补。4）墙面空鼓、松动的地方要铲除，油污的地方用肥皂水和清水清除。5）墙面平整度按高级抹灰要求小于3mm。6）女儿墙、天沟、窗台等易于积水的地方应进行防水处理，避免渗漏雨水引起漆膜起泡。脱落和变色。7）可施工墙面最终要求无尘灰、无明水、无油污。在温度低于5摄氏度和湿度超过85%时不可施工。8）批刮干粉腻子比例及要求：可参见产品手册相关内容。（注意：可适量加入专用添加剂，与干粉腻子加水搅拌均匀。逐渐调整适合施工粘度。如温差较大的地方或地基不稳定，水泥批灰在两年内的较新墙面，可能会有墙体开裂的可能，可考虑适当增加添加剂比例；以增加弹性，但不

17、能过量。9）施工要求：（1）通常需薄批两遍，一般耗量1.6-2Kg/。（2）先刮平凹陷较大部位，然后满批整墙。（3）每遍批刮要压实，厚薄适中，墙面凹凸差别较大的部位，应分次批刮找平。（4）用量尺辅助刮平，基面平整度差小于1mm。（5）腻子干燥24小时后，用180#水砂纸打磨平整。（6）水养护2-3次，以增强硬度并减小收缩。（7）调配好的腻子必须在2小时内用完，否则不能继续使用。10）沟缝处理（1）根据设计要求，用墨盒弹线在墙面划线，定沟缝位置和长度，宽度（宽度通常为22.4cm）。（2）用切刀按线切割，深度通常为0.81.0。（3）清除沟缝残余物，保证其光洁。11）涂装环氧封闭底漆功用：封闭潮

18、气，抗碱，减小面漆用量，提高层间附着力，增加涂层丰满度。12）施工要求：（1）严格按比例配比，用稀释剂稀释到施工粘度，用150目滤布过滤。（2）通常喷涂1-2遍，干膜厚度在35微米左右。（3）干燥24h后，用500#或600#水砂纸打磨平整，要求无刮痕，无流挂。（4）调配好的物料必须在2h内用完。（5）固化剂对潮气敏感，必须随时密封保存。13）刮环氧腻子功用：进一步平整墙体，加固、增强中层底漆的附着力。施工要求；（1）上层干燥完全后方可批刮胶泥。（2）两组份必须严格按比例配比。（因气温低）过稠，则可加入1-2%稀释剂调整。（3）通常需薄刮1-2遍，干膜厚度40微米左右。（4）干燥24h后，用3

19、20#水砂纸打磨至无任何批刀痕、针眼等，方可进行中涂底漆的施工。（5）确保基面平整度小于0.5mm。（6）调配好的料必须在2h内用完。第一次施工时可小调物料，以便掌握充分的可施工时间，避免浪费。（7）固化剂对潮气敏感，必须随时密封14）缝沟处理（1）待面层腻子批刮完成，但末全干时，用大小合适的钢管顺沟槽刮出弧形。（2）干燥24h后用320#水砂纸打磨光滑。15）涂装环氧云铁厚浆漆功用：进一步平整，增加附着力，提高耐候力。施工要求：（1）上层干燥以后才可施工，须充分覆盖上层。（2）须严格按配备调漆，用专用稀释剂。（3）配好的料必须在2h内用完。第一次施工时可小调物料，以便掌握充分的可施工时间，避

20、免浪费。（4）注意固化剂对潮气敏感，必须随时密封16）局部修补在局部不够平整处，要求打磨的部分，用320#水砂纸打磨，最终整体表面平整光滑，无划痕。17）外墙涂料功用：提供极优势的耐候性、耐化学性、耐污性、耐刷洗性等，展现金属墙效果。施工要求：（1）严格按比例配比。用稀释剂稀释到施工粘度，用150目滤布过滤。（2）通常喷涂1-2遍，干膜厚度在35微米左右。（3）调好的料必须在5h内用完。第一次施工时可小调物料，以便掌握最佳的施工效果。（4）固化剂对潮气敏感，必须随时密封保存。18）局部修补在局部有涂膜弊病处（色差、流挂、粘度和缩孔等），用500-600#水砂纸打磨后，顺次重复第九和第十步。19

21、）沟缝处理（1）待最后一层面漆干燥48h后，用分色胶带沿沟缝两边贴好留出沟缝位置。（2）用小羊毛刷刷涂已调好的氟碳漆面漆（比例5比1，稀释剂20-40%）。（3）涂装完后立即撕掉纸胶带。6、地面石材施工方案和技术措施1）施工准备（1）材料石材的品种、规格、质量应符合设计和材料样板要求。石材质量必须符合规范标准和国家环保标准要求，并具有商品检验合格证。同一品种石材必须保证质地、色泽一致，无明显色差，无裂纹、疤痕、划痕。石材上表面边缘线必须清晰完整，裁板时不得有毛边和面层破损。所有的大理石地花必须用水刀切割，且在石材加工厂家拼接打磨好后运到现场铺贴。结合层用粘接剂等材料必须符合相关规定，并具有检测

22、实验报告和产品质量合格证。石材用防碱保护剂必须经过现场试验合格并具有相关材质证明。2）作业条件石材板块进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。需要切割钻孔的板材，在安装前加工好。石材加工安排在场外加工。室内抹灰、水电设备管线等均已完成。房内四周墙上弹好+50cm水平线。施工前应放出铺设石材地面的施工大样图。3）施工程序清理基层弹线试拼编号安装标准板铺贴灌缝打蜡养护(1）清理基层：抹底层灰，要求平整、洁净，其他同水泥砂浆地面。(2）弹线：弹出中心线。在房间内四周墙上取中，在地面上弹出十字中心线，按板的尺寸加预留

23、缝放样分块，铺板时按分块的位置，每行依次挂线（此挂线起到面层标筋的作用）。地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。(3）安放标准块：标准块是整个房间水平标准和横缝的依据，在十字线交点处最中间安放，如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放两块标准，标准块应用水平尺和角尺校正。(4）铺贴：天然大理石的铺设，为大理石地面的主要工序。铺贴前板块应先做防污处理，擦去背面浮灰后涂刷防护剂，阴干后方可使用。粘结层砂浆为1520mm厚干硬性水泥砂浆，抹粘结层前在基层刷素水泥浆1遍，随拌随铺板块。一般先由房间中部向四侧退步法铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。也可先在沿墙处两侧按

24、弹线和地面标高线先铺一行大理石板，以此板做为标筋两侧挂线，中间铺设以此线为准。安放时四角同时往下落，并用皮锤或木锤敲击平实，调好缝，铺贴随时检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，应及时用砂浆补上。(5）灌缝：采用专用填缝剂或云石胶（要求将色调调至与石材相同时方可使用）对地面石材之间的缝隙进行处理，必要时可分两次进行。(6）养护：在拭净的地面上，用干锯末或苫帘覆盖保护，23d内禁止上人。(7）施工注意事项：铺贴时，所用材料应符合质量要求。大理石要根椐图案和纹理试拼编号。铺贴时一定要先将板块浸水，必须用干硬性水泥砂浆，并且要进行试铺。踢脚板可先安装，也可后安装，先装踢脚板要低于地面5mm

25、，安装踢脚板时在其背面抹23mm素水泥浆并用木锤敲实，找平找直。次日用同色素水泥浆擦缝。大理石板块铺贴后，水泥砂浆达60%70%强度方可打蜡。大理石地面最好预铺，对好纹理，进行编号，再正式铺贴。4）质量验收标准大理石、花岗石面层采用天然大理石、花岗石板材应在结合层上铺设。天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行标准天然大理石建筑板材GB/T 19766-2005、天然花岗石建筑板材GB/T 18601-2001的规定。板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除，品种不同的板材不得混杂适用；在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。铺设大理石

26、、花岗石面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。(1）主控项目大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查材质合格记录。面层与下一层应结合牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。(2）一般项目大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。检验方法：观察检查。踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm，防滑条应顺直、牢固。检验方法：观察和

27、用钢尺检查。面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。大理石和花岗石面层的允许偏差应符合下表的规定。项目允许偏差（mm）检验方法表面平整度1.0用2m靠尺和楔形塞尺检查踢脚线上口平直1.0拉5m线和用钢尺检查板块间隙宽度1.0用钢尺检查7、石材结晶处理施工方案和技术措施1）施工准备(1）主要用料树脂胶品牌必须符合国家规范标准(2）机械工具打磨机、擦地机、吸水机、多功能洗地机、吹干机、红色百洁垫、白色抛光垫、水桶、地拖、小抹子、抹布(3）作业条件地面石材清理符合施工要求。需要石材地面结晶处理房间进行封闭，防止灰尘

28、、杂物污染地面。所使用的材料、机械设备、工具准备齐全，机械设备已经完成试运转。施工工人有良好的石材地面结晶处理的施工经验，或者接受过该项施工工艺的培训合格。墙壁已经完成的施工作业面接近地面处做好成品保护。(4）工艺要求进行防水处理，施工后，不得出现返水现象。嵌缝处理：1mm密缝；用刀具先将石材缝隙处混凝土浆清除，然后用毛刷、吸尘器等将粉尘彻底清除干净，用进口石材专业嵌缝剂对石材缝隙进行嵌缝处理。粗磨：不得减少打磨遍数及变更磨片目数。抛光：不得减少打磨遍数及变更磨片目数。修补：研磨干燥后再进行二次修补。使用石材专用修补、嵌缝胶对由于研磨后部分缝隙的修补。嵌缝胶不饱满或脱落的部位进行二次修补，使胶

29、缝及崩边掉角处达到平整、饱满。结晶：石材表面干燥后，做结晶加硬处理，直到达到样板要求的表面效果。翻新后的石面达到90度以上的镜面光泽度，不得存在石材间的高低差，不得有漏胶现象。施工完毕后及时去掉保护，检查、清理胶带及可能的污损痕迹。施工单位必须配备带吸水功能的吸尘器，清洗、打磨时石材作业面上的水应及时清理干净。2）施工操作工艺石材地面清理完成石材缝隙云石胶修补整体地面研磨抛光地面干燥处理地面结晶处理整体地面养护处理地面清理养护成品保护(1）石材地面完成面清理进行石材地面结晶处理之前，地面进行整体的清理，用干燥清洁的地拖清理干净，地面无沙粒、杂质。(2）石材缝隙云石胶修补整体清理完成，使用云石胶

30、对每块石材上面小的斑点进行修补，石材之间的缝隙，使用小抹子用云石胶进行修补，嵌平，使用小块干净抹布对完成部分进行逐块清洁，洞石中的石膏粉必须清理干净；云石胶进行修补后必须等胶干透才可以做下道工序(3）整体地面研磨待云石胶干燥以后，使用打磨机对整体地面进行打磨，整体横向打磨，重点打磨石材间的嵌缝胶处（石材之间的对角处）以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处，保持整体石材地面平整，完成第一遍的打磨，重新进行云石胶嵌缝，嵌缝完成继续进行第二次打磨，再用地台翻新机配上钢金石水磨片由粗到细，（150目、300目、500目、1000目）各两遍打磨，打磨最终地面整体平整、光滑(4）抛光1500（2000）

31、目磨片-3000（6000）目磨片十字交叉磨，算两遍。抛光度达到设计要求的亮度，石材之间无明显缝隙。(5）地面干燥处理打磨完成，先使用吸水机对地面的水分进行整体的处理，同时使用吹干机对整体石材地面进行干燥处理，如果工期允许的话，也可以使用自然风干，保持石材表面干燥。(6）地面结晶处理地面边洒3药水，边使用多功能洗地机转磨，使用清洗机配合红色百洁垫，将药水配合等量的水洒到地面，使用175转/分钟擦地机负重45KG开始研磨，热能的作用使晶面材料在石材表面晶化后所形成的表面效果。(7）整体地面养护处理如果是空隙度大的石材（砂岩、洞石等）要进行大理石防护剂涂刷，12小时后，再用洗地机在地面进行交替完成

32、药水转磨共五遍，再换上白色抛光垫，喷上少量药水，重新抛磨一次，以此增加整个地面的晶面硬度。(8）地面清理养护当石材表面结成晶体镜面后，使用吸水机吸掉地面的残留物，水分，最后使用抛光垫抛光，使整个地面完全干燥，光亮如镜，如果局部损坏可以进行局部保养。(9）成品保护泡沫塑料30mm高，阳角部位需要三层以上，距地面10cm范围要使用硬质材料保护，避免磕碰。3）质量标准(1）主控项目石材的表面平整光滑，完全干燥，光亮如镜。石材结晶表面抗水性强，并达到产品的硬度要求。要求进行地面石材结晶处理的石材表面已经清洁干净。(2）一般项目石材结晶完成面表面洁净、平整、坚实，光亮光滑，透明色泽一致，洁晶面层无裂纹，

33、凹凸不平等现象。石材完成面结晶处理均匀，尤其是靠在建筑物和装饰物的地面边缘必须处理到位。石材表面结晶处理所使用的材料符合设计要求，材料必须有产品合格证及检验报告。8、地砖铺设施工方案和技术措施1）施工准备(1）材料地砖的品种、规格、必须符合设计和材料样板要求。地砖质量必须符合相关规范标准和国家环保标准要求，并具有产品合格证和检测报告。同一品种石材必须保证质地、色泽一致，无明显色差，无裂纹、疤痕、无凸刺。单块地砖尺寸、平整度允许偏差符合规范要求。结合层用水泥等材料必须符合相关规定，并具有检测实验报告和产品质量合格证。施工前墙面要按统一测定的建筑标高50线，引测并弹好+50cm标高控制线，在单位之

34、间交界处要设置标准点，以保证标高一致。(2）施工条件施工前墙面要按统一测定的建筑标高50线，引测并弹好+50cm标高控制线，在单位之间交界处要设置标准点，以保证标高一致。按统一测定的轴线控制线引测至房间与通廊并弹线于地面垫层上，然后依据实测情况统一做深化设计排版图。顶棚、墙面抹灰完毕，各种管线施工完毕；设备、电气洞口封堵完毕。2）工艺流程挑砖排砖基层清理铺砖检查勾缝清理3）施工方法(1）混凝土基层表面的砂浆、油污和垃圾须清除干净，用水冲洗、晾干，根据室内水平基准线，弹山地面标高线，做灰饼。(2）基层浇水湿润，刷素水泥浆随刷随铺l：3干硬性水泥砂浆，木抹子搓毛搓平，平整度不大于4mm。(3）按大

35、样图每隔3-5块砖弹出控制线，控制缝不大于2mm，高度和宽度控制线。(4）地砖先浸水2-3小时，然后晾干，铺砖时铺垫水泥湿浆，按控制线铺贴平整实。(5）铺完后用木锤边压实边用水平尺找平，拉通线调直缝口，从铺砂浆到压平拔，连续作业。(6）铺完地砖2天后，依地砖颜色，调与相同颜色的矿物颜料与水泥搅拌均匀1：1稀水泥浆进行勾缝，嵌实压光，用棉纱擦净地面。(7）在踢脚线施工中，注意踢脚板出墙厚度一致。4）质量标准(1）主控项目面层所用板块的质量技术指标及物理化学性能指标必须符合设计及规范要求；面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。(2）一般项目地面铺贴面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整

36、，深浅一致，周边顺直，镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷；有排水要求的地面铺贴面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏；地面铺贴面层的允许偏差应符合规范的规定如下表所示：项目允许偏差检验方法地面砖大理石面层表面平整度2.01.0用2m靠尺和楔形塞尺检查接缝高低差0.50.5用钢尺和楔形塞尺检查接缝平直1.01.0拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查间隙宽度1.00.5用钢尺检查5）成品保护镶铺面砖后，如果其他工序插入较多铺覆盖物对面层加以保护。切割面砖禁止在己铺地面上切割。操作时不要碰动管线，不要把灰浆或由砖块掉落在已安完的地漏管口内。做油漆、

37、涂料时不得污染地面。9、墙面砖施工方案和技术措施1）施工准备（1）材料墙面砖的品种、规格必须符合设计要求及材料样板。墙面砖用防碱保护剂必须经过现场试验合格并具有相关材质证明。墙面砖质量必须符合相关规范标准和国家环保标准的要求，并具有产品合格证和检测报告。同一品牌和品种墙面砖必须确保色泽一致，无明显色差，无裂纹、无疤痕、无破釉。单块墙砖的尺寸、平整度允许偏差应符合相关规范规定。结合层采用专业墙砖粘接剂，结合层材料必须符合相关规定，并具有检测试验报告和产品质量合格证。（2）作业条件测量放线：按统一测定的标高控制线在墙柱面找平层上弹线弹出竖向轴线位置，门窗口位置线。深化设计：根据图纸和设计要求，结合

38、测量放线后，检查结构偏差情况行排砖和节点做法深化设计。及时搭好施工用的脚手架，为确保安全，在施工区域内搭设双排脚手架经有关部门验收合格后使用。2）施工工艺清理选砖施贴粘贴擦缝（1）施工前对底子灰进行杂物清理，检查其平整度和垂直度。铺贴时，先浇湿润墻面，再根据己弹好的水平线，在最下一皮砖的下口放好尺板，作为贴第一砖的依据，贴时般由下往上进行。排砖挂线，以门上口作为平整缝控制，上排砖，下口如出现少半块砖另行调整。墙面阴角尽量对称，而且大于半块，门处不得切砖，每层弹出水平和竖直控制线。（2）选砖：对瓷砖要进行方角、颜色挑选，贴砖前将砖浸泡2小时，缺棱掉角的磁砖不得使用。（3）施贴：一般从阳角开始，使

39、不成整块的留在阴角。并注意与地面砖对缝，先进行大面施工，后施工较难部位。（4）粘贴：采用普通水泥加中细砂1：1掺适量粘介剂，可用于轻压，用橡锤轻轻敲击，使其基层粘结密实牢固。（5）擦缝：用专用擦缝剂擦缝，砖缝最后做到干净利落。3）质量标准（1）主控项目饰面砖的品种、规格、级别、颜色、图案必须符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证、进场检验记录、性能检测报告。饰面砖粘贴用水泥、胶粘剂及勾缝材料必须符合设计及国家规范要求。检验方法：检查材料合格证、性能检测报告、复试报告。饰面砖粘贴必须牢固，无空鼓、无裂缝、不得有歪斜、缺棱掉角、不对缝等缺陷。检验方法：观察，用小锤敲击检查。（2）一般项目饰面

40、砖工程表面应表面平整、洁净、色泽协调一致。检验方法：观察。饰面砖在门边、窗边、镜边、阳角边宜用整砖。非整砖宜安排在不明显处且不宜小于二分之一整砖。检验方法：观察。墙面突出物周围的饰面砖应采用整砖套割吻合，尺寸正确，边缘整齐。墙裙、贴脸等上口平直，突出墙面厚度应一致。检验方法：观察、尺量检查。饰面砖接缝应平直、光滑、宽窄一致、纵横交缝处无明显错台错位，填嵌应连续、密实，宽度、深度、颜色应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，清晰美观，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。检验方法：观察；用水平尺检查。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的

41、规定：项目允许偏差（mm）检验方法立面垂直度2用2m垂直检测尺检查表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正3用直角检测尺检查接缝直线度1拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查接缝宽度1用钢直尺检查4）成品保护 镶贴好的面砖墙面有切实可靠的防止污染措施：同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是推拉门框、扇，事先粘贴好保护膜、预防污染。各抹灰层在凝结前防止快干、曝晒、水冲、撞击和振动。水电、通风、设备安装在画砖镶贴之前完成，防止损坏面砖。拆架子时注意不要碰撞墻面。10、墙面玻璃安装施工方案和技术措施1）施工准备（1）材料玻璃材料。如普通玻璃、带凹凸线脚

42、或花饰的单块特制镜，有时为了美观及减少玻璃镜的安装损耗，加工时可将玻璃的四周边缘磨圆。衬底材料。包括木墙筋、胶合板、沥青、油毡等，也可选用一些特制的橡胶、塑料、纤维类的衬底垫块。固定用材料。螺钉、铁钉、玻璃胶、环氧树脂胶、盖条（木材、铜条、铝合金型材等）、橡皮垫圈。（2）工具玻璃刀、玻璃吸盘、水平尺、锤子、螺丝刀2）施工工艺清理基层立筋钉衬板固定玻璃（1）清理基层在砌筑墙、柱时，先埋入木砖，其位置应与镜面的竖向尺寸和横向尺寸相对应，一般木砖间距以500mm为宜。基层的抹灰面上要刷热沥青或其他防水材料，也可在木衬板与玻璃之间夹一层防水层，目的是防止潮气使木衬板变形或使镜面镀层脱落。（2）立筋墙筋

43、为40见方或50见方的小木方，用铁钉固定在木砖上。安装小块镜面多为双向立筋，安装大块镜面可以单向立筋，横、竖墙筋的位置与木砖一致，做到横平竖直，以便于衬板板与镜面的固定。立筋应用长靠尺检查平整度。（3）铺钉衬板衬板为9mm胶合板，钉在墙筋上，钉头应没入板内。板与板的间隙应设在立筋处，板面应无翘曲、起皮，且平整清洁。（4）镜面安装镜面按设计尺寸和形状裁切好后，要进行固定。常用的方法有螺钉固定、嵌钉固定、粘结固定、托压固定和粘结支托固定五种。螺丝固定：开口螺丝固定方式，适用于约1平方米以下的小镜。墙面为混凝土基底时，预先插入木砖、埋入锚塞，或在木砖、锚塞上再设置木墙筋，再用35平头或圆头螺丝，透过

44、钻孔钉在墙筋上，对玻璃起固定作用。嵌钉固定：是将嵌钉钉在墙筋上，将玻璃的四个角压紧的固定方法。粘结固定：将玻璃用环氧树脂或玻璃胶粘结在木衬板（镜垫）上的固定方法。适用于1平方米以下的玻璃，在柱子上镶贴玻璃时，多采用这种方法，较为简便易行。托压固定：这种方法主要靠压条压和边框托将玻璃托压在墙上。压条和边框有木材、塑料和金属型材（如专门用于玻璃安装的铝合金型材），也可用支托五金件的方法。适用于2平方米左右的玻璃。这种方法无须开孔，完全凭借五金件支托玻璃质量，是一种最安全的方法。粘结支托固定：较大面积的单块玻璃，以托压作法为主，也可结合粘贴作法固定。玻璃本身质量荷载主要落在下部边框或砌体上，其他边框

45、主要起到防止玻璃倾斜和装饰的。3）几种特殊情况的处理粘结组合玻璃：在墙面组合粘结小块玻镜时，应从下边开始，按照弹线位置，从上而下逐块粘贴。在块与块之间的接缝处涂上少许玻璃胶。墙柱面角位收边方式线条压边法：在玻镜的粘结面上，留出一定的位置，以便安装线条压边收口固定。玻璃胶收边法：可将玻璃胶注在线条的角位，或注在两块玻璃的对角口处。玻璃镜与建筑基面的结合：如玻镜直接安装在建筑物基面上，应检查基面平整度，如不够平整，要重新批刮或加装木夹板基面。玻镜与基面安装时，通常用线条嵌压或用玻璃钉固定（通常安装前，应在玻镜背面粘贴一层牛皮纸做保护层），线条和玻璃钉都是钉在埋入墙面的木楔上。4）质量标准（1）主控

46、项目厕浴间所用的玻璃镜及辅助材料的品种、规格尺寸必须符合设计要求和现行国家有关规范的规定。检验方法：观察；检查产品合格证、性能检测报告、进场检验记录。玻璃镜及辅助材料的固定位置和方法必须符合设计、安装必须牢固无松动。检验方法：观察、尺量和手扳检查。（2）一般项目玻璃镜表面无划痕、破损和污迹。检验方法：观察。玻璃镜周边饰条的安装符合设计要求，饰条直顺与玻璃镶嵌严密。检验方法：观察。5）注意事项按照设计图纸施工，选用的材料规格、品种、色泽应符合设计要求。浴室或易积水处，应选用防水性能好、耐酸碱腐蚀的玻镜。在同一墙面上安装同色玻璃时，最好选用同一批次产品，以免因色差影响装饰质量。为确保玻镜耐久性，面积较大的应固定在有承载能力、干燥、平整的墙面上。玻镜类材料应存放在干燥通风的室内，每箱都应立放，防止压碎、折裂。安装后的玻璃应平整、洁净、接缝顺直、严密，不得有翘曲、松动、裂隙、掉角等质量问题。清洁卫生：将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。（切勿用酸性溶液清洗）。11、轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案和技术措施1）施工准备采用的材料必须符合规定。2）施工工艺弹线安装吊杆安装主龙骨安装副龙骨