高层住宅地下室施工施工方案.doc

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1、高层住宅地下室施工施工方案1.1.1. 垫层施工1) 垫层浇筑时严格控制平整度，不得超厚，垫层表面用木蟹槎平、抹光。2) 垫层施工时，垫层表面适当作出泛水与坑底排水明沟相连。3) 垫层砼浇注前应对坑底土层抄平，打出水平桩，按水平桩先将土层找平，按水平桩浇砼，并控制厚度。4) 为确保垫层宽窄尺寸，必须按规定放线支边模。1.1.2. 地下室模板1.1.2.1. 底板承台地梁模板底板承台地梁模板以砖胎膜为主，砖胎膜的厚度为240、370，内侧刷水泥砂浆找平。底板四周边模拟用M5混合浆砌筑240厚砖墙（高度按照底板的厚度），每3m长加370厚附墙柱或用木撑撑牢于坑壁围护桩上。如图：1) 四周外墙板翻支

2、模，用木模，以砂浆垫块支垫在底板上层钢筋上用带止水板的对拉螺栓内顶外拉固定。水平施工缝处中间埋3400的钢止水板。如图：1) 凹坑、凹槽及电梯井架加深处的内模，用木模或9夹板支垫在底板上层钢筋上用钢管或方木支撑。2) 底板承台、地梁模板，基槽放坡开挖，槽底修平后做垫层，两侧砌240或370砖墙作砖模。并按2000加240240附壁柱加固。墙外与土壁之间的空隙用砂填实。3) 外墙板分层全部一次浇筑，层内不再留垂直施工缝。1.1.3. 地下室钢筋绑扎1.1.3.1. 底板钢筋绑扎工艺流程：划钢筋位置线 运钢筋到使用部位 绑底板、承台、地梁梁钢筋。1) 划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实

3、际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。2) 绑基础底板及基础梁、承台钢筋3) 按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。4) 钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。5) 摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，

4、摆放距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。6) 底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。7) 基础底板采用双层钢筋，绑完下层钢筋后，摆放钢马凳（采用8槽钢制作），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。8) 底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。9) 由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。10) 根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基

5、础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。1.1.3.2. 地下室墙体钢筋绑扎1) 在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按洽商规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。2) 先绑24根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。3) 墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。4) 双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。支

6、撑或拉筋可用6或8钢筋制作，间距1m左右，以保证双排钢筋之间的距离。5) 在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。6) 为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。7) 各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度；墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。8) 配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。1.1.4. 地下室砼工程1) 浇捣前准备：先检查模板的标高，位置与构件的截面尺寸是否与设计符合。所安装的支架是否稳

7、定，检查钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合，并签署“隐蔽工程验收单”技术复核单，并由业主监理认可，最后由技术负责人签发“浇捣令”，否则，不得为抢进度擅自施工。2) 在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意,事先采取措施。以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。3) 砼浇筑前，应先用水湿润模板。并将模板内的垃圾，杂物，油污清理干净。4) 基础梁砼振捣采用插入式振捣器，插入式振动器移动间距不宜大于30CM，振捣时间不得小于15秒，延续时间至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位要多振，以防产生空洞，使用振动器

8、要快插慢拔，振捣时避免碰撞钢筋埋件、模板。5) 混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。如发现偏差和位移，应及时校正。特别要重视竖向结构的保护层。6) 砼浇筑后要及时覆盖草包，养护方法是在草包上浇水养护，保证砼表面湿润一周，使砼充分达到设计强度。7) 现浇砼整体结构的允许偏差。 轴线位移柱、梁8mm截面尺寸8mm，-5mm1) 施工前，拿出有效措施确保模板钢筋的偏差和牢固，砼施工中，跟踪监测，及时调整。1.1.5. 技术保证措施1) 钢筋工程隐蔽验收完成，才能发出浇灌令，开始浇捣砼。砼浇捣自始至终，质量员必须在现场监督指导。2) 浇筑砼前，模板内的垃圾，泥土和钢筋上的油污及焊渣等杂质应清除干净。3) 砼养护，安排专人浇水。浇水的次数以保持砼表面湿润状态为准。4) 现场设专门的标高测量员，配合施工人员及时控制钢筋砼条形基础及砖基础的标高。5) 现场派专人负责检查构造柱的插筋质量，并在砼浇捣过程中用尺、经纬仪等复核插筋的位置，以确保插筋在砼浇捣过程中，不产生位移。6) 不符合质量要求的部位及时返工。