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1、-悬挑式外脚手架施工方案-第 18 页碧桂园翡翠郡二期总承包工程悬挑外架专项施工方案中冶天工集团有限公司碧桂园翡翠郡工程项目经理部2018年07月15日目 录1、编制依据.12、工程概况.13、施工安排.34、施工进度计划.45、施工准备及资源配置计划.46、施工方法和工艺要求.67、质量保证措施.168、安全及文明施工保证措施.189、稳定承载计算书.201、编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑结构荷
2、载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设计规范GB50010-20102、工程概况2.1工程主要情况本工程住宅楼6栋、地下一层,框架剪力墙结构,总建筑面积56803.33m2。楼高度见下表:序号项目楼栋号层高m地上楼层数檐口高度m备注1住宅楼5#3.151753.55地下1层6#2.91132.3地下1层7#2.91852.6地下1层13#2.91852.6地下1层21#2.91852.6地下1层12#2.91852.6地下1层建设单位: 文登市碧桂园房地产开发有限公司设计单位: 广东博意建筑设计院有限公司监理单位: 威海诚信建设工程项目管理有限公司施工
3、单位: 中冶天工集团有限公司勘察单位: 威海广厦岩土工程有限公司2.2、设计简介本工程除商业为框架结构外,其他均为剪力墙结构。本工程5#、6#、7#楼楼座0.000相当于绝对标高86.3m;12#楼楼座0.000相当于绝对标高87.3m;13#楼楼座0.000相当于绝对标高88.3m;21#楼楼座0.000相当于绝对标高88.3m。本工程建筑物的抗震设防标准:丙类建筑,抗震设防烈度为7度,结构设计合理使用年限为50年。2.3、工程施工条件根据施工方案和施工组织设计编制技术交底,进行三级交底。外架施工属于高空临边作业危险性较大,针对入场施工人员做好实名制并安全交底 。根据施工进度对每批进场的施工
4、人员进行分批安全教育和技术交底。5#楼:-15层为落地式脚手架,611层第一步悬挑外架,1217层第二部悬挑外架;6#楼:-15层为落地式脚手架,611层为悬挑式外架;7#、12#、13#、21#楼:-15层为落地式脚手架,611层第一步悬挑外架,1218层第二部悬挑外架;立杆距结构外墙0.45m(详见平面布置图),架体横距为0.80m、纵距为1.50m,内排大横杆步距为1.80m,外排大横杆步距为0.6m。外排两步大横杆中间再附加一道纵向水平杆。外侧钢管均涂刷黄黑油漆,剪刀撑刷红白油漆相间400mm。油漆要均匀。悬挑层混凝土浇筑完成根据方案布置的悬挑工字钢布设位置放出悬挑工字钢的定位线。3、
5、施工安排3.1、工程施工目标按照合同要求保证施工进度和质量,同时确保满足业主的全部节点工期要求。安全管理目标:加强施工现场在整个施工期间的安全管理,确保死亡事故为零,月均负伤率控制在0.2以内,安全隐患整改率100%,施工期间无重大火灾。争创山东省“安全质量标准化工地”。3.2、工程施工顺序及施工流水安排本工程分两区进行施工,一区施工楼号为7#、12#、13#、21#;二区施工楼号为5#、6#。3.3、主要管理和施工技术措施结合本工程结构形式、实际施工特点:5#:-15层为落地式脚手架,611层第一步悬挑外架,1217层第二部悬挑外架;6#楼:-15层为落地式脚手架,611层为悬挑式外架;7#
6、、12#、13#、21#楼:-15层为落地式脚手架,611层第一步悬挑外架,1218层第二部悬挑外架。4、 施工进度计划21#楼悬挑外架施工时间2018年8月20日-2018年10月20日13#楼悬挑外架施工时间2018年8月20日-2018年10月20日12#楼悬挑外架施工时间2018年8月20日-2018年10月20日7#楼悬挑外架施工时间2018年8月20日-2018年10月20日6#楼悬挑外架施工时间2018年9月5日-2018年11月10日5#楼悬挑外架施工时间2018年9月5日-2018年11月10日5、施工准备及资源配置计划5.1技术准备提前编制施工方案,根据施工方案计算架体受力
7、是否满足要求;熟悉施工图纸确定根据技术交底外架定位并放出架体的横纵线保证架体横平竖直;5.2现场准备测量放线定好架体位置;外架使用的钢管、扣件材料进场并根据要求架体刷黄色油漆、剪刀撑刷间红白距400mm的油漆,提前刷好漆码放整齐;5.3资源配置计划5.3.1劳动力配备工种人数任务架子工15负责架子搭设及拆除测量放线工2负责脚手架垂直度控制5.3.2材料配备名称规格钢管48mm2.7mm脚手板厚5cm、宽2030cm密目安全网1.8m6.0m水平安全网直角扣件旋转扣件对接扣件钢丝绳619+1、20.0卡具GD22花篮螺栓M22镀锌铁丝直径1.2mm5.3.3机具配备名称数量备注架子扳手30把架子
8、工搭设和拆除架子用力矩扳手2把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链1把调整架子水平弯曲度6、施工方法和工艺要求6.1悬挑式脚手架的构造要求及技术措施6.1.1、立杆全楼脚手架采用双排立杆,立杆顶端高出女儿墙1米,高出结构檐口上皮1.5米。立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立杆接头避免出现在同步内,并在高度方向错开的距离不小于2m;各接头中心距主节点的距离不大于60cm。6.1.2、大横杆大横杆置于小横杆之下,在立杆的内侧,用直角扣件与立杆扣紧;其长度大于3跨、不小于6m,同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内
9、。相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距最近主节点的距离不大于50cm。6.1.3、小横杆每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立杆之间在等间距设置增设12根小横杆,其最大间距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm;伸出里排大横杆10cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立杆处相向布置。6.1.4、剪刀撑本脚手架采用剪刀撑与竖向立杆相结合的方式,随立杆、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置
10、。剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在60之间。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。剪刀撑沿着外侧连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2至4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。拐角处设横向斜撑。剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度1000cm,并用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。 6.1.5、脚手板脚手板采用松木、厚5cm、宽2030cm、长度不少于3.5m的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上
11、升,同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板,以上每隔六层也要满铺一层脚手板,并设置安全网及踢脚板。 脚手板设置在三根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕23圈固定。当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并将板两端与其可靠固定,以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象。脚手板在纵向的接头可对接铺设和搭接铺设二种(如图)。6.1.6、连墙件连接件采用刚性连接,垂直间距为3. 0m、水平间距为4.5m。连墙杆用482.7的钢
12、管,它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直,并尽量靠近主节点(距主节点的距离不大于30cm)。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆,靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。提前在梁内预埋1根1米长钢管。6.1.7防护设施脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.86.0m的规格,用22号铁丝绑扎在外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m,作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m处设首层平网,往上每隔五步设隔层平网,施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设有两道防护栏杆,底部侧面设18c
13、m高的挡脚板。6.2 悬挑脚手架设计说明5.2.1设计说明6.2.1.1脚手架用482.7钢管和扣件搭设成双排架,立杆下部支撑在18#工字钢制作的水平悬挑梁上,工字钢端头处焊接两根长150mm25的钢筋头,间距是脚手架横距,以便钢管套在上面。工字钢悬挑顶端用钢丝绳与上一层预埋的18钢筋拉接,工字钢伸进楼层的一端用预埋18圆钢固定。5.2.1.2钢梁悬挑的部位是阳台或有悬挑构件时,应在工字钢下部垫20cm30cm厚的木块,以防对混凝土造成钢性破坏。6.2.2悬挑脚手架搭设6.2.2.1脚手架基本数据(1)单管立杆、钢管扣件双排脚手架,横距900,步距1800,纵距1500。(2)悬挑结构采用18
14、#工字钢作挑梁,总长4.0m(局部5米),外挑长度为1.3m,采用一道3*19钢丝绳进行卸载。(局部地方可根据施工现场实际情况进行调整,并有验算)6.2.3脚手架悬挑原理及构造要求6.2.3.1基本结构分两部分:一是主要受力的悬挑工字钢;二是以悬挑工字钢支架为支撑作为整个施工的操作平台的钢筋扣件双排脚手架,作用同一般双排脚手架。悬挑工字钢支架承受自重及上部传来的脚手架架体恒载和施工活荷载,部分风荷载等,并将其传递到建筑物上。6.2.3.2工字钢挑梁及斜支撑是本外脚手架的主要受力构件,其搭设必须严格按照一般部分、阳台部分、转角部分的构造要求进行安装操作。6.2.3.3主体四角大阳角部位采用斜支撑
15、,斜支撑采用直径48钢管。墙上钢丝绳处预埋直径18的圆钢(长0.8米)环。6.2.3.4工字钢挑梁与其上的双排脚手架的立杆一一对应,上部双排的搭设同一般双排脚手架。6.2.3.5外架每次搭设的最大高度为挑满6层。6.2.3.6挑梁尾端及支点内侧用直径18的圆钢弯成长“”型,预埋与板砼同时浇筑,用木楔子塞紧固定。6.2.3.7架体与建筑物的拉结:连墙点应靠近主节点设置,偏离节点的间距不应大于300mm,连墙杆从底部第一根大横杆处开始设置,沿整片脚手架均匀布置,在脚手架周边的端头(包括顶端)以及转角处,要加密连墙杆,刚性连墙杆采用如下二种做法:(1)短钢管、扣件与钢筋混凝土柱连接(同双排落地式脚手
16、架)。(2) 现浇混凝土的梁板上预埋竖向短钢管,然后用连接短钢管一端与预埋竖向短钢管用直角扣件连接,另一端用直角扣件与立杆连接(同双排落地式脚手架)。(3)施工过程中当个别连墙杆被拆除后在相当一段时期内难于补上时,采取在附近添设一个临时的连墙杆,限制施工荷载或加强横向刚度等(同双排落地式脚手架)。6.2.3.8脚手架的搭设作业应遵守以下规定:在搭设之前,必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。脚手架的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行:(1)按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置;(2)周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设;
17、“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设;(3)应按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆连接固定,然后装设第1步的纵向和横向平杆,随校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向上搭设;(4)在设置第一排连墙件前,“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑;以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长20m的周边脚手架,亦应适量设置抛撑;(5)剪刀撑、横杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。(6)脚手板或其他作业层铺板的铺设应符合以下规定:1)脚手板或其他铺板应铺平铺稳,必要时应予绑扎固定。2)脚手板采用对接平铺时,在对接处,与其下两侧支承横杆的距离应控制在100200mm之间; 3
18、)长脚手板采用纵向铺设时,其下支承横杆的间距不得大于1.0m。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定:脚手架的两端和拐角处;沿板长方向每隔1520m;坡道的两端;其他可能发生滑动和翘起的部位。4)在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际情况,需要对构架作调整和改变时,应提交或请示技术主管人员解决。6.2.3.9脚手架搭设质量的检查验收规定(1)脚手架搭设质量的检查验收工作应遵守以下规定,脚手架的验收标准规定:1)构架结构符合前述的规定和设计要求,个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。2)节点连接可靠。钢丝绳十字交叉扎点应拧紧,不
19、得有明显扭伤,且钢丝绳在扎点外露的长度应100mm。3)钢脚手架立杆的垂直度偏差应1/300,且应同时控制其最大垂直偏差值。4)纵向钢平杆的水平偏差应1/250,且全架长的水平偏差值应不大于50mm。5)作业层铺板、安全防护措施等均应符合前述要求。6.2.3.10脚手架的验收和日常检查按以下规定进行,检查合格后,方允许投入使用或继续使用:1)搭设完毕后;2)连续使用达到6个月;3)施工中途停止使用超过15天,在重新使用之前;4)在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后;5)在使用过程中,发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。6.2.3.11脚手架的使用规定,脚手
20、架的使用应遵守以下规定:1)作业层每1m2架面上实际的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值;施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值,结构脚手架采取3kN/m2;装修脚手架取2kN/m2; 2)在架面上不准码放材料。3)作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度。4)在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。5)工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全
21、处休息。6)人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道,严禁攀援脚手架上下。7)每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。8)在每步架的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内;每日收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去;在作业期间,应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。6.2.4特殊部位的处理6.2.4.1洞口脚手架遇到施
22、工时需通行的门洞口时,为了施工方便和不影响通行和运输,应将洞口的立杆抽走。这样洞口上的立杆不能落到基底上,这时应采取的构造措施是(下图)洞口上的立杆从洞口上的大横杆开始扣接。 A做法 B做法 当洞口宽度时采用A做法 当洞口宽度3m时采用B做法6.2.4.2封顶为了保证施工时的安全,并要设置两道防护栏和一道挡脚板,挂安全立网。房屋外立杆的高度要超出女儿墙顶1米,对坡屋顶必须超过檐口1.5m,内排立杆低于檐口底150200mm。最上一排连墙杆上部的自由高度不大于4m。(见下图) 6.2.4.3屋面与楼层的临边防护设置在楼层临边处设置必要的安全防护栏杆作为安全保证。(如下图所示)6.2.4.4安全通
23、道及水平安全挡板设置结构施工自二层起,凡人员进出的通道口,均应搭设安全防护棚(如下图)。考虑高层建筑的安全工作区域,包括施工现场的安全坠落半径。6.3脚手架出入口的构造该出入口设在主楼南侧入口处,出入口处再搭设6.0m4.5m6.0m(宽高)的防护棚,上铺5cm厚的双层脚手板。(安全通道见下图)7、 质量保证措施7.1构配件允许偏差序号项目允许偏差检查工具1无缝钢管尺寸外径48mm壁厚3.0mm-0.5-0.2游标卡尺2钢管两端端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管内外表面锈蚀深度(=1+2)0.50游标卡尺4立杆钢管弯曲3m14m3m14m1220金刚板尺立平杆、斜杆的钢管弯曲16.5m30
24、7.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法项次项目技术要求允许偏差(mm)示意图检查方法与工具1搭设基础表面坚实平整观察工字钢按照规范底座不滑动不沉降-10最后垂直度+1002搭设中检查偏差的高度(m)H=2H=10H=20H=30H=40H=50720406080100图略(详见JGJ130-2201(2002版)41-42表8.2.4)用经纬仪3间距步距20钢板尺纵距50横距204纵向水平杆高差一根杆的两端20同上水平仪或水平尺同跨内两根纵向水杆高差10同上5水横杆外伸长度外伸500mm-50纲板尺7.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量(个)提检数量(个)允许的不合格数
25、1连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件;接长杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件120132005052连执着横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)1201320050108、 安全及文明施工保证措施8.1安全防护措施8.1.1架体内封闭8.1.1.1脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm,如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板,站人板设置平整牢固。8.1.1.2脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行全封闭,并固定牢固。8.1.1.3施工层以下外架每隔5步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。8.2安全施工技术措施8.2.1材质及其使用的安全技术措施8.2.1.1扣
26、件的紧固程度应在4050Nm,并不大于65Nm,对接扣件的抗拉承载力为3kn。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。8.2.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。8.2.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。8.2.1.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。8.2.2脚手架搭设的安全技术措施8.2.2.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水,沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。8.2.2.2搭设过程
27、中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,亚禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防附落伤人。8.2.2.3开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。8.2.2.4脚手架及时 与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工疽定要确保架子稳定。8.2.2.5脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。8.2.3脚手架上施工作业的安全技术措施8.2.3.1结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。8.2.3.2严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于 3kN/m2,确保较大安全储备。8.2.3.3当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。8.2.3.4各作业层之间设置可靠的防护栏,防止坠落物体伤人。8.2.3.5定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。9、稳定承载计算书
限制150内