办公楼施工质量及安全保证措施.doc
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1、办公楼施工质量及安全保证措施一、施工质量目标及保证措施1、施工质量目标1.1总质量目标合同范围内的水、电、暖、卫、土建等,保证全部工程的所有使用功能,均能符合设计(或变更)图纸要求;1.2分部分项质量目标单位工程质量合格,分项分部工程质量达到检验评定标准,合格率达100%,单位工程竣工达到优良等级,其中专项工程达到:1.2.1所有隐蔽工程必须经甲方代表或监理部门验收合格签字。1.2.2卫生间、洗刷间、地面、屋面不出现渗漏,所有外墙及门窗不渗不漏雨水。1.2.3所有水、电、暖、卫安装调试均符合有关的规范规定。1.2.4特殊工程质量均保证达到规定要求。2、保证措施 2.1质量保证措施:2.1.1本
2、工程各专业工种施工中严格执行如下标准:a、现行的安装工程施工及验收规范(国家标准),专业施工图及标准图;b、安装工程施工操作规程;c、建筑安装工程质量评定标准。2.1.2参加施工人员必须认真熟悉施工图纸(包括图纸、会审及变更)及土建工程结构情况,各专业间以及与土建的配合,各种管线的交叉跨越,立面布置,相对位置和间距等均应综合考虑,做到事先心中有数,发现问题及时协商解决。2.1.3.建立设备的采购、运输、交接验收制度,把住质量关口,对于质量低劣和不合格的产品不准验收入库。2.1.4搞好质量自检、互检,把住质量关,建立定期检查和不定期检查制度,对于隐蔽工程在隐蔽前必须经过仔细检查并经监理、甲方质检
3、人员认可,并作好记录。2.1.5施工过程中应及时填写各种档案资料并妥善保存,坚决杜绝工程完工后搞回忆的做法。2.1.6各专业预留洞及暗埋管线,均应配合土建预留、预埋并应专人检查记录标注在施工图纸上,防止遗漏和差错。2.1.7对于安装成品如灯具、卫生设备、照明设备、电缆、弱电工程、开关、插座及其它设备,根据具体情况加强成品保护,对于重要的不便采用保护措施的,采取专人值班看守,防止碰坏丢失、缺件及灾害性的损失。2.1.8本工程管道采用丝接较多,施工中要特别注意套丝质量的检查,并尽可能采用套丝机套丝。2.1.9对于管道穿墙:穿墙套管的尺寸,据具体情况和施工及验收规范的要求而定。2.1.10经常派人检
4、查各种管口临时堵头是否有被碰掉或拿走,发现丢、缺后应立即补上,重要的、大的干管要采取加工钢制的堵头以免堵头丢失后,管子被杂物堵塞。2.1.11所有灯具要先进行预组装,并通过试灯后进行安装,灯具在组装试灯后的二次搬运时,要有防震保护。2.1.12铜接头采用电阻焊接,不允许采取机械连接,电阻焊的焊工要经培训方可施焊。3、质量通病防治3.1模板工程:3.1.1模板拼缝接缝不严有空隙造成砼浇捣时漏浆,表面出现蜂窝,严重的出现孔洞漏筋。、原因分析:模板上的荷载大小不同,支架的高低不同,支架的用料不同间距不同。承受的应力不同,当荷载大于支架的极限应力时,支架就会发生变形失稳而倒塌。施工管理不善,没有按规范
5、施工,模板支架施工前没进行计算,盲目施工是支架失稳的主要原因。施工班组,操作技工没经过培训,持证上岗,无经验,盲目蛮干,造成事故。、预防措施:模板支架系统应根据不同的结构类型及模板类型,选配合适的模板系统,支架系统应进行必要的验算和复核,确保其可靠、稳固、不变形。木支架系统所用支柱一般用100mm100mm方材或直径80120mm圆木。支架所用牵杠、横档宜采用不小于50mm100mm的木材和木支柱钉牢楔紧,支柱脚下用对拨楔来调整标高并固定。钢质支架体系,一般可和模板体系相配合,其钢楞和支架的布置形式应满足模板设计要求,并能保证安全承受施工荷载。钢管支架体系一般宜扣成整体排架式,其立柱纵横间距控
6、制在1m左右同时应加设斜撑和剪刀撑。3.2钢筋工程:1)漏放板的构造附加筋导致板的裂缝,沿墙边或梁上的构造钢筋,在浇筑砼时被踩踏下沉使板产生裂缝。、原因分析:施工前交底不清,对构造钢筋重视不够。施工后检查工作不细,对办理隐蔽工程验收手续不认真。施工中没有保护措施,操作人员随意踩踏,造成沿楼板的负弯距处的裂缝。、预防措施:根据设计图纸绘制钢筋配料图,并附加钢筋的位置图和要求。编制施工技术方案时,要有保护附加钢筋位置的正确措施,如架空、吊空,防止踩踏下沉等。2)板、次梁、主梁相交节点处钢筋交叉,常常造成误差,造成钢筋高出露筋,和节点处裂缝等事故。、原因分析:设计无节点详图,钢筋翻样没有明确规定,钢
7、筋密集安装困难,节点处的钢筋已超出板面保护层。技术交底不明确,操作工缺乏安装经验。、预防措施:主梁,次梁与板整浇时,配筋必须根据设计规定安装,安装时可参考下A图方法施工。认真安装,严格检查,如有错误及时纠正。3.3混凝土工程:砼工程是整体工程质量关键所在,其质量好坏,直接影响整体质量和使用寿命,因此消除质量通病关系重大。3.3.1峰窝麻面:构件局部粗糙,有麻面露砂,小凹坑,石子之间有空隙,形成蜂窝状孔洞,但无露筋。、原因分析:配合比计量不够或无计量,砂石级配不好和易性差。模板表面脱离剂刷的不严,拆模过早,造成砼拆模时粘模。模板拼缝不严,造成砼浇筑时缝隙漏浆。砼振不密实,移动距离过大,气泡未排出
8、或漏振。砼振捣砼过厚,分层不清。自由倾落高度超过规范规定,造成砼离析、钢筋密度大,砼拌料不均匀,振捣措施不当。、预防措施:模板清理干净,不得粘有杂物,脱模剂涂刷均匀,不得漏刷。控制拆模强度,不宜过早拆模。砼粗细骨料、水泥、水严格计量、过秤,配合比控制准确,级配良好。砼搅拌时间,控制在90120秒之间。模板拼缝严密,缝隙嵌塞密实,防止振捣时砼漏浆。砼浇捣时要严格按照操作规程均匀振捣密实,严防漏振,每层砼振捣直至气泡排出。砼自由倾落高度超过2m,要采用留档,串筒下料,防止砼离析。钢筋稠密区,要精心操作,下料均匀,振捣严密,施工方法得当。3.3.2局部烂根:砼拆模后,在柱、墙、梁根部跑浆、有空隙,形
9、成蜂窝状或凸出不平等。、原因分析:模板根部支模不严,有缝隙,造成跑浆、漏浆。浇筑前末进行同砼配合比的砂浆接浆。水灰比过大,砼和易性差,产生离析现象。一次下料太多,振捣不实。、预防措施;模板根部拼缝要严密,嵌塞密实,防止泛捣漏浆。浇筑时,先用同砼配合比的砂浆接浆。严格控制水灰比,水泥含量及均匀性。砼应分层浇筑,振捣,控制下料厚度,按标准施工。3.4砌体工程:3.4.1砌体裂缝:特征表现:在纵墙的两端,通过窗口的两个对角发生的斜裂缝,其方向向沉降较大的一边倾斜,由下向上发展。在窗口墙的上下对角处成对出现水平裂缝,沉降大的一边裂缝在下,沉降小的一边裂缝在上。纵墙中央顶部底层窗台处和阳台栏板出现竖向裂
10、缝,上宽下窄。、原因分析:主要是由于地基不均匀沉降,使墙体承受较大的剪切力或水平剪刀,集中荷戴等,当结构刚度较差,施工质量和材料质量不能满足要求时,导致墙体开裂。、预防措施:设计上合理设置沉降缝,并且应有足够的宽度,沉降缝都应从基础开始将建筑物分若干部分,使各自沉降以减少和防止裂缝产生。加强基础整体性,加强砌体结构强度,提高墙体抗剪能力,适当调整地基不均匀沉降。施工中注意不要把沉降缝浇在一起,要保证沉降缝的宽度符合设计要求,落入沉降缝的砖头,木砖砂浆等杂物应及时进行清除。砌体施工严格按规范留槎,加设拉结筋,提高砂浆饱满度,保证砌块间的粘结,提高砌体抗剪强度。地基软弱部位应按规定进行处理后,方可
11、进行基础施工。对墙体裂缝根据检查和观察,视裂缝性质及严重度,由设计部门提出是否加固。另外,根据我们的施工经验,请设计人员在设计时,在外围窗台下调协整体砼现浇带,提高整体性,避免窗台下出现八字缝。在阳台栏板中加设加固筋,避免阳台竖向裂缝。3.4.2加气砼砌块灰缝中砂浆不饱满:特征:砌筑质量差,灰缝不匀,砂浆不饱满,勾缝质量差,造成裂缝和渗水。、原因分析:技术操作不熟练,忽视砌筑质量,造成水平缝,竖缝时大时小,铺灰与砌筑不当,导致灰缝不饱满。、预防措施:模数与标高的控制应对照排列图进行预排,砌块排列顺序,从一个大头角开始排列另一个大头角,灰缝控制在812mm之间,门窗间墙要符合砌块模数,以减少砌块
12、的处理。标高控制:根据排列图的皮数,在皮数杆上划好立窗高度,门窗过梁的安装高度,圈梁底标高等,并要按砌块高度排列,不得有不符皮数的标高。将皮数杆立在砌体的大头角,每皮砌块都要拉通线按标准砌筑。技工要经过培训,正确掌握四周肋上铺灰和挤揉技术,铺灰也可用特制的铺灰器,如头缝上部的砂浆不足,必须随即加砂浆填嵌密实,如头缝大于30mm时,应采用细石砼填实。砌筑砂浆质量是保证砌筑质量的关键。砂浆强度必须达到设计要求的强度等级,砂浆稠度不小于60mm,不大于80mm,保水性能良好(分层度不大于30mm)。拌均匀,随拌随用,砂浆必须在拌成后3小时内使用完毕。竖缝可用刀刮竖缝灰浆,将砂浆刮到已砌好的砌块端面上
13、。勾缝且勾成圆凹缝,勾缝厚度68mm,要求密实、光滑无遗漏。3.6门窗工程:3.6.1特征:安装好的门窗框有高有低,不垂直,进出不一;或倾斜和颠倒,影响门窗扇的安装和观感。3.6.2原因分析:施工失控,立框前没有测好水平线,没有弹好垂直控制线。安装门窗前没有统一标准,致使门窗框有进有出,倾斜,宽窄不一。事前没有交底,操作人员不熟悉设计图纸,因此出现将门窗装反等差错。3.6.3预防措施:加强施工管理,如核对设计图纸和门窗的型号,开启方向,确定安装位置,写书面交底资料,向操作班组交待清楚。测好水平控制线,(一般为500mm)画在柱上和墙上,吊好垂直线,作为安装门窗横平坚直的标准。检查进场的门窗框靠
14、的接触面,看是否涂刷防腐剂,核对门窗框规格、型号、尺寸、如有翘曲及不方正缺陷,需修整后在安装。安装门窗框时,先检查预留防洞的尺寸,修正木砖面和门窗框走头预留洞,符合要求后在安装,在校正完门窗框的垂直,对角线后,用圆钉或螺栓将门窗框固定,门窗框走头与预留洞的间隙用水泥砂将或细石砼塞紧填满,门窗框与墙面的空隙,每边应控制在20mm左右,并用水泥砂浆嵌好。当受条件限制门窗框不能用走头时,应采取可靠措施将门窗框固定在墙内的木砖上。3.7装饰工程:砼顶棚抹灰空鼓、裂缝3.7.1原因分析:板底没有清理干净,板底的模板隔离剂,油污等没有清除,浇水不足。砂浆配合比不当,和易性及保水性差,不按配合比计量,砂浆与
15、板底粘结强度低。施工方法不标准,板底抹灰层过厚,一次抹灰层厚度超过12mm。3.7.2预防措施:加强施工管理,用10%火碱水或洗洁精溶液,洗刷板底的油污和隔离剂等污物,随用清水清洗洁净,用钢丝板刷刷除溶液和浮浆在抹灰前先喷涂一遍溶液(106胶:水=1:9)。抹头底灰,即用搅拌均匀的混合砂浆,修补缺陷处,然后薄薄刮一层底层灰,用木抹子抹平拉毛。严格按规定配合比抹中层灰和面层灰。砼顶棚抹灰,应待上层地面做完后进行。3.8屋面工程:屋面工程采用SBS改性沥青防水卷材,所以卷材防水层老化,易造成屋面渗漏,应注意以下几点:3.8.1原因分析:未正确选择SBS沥青防水卷材的标号并检验其软化点,未根据屋面坡
16、度选择防水材料标号,未根据历年室外极限最高温度、屋面构造条件来确定,使所选择的防水卷材的软化点不符合相应耐热度的要求。使用的粒砂保护层,粒砂不清洁,砂粒加温不够,不干燥,粒径不均,盲目施工。天沟长期积水,造成腐烂。3.8.2预防措施:合理选择改性沥青防水卷材的标号,并检验其软货点,选择SBS防水卷材标号,应根据屋面坡度,历年室处极端最温度屋面构造条件来确定。使所用的SBS软化点符合相应耐热度的要求。天沟应做好排水坡度,不得有积水现象。3.9水、电、暖、卫工程:3.9.1室内给水排水、卫生器具工程:、通病特征:管道坡度不合理。支、托、吊回不牢固。管道试压不合格。管道垂直超范围。闭水试验超标。系统
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