圆形煤场耐火墙砌筑施工方案(21页).doc
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1、-圆形煤场耐火墙砌筑施工方案-第 19 页广西华磊新材料有限公司轻合金材料项目热电部分输煤系统圆形煤场耐火砖墙施工方案 批准: 审核: 编制: 湖南省工业设备安装有限公司广西华磊热电项目部2017年02月20日目 录01112235圆形煤场耐火砖墙施工方案一、 编制依据1 设计施工图纸及设计交底纪要、设计变更;2 创优实施细则、安全文明施工实施细则;3 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-2005;4 建筑机械使用安全技术规程 JGJ 33-2012;5 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2015;6 建筑施工手册第四版;7 建筑施工钢管脚手架安全技术规范JGJ 130
2、2011;8 质量管理程序文件(E版);9 砖砌体结构工程施工质量验算规范(GB502032011)10 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2013;11 建筑工程质量通病防治手册;12 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008;13 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 802016;14 混凝土结构设计规范GB50010-2010;15 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011;16 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008;17 电力建设安全工作规程 第1部分 火力发电厂 DL 5009.1-2014二、工程概况 本工程为封闭圆形煤场挡煤墙内侧耐火砖砌体隔热层,沿挡
3、煤墙内侧一周设置,门洞及其两侧共27范围(约28米宽)不设置耐火砖。耐火砖砌体两端部各设置一个240240mm构造柱,共两个。构造柱顶+15m,沿挡煤墙竖向方向设置240200圈梁,第一层圈梁标高+2m,以上每层圈梁标高分别为:+4.5m、+7.0m、+9.0m、+11.0m、+13.0m、+15.0m米设置一道,共计7道圈梁,圈梁与挡煤墙设置拉结筋,采用6500进行设置。圈梁及构造柱采用C25混凝土,压顶采用C35耐火混凝土,砌筑采用普通砂浆砌筑。耐火砖砌体隔热层及圈梁每隔27设一道20mm宽伸缩缝,伸缩缝用耐火矿棉堵塞,表层用胶泥密封。耐火砖砌体强度等级不低于MU10,砌筑砂浆等级不低于M
4、5,导热系数不大于0.45W/(mk)。若对砌块要求有变化时,以业主、设计、监理回复为准。三、施工管理目标1 质量目标达到设计技术要求和工程施工质量验收规范投产标准;确保机组高水平达标投产,实现即投产、即稳定,争创电力行业优质工程。2 工期目标按二级网络计划要求完成3 安全健康环境管理目标不发生一般及以上人身死亡事故;不发生一般及以上机械、设备事故(含施工和生产设备);不发生一般及以上火灾事故;不发生一般及以上环境污染事故;不发生违反劳动合同法有关规定的事件;不发生轻伤及以上事故;实现“零事故、零伤害、零污染”。四、施工准备及工期计划1 施工准备(1)现场 “三通一平”已完成。(2)现场施工临
5、建已布置好,具备使用条件。(3)分部分项已经相关部门复检并办理完隐蔽验收记录,满足下道工序要求,满足砌筑条件。(4)施工材料已复检及料具已到位,满足施工需要。 (6)特殊工种人员必须进行入场教育培训,持证上岗。(7)施工图纸及相关技术变更、技术资料已会同业主、监理、涉及进行审查,符合规范及设计意图,具备施工条件。2 圆形煤场耐火砖墙施工工期计划工期计划开始时间:2017.02.19完成时间:2017.04.20总工期:60天详细施工计划表序号项目开始时间完成时间备注一圆形煤场耐火砖墙2017-02-192017-04-201耐火砖墙-0.5m+2.0m2017-02-192017-02-262
6、耐火砖墙+2.0m+4.5m2017-02-272017-03-063耐火砖墙+4.5m+7.0m2017-03-072017-03-14 4耐火砖墙+7.0m+9.0m2017-03-152017-03-22 5耐火砖墙+9.0m+11m2017-03-232017-03-306耐火砖墙+11m+13m2017-03-312017-04-077耐火砖墙+13m+15m2017-04-082017-04-158耐火混凝土2017-04-162017-04-20五、劳动力计划及机具材料计划1 圆形煤场耐火墙结构施工人员计划序号工种名称单位人数备注1工程队长人12工程副队长人13技术人员人24质检
7、员人15安全员人1持证上岗6材料员人17库工人18电工人2持证上岗9木工人210钢筋工人411浇筑工人512砌筑工人22持证上岗13配合工种人1014测量工人12 机具、材料计划序号机具名称型号数量备注1钢筋切断机WJ-401台2钢筋弯钢机CJS-401台3钢筋调直机1台4插入式振动器2台5砂浆搅拌机1台3主要工程量及资源计划 序号名称单位工程量备注1耐火砖m311752耐火混凝土m3453圈梁、构造柱混凝土m3120六、施工要点及主要技术措施1工程测量1.1平面测量控制根据现场实际情况,本次测量控制主要为水平控制和垂直度控制,为保证砌筑的水平,在圆形煤场挡煤墙上间隔10米设置标高控制点,并用
8、油漆标注清晰;垂直度控制采用2斤重的线坠在15米位置进行通长控制。2主要施工流程基底清理 标高、垂直度控制 圈梁打孔植筋 植筋拉拔试验-0.52米墙体砌筑2米层圈梁施工24.5米墙体砌筑以此类推至15米层混凝土压顶浇筑完成。3耐火砖墙砌体施工3.1 原材料选择:见工作联系单编号:HNGY-OTJ-C01-1-018。选择轻质保温砖,砂浆采用普通砂浆。3.2 耐火材料施工技术要求:3.2.1 墙体所使用的砖必须符合设计和施工规范规定,进场前应做抗压试验及外观检查,合格后方可使用,砌筑用砂浆必须由实验室根据原材料情况开具砂浆配合比,其品种和强度必须符合设计要求。砌筑前24小时应浇水湿润,含水率控制
9、在1015,侵入深度1.52mm。砌筑时先在基础上弹出控制轴线,混凝土表面的杂物应清理干净,并浇水润湿,对局部不平处用C20的细石混凝土找平。在转角处、交接处立好皮数杆,在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌筑。3.2.2 开始砌筑时要先进行摆砖,排除灰缝宽度。摆砖时应注意砖垛对灰缝的影响,同时要考虑间墙的组砌方法,以及七分头砖、半砖等砌在何处为好,务必使各匹砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一,并使上下一致。3.2.3 砌筑时应采用“三一”砌砖法,即一铲灰、一块砖、揉一揉的操作方法。3.2.4 砌筑采用“一顺一丁”砌筑法。砖墙灰缝控制在10mm左右,不得大于12mm,也不应小于8m
10、m。水平灰缝砂浆饱满度不得小于80,竖缝采用挤浆法,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。砖墙转角处价砌七分头,七分头砖的顺面方向依次砌顺砖,丁面依次砌丁砖。3.2.5 砌筑要求:横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接搓可靠,必须对砂浆缝勾缝处理。4抹灰工程(+0.000m以下)4.1 基层处理:砖墙面基层抹灰前要清理干净、提前24小时对基层面洒水湿润充分,对凹凸不平的墙面须剔凿平整,凹处用1:3水泥砂浆填实找平,砖墙面脚手架孔和其他孔洞,在抹灰前填堵抹平。4.2 抹灰前,先找好规矩,横线找平立线吊垂,弹出准线,并用托线板检查基层墙面平整度及垂直度,以大致确定抹灰层厚度,在墙的上角两边(距墙顶200mm
11、位置)开始按抹灰层厚度各做一个标准灰饼(灰饼厚度以墙面平整度及垂直度决定),然后根据两个灰饼用线锤挂垂线做墙面下角的两个灰饼,厚度以垂直为准,待灰饼稍干后,拉通线冲筋,用铝合金靠尺刮平,厚度与灰饼相平;在门窗口、垛角处要补做灰饼;当墙面面积较大时,要加做冲筋带,以保证墙面的整体平整度;冲筋带达到一定强度后(大约1天),进行底层抹灰,第一遍1:3水泥砂打底,稍干后用刷子扫出线路或划出纹道,待底灰达到7-8成干时再抹第二遍1:2.5水泥砂浆面层并压实抹光。抹灰时,除控制好墙面垂直度及平整度外,同时要控制好阴阳角的垂直与方正。七、质量保证措施1 自检、复查及验收专业班组在完成任务中,班组长要组织进行
12、自检;完成任务后,工长负责组织复查;技术负责人进行最后验收,施行“三检制”。1.1工程中使用的所有材料均要先查验出厂合格证及检测报告,砂、石、水泥、钢筋等材料要对到货进行现场抽检,确保材料合格后方可用到工程中去。1.2施工前组织施工人员进行详细安全、技术交底和施工措施学习,明确工程的技术要求和质量标准。1.3钢筋的品种、规格、型号、数量、尺寸必须符合设计要求,不得使用冷拉钢筋。1.4图中所有预埋管(件)等均应按设计图纸中所标注的尺寸正确埋设。并应有可靠的措施防止施工过程中及混凝土浇灌过程中发生偏差。1.5填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定的空隙,间隔7天后方可补砌挤紧。1.6施工质量标准1
13、砌筑轴线位移10mm垂直度每层5垂直度全高20表面平整度8mm门窗洞口高宽 5mm外墙上下窗口偏移 20mm2抹灰表面平整度4阴阳角垂直度4立面垂直度5阴阳角方正4分隔条平直度32 保证措施2.1 从教育着手,提高全员质量意识,明确岗位质量责任,实行质量终身责任制。2.2 严格工序检验,抓好过程控制。2.3 施工前做好:(1)设计图纸会审;(2)控制点复测;(3)编制施工方案,经监理部审定后实施;(4)按单位工程开工报审表(电建规工程编号为14)报送开工申请。2.4 施工阶段做好:(1)技术交底;(2)材料控制:原材料检验合格后采用,要经监理部认可后施工。(3)设备控制:用于施工的机具达到完好
14、状态。(4)计量控制;计量器具应经校对,其误差在允许范围内。(5)做好现场文明施工;(6)施工员做好施工记录。2.5 认真实行“三检制”(自检、互检、交接检)和必须的报验手续,认可后方可施工。3 质量通病防治措施3.1墙体砌筑每天不得超过1.8m;3.2技术人员要随时检查砌筑质量:墙体砌筑应横平竖直,上下匹砖应错缝搭接,严禁出现3匹砖以上的通缝,砂浆饱满度应达80%以上;3.3灰饼做好后要用2m靠尺逐点检查其平整度,不符合规范要求的必须重做;3.4压顶安装前要在墙体上弹出水平控制线,保证压顶安装水平;3.5围墙泄水孔采用专用开孔器钻孔,保证每段墙体泄水孔在一个水平面上;3.5砌筑及抹灰用的砂浆
15、要严格按照配合比施工,并随时抽查。4 成品保护措施 4.1 砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,防止损坏棱角边,并计算好各房间的用量,分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。 4.2 在和机电专业配合时,必须提前了解预留洞口的位置和大小以及管道安装的时间,设备槽孔以预留为主,尽量减少剔凿,必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏,可划准尺寸用机械切割。如造成墙体砌块松动,必须进行补强处理。 4.3 严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆,并及时清理落地砂浆,以免与地面黏结,影响下道工序施工。砌墙时应避免砂浆溅脏墙面;落地砂浆及时清除,收集再用,以免与地面粘结,影响下道工序施工。
16、在混凝土构造柱、圈梁浇筑混凝土时周围应进行遮盖,保持墙面清洁。 4.4 拆除脚手架及搬运料具时,必须注意不得碰撞已砌好墙体、门窗口角和已完成的机电设备、管线、埋件。 4.5 墙体拉结筋、构造柱钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,必须应注意保护,不得任意拆改或损坏。八、强制性条文1墙体砌筑强制性条文实施计划1.1水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月( 快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。1.2凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检
17、验和试配符合要求后,方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。1.3砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。1.4砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。1.5冬期施工所用材料应符合下列规定:1.5.1拌制砂浆用砂,不得含有冰块和大于10mm的冻结块;1.5.2砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。1.6砌筑砂浆稠度、分层度、试配抗压强度必须同时符合要求。1.7砌筑砂浆的分层度不得大于30mm。2 安全施工强制性条文实施计划2.1 施工用电安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成。
18、电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TNS接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线(简称保护零线)应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零钱引出。当施工现场与外电线路共享同一供电系统时,电气设备应根据当地的要求作保护接零,或作保护接地。不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。正常情况时,下列电气设备不带电的外露导电部分,应做保护接零:电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳;电气设备传动装置的金属部件;配电屏与控制屏的金属框架
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- 圆形 煤场 耐火 砌筑 施工 方案 21
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