水电、消防安装施工方案(74页).doc

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1、-水电、消防安装施工方案-第 66 页目 录第一章 编制说明与依据1一、编制依据1二、施工总目标21.工程质量目标22.工程安全目标23.工程进度24.文明施工2三、施工范围2四、工程概况31.工程简介32.电位部分安装工程施工内容33.给排水工程安装施工内容44.消防工程安装施工内容4五、主要工程实物量4六、施工验收规范及技术标准5第二章 电气、照明、消防系统主要施工方法6一、施工工序6二、线管安装6三、电线敷设8四、 接地及安全措施12五、支架制作安装15六、电气调试161.电气单项调试162.调试前的检查163.设备的调整16七、电气照明通电调试方案161.建筑照明通电试运行的施工准备1

2、62.主要机具163.作业条件174.材料和质量要点175.施工工艺176.安全环保管理措施187.验收交工18第三章 给排水管道施工方法和要求19一、管架制作、安装19二、管道安装20三、灌水试验.22四、试压及冲洗.23五、油漆. .24六、设备、洁具安装.24第四章 消防水系统工程31一、消防管道安装工序31二、消防管道安装连接方法及材质31 1.材料选用31 2.连接方式31 3.管道连接要求31三、主要施工方法311.通用技术要求31四、消防管道安装33五、消防箱的安装33六、支架的制作安装工艺要求34第五章 施工质量要求及劳力计划35一、质量要求35二、项目管理机构图见附图六36三

3、、管理人员及劳动力计划36四、施工计划与工期安排361.施工计划362.解决好交叉施工问题363.班组之间的交叉施工364.单位内部工种之间的交叉施工375.班组之间的交叉施工376.交叉施工应注意的问题37五、施工进度37 1、参见附件五“工程总体施工计划”37 2、保证进度措施.38第六章 施工组织技术控制与措施.39一、工程质量控制39二、施工质量过程控制40三、材料、质量控制措施41四、质量体系要素控制42五、质量保证措施43六、工程质量保证体系47七、人员技术素质保证47八、施工工具、机具使用保证47九、检查验收48十、验收资料48十一、回访与保修48第七章 安全生产、文明施工保证措

4、施49一、安全生产保证措施49二、安全生产的技术措施49三、安全生产管理措施51四、防火安全措施52五、环保及文明施工技术措施52六、加强综合治理，全面推行文明施工管理55七、噪音控制56第八章 主要资源供应计划58一、劳动力计划安排56二、主要材料设备供应计划56三、主要施工机具仪表计划56第九章施工进度计划58附件一 环保及文明施工技术措施58附件二 加强综合治理，全面推行文明施工管理59附件三 噪音控制60附件四 质量通病防治措施详图63第一章 编制说明与依据本工程为地下一层车库，地上20层高层住宅。为确保优质、高效、安全、文明的完成安装任务，特编制本施工组织方案-郑州中产花苑住宅工程电

5、气照明及给排水、消防工程安装工程，用以指导预埋及各项工程项目进行施工准备，全面部署施工活动，保证按时完成施工任务。本公司将把此工程列为本公司的重点工程，以雄厚的整体实力为依托、为后盾确定优质高速地完成本工程的施工目标，交出让业主满意的精品。本施工组织设计作为指导性文件，编制时对各栋工程的施工工期、质量目标、项目管理架构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工及降低成本突出其科学性、适用性及针对性。一、编制依据1、郑州中产花苑住宅项目工程招标文件。2、郑州中产花苑住宅项目工程给排水、电气、照明、弱电线管施工图。3、国家现行施工验收规范、标准及河南省

6、有关施工标准和规程。4、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。5、本公司现有劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。6、本公司ISO9002国际标准化质量管理体系有关文件。7、主要工程量、主材和设备清单。8、工期定额、预算定额和劳动力定额。9、当地有关政策、法规文件。10、类似项目的施工经验资料等等。二、施工总目标1、 工程质量目标：合格。 2、工程安全目标：无重大伤亡事故，全程轻伤率不超过1.5。 无火灾及重大交通责任事故。 一般事故隐患整改率达95以上。 特殊工种全部持证上岗。 施工现场安全合格率100。 安全全面达标，争创市文明施工工地。安全目标（伤亡事故

7、控制目标，安全达标，文明施工目标）要控制达标计划，目标分解到人，责任落实，考核到人。确保施工现场达到文明安全工地标准。 3、工程进度：确保不影响土建施工进度，极力配合各施工单位按期完成工程项目。 4、文明施工：创市级安全文明工地，通过做好现场规划管理，使现场容貌达到一流水平。加强现场粉尘及噪音控制，不影响附近建筑的正常环境。三、施工范围 根据本工程招标文件，工程承包范围如下：业主提供的设计图纸与工程量清单所包含的室内给排水、照明系统、电气动力系统、排污系统、雨水系统、弱电线管预埋、消防系统等安装工程等。四、工程概况1、工程简介本工程位于河南省郑州市郑开大道与雁鸣路交汇处西北角，总用地面积约33

8、500平方米。由8幢地上20层地下2层高层住宅和1幢2层商业楼，带1层地下车库组成,8幢高层住宅为剪力墙结构，商业楼以及地下车库为框架结构。2、电气动力、照明、弱电部分、防雷接地、等电位部分等安装工程施工内容（1）照明、公共照明部分只做预埋管、穿线、留线盒及安装照明配电箱；公共照明在每层的水井、强弱电井中安装白炽灯及开关；（2）照明部分的配电箱、灯具、开关、插座均已考虑在内，但不包括电梯控制箱及其管线；（3）电气用房引至电梯双电源箱及公共照明双电源箱的电缆及套管在本栋中已计入；（4）由照明配电箱引至弱电接线箱的电源线及管均已汇入强电工程量中；（5）穿线、保护管包括箱体连接均在本工程范围（6弱电

9、系统只预埋管、留线盒、预留弱电箱；（7）防雷与接地部分按图纸要求计算工程量（8）等电位部分：从一层总等电位MEB箱引一根-40*4热镀锌扁钢与每层强电井内的电气设备穿ZRBV10mm2、BV120mm2及保护管相连接；弱电等电位连接与强电等电位连接等同。3、给排水工程安装施工内容（1）广东威尔医疗器械工业园二期厂房给排水。（2）给水干管接至室外管、PPR给水管从室外2米处计起；雨水管遇水井计算到水井，不遇水井计算到室外2米处；污水排水管计至室外2米处；卫生间给水、排水均到水位、排水位。4、消防工程安装施工内容（1）本工程消防水管计算从地下室外2米处，连接至楼栋干管消防栓管道工程量划分主要根据土

10、建划分的界线（按后浇带）中线来划分； 五、主要工程实物量1照明灯具 按实际所需2槽钢、角钢 按实际所需3焊接钢管 按实际所需4电力电缆、电线 按实际所需 5排水管材 按实际所需6给水管材 按实际所需7电线线管 按实际所需六、施工验收规范及技术标准建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92电气装置安装工程盘、柜二次回路接线施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97电气装置安装

11、工程交接试验标准GB50150-91施工现场临时用电安全技术规程JBJ46-88；建筑工程施工现场供电安全规范GB50194-93；建筑物防雷设计规范GB50057-97 2001年版民用建筑电气设计规范JGJ/T16-92建筑给水、排水及采暧工程施工及质量验收规范GB50242-2002给水排水构筑物施工及验收规范GB50141-2002建筑给水聚丙烯（PP-R）管道工程技术规程DBJ/T15-29-2001JGJ8091建筑施工高外作业安全技术规范JGJ5999建筑施工安全检查标准GB503002001建筑安装工程施工质量验收统一标准给水排水与采暖工程施工工艺标准建筑电气工程施工工艺标准建

12、筑电气安装工程施工图集建筑给水排水卫生煤气安装工程施工图集消防安装工程施工图集第二章 电气、照明、消防系统主要施工方法设计交底与图纸会审原材料检验电线及电缆敷设材料报验现场测量与检查熟悉图纸与标准规程和规范线管(盒)预埋及安装支、吊托架的制作安装一、施工工序线槽安装收尾验收系统工程调试设备安装线路接驳测试二、线管安装2.2.1安装方式1、 线管于楼板内及墙体内暗敷2.2.2安装材料1、 采用PVC-U电线管2、 线盒采用PVC-U线盒2.2.3安装方法1、 线管敷设1） 固定方法：模板完成后，测量放线，定位PVC-线盒，待底筋完成后，预埋线管，用铁线或铁钉将线管或线盒绑在底筋或模板上。在土建绑

13、扎面筋时线管敷设施工完毕。2） 连接方式：利用PVC胶水连接。3） 技术要求： (1)线盒应固定牢固，敲落孔方向应线管进出方向一致。 (2)线管不应有挤扁和裂缝，并且弯曲均匀，管子弯曲R6D，埋地和楼板内R10D。 (3)管路超过下列长度时,中间应加装接线盒,其位置应便于接线: 管子长度超过45米,无弯曲时;管子长度每超过30米,有1个弯曲时;管子长度每超过20米,有2个弯曲时;管子长度每超过12米,有3个弯曲时。 (4)管子入盒时外侧应套紧迫锁母，管子接头间及管子与线盒间应用PVC胶水连接。(5)布好管后，对管口向上的部位应密封，并在浇注混凝土时派人员监护。224、水平或垂直敷设的明配电线管

14、，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5，全长偏差不应大于管内径的1/2。225、电线管及转线盒、接线盒、拉线盒必须与保护地线（PE线）有可靠的电气连接。22、6、暗配电线管连接采用套管连接，套管长度为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心位置。套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密,并对焊接处作防腐处理。227、管子经过建筑物伸缩缝时要加软管。228、电气配管所用管材采用PVC管。一般使用锯弓或切割机下料方法，断口应平直、无毛刺等现象。229、暗配管时：宜沿最近路线敷设，尽量减少弯曲。埋入建筑物、构筑物内的电线管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。22、10、电线管不宜穿过设备

15、或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施。2211、电线管煨弯采用电动液压煨弯机煨弯，电线管公称直径大于50mm时，用此方法也难以满足弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝时，应采用中频煨弯的方法。2212、电线管弯曲半径应符合下列规定：（1）电线管明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不应小于管外径的4倍；（2）电线管暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；（1） 线管敷设好后应隐蔽验收及时办理验收手续三、电线敷设3.1敷设方式 1、 PVC线管内敷设2、 电线管内敷设3.2安装材料1、 采用

16、铜芯绝缘软导线2、 耐火性控制电缆3.3安装方法1、 内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行,在穿入导线之前应将管中积水及杂物消除干净;导线在管内不得有接头和扭结,其接头在接线盒内用焊接或端子连接。2、 内穿线前管口内必须有保护措施。3、 不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿入同一根管内。3.4导线连接1、 导线连接方式：采用焊接或端子板连接。2、 导线连接要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低机械强度；不能降低绝缘强度。3.5导线包扎1、 导线包扎材料：采用绝缘塑料胶带包扎。2、 导线包扎要求：线间绝缘电阻必须大于0.5兆欧；接线必须准确。截面积在2.5mm2及以下

17、的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接。每个设备和器具的端子接线不多于2根导线。导线回路标记应清晰，编号准确。3.6线路检查及绝缘测试1、 线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。检查无误后再进行绝缘测试。2、 导线绝缘测试：系统导线检查完毕后，应用500V的兆欧表测量绝缘电阻，每回路对地绝缘电阻值应大于20兆欧。3、待各项工序完成后，送电试运行。4.7电缆敷设1、电缆的保护及运输（1）电缆应集中分类存放，盘上应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道，地基坚实（否则盘下应加垫），易于排水

18、。（2）在室外储存时，应防止受到机械损伤，电缆附件与绝缘材料的防潮应密封良好，并置于干燥的室内。（3）电缆在保管期内，应每三个月检查一次，木盘应完整，标志应齐全，封端应严密，铠装应无锈蚀，如有缺陷应及时处理。（4）在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，禁止将电缆盘直接由车上推下，电缆盘不应平放运输，平放储存。（5）装卸电缆时，不允许将吊绳直接穿入轴孔吊装，以防止电缆盘孔被破坏，滚运电缆时，应以使电缆卷紧的方向进行。2、电缆敷设前，土建及相关工作应具备下列条件：（1）预埋件符合设计要求，并埋置牢固。（2）电缆沟的地坪及抹面工作结束。（3）施工现场的建筑废料等清理干净，施工用道路畅通。3、

19、电缆敷设：（1）电缆型号、规格及长度均应与设计资料核对无误。电缆外观应无损伤，绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断并试验合格。（2）敷设前，应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验。1KV以下绝缘电缆用500V兆欧表测试，所有试验均要做好记录，以便竣工时作对比参考，并归档。（3）电缆敷设的原则为，先长后短，先大截面后小截面。（4）施工前要准备好架电缆的轴辊，支架（或者吊车）、电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。（5）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。（6）电缆的弯曲半径，不应小于以下要求：VV电缆不小于外径的10倍。

20、（7）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应便电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。（8）电缆的拉引根据现场的环境情况，采用人力拉引和机械拉引相结合的方式进行，采用机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min。机械敷电缆时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。（9）敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24小时内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于0。（10）电缆保护管的管径要求：当电缆保护管的长度在30米以下时，不应小于电缆外径的1.5倍，保护管的长超过30米时，不应小于电缆外径的2.5倍，管口应做成喇叭口。（11）大于45倾斜敷设的电

21、缆每隔2m处设固定点。（12）电缆进入电缆沟，建筑物、柜（盘）处以及管子管口处等做密封处理。（13）电缆敷设排列整齐、水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5-10m处设固定点。（14）电缆沟内电缆排列顺序的原则为：从下至上，电压等级从高到低；同等级电压者截面由大到小。（15）每敷设一根电缆应做好标志工作，以免重复检验和查找困难。（16）标志牌设置应一致、规范、字迹清楚，写其型号规格及起止点、编号和长度。（17）电缆的起始端、转弯处、分支处均设标志牌。（18）标志牌规格宜统一、标志、牌应能防腐，挂装应牢固。四、接地及安全措施1、该工程采用TN-C-S系统，电源在进户做重复接地，并与防雷接地共

22、用接地地板；2防雷接地、电气设备的保护接地、电梯机房等的接地共用统一的接地极，要求接地电阻值不大于1欧姆，实测不满要求时，增设人工接地极。3电气竖井内垂直敷设两条、水平敷设一圈40*4mm热镀锌扁钢，水平与垂直接地扁钢之间可靠焊接。4凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属处壳均应可靠接地。5该工程采用总等电位联接，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管等进行联结，总等电位联接线采用YJV22-4*150+1*70，SC50线管，总等电位联接均采用等电位卡子，从适当地方引出两根大于直径16结构钢筋至局部等电位箱（LEB），局部等电位箱暗装。6、过电压保护：

23、在电源总配电柜内装第一级漏电保护器（SPD）。7、在配电室四周沿墙300mm高明敷水平接地体（-404的镀锌扁钢）过墙处穿管，过门处穿管埋地，在各柱处与柱内主焊接，并引至接地装置，在适当位置布置临时接地柱（孔）。 8、 PE线在电源线引至各用户进户处重复接地，PE线和N线严格分开。9、PE线电气装置接地干线、水管等各种金属管道在进出建筑物处均作等电位连接，通过-404镀锌扁钢，与总等电位联结板相连。10、所有金属管道进入建筑物要做好静电接地铜编织带压端子与接地系统相连。11、扁钢与扁钢连接搭接度应大于扁钢宽度2倍，三面施焊。扁钢与圆钢搭接长度应为圆钢直径的6倍，双面施焊。12、防雷及接地装置安

24、装要求：1）本工程防雷等级为二类，建筑物的防雷装置应满足防雷直击、侧击雷、防雷电感应及雷电波液的侵入，并设总等电位联结。2）本工程在屋顶沿建筑四周边设置40*4热镀锌扁钢作避雷带，屋顶避雷带连接线网格不大于10米*10米或12米*8米；距女儿墙高0.15米,用支持卡(10)加以焊接固定,支持卡间距水平设置为1米,转弯处为0.5米,四角顶加设避雷短针,并不少于两处。3）引下线：利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根直径16mm以上主筋通长焊接作为引下线，引下线间距不大于18米，在外墙室外地面下1m处（按基础接地平面图）图示位置引出-40*4热镀锌扁钢，扁钢伸出室外，距外墙皮1.5米，作为人工接地

25、连接板。4）利用桩内两条主筋作为垂直接地体，利用承台、地梁内二条主筋作为水平接地体，垂直、水平接地体连通，并在-0.5米处组成环行接地体.5)防雷装置接地电阻不大于1欧,施工后应实测,若不满足要求时,应增打人工接地极.6)在建筑物作为防雷引下线柱子的外侧预埋一块100*100*10钢板,作为测量接地电阻及连接人工接地体之用,钢板中心标高0.8米,具体做法详见.7)应将进出建筑物内的各种金属管道与接地系统连通及进入配电房内电缆、金属管道作总等电位连接。8）接地极：接地极为建筑物基础底梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成的基础接地网；引下线上端与避雷带焊接，下端与接地极焊接，建筑物四周的外墙

26、引下线在室外地面500mm处设测试卡子；凡伸出屋面的所有金属构件、金属屋面、金属屋架等均与避雷带可靠焊接；室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。9）接地线敷设 （1）接地体顶面埋设深度符合设计规定，当无规定时，不宜小于0.8m，钢管接地体应垂直配置。除接地体外，接地引出线的垂直部分和接地装置的焊接部位应做防腐处理，在做防腐处理前，表面必须清除焊药皮和锈。（2）接地干线应在不同的两点直接地体的间距无设计不应小于其长度的2倍，水平接地的间距无设计时，不小于5米。以上，与接地网连接，自然接地体应在不同的两点及两点以上与接地网接地。五、支架制作安装1、制作支架时应将角钢矫正、平直，下料后，切口处不应有卷边和

27、毛刺，如有应用锉刀打磨光滑，以免伤手。2、支架连接采用电焊焊接，焊缝应饱满、均匀，焊后应除尽药皮。制作好的支架应牢固、平正、尺寸准确。3、支架制作好后应除锈、刷漆。除锈采用钢丝刷进行，刷漆应先刷二道红丹防锈漆，再刷二道灰调合漆。4、支架安装时应固定牢固、横平竖直、整齐美观，在同一直线段上的支架间距应均匀。5、安装好支架后，应用10园钢将所有支架焊通，作为接地干线，与接地网的连接不少于两处。六、电气调试（1）电气单项调试：各类电气仪表及变压器的调试；测量仪表调试；外观检查，倾斜影响检查，基本误差，变差，回零校验；功率表的功率因数影响试验（2）调试前的检查按接线图检查各部分的接线是否正确，线号是否

28、完整无误，接线端子有无松动，动力线的高压接端是否合格，各导线的截面是否符合图纸的规定。检查接地情况，接触是否可靠，是否正确无误地联接在地线网上。检查各元器件是否动作可靠，灵活。检查各保护环带，保护用的继电器是否完整，整定值是否在要求范围内。检查各部绝缘电阻需符合要求。（3）设备的调整 在检查一切正常后即可进行设备的调整，主要是保护元器件的整定，包括过电流过电压导电器的整定，设备起动时间的整定，按图纸设计及厂家的技术资料进行整定，整定好后标识整定值。七 、电气照明通电调试方案1、建筑照明通电试运行的施工准备（1）、技术准备（2）施工前应进行技术交底工作。（3）相应的施工质量验收规范。2、主要机具

29、（1）常用电工工具、大功率电烙铁。（2）人字梯。（3）数字式万用表、钳形电流表、绝缘摇表（500V）。3、作业条件（1）施工图纸及技术齐全。（2）所有照明器具安装完成。（3）各回路绝缘摇测符合要求。4、材料和质量要点。（1）检查整改时应分回路依次检查，直至整个系统。（2）连续试运行应安排在与实际使用工况一致的时间段如晚间，以检查实际感观效果。5、施工工艺系统通电电连续试运行故障检查整改1、工艺流程分回路试通用通电试运行前检查2、通电试行前检查21复查总电源开关至各照明回路进行电源开关接线是否正确。22照明配电箱及回路标识应正确一致。23检查漏电保护器接线是否正确，严格区分工作零线（N）与专用保

30、护零线（PE）严禁接入漏电开关。24检查开关箱内各接线端子连接是否正确可靠。25断开各回路分电源开关，合上总进线开关，检查漏电测试按钮是否灵敏有效。26分回路试通电：将各回路灯具等用电设备开关全部置于断开位置；依次合上各分回路电源开关；分回路依次合上灯具等的控制开关，检查开关与灯具控制顺序是否对应。27用电笔检查各插座相序连接是否正确，带开关插座的开关是否能正确关断相线。28发现问题及时排除，不得带电作业。29对检查中发现的问题应采取分回路隔离排除法予以解决；对开关一送电，漏电保护就跳闸的现象重点检查工作零线与保护零碎线是否混接，导线是否绝缘不良；公用建筑照明系统通电试运行连续运行时间为24h

31、，民用建筑照明系统通电连续时间为8h，所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态1次，连续运行时间内无故障。3、照明系统送电程序（1）分支回路送电：每次送电只送一个回路，不能各回路同时送电。送电前，关闭所有开关。送电后，逐个打开开关，观察灯具是否工作正常。检查完该开关控制的灯具后即关上该开关，然后对下一个开关进行检查，依此类推。（2）分总分项送电：各回路送电检查完毕，确认无误后，方可对该部分灯具进行统一送电。每完成一部分调试，即切断该部分电源，进入下一部分的调试工作。6、安全环保管理措施1、安全管理1）所有调试人员，统一指挥，听从口令，按试运程序操作，按照安全操作规程操作。2）防止误触电体的措

32、施，电气照明系统调试人员应穿绝缘鞋。3）使用仪器、设备时要遵守该仪器的安全操作规程，确保其处于良好的运转状态，合理使用。4）所使用的梯子不得缺档，不得垫高使用，下端要采取防滑措施。2、环保措施：不得损坏其他成品。7、验收交工 系统通电试运行验收合格，双方签字办理交工资料。第三章 给排水管道施工方法和要求一、管架制作、安装1） 支吊架下料和组对先点焊，检查合格后编号，然后正式焊接；2） 支吊架型式、材质、加工尺寸，精度及焊接符合设计要求；3） 支吊架焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷；4） 制作合格的支架应及时进行防腐处理;5） 给水立管管卡安装要求：（1）层高H5米时，每层

33、设一个。（2）层高H5米时，每层应设二个。6） UPVC管道最大支承间距:外径mm405075110160立管最大间距m1515222横管最大间距m040507511167）支架的安装和受力部件必须符合设计或有关标准的规定；支架应牢固紧密地固定在墙、柱子或其它结构物上，支架安装应水平，吊架的吊杆应垂直于管子，室内管道支架均采用膨胀螺栓固定。二、管道安装1） 管道安装一般应具备以下条件：管子、阀门等已经检验合格，并具备有关技术证件；管子管件及阀门等已按设计要求核对无误，内部已清理干净，不存杂物；2） 管道的坡向、坡度应符合设计要求；3） 法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，不得紧贴墙壁、楼板

34、中管架；4） 管道安装前，应对法兰密封面及密封垫进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在；5） 法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差不大于孔径的5，并保证螺栓自由穿入；6） 管子套丝应分23次，管子螺纹应清楚，螺纹表面不得有毛刺或乱丝，断扣或缺扣的总长度不得大于丝扣全长的10%；7） 丝扣连接的管端应清洁不乱丝，并应留有23扣螺纹；8） 法兰连接的法兰应对接平行，紧密垫片不应使用双层，与管道中心线垂直，螺母应在同一侧，螺杆与螺母齐平；9） 阀门安装应紧固，严密，与管道中心线垂直，并能操作灵活方便；10） 给水管道变径时应尽量采用异径三通、异径弯头、大小头、避免采用内外螺纹管接头；11） 管子

35、连接后应及时清除填料，工对螺纹丝尾剩余部分及时涂刷防锈漆养护，以保证接口质量；12） 管道下料时，要注意管道材质，并按设计和现场实际下料，对管端打磨3035；13） 管子对口应检查平直度，允许偏差1mm/m但全长允许偏差不大于10mm的坡口，坡口尺寸应符合GBJ235-82规定；14） 管道连接时不得用强力对口；15） 管道安装前，应将对口管道内、外壁清理干净，两管道应在同一直线上，管端偏差1 .5mm；16） 排水管道立管检查口设置按设计要求；如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装检查口，以便作闭水试验；立管支架在核查预留洞孔无误后，用线锤及水平尺找出各支架位置尺寸，统一编号进行加工，同时

36、在安装支架位置进行编号以便支架安装时，能按编号进行就位，支架安装完毕后进行下道工序；安装立管须两人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投入下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管口内，立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时固定，应按照设计要求设置固定支架，同时检查支架及管卡是否全部安装完毕并固定。17） 支管安装按设计坡度安装好，复核管线坡度。18） 支管安装好后，可将卫生器具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，将预留管口临时封堵。19） 排水栓、地漏的安装应平整、牢固、无渗漏；20） 排水栓应低于

37、盆、槽层表面2mm，低于地表面5mm，地漏低于安装处排水表面5mm；21） 排水塑料管必须采按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4米。22） 排水管道立管及水平干管均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率达到100%。三、灌水试验1：对于高低于各层地面的所有管口，接临时短管直至各层地面上，；通向室外的排出管管口，用大于或等于管径的橡胶堵管管胆，放进管口充气堵严；灌一层立管和地下管道时，用堵管管胆从一层立管检查口将上部管道堵严，再灌上层时，依次时，依次类推，按上述方法进行。2：用胶管从便于检查的管口向管道内灌水；从开始灌水应设专人检查监视出户排水管口，

38、地下扫除口等易跑水部位，发现堵盖不严或管道出现漏水时均停止向管内灌水，立即进行检修，待管口堵塞，封闭严密或管道接口达到强度后，再重新开始灌水；3：管内灌水水面高出地面以后，停止灌水，记下管内水面位置和止灌水时间，并对管道，接口逐一进行观察；停止灌水15分钟后在未发现管道及接口渗漏的情况下再次向管道内灌水，使管内水面回复到停止灌水时的位置后第二次记下时间；施工人员、施工技术人质量管理人员、建设单位有关人员在第二次灌水15分钟后，对管内水面共同进行检查，水面位置没有下降则管道灌水试验合格，应立即填写好排水管道灌水试验记录，有关检查人员签字盖章；4：检查中若发现水面下降则灌水试验没有合格，应对管道及

39、各接口、堵口全面细致的检查、修复、排除渗漏因素后重新按上述方法进行灌水试验，直至合格。5：灌水试验合格后，从室外排水口放净管内存水；拆除灌水试验临时接的短管，恢复各管口原标高；用木塞、草绳等将管口临时堵塞封闭严密。四、试压及冲洗1） 管道试压的水，一定要保持清洁；2） 管道安装完毕后对管道进行全面检查，根据工艺的规定，核对已安装的管道、管件、阀门、垫片、紧固件等。3） 全部符合设计和技术规范的规定后，把不宜和管道一起试压的阀门、配件拆除，换上临时短管，所有开口进行封闭，然后在管道最低处灌水，在最高处放气；4） 试压时应缓慢升至高试验压力，压降应符合GB235-82规范规定；5） 对试压合格后有

40、要求吹洗的管子应进行吹洗工作，吹洗压力应符合设计及规范规定；6） 吹扫时用小锤轻轻打管道焊缝，用贴有白布的板置于排出口检查，直至吹扫白布上无杂质为止；7） 不易采用空气吹扫的管道，应全系统用水循环清洗，直至系统排水清洁为止；8） 为了保证管道吹洗干净，应分段进行吹洗，并将管道上安装的流量孔板，调节阀、节流阀、止回阀、过滤器、仪表等暂时拆下保管，待吹洗完后再重新装上；9） 管道吹洗出口要设临时管道和阀门，以控制吹洗压力，并接至室外安全处，防止污物进入阀门和设备；排出管的截面应和被吹洗管的截面相同，设备上的安装孔、洞应用盲板临时隔离；10） 做好吹扫清洗记录五、油漆1） 管道除锈应彻底，面漆一定要

41、在防锈漆彻底干透后涂刷；2） 管道刷漆应均匀一致，漆膜附着牢固无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷；六、设备、洁具安装1） 安装室内消火栓，栓口朝外，栓口中心距地为1.1米, 允许偏差20mm，阀门距箱侧面满足设计要求，允许5mm。2) 水泵安装位置允许偏差项目允许偏差mm检查方法安装基准线与建筑物轴线距离20尺检设备标高10与设备距离20103) 卫生洁具安装，位置允许偏差：单独器具10mm，成排器具5mm，垂直度允许偏差不超过3mm，高度允许偏差：单独器具10mm，成排器具5mm。4) 卫生洁具操作流程卫生洁具预装卫生洁具及配件检验安装准备卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具及配件预装卫生洁具安装通

42、水试验卫生洁具外观检查 管道安装工程质量控制框图管材及设备准备管线测量定位明确施工 规范和质量评定标准准备工作熟悉图纸和技术资料施工机动具准备管道、设备运至现场定位技术交底注意安装位置书面交底除锈、除污、支架涂漆施工人员参加管道安装横平竖直就位注意管线走向全面检查支架正确、牢固、间距适当自检安装丝扣法兰连接严密、不渗漏排水管横管坡长适当钢管压力为工作压力水压试验灌水试验设备位置正确、牢固执行验评标准管材设备产品合格证质量评定记录不合格的返工施工测量定位记录清理现场、文明施工水压试验、灌水试验记录资料整理自检记录质量评定记录 管道附件及卫生器具给水配件安装工程质量控制框图附件器具及材料准备熟悉图纸和技术资料施工机具准备准备工作明确规范和质量评定标准施工测量定位附件、器具运至现场定位注意安装位置技术交底清理配件污物书面交底施工人员参加就位注意安装走向卫生器具给水配件接口严密镀铬完好中间检查自检安装阀门安装紧固严密与管道中心线垂直操作灵活方便整体试验无脱落及渗漏附件配件出厂质量证明质量评定执行验评标准不合格的返工施工测量定位记录卫生器具摆放平正清理现场、文明施工整体试验记录自检记录资料整理质量评定记录