沥青路面施工工艺流程(7页).doc
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1、-沥青路面施工工艺流程-第 7 页(五)沥青面层的铺筑1、材料要求沥青:各项指标应符合重交通道路石油沥技术要求。矿料:应进行视密度、含水量、筛分、浸水性等指标测定。力学性能:测定压碎值、磨耗率、磨光值、软石含量等性能测定。集料技术要求与规格:测定视密度、坚固性、砂当量等技术指标。2、主要的机械设备间歇式沥青拌和楼3台;(其中120T/h二台、140-160T/h一台);摊铺机3台(其中LTU-120一台,ABG423二台);压路机YZ-12型4台; ZL50装载机6台;3、 沥青混合料配合比设计目标配合比设计:a依据工程实际使用材料计算各种用量;b依据筛分确定集料比例;c进行马歇尔试验确定沥青
2、的最佳用量;d检验高温抗车辙性能;生产配合比设计a从各热料仓取样筛分;b调整料仓进料比例;c依据目标配合比设计沥青用量,最佳沥青用量为0.3%;d进行马歇尔试验,确定生产配合比最佳沥青用量。生产配合比验证阶段拌和机按生产配合比结果进行试拌、铺筑试验段,并取样进行马歇尔试验,同时从路上钻取芯样观察空隙率大小,由此确定生产用的标准配合比。4、拌和、铺筑试验路段试料:不断地对拌和出来的沥青混合料进行检验和调整,使拌和机生产出来的混合料组成符合设计要求;铺筑试验段:选择长度200米,与主路线相同或相近的路段进行铺筑。检验施工组织、施工工艺、机械设备的配套、组合是否合适;确定摊铺的松铺系数,最佳摊铺温度
3、、碾压温度、碾压遍数、碾压速度、压路机的组(配)合以及人员的组织问题;进行总结,对存在的问题制定改进措施,并向指挥部、总监办提交试验路段的总结报告,经批准后方可进行开工。5、沥青混合料的拌和(运转与操作)a、冷料喂送;b、集料烘干与加热,控制在1601800C之间。c、料尘收集与控制排放烟气;d、热集料筛分;e、热集料称量;f、沥青加热、控制温度1551650C;g、沥青称送;h、沥青混合料的拌和与温度控制,控制温度1451650C;6、检查常见的问题a目测:有无“花白料”,拌和是否均匀;b检测混合料温度;c通过马歇尔试验,检验各项指标;d抽提试验,检验油石比要求;e矿料筛分检验矿料级配。7、
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