产品质量检验规章制度.doc

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1、产品质量检验规章制度在不断进步的时代，制度使用的情况越来越多，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准那么。到底应如何拟定制度呢？下面是WTT帮大家整理的产品质量检验规章制度，仅供参考，欢送大家阅读。第一章：总那么第一条为加强我厂产品质量保证工作，明确质量检验工作任务、范围、职责，特制定本制度，本制度在本厂范围内施行，品保部负责监视执行。第二条本规定包含：产品质量检验制度、计量管理制度、各种标志的用处和定义、不合格品管理制度、钢材质量检验制度、外协件质量检验制度、能计量管理等规定。第二章：质量检验制度第三条品保部的根本职责：1、负责原材料外购、外协件、毛坯、半成品，直至成品出厂整个消费过程的

2、质量检验工作。2、执行不合格产品不出厂的原那么，保证出厂产品符合规定的标准和技术要求，负责签发产品出厂质量检验合格证。3、负责各种仪器，量具校验及管理。4、负责客户之抱怨，分析p 处理。5、负责统计技术之运用及各类检验报告整理。6、员工品质教育之规划与训练。7、各种检验标准之制定。8、各进料制程品保，检验之执行及分析p 记录。第四条检验工作应严格贯彻质量标准、严格执行检验制度，检验人员应按产品图纸，技术文件进展检验，做出正确判断，做好废品管理工作。第五条检验工作做到“预防为主”坚持备件检验，重视中间检验，严格完工检验，实行专群结合，充分发挥操作者自检的积极作用。加强关键工序、关键零件，关键产品

3、的质量检验，关键零件，关键产品要建立质量记录档案。第六条检验人员要努力做好“三员”(质量宣传员、质量检验员、质量分析p 员)协助分厂，检查工艺操作规程，贯彻执行情况，遇到违背操作规程情况应及时劝阻，必要时向分厂领导反映，迅速采取措施。第七条不定期组织抽查库存或已经检验合格的半成品、成品、考察检验工作质量。第八条做好计量理化探伤工作、严格量检具，周期检定，量具维修工作，保证方法准确。第九条参加新产品试制鉴定工作，参与新产品的设计工艺审核，对新产品能否正式投产提出意见。第十条积极配合开展全面质量管理，定期地组织人员进展技术业务学习和国家有关检验(质量)文件的学习。第十一条原材料进厂检验：1、凡进厂

4、原材料、外购件、外协件须附有合格证或质保书，检验人员按规定进展检验并将检验结果，通知供给处检验合格后，方可入库并作好记录。2、凡不具有合格证的原材料、外购件、外协件，检验人员应拒签入库单，财务处那么不予结算。3、凡检验不合格的原材料、外购件、外协件，供给处应向供货向单位索赔，假设需让步，须办理让步手续，在未办妥手续前任何人不得擅自动用。4、外购件、外协件在签订供货合同时要明确技术要求，质量标准和验收方案作为供需双方消费、验收的根据。5、原材料、外购件、外协件代用，应由供给处提出申请经有关部门会签，研究所长签字批准后，方可投产使用，代用单位在投入使用前递交各有关部门。关键零件的代用须经研究所长批

5、准后报总工程师审批。第十二条消费过程的质量检验：1、各消费环节的检验人员，应按产品图纸，技术标准和工艺规程的要求进展检验，合格产品，由检验人员签章后随产品工序检验流程卡流入下道工序，不合格产品开具不合格品通知单交品保部办手续处理。检验前，检验员须先做到理解产品，理解工序，确定责任区内的检验量，灵敏检验方式。2、各消费环节的检验，均须强调“首检”，加强“巡检”，严格“完工检”，操作者“自检”。(1)、首检：凡加工改变后的首件，均须进展检查，首件检查应由操作者自检合格后交首检，首检合格，检验员在产品工序流程卡及检验记录本上签字或盖首检章，方准成批加工消费，检验员应对首检后的零件负责。(2)、巡检：

6、在消费过程中反复进展、检验员每班至少巡检两次，做好巡检记录，并对巡检结果的零件负责。巡检时必须同时检查作业员是否按工艺要求作业。(3)、完工检：工序终结，零件去尽毛刺、铁屑、油污后进展。检验时应作好检验记录，主要零件的关键尺寸按检测记录要求进展。一般零件(或一般工程)抽检不少于10%，抽样检验时如发现不合格品，应加倍抽样复查，假设仍不合格那么退回消费车间自检处理，重新交验;否那么，检验员可以拒检。(4)、自检：操作者对自己加工的产品进展自我检验，起到自我监视的作用。对不合格的产品要随即做好标识，分别隔离。交检验员复验后处理。3、凡跨部门加工的工序(零件)须凭加工部门检验人员在产品工序流程卡上签字，否那么，下道工序可以拒检。第十三条发现消费过程违背工艺规程，检验员应及时劝阻，假设该行为为严重影响产品质量且劝阻无效，检验组长有权予以制止并立即报告有关厂领导，厂长或总工及品保部门。第十四条在消费过程中，对按规定应做而没有做好“自检”的产品(零件)，检查员可以拒检。第十五条全厂各消费环节都应坚持不合格的原材料不准使用;不合格的零件不能转下道工序。第 6 页 共 6 页