4×600MW机组烟气脱硫工程运行维护指导手册.doc

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1、1 4600MW4600MW机组机组 烟气脱硫工程烟气脱硫工程 运行维护指导手册运行维护指导手册 2 目目 录录 第一章第一章 FGDFGD 系统概述系统概述.4 1.1 脱硫系统系统概述.4 1.2 工艺简介.4 1.3 主要工艺参数 .6 第二章第二章 主要设备规范主要设备规范.10 第三章第三章 FGDFGD 系统的保护联锁、闭环及自动控制系统的保护联锁、闭环及自动控制.34 3.1 FGD 烟气系统的保护及联锁.34 3.2 FGD 吸收塔系统的投运条件及保护联锁.38 第四章第四章 FGDFGD 系统启动系统启动.51 4.1 启动方式.51 4.2 启动的准备工作.51 4.3 冷

2、态启动.52 4.4 短期停运后的启动.93 4.5 短时停运后的启动.93 4.6 因电力故障后的启动.94 第五章第五章 脱硫系统的停用脱硫系统的停用.96 5.1 长期停运.96 5.2 短时停运的操作：.107 5.3 短期停运停机.107 5.4 脱硫系统电力中断时的状况.108 5.5 停运后检查及注意事项 .109 第六章第六章 电气系统电气系统.110 6.1 总述 .110 6.2 本工程遵循的电气规范 .110 6.3 供配电系统 .111 6.4 电气设备布置.112 6.5 主要电气设备技术参数.113 6.6 电气二次接线、继电保护及自动装置.114 6.7 照明及检

3、修系统.116 6.8 防雷、接地系统及安全滑线.117 6.9 电缆和电缆构筑物 .118 6.10 通讯系统.119 6.11 火灾报警和消防控制系统 .119 6.12 附件.122 第七章热工控制系统第七章热工控制系统.124 7.1 热工控制系统概述.124 7.2 FGD_DCS 概述.128 7.3 FGD_DCS 控制规模.136 7.5 烟气连续监测系统（CEMS） .138 3 7.6 现场仪表及执行机构.138 7.7 模拟量控制系统.138 7.8 顺序控制系统.140 第八章第八章 事故处理及常见问题解决事故处理及常见问题解决.141 8.1 基本原则 .141 8.

4、2 脱硫系统事故的现象、原因及处理.142 8.3 常见故障及处理方法.146 8.4 事故非联锁停机及处理.153 附录 A：定值清单 .155 附录 B：KKS 编码规则.181 附录 C：P&ID 图 .199 附录 D：FGD 岛布置图 .199 第 页 1 前前 言言 制定本说明的目的是为了加强电厂脱硫装置的标准化管理，保证脱硫装置的 正常安全运行，使脱硫装置的运行维护操作程序化、规范化。本手册对操作和维 护起指导作用。 如果在长时间运行后，由于电厂操作人员经验的不断积累，最终发现操作程 序与目前的说明不同，应向承包商报告此情况以修改操作说明。承包商保留修改 和添加的权利。为保证系统

5、的正常运行，装置必须置于有效的监督之下。操作员 必须明确操作人员必须承担的责任。 操作人员的任务不仅要懂得如何更好的操作本套脱硫装置，而且更主要的是 能在系统发生故障时迅速正确地采取措施。这一点的先决条件是懂得整个装置的 运行、系统连接以及设备的基本结构特点。 如果由于没有按照规范进行操作而造成的设备损坏，承包商不承担责任。 第 页 2 操作需知操作需知 所有的操作必须遵照安全条例，即安全纲要、安全措施、工人安全管理条例 和事故防范措施等。 所有的操作必须遵照环境污染保护条例，噪声控制条例，水资源保护法等有 关的法令法规和相关的技术条例。 当需要接触酸、碱等一些对人体有危害的药品时，必须遵照有

6、关的化学药品 管理条例和工作场所最大允许受污染的管理法规。 这本手册只是给出了一般性的安全准则和一些必须遵守的条例。在相关的情 况下，操作人员应尽快地查看所有的烟气脱硫装置的状态，识别出系统不正常原 因，从而得出正确的判断并消除故障。一旦发生特殊情况，应遵守相关的对操作 和维护工作所作的注释、规定和安全条例。 在系统维护后，在启动排空系统时，为防止系统因无介质运行或水冲击的原 因而受到损坏，调试和维护人员应具有专业的知识和业务来对系统进行操作和维 护。当系统退出运行或系统部分部件长时间不运行，特别是浆液在管路中时，应 注意对设备进行排空和清洗。 在检查密闭罐体和烟气管路时，必须进行气密性（烟气

7、的泄漏、渗透性）试 验。在罐体和狭窄的空间里作业，应注意安全（当心中毒！） 。 对操作人员有以下要求： 防范事故发生时的操作步骤应合理规范 系统运行操作应具有专业水平 在处理化学药品时，操作步骤要绝对保证人身安全 同时掌握防火知识和操作灭火器的知识 系统维护工作中，应遵守事故防范条例。进出通道应保持顺畅。电气工作和 焊接工作应有经过培训过的人员或持有专业证书的人员进行。 根据“系统操作规范”要求：只有经过授权的或经过专业培训的人员才允许 操作系统。操作过程中的责任应划分清楚，以避免出现对人身和设备安全的事故 责任不清。同样对系统的操作应根据规范进行，使其在设计技术参数范围内允许。 第 页 3

8、第 页 4 第一章第一章 FGDFGD 系统概述系统概述 1.11.1 脱硫系统系统概述脱硫系统系统概述 4600MW机组的烟气脱硫工程，采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺。本脱 硫装置配套的子系统主要包括工艺系统、控制系统（DCS）和电气系统。工艺系 统中石灰石浆液制备系统、石膏处理系统、工艺水系统、压缩空气系统以及电气 系统为四台机组公用。 本脱硫装置配套的工艺子系统，包括： 吸收剂制备系统 烟气系统 SO2吸收系统 石膏处理系统 工艺水系统 压缩空气系统 排放系统 废水处理系统 以及 电气系统 仪表及控制系统 1.21.2 工艺简介工艺简介 烟气中SO2的去除在吸收塔内进行，吸收塔包括3层

9、喷淋装置和1套两级除雾 器，每层喷淋装置对应1台浆液再循环泵。 通过增加风机出来的原烟气进入吸收塔后折流向上与喷淋下来的浆液充分接 触，烟气被浆液冷却并达到饱和，烟气中的SO2、SO3、HCL、HF等酸性成分被吸收， 再连续流经两层锯齿形除雾器而除去所含雾滴。经洗涤和净化的烟气流出吸收塔， 通过净烟道进入烟囱排放。 粒径020mm的石灰石块经卡车运至脱硫岛，并经卸料斗、皮带输送机、斗 式提升机等至石灰石仓储存。仓中的石灰石块再经过出料口和称重皮带给料机， 第 页 5 进入湿式球磨机并加水研磨成固体物含量为30%左右的浆液，然后送至石灰石浆 液箱。 石灰石浆液缓冲系统主要由石灰石浆液箱、石灰石浆

10、液泵等组成，主要是将 来自磨机系统的石灰石浆液送往吸收塔。进入吸收塔的石灰石浆液在吸收塔浆池 中溶解，通过调节进入吸收塔的石灰石浆液量或吸收塔排出浆液浓度，使吸收塔 浆池PH值维持在4.8-5.8之间以保证石灰石的溶解及SO2的吸收。 氧化风机送出的氧化空气经过喷水增湿后进入吸收塔，把脱硫反应生成的亚 硫酸钙强制氧化生成硫酸钙并结晶生成二水石膏。吸收塔内生成的石膏经石膏排 出泵送入石膏水力旋流器进行脱水，旋流器底流浆液为50%水分的固体石膏，流 入石膏浆液分配箱。旋流器溢流流入旋流器溢流箱，溢流液中含有2-3%的固体。 石膏浆液从浆液分配箱靠重力流到真空皮带脱水机上。真空皮带脱水机将预 脱水的

11、石膏浆液进一步脱水至湿度小于10%的石膏。 真空皮带脱水机的间歇式工作方式是由FGD的功能决定的。 脱水后的石膏通过多点式卸料机输送至石膏仓库储存，分离出来的滤液储存 在回收水箱中，由回收水泵打回到吸收塔。 石膏水力旋流器溢流自流到旋流器溢流箱，一部分通过废水旋流泵打到第二 级水力旋流器即废水旋流器。石膏旋流器溢流箱大部分溢流和废水旋流器底流自 流至滤液回收水箱。废水旋流器溢流含有1%重量固体自流到废水处理系统进行净 化处理，达标后排放。 进入废水处理系统的废水经中和、絮凝、沉淀等处理后，达到国家一类污染 物一级排放标准后排至电厂灰渣泵房前池，污泥则通过卡车外运。 第 页 6 1.31.3 主

12、要工艺参数主要工艺参数 FGD 装置规范(单台炉)： 项目单位数值 FGD 装置烟气处理量（BMCR）Nm3/h（湿态） 2100600 FGD 装置入口烟气 SO2 浓度（设计煤 种） mg/Nm3（干态，6%O2） 1414 FGD 装置出口烟气 SO2 浓度（设计煤 种） mg/Nm3（干态，6%O2） 57 FGD 装置入口烟气粉尘浓度mg/Nm3（干态，6%O2） 100 FGD 装置入口烟气温度 130 FGD 装置出口烟气温度 51 FGD 装置设计钙硫比 1.03 FGD 装置石灰石消耗量 t/h4.95 FGD 装置工艺水消耗量 t/h104 FGD 装置废水量 t/h5 设

13、计脱硫效率 96 二水石膏产量 t/h8.7 FGDFGD入口烟气参数入口烟气参数 项 目单位设计煤种校核煤种备 注 烟气成分（标准状态，湿基，实际 O2） CO2Vol% 12.64 O2Vol% 5.516 N2Vol% 74.12 SO2Vol% 0.034 H2OVol% 7.69 烟气参数 第 页 7 项 目单位设计煤种校核煤种备 注 标态，干基 实际含氧量 Nm3/h19389601938960 BMCR 标态，湿基 实际含氧量 Nm3/h21006002100600BMCR 出 FGD 烟气 量 实际烟气体 积 m3/h30953903095390 BMCR FGD 入口烟气温度

14、 130130BMCR 引风机出口烟气压力mbar10181018BMCR 烟气中污染物成分（标准状态，干基， 6%O2） SO2mg/Nm314141886 SO3mg/Nm3- Cl(HCl)mg/Nm35050 F(HF)mg/Nm33030 NOxmg/Nm3- 粉尘浓度（引风机出口）mg/Nm3100100 吸收剂-石灰石 石 灰 石 分 析 资 料 来源浙江省富阳市 距电厂距离km300 运输方式汽车 来源容量t/a充足 矿物组份分析 CaCO3wt91.9 MgCO3wt0.40.9 SiO2wt0.474.2 CaOwt51.5 SO3wt0.0120.15 粒径mm20mm

15、第 页 8 脱硫水源采用平潭水库的淡水。 工艺水分析资料 测试结果 (平潭水库水样)试 验 项 目 mg/Lmmol/L Li+0.000.000 Na+5.990.261 K+1.250.032 NH4+0.330.018 1/2Ca2+7.930.396 1/2Mg2+1.190.098 1/2Ba2+0.000.000 1/2Sr2+0.000.000 1/3Fe3+ 27.1710-31.46010-3 1/2Cu2+ 11.5210-30.36010-3 1/3Al3+ 30.3710-33.37710-3 阳离子 16.760.810 OH 0.000.000 HCO3 26.85

16、0.440 1/2CO32 0.000.000 F 0.150.008 Cl 5.490.155 NO3 0.500.008 NO2 0.000.000 H2PO4-0.000.000 1/2SO42 8.480.177 阴离子 41.470.787 第 页 9 试 验 项 目单 位 测试结果 (SF2003-086-1#) (平潭水库水样) 全固溶物mg/L62 溶解固形物mg/L52 悬浮物mg/L10 灼烧减量mg/L23 灼烧残留物mg/L29 全硅(SiO2)mg/L2.14 活性硅(SiO2)mg/L1.16 非活性硅(SiO2)mg/L0.98 COD(Mn)mg/L1.71 浊

17、度FTU3.90 溶解氧mg/L/ 游离二氧化碳mg/L1.28 总硬度mmol/L0.25 碳酸盐硬度 mmol/L 0.22 非碳酸盐硬度 mmol/L 0.03 电导率S/cm74.4 pH 7.61 全碱度mmol/L0.44 酚酞碱度mmol/L0.00 第 10 页 第二章第二章 主要设备规范主要设备规范 序号名 称 及 规 格KKS 编码材 料 单位数量厂家备注 一 烟气系统 1 原烟气入口挡板门 1040HTA10 AA101 个 4 无锡市华通电力工程 有限公司 外壳 Q235A，叶片 316L， 转轴 35#钢，密封片 316L 带密封空气双百叶 8000mm（W）6800

18、mm（H） 密封空气压力:大于介质压力 500Pa 温度:110 2 净烟气出口挡板 1040HTA30 AA101 个 4 无锡市华通电力工程 有限公司 外壳 Q235A 衬 1.4529 叶片 1.4529 转轴 35#钢/ 轴套 1.4529 密封 C276 带密封空气双百叶 6000mm（W）8050mm（H）密 封空气压力:大于介质压力 500Pa 温度:110 第 页 11 序号名 称 及 规 格KKS 编码材 料 单位数量厂家备注 3 旁路烟气挡板 1040HTA20 AA101 个 4 Raumag-Janich Systemtechnik GmbH 外壳 Q235A 衬 1.

19、4529 叶片 1.4529 转轴 52#钢 轴套 1.4529 密封 A59 带密封空气双百叶 5200mm(W)X11600mm(H) 密封 空气压力:大于介质压力 500Pa 温度:110 4 入口挡板密封空气风机 1040HTW11(13 )AN001 组合件台 8 无锡市畅通风机厂 离心风机 风量：10171M3/h 风压：4101Pa 附：电机：Y180L-4 22KW 转速：1450r/min 台 8 5 出口挡板密封空气风机 1040HTW11(13 )AN002 组合件台 8 无锡市畅通风机厂 离心风机 风量：10171M3/h 风压：4101Pa 附：电机：Y180L-4

20、22KW 转速：1450r/min 台 8 6 旁路挡板密封空气风机 1040HTW12 AN001(002) 组合件台 8 无锡市畅通风机厂 第 页 12 序号名 称 及 规 格KKS 编码材 料 单位数量厂家备注 离心风机 风量：4012M3/h 风压：2014Pa 附：电机：Y132S1-2-5.5KW 台 8 8 入口挡板密封空气加热器 1040HTW11 AH001 碳钢台 4 扬中华能 受热介质流量：10171m3/h(110) 工作压力： 4101Pa 介质加热后出口温度：110 电加热器：6302850 功率：180KW 9 旁路挡板密封空气加热器 1040HTW12 AH00

21、1 碳钢台 4 扬中华能 DYK-180 受热介质流量：4012 m3/h(110) 工作压力： 2014Pa 介质加热后出口温度：110 电加热器：5302060 功率：40KW 10 原烟道膨胀节(原烟气入口挡板门后)非金属件 4 无锡中策波纹管有限 公司 80006800 设计温度：130300 补偿量：轴 向20mm 侧向30mm 第 页 13 序号名 称 及 规 格KKS 编码材 料 单位数量厂家备注 11 净烟道膨胀节(净烟气出口挡板门前)非金属件 4 上海发电设备成套设 计研究所 80506000 设计温度：小于 250 补偿量：轴 向20mm 侧向30mm 12 吸收塔入口膨胀

22、节非金属件 4 无锡中策波纹管有限 公司 109605170 设计温度：132250 补偿量：轴 向20mm 侧向30mm 13 吸收塔出口膨胀节非金属件 4 上海发电设备成套设 计研究所 83005800 设计温度：51250 补偿量：轴向 20mm 侧向30mm 14 旁路烟道膨胀节非金属件 4 上海发电设备成套设 计研究所 116005200 设计温度：51300 补偿量：轴 向20mm 侧向30mm 第 页 14 序号名 称 及 规 格KKS 编码材 料 单位数量厂家备注 15 增压风机 1040HTC10 AN001 套 4 豪顿华工程有限公司 轴的材质 35CrMo 轮毂材质 S2

23、75 JR & SR355J0 锻 钢叶片材质球墨铸铁/10 机壳材质 Q235 风量：3095390m3/h 全压：2560Pa 入口温度： 130 入口流量 859.8m3/s 附：鼠笼式异步电动机：3900KW 6000V 转速： 735r/min 台 4 16 主电机加热器 附：电机：2.4KW 碳钢台 4 豪顿华工程有限公司 17 轮毂加热器 附：电机：1.5KW 碳钢台 24 豪顿华工程有限公司 18 液压操纵箱加热器 附：电机：1KW 碳钢台 8 豪顿华工程有限公司 19 液压操纵箱油冷却器 附：电机：6.5KW 碳钢台 8 豪顿华工程有限公司 第 页 15 序号名 称 及 规

24、格KKS 编码材 料 单位数量厂家备注 20 液压操纵箱油泵 附：电机：5.5KW 碳钢台 8 豪顿华工程有限公司 22 油站加热器 附：电机：1KW 碳钢台 8 豪顿华工程有限公司 23 油站油冷却器 附：电机：20KW 碳钢台 8 豪顿华工程有限公司 24 油站油泵 附：电机：4KW 碳钢台 8 豪顿华工程有限公司 25 密封空气系统入口密封风机 附：电机：3KW 碳钢台 8 豪顿华工程有限公司 26 密封风机加热器 附：电机：7.5KW 碳钢台 4 豪顿华工程有限公司 27 密封空气系统出口密封风机 附：电机：3KW 碳钢台 8 豪顿华工程有限公司 二 吸收塔系统 第 页 16 序号名

25、称 及 规 格KKS 编码材 料 单位数量厂家备注 1 吸收塔 1040HTD00 BB001 碳钢衬玻璃 鳞片 座 4 1550034996 2 塔内喷淋层管道 FRP 层 3 单塔数量 3 喷嘴 SiC 个 1776 上海外高桥喷雾系统 公司 入口压力 0.55bar 流量：65. 1m3/h 型号:37965-4CTE-SILCNB285-120 4 吸收塔搅拌器 1040HTD00 AM001（004 ） DIN 1.4529 台 16EKATO RMTHWL2080N 侧进式 功率：30KW 转速：130rpm 附：电机：30KW 转速：1470rpm 台 16 9 除雾器 套 4K

26、och-Glitsch Flexichevron 2 级 入口压力 0.7bar 压力降小于 100Pa 设计温 第 页 17 序号名 称 及 规 格KKS 编码材 料 单位数量厂家备注 度 80 第一级：形式 VIII-2-1.5” 材质：PP 设计流速 3.83m/s 除雾器面积 188.7m2 套 1 第二级：形式 VIII-3-1.5” 材质：PP 设计流速 3.83m/s 除雾器面积 188.7m2 套 1 喷嘴材质 PP 喷嘴压力 200000Pa 个 534 单塔数量 10 吸收塔浆液1 循环泵 1040HTF00 AP001 台 4 石家庄泵业集团有限 责任公司 叶轮外壳：球墨

27、铸铁/橡胶 叶轮：A49 轴/轴套： 碳钢/双相不锈钢 Q=9652m3/h，H=19.93m，转速 n413rpm 附：电机：800KW 6000V 台 4 11 吸收塔浆液2 循环泵 1040HTF00 AP002 台 4 石家庄泵业集团有限 责任公司 叶轮外壳：球墨铸铁/橡胶 叶轮：A49 轴/轴套： 碳钢/双相不锈钢 第 页 18 序号名 称 及 规 格KKS 编码材 料 单位数量厂家备注 Q=9652m3/h，H=23.59m，转速 n435rpm 附：电机：1000kw/6KV 台 4 12 吸收塔浆液3 循环泵 1040HTF00 AP003 台 4 石家庄泵业集团有限 责任公司

28、 叶轮外壳：球墨铸铁/橡胶 叶轮：A49 轴/轴套： 碳钢/双相不锈钢 Q=9652m /h，H=21.76m，转速 n425rpm 附：电机：900KW 6000V 台 3 16 氧化风机 1040HTG10 AE001、A0(B0) HTG10 AE001 组合件台 6 镇江市电站辅机厂 风量 4897m3/h，风压 122KPa，转速 n11300 n21670 附：电机：200KW 6000V 台 6 20 1 石膏排浆泵 10HTL10 AP001(002) 组合件台 2 江苏飞翔 第 页 19 序号名 称 及 规 格KKS 编码材 料 单位数量厂家备注 Q=115m3/h，扬程 56m，转速 n2900rpm 附：电机：37KW 380V 台 2 21 2 石膏排浆泵 20HTL10 AP001(002) 组合件台 2 江苏飞翔 Q=115m3/h，扬程 60m，转速 n2900rpm 附：电机：37KW 380V 台 2 22 3 石膏排浆泵 30HTL10 AP001(002) 组合件台 2 江苏飞翔 Q=115m3/h，扬程 72m，转速 n2900rp