门窗工程质量控制要点及措施.doc

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1、门窗工程质量控制要点及措施 分木门、钢门与铝合金（塑钢）门窗安装三个部分。木门、钢门窗、铝合金（塑钢）门窗分别按标准图集的要求、标准和施工规范规定制作。防火门应由专业生产厂家生产，并必须有产品合格证和检测报告。钢门与塑钢门窗制作与安装由专业单位承担。塑钢门窗应先在抹灰工程的样板间内试安装，做样板。经各方会同鉴定，达到要求后方能进行安装。1. 一般规定（1）门窗进场后，首先检查出厂合格证，再根据设计图纸与会审纪要及购销合同上对质量的要求，检查品种、规格、开启方向及组合、配件，并对其外形、尺寸进行检查，合格后方可安装。（2）安装前按设计要求检查门窗洞口尺寸、水平和垂直度，整个墙面中门窗位置，竖向在

2、一个垂直线上，横向在一个水平线上，如不符要求应予纠正。（3）门窗框就位校正固定后，框与墙体间隙应及时用规定的材料嵌填密实，并指定专人负责该项工作，确保嵌缝质量，严防渗漏等缺陷产生。（4）加强和重视对成品的保护，安装过程应及时清理门窗表面的水泥浆，密封膏等以保护表面质量。塑钢门窗表面不作任何修饰，施工中不得弄脏、擦毛或碰撞受损。2. 木门安装（包括防火门）（1）安装时应按设计图纸要求的平面位置、标高及开启方向用水平尺和线垂作水平和吊直校正规方。（2）门框应用钉子固定在墙内砼块的预埋木砖上，门框与木砖的间隙用木块垫实，每边的固定点不少于两处，其间距应不大于1.2m。（3）门洞应留出门框走头，在门框

3、调整就位后，封砌缺口。当条件限制门框不能留走头时，应采取措施，将门框固定。（4）木门与开启方向内侧平，安装门框时应凸出开启方向砖墙面，凸出的厚度等于抹灰层的厚度。（5）质量标准1）主控项目(a)门框安装位置必须符合设计要求。(b)门框必须安装牢固， 固定点符合设计要求和施工规范的规定。2）一般项目(a)框与墙体间砂浆填塞饱满、均匀。(b)门扇安装：裁口要顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。(c)小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸正确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。3）允许偏差：木门窗安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差留缝宽度（mm）检

4、验方法1框的正、侧面垂直度3用1m 托线板检查2框的对角线长度差2尺量检查3框与扇、扇与扇接触处高低差2用直尺和楔形塞尺检查4门窗扇对口和扇与框间留缝宽度1.5-2.5用楔形塞尺检查5框与扇上缝留缝宽度1.0-1.5用楔形塞尺检查6门扇与地面间留缝宽度内 门6-8用楔形塞尺检查卫生间门10-123. 钢门安装（1）安装前，先对钢门窗质量进行检查，凡有翘曲、变形，应进行调直、校正，修复后方可进行安装。（2）钢门安装前必须按施工平面图分清门扇开启方向(向内或向外、向左或向右开启)。（3）安装时，先用木楔在框四角或挺端较能受力的部位临时固定，然后用水平尺或线锤校核其水平度和垂直度，并调整木楔，使门横

5、平竖直，高低一致、进出一致。（4）门框立好后，将铁脚置入预留孔洞或凹槽内，经隐检符合要求后，及时用1:2 水泥砂浆填入，将其堵塞密实。一般在72 小时内不得碰撞振动，至少经过三天后，才可将安设的木楔取出，并用1:2 水泥砂浆将四周缝隙填嵌密实。（5）质量标准1）主控项目(a) 钢门窗及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。(b)钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。(c)钢门窗安装必须牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。2）一般项目(a)钢门窗扇的安装应关闭严密、开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘。(b)钢门窗附件齐全、位置正确，安装牢固、端正、启闭灵活适用。(

6、c)钢门窗框与砌体的缝隙填嵌应饱满密实，表面平整，填嵌填材料、方法符合设计要求。3）允许偏差钢门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差限 值（mm）检验方法1门窗框两对角线长度差2000mm5用钢卷尺检查，量里角2000mm62门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度3用1m 托线板检查3门窗框（含拼樘料）的水平度3用1m 水平尺和楔形塞尺检查4门无下槛时，内门扇与地面间留缝限值4-8用楔形塞尺检查4. 铝合金（塑钢）门窗安装（1）立门窗框用木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、使其横平竖直，进出一致，用木楔或其他器具临时固定。（2）门窗框与墙体的连接固定可采用调整铁脚

7、或联接铁片等形式，不论采取哪种方法固定，铁脚间距应符合设计要求和施工规范规定，并进行隐检验收。（3）框与墙体固定方法当窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框。砼墙洞口采用射钉固定；砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉水泥钉固定，并不得固定在砖缝上。（4）门窗框与墙体安装缝隙的密封门窗框固定后，框与洞口之间的伸缩缝内腔应用闭孔泡沫塑料，发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。框与墙体缝隙用水泥砂浆(宜掺少量麻刀)，嵌填密实，室外框的四周接缝应预留槽口(预留槽一般宽3mm，深35mm)填嵌防水密封胶，洞口内侧与框之间也应采用嵌缝膏密封。（5） 内外粉刷完成后(粉刷过程中，采取确实措施保护好门窗框不

8、受污、不受损)，进行窗扇安装，安装配件必须齐全，并保证开关严密，使用灵活。（6）铝合金、塑钢门窗安装的质量要求及检验方法应下列规定（JGJ103-96）。 项 目质 量 要 求检 验 方 法门窗表面洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤，型材无开焊断裂观察五金件齐全、位置正确、安装牢固、使用灵活、达到各自的使用功能观察、尺量玻璃密封条密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽观 察密封质量门窗关闭时，扇与框间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态观 察玻璃单 玻安装好的玻璃不得直接接触型材，玻璃应平整、安装牢固、不应有松动现象，表面应洁净，单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内观 察双 玻安装

9、好的玻璃应平整、安装牢固、不得有松动现象，内外表面均应洁净，玻璃夹层内不得有灰尘和水气，双玻璃条不得翘起，单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内观 察压 条带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，接关缝隙应1mm观 察拼 樘 料应与窗框连接紧密，不得松动，螺钉间距应600mm,内衬增强型钢两端均应与洞口固定牢靠，拼樘料与窗框间应用嵌缝膏密封观 察开关部件平开门窗扇关闭严密、搭接量均匀，开关灵活、密封条不得脱槽开关力：平铰链应80N，30N滑撑铰链应80N观察、弹簧称推拉门窗扇关闭严密，扇与框搭接量符合设计要求，开关力应100N观察，深度尺、弹簧称旋转窗关闭严密，间隙

10、基本均匀，开关灵活观 察框与墙体连接门窗框应横平竖直、高低一致，固定片安装位置应正确，间距应600mm，框与墙体应连接牢固，缝隙内应用弹性材料填嵌饱满，表面用嵌缝膏密封，无裂缝填塞材料与方法等应符合本规程4.2.10 和4.2.11 的要求观 察排水孔畅通，位置正确观 察 （7）质量通病防治 安装组合不平整：铝合金门窗如采用单位组合时应注意拼装质量，拼头处应平整，不应劈棱窜角出台。 地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准，应提前检查预先剔调及预留孔眼尺寸是否准确，发现问题应事先处理，符合要求后再行安装。 面层污染咬色：施工时就注意成品保护，造成污染未及时清理。 表面划痕：施工及清理过程不认真，或用硬物磨擦所致。铝合金门窗清洗前应进行交底，规定使用的溶剂和清洗用具。 漏装披水：外窗未按设计要求装设披水，或设计漏掉披水，影响使用。 外表面花感（颜色不一）：产品质量差，色差大，应认真检查验收，施工损坏或污染后清理干净，表面受损形成花感，或自行配制染色液，修理后颜色不一。应严格控制产品质量，加强成品保护。