基坑支护工程施工监理细则.doc

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1、基坑支护工程施工监理细则编制: 审批:某市某工程建设监理有限公司XXX项目监理部年 月 日目 录一、工程概况二、编制依据三、施工准备阶段的监理监控四、施工过程质量控制要点（一）水泥搅拌桩监理措施（二）土方开挖监理措施（三）土钉墙监理措施（四）喷锚施工监理措施（五）预应力锚索监理措施（六）降水排水措施监理要点五、基坑支护工程的安全监理一、 工程概况项目名称建设单位 设计单位勘察单位 施工单位监督单位总建筑面积建设周期单位工程情况栋号层数建筑面积 建筑结构本工程基坑支护工程特点 需写明： 周边环境、地质水文特点、基坑深度、深基坑部位、支护类型和方法等。、 二、编制依据1、建设工程监理规范GB503

2、19-2000；2、混凝土结构设计规范（GB 50010-2002）；3、建筑地基基础工程施工质量验收规程（GB 50202-2002）； 4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）；5、岩土锚杆（索）技术规程（CECS 22：2005）；6、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB 50086-2001）；7、建筑与市政降水工程技术规范（JBJ/T 111-98）；8、建筑基坑支护技术规范(JGJ120-99)；9、土钉喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2001)；10、广东省标准建筑基坑支护工程技术规范(DBJ/T15-20-97)；11、土层锚杆设计及施工规范(CEC

3、S22:90)；12、软地基深层搅拌桩加固法技术规程(YBJ225-91)；13、广东省标准建筑地基基础设计规范（DBJ 15-31-2003）；14、建筑地基基础设计规范（GB 50007-2002）；15、建设工程安全生产管理条例(国务院令第393号)；16、建筑施工安全检查标准JGJ59-99。17、经过审查论证批准的基坑工程设计施工图及要求说明。18、东建200660号文某市建设局建筑深基坑工程管理规定。19、工程项目建设文件及有关批文。各种批文，工程可行性研究报告、地勘报告等20、已经审核审批的监理规划。21、施工现场的高压线、电话线、地下管线管道、电缆等，地下构筑物、地下埋设物以及

4、邻近区域内的建筑结构和使用性质情况的调查资料。 三、 施工准备阶段的监理监控1、 督促完善施工方案的专家论证审查工作，审批施工单位提交的基坑支护工程施工组织设计文件，各项质量及安全文明施工保证措施必须满足有关规定。2、 组织图纸会审。3、 审批施工单位提交的基坑支护工程施工主要机器、设备报审文件。4、 审批基坑支护工程开工报审文件，检查各项准备工作。5、 督促施工单位排除各种有碍孔桩施工作业的障碍物，对可能受到施工影响的地下管线必需采取措施迁移。6、 督促施工单位做好现场排水措施。7、 督促施工单位对基坑支护施工中将使用的临施（供水、供电、道路、排水、临房等）均在开工前准备就绪。8、 按照设计

5、施工图检查各定位控制点及水准控制点。四、施工过程质量控制要点（一） 水泥搅拌桩监理措施1、水泥土搅拌机械开机前必须探明和清除一切地下障碍物，须回填土的部位，必须分层回填夯实，以确保桩的质量。2、 施工前先做试桩，以确定施工参数，如：输浆量、水灰比、掺入量、提升速度等。3、 桩位偏差不得大于5cm，桩机行驶路基不得下沉，桩机垂直度允许偏差1.0%。4、 搅拌桩长度以进入弱透水层一定深度为控制约12.0m。5、 严格控制水泥掺入比(质量比)为14，水泥用量不少于50/m，水泥采用42.5复合硅酸盐水泥，严格控制水灰比（一般为0.450.50）及水泥浆搅拌。控制注浆量和提升速度。搅拌头提升速度不大于

6、500cm/min，注浆泵出口压力控制在0.3Mpa,防止出现夹心层或断裂情况。6、 机械制浆不得离析，暂时停用，必须随用随拌，超时2小时作为废浆处理。7、 控制桩与桩的搭接。桩与桩的搭接时间不应大于2h。如超过2h，可在第二根桩施工时增加注浆量，同时减慢提升速度。若停机超过3.0h，宜先拆除输浆管道，清洗输浆管路；8、 严格控制水泥土桩体系质量，开挖后不允许有大面积湿迹和渗漏，如有渗漏现象，必须采用防渗堵漏措施，并按规定取桩体试块做强度试验。（二） 土方开挖（包括放坡开挖段挖土）监理措施1、严格审核施工单位提交的“土方开挖专项施工方案”，土方开挖必须遵循“对称平衡、限时限量、分层分段、先撑后

7、挖、随挖随撑”的原则。2、在基坑开挖前,检查施工单位必须充分做好土方开挖的一切准备工作，并对落实情况进行逐一检查，准备工作均充分就绪后，才能进行正式开挖施工。3、严格控制土方开挖的坡度，及时排除地面水流流入土坡，以防滑坡。4、在每一小段的土方开挖中，严禁挖成垂直土壁或徒坡，以免坍方伤人或因坍方导致支撑失稳。5、在开挖过程中，严禁坑边1.1H左右范围内堆物堆土。6、严禁超挖，如发生超挖必须用砂回填且要密实。7、开挖必须在上一道工序项目完成并取得质量验收合格前提下进行。8、必须配足基坑工程的环境监测队伍，时间和空间上能满足基坑开挖对监测信息资料的需要。信息化施工是保证开挖过程中基坑稳定安全的关键。

8、9、严禁挖土机械碰撞支撑、立柱、围护墙和工程桩。10、尽量缩短基坑无支护暴露的时间。11、随基坑开挖，必须及时封堵支护内出现的水土流失，严防小股流沙冲破支护可能存在的空隙，导致大量拥砂和基底失稳。12、开挖过程中，定时检查降水深度。13、及时收集、处理监测信息，将基坑围护、土体及周边环境的变形、变化率和结合工况进行相关性分析，制成图表上墙。当发现监测数据有异常突变或为了控制变化率，应提出指导性的建议和意见，及时修正、变更、调整施工方案，达到信息化施工的目的。（三） 土钉墙监理措施1、工程所用水泥、砂、石子、钢筋等原材料质量合格证和见证取样试验报告齐全、合格，2、施工中重点对土钉的位置、孔径、深

9、度及角度进行控制。3、严格控制土钉的插入长度、注浆配比、压力和注浆量、喷锚墙的厚度及强度。4、成孔要求防塌、防斜，钉径必须符合设计要求.5、孔深允许偏差100，成孔倾角偏差1。6、钢筋应焊接固定支架，支架间距2-3m，锚固头L=50，216，双面焊，216通长加强筋。7、砼C20应进行试配，砼强度应达到设计要求。8、掌握注浆压力不应小于0.5Mpa,注浆过程中应确认孔内气体全部排出，保证注浆充盈，随时抽查喷锚墙面砼厚度，确保砼厚度符合验收规范要求。9、施工记录及隐蔽工程过程验收记录文件；（四） 喷锚施工监理措施1、喷射砼应符合下列规定：(1)原材料应先送检合格，有实验室出具的砼配合比报告。(2

10、)喷射砼作业应分片进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，初喷砼厚度50mm，第二次喷砼厚度50mm。(3)喷射时，喷头与受喷面应垂直，距离宜为0.61.2m。(4)在锚杆部位，应先喷锚杆下方，再喷上方。(5)控制好水灰比（0.45-0.55纯水泥浆），保持砼表面平整，无滑移流淌现象 。(6)喷射后应淋水养护至少7天。2、钢筋网铺设应符合下列规定：(1)钢筋网应在喷射第一层砼后铺设。(2)钢筋网与锚杆按设计要求连接牢固。(3)钢筋搭接长度至少35d，绑扎3道，采用焊接则焊长不少于10d。(4)钢筋网铺设完成后必须经监理验收合格后才能喷射面层砼。3 、锚杆施工应符合下列规定：(1)孔位允许偏差不大于

11、100mm，成孔倾角误差不大于30，孔深误差不大于50mm，孔径误差不大于10mm。(2)注浆材料必须符合设计要求，采用净水泥浆，随拌随用。(3)注浆前应先进行清孔，注浆采用压力注浆，控制注浆体强度为20Mpa，可根据使用要求，适量增加早强剂或减水剂。（五） 预应力锚索监理措施1、锚夹具合格证、锚索张拉设备（包括千斤顶、油泵、油管、压力表等）及监测仪器的率定校正资料。2、钻孔孔口的定位，必须用测量仪器进行放样，成孔直径为150mm，孔位允许偏差10cm。3、锚索孔孔径应不小于设计孔径。钻孔孔深不小于设计孔深且不大于设计孔深20cm。钻孔孔斜控制在3以内。4、 孔口地质缺陷处理应符合设计要求，防

12、止压陷或垫座剪切破坏，处理方式为加大垫座受力面积或采用岩面锚杆及抗滑插筋。5、孔内地质缺陷，主要是孔内内锚固段存在裂隙破碎带，岩石强度低，并可能产生相邻孔窜漏，从而影响内锚固段灌浆效果；或孔深不能穿过断层影响带，内锚头的围岩质量不高。孔内地质缺陷一般可采用孔道固结灌浆的方法处理，必要时经各方研究应当加大孔深，以提供良好的内锚受力岩石地段。6、锚索的下料长度和制作工艺，均应满足设计要求，严禁采用不当的下料方式。钢绞线应平顺，不能打绞，钢绞线下料只能采用风械设备切割，要保证切口平整，无散头现象。7、 锚索上安装的进回浆管管路系统耐压值需大于设计灌浆压力的1.5倍。8、止浆环使用的材料与直径应符合设

13、计要求，气囊耐压不小于0.8Mpa，应用压力表检查止浆气囊有无漏气现象，止浆环环氧封填密实，无漏水，止浆环安装位置偏移不得超过10cm。9、 锚索编束中使用的架线环、导向帽必须符合设计要求。架线环绑扎间距应符合设计图纸要求，并与锚索索体绑扎牢固。10、 锚索编制如在现场完成，应做到随编随用，现场保存时间不应超过10天。存放时应将锚索放置在干燥通风的地方，并检查防水防油污染措施。11、锚索穿索安装按以下要求控制：(1)穿索时应保证锚索无明显弯曲、扭转现象，孔口段应保持平顺，施工场地要满足锚索转弯半径5。(2)要尽可能保证外侧绑孔的回浆管在孔道上方。(3)锚索安装过程中，要防止锚索直接受力，防止与

14、硬质物体碰撞、磨擦，不得损坏锚索结构，如有结构损坏，应停止施工，重新进行锚索编制验收。12、内锚固段灌浆前，承建单位应对锚索进行止浆检查，做压水试验，并检查灌浆设备，经自检及监理工程师检查合格后签发准灌证。若压水试验中渗漏水量较大，应查明原因，如因止浆环破损，要退索后重新施工。13、内锚段灌浆时应按以下要求控制控制：(1)灌浆压力在23Mpa之间；(2)回浆管返回浓浆，其比重满足设计要求后，即开始并浆，并浆时间30min，并浆压力0.2Mpa；(3)并浆期间若吸浆量小于04Lmin，则结束并浆；(4)结束并浆后，应由二期进浆管进水冲洗锚索张拉段，防止有水泥浆串渗至张拉段影响张拉施工，进水冲洗水

15、压0.2Mpa。14、灌浆过程应认真准确做好原始记录，监理工程师进行旁站监理，并抽检施工记录。15、每一批内锚段灌浆，承建单位应进行浆液现场取样试验，并做好试块的养护工作。16、 内锚固段灌浆完成后，按照三检制的要求，逐孔填写预应力锚索灌浆质量检查验收，在内锚段灌浆结束24h后，方可开始垫座的进浇筑施工。17、张拉台座砼浇筑过程中应控制：(1)砼垫座基础壁面清洁干净，壁面与锚索孔道应尽量垂直，如交角小于700，则按孔口地质缺陷进行处理后，方可立模。(2)立模时可将一期进回浆管在孔口处割断，二期进浆管用钢管引出，注意保持二期进浆管在钢管中是否能自由活动。(3)立模时应保证预埋钢套管轴线与锚索孔道

16、轴线重合，钢套管与承压钢垫板垂直，以保证良好的受力条件，模板固定要牢固。（六）降水排水措施监理要点1、认真审查施工单位提交的降水排水措施技术方案。2、认真检查降水排水设备、设施的数量、可靠性和完整性，不合格的设备，不准承包单位使用，以便正确掌握降水效果和及时采取补救措施。3、在降水排水过程中，经常检查降水排水设备的运行情况，发现失效的设备，督促承包单位及时更换新的，以便使降水系统自始至终运行正常，以达到理想的降水效果，满足设计及施工工况的要求。4、检查承包单位在坑内外设置水位的观测井，以控制降水后坑内外的水位降落。5、检查承包单位事先准备好在开挖过程中所需要的坑内及开挖范围内的排水设备，并及时

17、排除坑内和开挖范围内蓄水体、废旧水管内的积水与涌水，以确保开挖面不浸水和严防开挖土坡被暗藏积水冲塌或造成地下墙变形、地面严重沉降等严重后果。6、为确保本工程施工顺利进行，深基坑工程和主体结构以及周围环境，必须严格进行监测，实行信息化施工。7、按设计要求，控制周边地区沉降、邻近建筑物倾斜度、支护结构水平位移，必须依靠严密的监测手段来控制。8、建立迅速有效的信息反馈制度，及时整理当天监测数据。发现观测值超过警戒值时，必须立即通知有关各方，以便及时改进施工或实施备用的变形控制措施，止险于萌芽状态。9、紧跟基坑开挖进程，按设计要求定时地观测邻近建（构）筑物的垂直位移、水平位移和倾斜量，当变形或变形速率

18、达到或超过设计所规定的警戒值时，应立即分析原因并采用事先备用的施工措施来控制保护对象的变形。五、 基坑支护工程的安全监理1、深基坑工程专项施工方案应委托市建设技术专家库的专家进行论证审查，经审查通过后方可实施。2、督促施工单位建立健全安全生产责任制度，认真落实安全教育、安全交底及班前安全活动制度，按规定配置专职安全生产管理人员，特种作业人员必须持证上岗。3、安全监理员每天进行巡视检查，发现异常情况及时处理。4、要求所有工人都必须取得建筑工人平安卡后才能上岗作业。5、督促施工单位严格按照规范、标准和经论证审查通过的深基坑工程设计文件和专项施工方案组织施工。6、基坑周边荷载不得超过设计荷载限值。深

19、基坑周边2倍基坑深度距离范围内，严禁搭设宿舍。7、在台风、暴雨期间及遇到地下水位涨落较大、地质情况与勘察文件不符且影响基坑工程安全等情形时，深基坑工程必须立即停止施工，各单位均应安排专人24小时值班，加强对深基坑和周边环境的沉降、变形、地下水位变化等监测工作，发现异常情况应及时报告安监机构，并根据应急预案采取有效措施，及时消除事故隐患。8、深基坑施工过程中，应有由建设单位委托的具有规定资质的监测单位进行第三方监测，同时施工单位也应进行施工监测。发现监测数据达到预定的报警限值时，应立即通知有关单位以及安监机构。9、基坑开挖前，要求施工单位做好基坑抢险加固准备工作，包括：建立基坑监测信息反馈系统；

20、反压土料的来源与运输；储备止水堵漏的必要器材；加固用的钢材、水泥、草袋等。10、落实土方开挖“分段分层、均衡对称”的原则，严禁超挖或不均匀开挖，在参考监测结果，未出现异常现象后进行下一层开挖。分层开挖高度不大于1.5米，分段长度不大于30米。11、当地面有裂缝出现时，必须及时用水泥砂浆封堵；当支护结构后土体出现渗漏水的情况时，及时采取双液注浆等方法对止水帷幕加固，有效堵漏止水。12、发现止水帷幕漏水、流土，坑内降水及开挖使坑外地面或道路下沉、建筑物倾斜、管道断裂时，应立即要求停止坑内降水和挖土，并立即用粘土或水泥土堵塞夯实再加化学浆液处理止水帷幕的渗漏，必要时重新补做止水帷幕或采用旋喷桩加固。

21、13、当发现坑边土体严重变形，且变形速率持续增加时，应视为基坑整体滑移失稳的前兆，应督促施工单位立即采用砂包或其它材料回填基坑，待基坑稳定后增加锚杆与预应力锚杆数量后再处理。支护发生滑塌失稳时，立即停止坑内降水，并在坑内堆砂包反压。1、4当基坑周围建筑物严重开裂、倾斜时，立即组织人员紧急疏散，并补强加固或拆除，同时上报上级主管部门。15、搅拌桩施工安全：(1)施工现场应全面规划，并有施工现场平面布置图；其现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志。(2)要求各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训、考试合格具有上岗证书，懂得本机械的构造、性能、操作规程、能维护保养和排险一般故

22、障。(3)要求驾驶人员及操作者，须领取经有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。(4)加强安全用电管理。施工临时用电采用TN-S系统，严格执行“三级配电二级保护”、“一机一闸一漏一箱”的规定，电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接零保护，并装有可靠的触电保护装置。(5)所有操作人员，在施工操作时，应集中思想服从指挥，不得随意离开岗位，并经常注意机械运转是否正常，发现异常应及时纠正。(6)搅拌机转动，应设专人看管，严禁伤人。(7)每天下班后，应有专人负责关闭、切断电源。16、在整个地下工程施工期间，安排专业监测单位对基坑进行监测和检查。(1)观测对象：基坑顶部及深层位移、沉降、基坑外地面管线沉降、预应力锚索应力变化情况。(2)基准点布设：根据现场条件在离场地30-50m处埋设4个基准点。(3)对支护结构水平位移监测，地面沉降监测，测斜观测点监测。(4)保证监测频率;若各项监测指标超过设计值时，应及时通知监理、建设、设计等单位，共同研究，并查明原因，及时采取加固措施。