节能工程质量控制要点及监理措施.doc

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1、节能工程质量控制要点及监理措施1.1 墙体节能工程1.1.1质量控制要点(1)主体结构完成后进行施工的墙体节能工程，应在基层质量验收合格后施工，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。与主体结构同时施工的墙体节能工程，应与主体结构一同验收。 (2) 墙体节能工程当采用外保温定型产品或成套技术时，其型式检验报告中应包括安全性和耐候性检验。(3)墙体节能工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：a.保温层附着的基层及其表面处理；b.保温层粘结或固定；c.锚固件；d.增强网铺设；e.墙体泠、热桥部位处理；f.预

2、制保温板或预制保温墙板的板缝及构造节点；g.现场喷涂或浇筑有机类保温材料的界面；h.被封闭的保温材料厚度；i.保温隔热砌块填充墙体。(4)墙体节能工程的保温材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。(5)墙体节能工程验收的检验批划分应符合下列规定：a.采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每5001000m2面积划分为一个检验批，不足500m2也为一个检验批。b.检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。1.1.2墙体节能工程监理工作措施1.1.2.1用于墙体节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：观

3、察、尺量检查；核查质量证明文件。检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。1.1.2.2墙体节能工程材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件及进场复验报告。检查数量：全数检查。1.1.2.3墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：1 保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；2 粘结材料的粘结强度；3 增强网的力学性能、抗腐蚀性能。检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。检查数量：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2以

4、下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于6次。1.1.2.4墙体节能工程的施工，应符合下列规定：1 保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。2 保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应作现场拉拔试验。3 保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做外保温时，保温层与基层及各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。4 当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。检验方法：观察；手扳检查；保温材料厚度采用钢针插入

5、或剖开尺量检查；粘结强度和锚固力核查试验报告；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查不少于3处。1.1.2.5保温砌块砌筑的墙体，应采用具有保温功能的砂浆砌筑。砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。砌体的水平灰缝饱满度不应低于90%，竖直灰缝饱满度不应低于80%。检验方法：对照设计核查施工方案和砌筑砂浆强度试验报告。用百格网检查灰缝砂浆饱满度。检查数量：每楼层的每个施工段至少抽查一次，每次抽查5处，每处不少于3个砌块。1.2 门窗节能工程1.2.1质量控制要点(1)建筑门窗进场后，应对其外观、品种、规格及附件等进行检查验收，对质量证明文件进行核查。(2)建筑外门窗工程施工中，应对门窗框与墙

6、体接缝处的保温填充做法进行隐蔽工程验收，并应有隐蔽工程验收记录和必要的图像资料。(3)建筑外门窗工程的检验批应按下列规定划分：a.同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃每100樘划分为一个检验批，不足100樘也为一个检验批。b.同一厂家的同一品种、类型和规格的特种门每50樘划分为一个检验批，不足50樘也为一个检验批。c.对于异形或有特殊要求的门窗，检验批的划分应根据其特点和数量，由监理（建设）单位和施工单位协商确定。(4)建筑外门窗工程的检查数量应符合下列规定：a.建筑门窗每个检验批应抽查5%,并不少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应抽查10%，并不少于6樘，不

7、足6樘时应全数检查。b.特种门每个检验批应抽查50%，并不少于10樘，不足10樘时应全数检查。1.2.2门窗节能工程监理工作措施1.2.2.1建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。检查数量：按建筑节能工程施工质量验收规范GB50411第6.1.5条执行；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。1.2.2.2建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件和复验报告。检查数量：全数核查。1.2.2.3建筑外窗进入施工现场时，应按地区类别对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送

8、检：1 严寒、寒冷地区：气密性、传热系数和中空玻璃露点；2 夏热冬冷地区：气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点；3 夏热冬暖地区：气密性、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点。检验方法：随机抽样送检；核查复验报告。检查数量：同一厂家同一品种同一类型的产品各抽查不少于3樘（件）。1.2.2.3建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求。中空玻璃应采用双道密封。检验方法：观察检查；核查质量证明文件。检查数量：按建筑节能工程施工质量验收规范GB50411第6.1.5条执行。1.2.2.4金属外门窗隔断热桥措施应符合设计要求和产品标准的规定，金属副框的隔断热桥措施应与门窗框的隔断热

9、桥措施相当。检验方法：随机抽样，对照产品设计图纸，剖开或拆开检查。检查数量：同一厂家同一品种、类型的产品各抽查不少于1樘。金属副框的隔断热桥措施按检验批抽查30%。1.2.2.5严寒、寒冷、夏热冬冷地区的建筑外窗，应对其气密性作现场实体检验，检测结果应满足设计要求。检验方法：随机抽样现场检验。检查数量：同一厂家同一品种、类型的产品各抽查不少于3樘。1.2.2.6外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封；外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。1.3 屋面节能工程1.3.1质量控制要(1)屋面保温隔

10、热工程的施工，应在基层质量验收合格后进行。施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行屋面节能分项工程验收。(2)屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并有详细的文字记录和必要的图像资料：a.基层；b.保温层的敷设方式、厚度；板材的缝隙填充质量；c.屋面热桥部位；d.隔汽层。(3)屋面保温隔热层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免保温隔热层受潮、浸泡或受损。1.3.2屋面节能工程监理工作措施1.3.2.1用于屋面节能工程的保温隔热材料，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：观察，尺量检查；核查质量证明文件。检查数量：按进场批次，每

11、批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。1.3.2.2屋面节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件及进场复验报告。检查数量：全数检查。1.3.2.3屋面节能工程使用的保温隔热材料，进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验，复验应为见证取样送检。检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。检查数量：同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3组。1.3.2.4屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法：观察、尺

12、量检查。检查数量：每100m2抽查一处，每处10m2，整个屋面抽查不得少于3处。1.3.2.5屋面的通风隔热架空层，其架空高度、安装方式、通风口位置及尺寸应符合设计及有关标准要求。架空层内不得有杂物。架空面层应完整，不得有断裂和露筋等缺陷。检验方法：观察、尺量检查。检查数量：每100m2抽查一处，每处10m2，整个屋面抽查不得少于3处。1.4 通风与空调节能工程1.1.1通风与空调系统节能工程的验收，可按系统、楼层等进行。1.1.2通风与空调节能工程监理工作措施1.1.2.1通风与空调系统节能工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行

13、验收，并应对下列产品的技术性能参数进行核查。验收与核查的结果应经监理工程师（建设单位代表）检查认可，并形成相应的验收、核查记录。各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合有关国家现行标准和规定。1 组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组、热回收装置等设备的冷量、热量、风量、风压、功率及额定热回收效率；2 风机的风量、风压、功率及其单位风量耗功率；3 成品风管的技术性能参数；4 自控阀门与仪表的技术性能参数。检验方法：观察检查；技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。检查数量：全数检查。1.1.2.2风机盘管机组和绝热材料进场时，应对其下列技术性能参数进行

14、复验，复验应为见证取阳送检。1 风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率；2 绝热材料的导热系数、密度、吸水率。检验方法：现场随机抽样送检；核查复验报告。检查数量：同一厂家的风机盘管机组按数量复验2%，但不得少于2台；同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于2次。1.1.2.3通风与空调节能工程中的送、排风系统及空调风系统、空调水系统的安装，应符合下列规定：1 各系统的制式，应符合设计要求；2 各种设备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换；3 水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置与仪表的安装位置、方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试；4 空调系统应能

15、实现设计要求的分室（区）温度调控功能。对设计要求分栋、分区或分户（室）冷、热计量的建筑物，空调系统应能实现相应的计量功能。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。1.1.2.4风管的制作与安装应符合下列规定：1 风管的材质、断面尺寸及厚度应符合设计要求；2 风管与部件、风管与土建及风管间的连接应严密、牢固；3 风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量，应符合设计要求或现行国家标准通风与空调工程施工质量验收规范GB50243的有关规定；4 需要绝热的风管与金属支架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和内部支撑加固等处，应有防热桥的措施，并应符合设计要求。检验方法：观察、尺量检查；核查

16、风管及风管系统严密性检验记录。检查数量：按数量抽查10%，且不得少于1个系统。1.1.2.5组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组的安装应符合下列规定：1 各种空调机组的规格、数量应符合设计要求；2 安装位置和方向应正确，且与风管、送风静压箱、回风箱的连接应严密可靠；3 现场组装的组合式空调机组各功能段之间连接应严密，并应作漏风量的检测，其漏风量应符合现行国家标准组合式空调机组GB/T14294的规定；4 机组内的空气热交换器翅片和空气过滤器应清洁、完好，且安装位置和方向必须正确，并便于维护和清理。当设计未注明过滤器的阻力时，应满足粗效过滤器的初阻力50Pa（粒径5.0m，效率

17、：80%E20%）；中效过滤器的初阻力80Pa（粒径1.0m，效率：70%E20%）的要求。检验方法：观察检查；核查漏风量测试记录。检查数量：按同类产品的数量抽查20%，且不得少于1台。1.1.2.6风机盘管机组的安装应符合下列规定：1 规格、数量应符合设计要求；2 位置、高度、方向应正确，并便于维护、保养；3 机组与风管、回风箱及风口的连接应严密、可靠；4 空气过滤器的安装应便于拆卸和清理。检验方法：观察检查。检查数量：按总数抽查10%，且不得少于5台。1.1.2.7通风与空调系统中风机的安装应符合下列规定：1 规格、数量应符合设计要求；2 安装位置及进、出口方向应正确，与风管的连接应严密、

18、可靠。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。1.1.2.8带热回收功能的双向换气装置和集中排风系统中的排风热回收装置的安装应符合下列规定：1 规格、数量及安装位置应符合设计要求；2 进、排风管的连接应正确、严密、可靠；3 室外进、排风口的安装位置、高度及水平距离应符合设计要求。检验方法：观察检查。检查数量：按总数抽检20%，且不得少于1台。1.1.2.9空调机组回水管上的电动两通调节阀、风机盘管机组回水管上的电动两通（调节）阀、空调冷热水系统中的水力平衡阀、冷（热）量计量装置等自控阀门与仪表的安装应符合下列规定：1 规格、数量应符合设计要求；2 方向应正确，位置应便于操作和观察。检验方法：观

19、察检查。检查数量：按类型数量抽查10%，且均不得少于1个。1.1.2.10空调风管系统及部件的绝热层和防潮层施工应符合下列规定：1 绝热层应采用不燃或难燃材料，其材质、规格及厚度等应符合设计要求；2 绝热层与风管、部件及设备应紧密贴合，无裂缝、空隙等缺陷，且纵、横向的接缝应错开；3 绝热层表面应平整，当采用卷材或板材时，其厚度允许偏差为5mm；采用涂抹或其他方式时，其厚度允许偏差为10mm；4 风管法兰部位绝热层的厚度，不应低于风管绝热层厚度的80%；5 风管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断；6 防潮层（包括绝热层的端部）应完整，且封闭良好，其搭接缝应顺水；7 带有防潮层隔汽层绝热材料的拼缝

20、处，应用胶带封严，粘胶带的宽度不应小于50mm；8 风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。检验方法：观察检查；用钢针刺入绝热层、尺量检查。检查数量：管道按轴线长度抽查10%；风管穿楼板和穿墙处及阀门等配件抽查10%，且不得少于2个。1.1.2.11通风与空调系统应随施工进度对与节能有关的隐蔽部位或内容进行验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。1.1.2.12通风与空调系统安装完毕，应进行通风机和空调机组等设备的单机试运转和调试，并应进行系统的风量平衡调试。单机试运转和调试结果应符合设计要求；系统的总风量与设计风量的允许偏差不

21、应大于10%，风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。检验方法：观察检查；核查试运转和调试记录。检查数量：全数检查。1.5 配电与照明节能工程1.5.1质量控制要点(1)建筑配电与照明节能工程验收的检验批划分应按建筑节能工程施工质量验收规范GB50411第3.1.1条的规定执行。当需要重新划分检验批时，可按照系统、楼层、建筑分区划分为若干个检验批。(2)建筑配电与照明节能工程的施工质量验收，应符合建筑节能工程施工质量验收规范GB50411和建筑电气工程施工质量验收规范GB50303的有关规定、已批准的设计图纸、相关技术规定和合同约定内容的要求。1.5.2配电与照明节能工程监理工作措施1.

22、5.2.1照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，进场验收时应对下列技术性能进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）检查认可，形成相应的验收、核查记录。质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。1 荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率不应低于下表的规定。荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率允许值灯具出光口形式开敞式保护罩（玻璃或塑料）格栅格栅或透光罩透明磨砂、棱镜荧光灯灯具75%65%55%60%高强度气体放电灯灯具75%60%60%2 管型荧光灯镇流器能效限定值应不小于下表的规定。镇流器能效限定值标称功率（W）18202230323640镇流器能效因素（

23、BEF）电感型3.1542.9522.7702.2322.1462.0301.992电子型1.7781.3703.9982.8702.6782.4022.2703 照明设备谐波含量限值应符合下表的规定。照明设备谐波含量的限值谐波次数n基波频率下输入电流百分比数表示的最大允许谐波电流（%）22330注510779511n39（仅有奇次谐波）3注：是电路功率因数。检验方法：观察检查；技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。检查数量：全数检查。1.5.2.2低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。每芯导体电阻值应符合下表的规定。不同标

24、称截面的电缆、电线每芯导体最大电阻值标称截面（mm2）20时导体最大电阻（/km）圆铜导体（不镀金属）0.536.00.7521.51.018.11.512.12.57.4141.6163.08101.83161.15250.727350.524500.387700.268950.1931200.1531500.1241850.09912400.07543000.0601检验方法：进场时抽样送检，验收时核查检验报告。检查数量：同厂家各种规格总数的10%，且不少于2个规格。1.5.2.3工程安装完成后应对低压配电系统进行调试，调试合格后应对低压配电电源质量进行检测。其中：1 供电电压允许偏差：三

25、相供电电压允许偏差为标称系统电压的7%；单相220V为7%、10%。2 公共电网谐波电压限值为：380V的电网标称电压，电压总谐波畸变率（THDu）为5%，奇次（125次）谐波含有率为4%，偶次（224次）谐波含有率为2%。3 谐波电流不应超过下表中规定的允许值。谐波电流允许值标准电压（kV）基准短路容量（MVA）谐波次数及谐波电流允许值（A）23456789101112130.3810786239622644192116281324谐波次数及谐波电流允许值（A）14151617181920212223242511129.7188.6167.88.97.1146.5124 三相电压不平衡度允许值为2%，短时不得超过4%。检验方法：在已安装的变频和照明等可产生谐波的用电设备均可投入的情况下，使用三相电能质量分析仪在变压器的低压侧测量。检查数量：全部检测。1.5.2.4在通电试运行中，应测试并记录照明系统的照度和功率密度值。1 照度值不得小于设计值的90%；2 功率密度之应符合建筑照明设计标准GB50034中的规定。检验方法：在无外界光源的情况下，检测被检区域内平均照度和功率密度。检查数量：每种功能区检查不少于2处。