2022年2022年焊接件制作标准化程序 .pdf

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1、 Q/YDL31.78-20061 焊接件制作标准化程序1焊接件制作程序采用工艺流程如下：原材料矫正领料后按对钢板和型钢进行初步矫正，操作要求见2.2 条款下料按图纸、细目、序卡的要求下料，操作要求见2.3 条款校平、打磨校平下料后的平面度、直线度应达到 钢件焊接质量标准，打磨毛刺。操作要求见2.4 条款曲型、制孔按图纸、细目、序卡要求进行曲型、钻孔、冲孔加工。操作要求2.5 条款组立按图纸、细目、序卡、工艺卡要求集件、组立、点固，操作要求见 2.6 条款首件焊接由焊工班长选拔技术水平较高的焊工焊接首件、并记录焊接工艺参数，操作要求见2.7 条款批量焊接其他焊工按首件焊接工艺参数、焊缝质量标准

2、焊接。操作要求见2.8 条款矫正按幕墙产品加工检验标准第二部分：幕墙用钢件加工检验标准、钢件焊接质量标准矫正焊接件。操作要求见2.9 条款打磨打磨焊渣、飞溅等杂物。操作要求见2.10 条款2.工艺流程的总体说明：2.1 每道工序都应对上道工序的来件进行检查，上道工序的不合格件可以拒收。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 1 页，共 5 页 -Q/YDL31.78-20062 2.2 原材料矫正2.2.1下料前检查钢板的不平度，当厚度小于14mm时，对于重要结构每米小于1mm,用于一般结构的钢板不平度每米小于2mm。如果达不到要求需对钢板进行矫正，矫正合格后方可下料。2.2.2 各

3、种型材下料前的尺寸公差应达到钢件焊接质量标准Q/YDL50 中表 1规定，如达不到，应进行矫正达到钢件焊接质量标准规定方可。2.3 下料2.3.1剪切下料操作按剪切下料工艺标准执行。应按设计图样，工艺文件要求确定尺寸公差，如设计图样、工艺文件无规定时，下料的尺寸偏差为02mm。2.3.2 其它件的手工气割下料按气割工艺标准执行。尺寸偏差为2mm，靠模下料，半自动气割下料尺寸偏差为1.0mm，数控下料尺寸偏差为 0.5mm。2.3.3 型钢切割线与边缘垂直度允许偏差为1.5mm.2.4 校平、打磨2.4.1经气割、剪切下料的零件要进行校平、校直，气割口要打磨熔渣、锯口要打磨毛刺。2.4.2 零件

4、的矫正宜采用冷矫，矫正后的钢材表面不应有明显的凹痕或损伤。2.4.3 采取加热矫正时，加热温度应控制在600800；温度降到室温前，不得锤击钢材。2.4.4钢板矫正后的平面度、直线度，如设计文件、工艺文件中无规定时应达到钢件焊接质量标准 Q/YDL50 中表 7 中的 B 级精度。2.4.5 型钢下料后的形状公差应达到钢件焊接质量标准Q/YDL50 中表 1 的公差值。2.5 曲型、制孔2.5.1主要零件冷作弯曲时，环境温度不得低于-5，内侧的弯曲半径不得小于板厚。小于板厚者必须热弯，热弯温度应控制在9001000。弯曲后的零件边缘不得产生裂纹。弯曲线应与材料的纤维方向垂直;在双向弯曲时,弯曲

5、线应与材料纤维方向成一定的夹角。曲型操作按折弯工艺标准执行。2.5.2螺栓孔的粗糙度不得大于25m，孔缘无损伤，无毛刺。操作按钻工工艺标准执行。2.6 组立2.6.1按图纸、细目、序卡、要求集件，检查单件的尺寸公差，将合格的单件按图纸要求组立。操作要求按铆工工艺标准执行。2.7 首件焊接2.7.1 首件制作：在钢件批量焊接前，由焊工班长选拔焊接技术水平较高的焊工名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 2 页，共 5 页 -Q/YDL31.78-20063 按图纸及工艺卡的要求，参照图1、图 2，表 1、表 2 的内容焊接首件。承担批量件焊接的其他焊工要在首件制作现场学习操作要领，在掌

6、握首件操作要领后方可进行批量件焊接。2.7.2 首件焊缝质量鉴定组人员的构成：a)大型钢结构、桁架、网架、单元体幕墙钢架或类似的重要的钢结构由各公司总工、工程主设计、负责该工程的工艺员、质检部长、段长组成首件焊缝质量鉴定组，共同确认首件焊缝质量是否达到要求。b)除上述结构之外的常规焊接件由质检员按标准作出评定。2.7.3 首件焊缝质量的检查依据和程序：首件焊接后由操作者本人按图纸、工艺文件及钢件焊接质量标准 Q/YDL50进行自检。自检通过后交班长互检，班长通过后上报给公司首件焊缝质量鉴定组。2.7.4 首件焊缝质量等级的确定：首件焊缝的质量应达到优等品等级，其标准参照图 1、图 2，表 1、

7、表 2 的内容确定。2.7.5 首件重新制作：首件焊缝质量达不到优等品时，应调整焊接工艺参数重新焊接一件，按上述步骤重新确认，只有当焊缝的质量达到优等品时方可作为首件。首件要作标记并放在批量件的一端明显位置。2.7.6 首件工艺参数的记录：班长将达到优等品首件的焊接电流、焊接电压、保护气体流量、焊接速度等工艺参数记录下来，按附表“批量产品首件焊接参数表”要求填写。填写的“批量产品首件焊接参数表”用塑料封皮拉杆夹装订成册放置在焊工班的明显部位，由班长负责保管。2.8 批量焊接2.8.1 班长在批量焊接前向承担批量焊接的焊工交代清楚首件焊接的意义，以首件的焊缝质量作为批量件的焊接质量标准，依据“批

8、量产品首件焊接参数表”记录的首件焊接工艺参数进行批量件焊接。2.8.2 焊工必须进行技术等级评定，且只能从事资格证书中认定范围内的工作。2.8.3 质检员参照首件的焊缝质量、“批量产品首件焊接参数表”记录的首件焊接工艺参数，进行批量件焊接质量检查。检查程序仍实行三检制度。2.8.4 新方法，新工艺必须根据焊接工艺评定报告编制焊接工艺，施焊时应严格执行焊接工艺。对于需要焊缝内部探伤检验焊件应按钢件焊接质量标准Q/YDL50 执行。2.9 矫正2.9.1焊件的形位公差应符合设计图样的规定或符合钢件焊接质量标准Q/YDL50 中的规定。如不能满足标准需进行矫正。2.10 打磨名师资料总结-精品资料欢

9、迎下载-名师精心整理-第 3 页，共 5 页 -Q/YDL31.78-20064 用角磨机、锉刀打磨焊渣飞溅。应满足幕墙产品加工检验标准第二部分：幕墙用钢件加工检验标准。焊 缝 边 缘 线焊 脚 长 度焊 缝 余 高焊 缝 表 面 波 纹 均 匀图 1、角焊缝外型示意图表 1、常用角焊缝优等品质量参数焊脚长度（mm）焊 缝 余高（mm）焊 缝 直线度（mm）波 纹 高低差（mm）裂纹表面气孔表面夹渣（mm）焊缝咬边（mm）5 12 2 1.5 不允许不允许小于 2 小于 0.5 6 12 2 1.5 不允许不允许小于 2 小于 0.5 8 13 2 5 1.5 不允许不允许小于 2 小于 0.

10、5 10 第一层不允许不允许小于 3 小于 0.5 表面层13 3 1.5 不允许不允许小于 3 小于 0.5 12 第一层3 不允许不允许小于 3 小于 0.5 表面层13 3 1.5 不允许不允许小于 3 小于 0.5 注：在正常白天晴天自然光下或正常照明条件下，正常视力1.2 的条件下，距焊缝表面 0.5 米的距离看不到气孔视为没有表面气孔。焊 缝 边 缘 线焊 缝 余 高焊 缝 宽 度钢 板 厚 度第 一 层 焊 缝焊 缝 表 面 波 纹 均 匀图 2、常用平焊缝外型示意图名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 4 页，共 5 页 -Q/YDL31.78-20065 表 2、

11、常用对接平焊缝优等品质量参数焊缝宽度（mm）焊缝余高（mm）焊 缝 直 线度（mm）波 纹 高 低差（mm）裂纹表 面 气孔表 面 夹渣焊缝咬边9.5 第一层1.5 不允许不允许小于 3 小于 0.5 表面层12 2 1.5 不允许不允许小于 2 小于 0.5 14 第一层不允许不允许小于 3 小于 0.5 表面层13 2 1.5 不允许不允许小于 2 小于 0.5 18 第一层不允许不允许小于 3 小于 0.5 表面层13 2.5 1.5 不允许不允许小于 3 小于 0.5 注：在正常白天晴天自然光下或正常照明条件下，正常视力1.2 的条件下，距焊缝表面 0.5 米的距离看不到气孔视为没有表面气孔。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 5 页，共 5 页 -