隔断工程施工方案和技术措施.doc

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1、隔断工程施工方案和技术措施一、卫生间成品隔断安装方案与技术措施本项目在卫生间等装修部位均进行成品隔断的安装工程，我公司针对此项的施工方案与技术措施如下：1、墙壁固定片墙壁上画出固定片的中心线，用电钻在线上3处钻孔后预埋塑料塞套于孔内，再将固定片用膨胀螺丝固定于墙面上。2、调整脚座地板画出调整脚座位置中心线，将调整脚座，固定在离隔间板前缘100mm地板上。3、隔板间将隔间板立靠在墙壁固定片及调整脚座上，调高此板至离地，正常高度100mm，确定水平后，用螺丝将隔间板固定在墙壁固定片及调整脚座上。4、立柱1）中间立柱：用螺丝将拉杆固定片，固定于立柱中间顶端上图4，以L型固定片片，将立柱与隔间板固定结

2、合一体2）墙边立柱：在墙面上画出与地面垂直之直线，以电钻在线上3外钻孔，预埋塑料塞套于孔内，确定与地垂直后，用螺丝以L型固定片，将墙边立柱固定在离地145高处墙壁上。3）终端立柱：固定上缘拉杆固定片及L型边接片于终端立柱上，再以螺丝将此板固定于隔间板上。5、门扇安全铰链座上、下固定于立柱上，铰链片固定于门扇上、下两处，将自动归位尼龙座放置铰链座内，能使门扇依我们所需之角度自动开、关自如。6、安全指示锁将安全指示锁固定立柱上、无人使用时，指示锁会显示绿色，关锁时会显示红色，当突发紧急状况时，可由外面打开安全指示锁，以利安全紧急之需要。2、 全玻自由门施工方案和技术措施本项目在大堂等装修部位均进行

3、成品隔断的安装工程，我公司针对此项的施工方案与技术措施如下：1、材料产品要求1）全玻门所采用的玻璃品种（超过1.2时应为安全玻璃）、颜色及各项性能应符合设计要求及相关标准的规定。并具有产品合格证及检测报告。玻璃的裁割、倒角及钻孔应尽量在加工厂完成。2）不锈钢或其他有色金属型材的门框、限位槽及板，应符合设计及相关标准的规定。3）辅助材料如木方、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺钉等应符合设计要求及相关标准的规定。2、主要机具 常用工具为电钻、冲击钻、气砂轮机、小型电焊机、射钉枪、钳子、螺丝刀、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、墨斗、玻璃吸盘、打胶筒等。 3、作业条件1）墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清

4、理干净，并经验收合格。2）门框的不锈钢或其他的饰面已经完成。门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。3）活动玻璃门扇安装前，应先将地面上的地弹簧和门扇顶面横梁上的定位销安装固定完毕，两者必须同一装轴线，安装是应吊垂线检查，做到准确无误，地弹簧转轴与定位销为同一中心线。4、操作工艺1）工艺流程划线定位裁割玻璃固定底托安装固定扇注胶封口固定门窗上下横档门扇固定安装拉手 2）划线定位：在玻璃门扇的上下金属横档内划线，按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。具体操作可参照地弹簧产品说明书。 3）裁割玻璃：玻璃的安装尺寸，应从安装位置的底部、中部和顶部进行测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺

5、寸。如果在上、中、下测得的尺寸一致，其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小3-5mm。玻璃板的高度方向裁割，应小于实测尺寸的3-5mm。玻璃板裁割后，应将其四周作倒角处理，倒角宽度为2mm，如若在现场自行倒角，应手握细砂轮块做缓慢洗磨操作，防止崩边崩角。4）玻璃门扇的高度尺寸，在裁割玻璃板是应注意包括插入上下横档的安装部分。一般情况下，玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5mm左右，以便于安装时进行定位调节。 5）固定底托：不锈钢（或铜）饰面的木底托，可用木楔加钉的方法固定于地面，然后再后万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。如果是采用铝合金方管，可用铝角将其固定在框柱上，或用木螺丝固定于地面埋入的木楔上。6）安装

6、固定扇：用玻璃吸盘将玻璃吸紧，然后进行玻璃就位。先把玻璃板上边插入门框顶部的限位槽内，然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。在底托上固定玻璃板的方法为：在底托木方上钉木条板，距玻璃板面4mm左右；然后在木板条上刷万能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木方上。7）注胶封口：玻璃门固定部分的玻璃板就位以后，即在顶部限位槽处和底部的底托固定处，以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处，均注密封胶。首先将玻璃胶开封后装入打胶枪内，即用胶枪的后压杆端头板顶住玻璃胶罐的底部；然后一只手托住胶枪身，另一只手握着注胶压柄不断松压循环地操作压柄，将玻璃胶注于需要封口的缝隙端。由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速移动

7、，使玻璃胶在缝隙处形成一条均匀的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶，用刀片擦净胶迹。门上固定部分的玻璃板需要对接时，其对接缝应有3-5mm的宽度，玻璃板边都要进行倒角处理。当玻璃块留缝定位并安装稳固后，即将玻璃胶注入其对接的缝隙，用塑料片在玻璃板对缝的两面把胶刮平，用刀片擦净胶料残迹。8)固定门扇上下横档：门扇高度确定无误后，即可固定上下横档，在玻璃与金属横档内的两侧空隙处，由两边同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条，门扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。9)活动扇固定：先将门框横梁上的定位销本身的调节螺钉调出横梁平面1-2mm，再将玻璃门扇竖起来，把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准

8、地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。然后把门扇转动90度使之与门框横梁成直角，把门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，将定位销插入孔内15mm左右（调动定位销上的调节螺钉）。10)安装拉手：全玻璃门扇上的拉手孔洞，一般是事先订购时就加工好的，拉手连接部分插入孔洞时不能很紧，应有松动。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶；若插入过送，可在插入部分裹上软质胶带。拉手组装时，其根部与玻璃帖紧后再拧紧固定螺钉。5.质量标准1)主控项目：（1）全玻门的质量和各项性能应符合设计要求。（2）全玻门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。（3）全玻门的安

9、装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。（4）全玻门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。2）一般项目（1）全玻门的表面装饰应符合设计要求。（2）全玻门的表面应洁净，无划痕、碰伤。6、成品保护1）玻璃门安装时，应轻拿轻放，严禁相互碰撞。避免扳手、钳子等工具碰坏玻璃门。2）安装好的玻璃门应避免硬物碰撞，避免硬物擦划，保持清洁无污染。3）玻璃门的材料进场后，应在室内竖直靠墙排放，并靠放稳当。4）安装好的玻璃门或拉手上，严禁悬挂重物。7、应注意的问题1）地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应提前检查预先剔洞及预留孔眼尺寸是否准

10、确，如有问题，应处理后再进行安装。2）玻璃裁割尺寸不准，安装困难：施工前提前检查门框尺寸，裁割玻璃预留量应根据实测尺寸确定，并有预留量。3）玻璃裂纹：安装玻璃的槽口应顺直，防止玻璃受力不均而碎裂。4）安装玻璃门用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以6070为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。在高凳上作业的人要站在中间，不能站在端头，防止跌落。5）材料要堆放平稳， 工具要随手放入工具袋内。上下传递工具物件时，严禁抛掷。6）要经常检查机电器具有无漏电现象，一经发现立即修理，决不能勉强使用。7）搬运及裁切玻璃、安装玻璃门时，应注意防止割破手指或身体其他部位。三、金属窗（塑钢

11、、断桥）窗1、施工准备1）材料（1）采用标准：建筑玻璃应用技术规程(JGJ113-2003)建筑安全玻璃管理规定（发改运行【2003】2116号文2、主控项目1）塑钢窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。2）塑钢窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定应距窗角、中横框、中竖框150-200mm，固定点间距应不大于600mm。检验方法：

12、观察；手扳检查：检查隐蔽工程验收记录。3）塑钢窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。检验方法：观察；手扳检查；尺量检查；检查进场验收记录。4）塑钢窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉窗扇必须有防脱措施。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。5）塑钢窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；手扳检查；尺量检查。6）塑钢窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺

13、直、无裂纹。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。3、一般项目1）塑钢窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。检验方法：观察。2）塑钢窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。3.3塑钢窗扇的开关力应符合下列规定：（1）平开窗扇平铰链的开关力就不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。（2）推拉窗扇的开关力应不大于100N。检验方法：观察；用弹簧秤检查。（3）玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。检验方法：观察。（4）排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。检验方法：观察。2、施工注意事项1）避免工程质量通病（1）窗框固定不好，水平度、垂直度、对角

14、线长度等超差，门窗框起鼓变形:门窗框临时固定后，在填塞与墙体之间的缝隙，注意不要使门窗框移位倾斜变形，应待门窗框安装固定牢固后，再除掉定位木楔或其他器具。（2）塑钢窗表面腐蚀变形:施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在铝门窗表面的灰浆污物。（3）窗扇玻璃密封条脱落:玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时应留有伸缩余量。（4）窗表面划痕:使用工具清理铝门窗表面时不得划伤、割伤铝合金型材表面。（5）外观不整洁:窗表面污迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉，填嵌密封胶多余的胶痕要及时清理掉，确保完工的铝门窗表面整洁美观。2）

15、主要安全技术措施（1）安全防护用品及措施a塑钢窗安装人员进入施工现场必须戴安全帽，穿防滑的工作鞋，严禁穿拖鞋或光脚。b高空室外安装塑钢窗必须要有安全网、护身栏等防护设施，高处作业必须系好安全带。（2）施工机具a如有需焊接部位，焊接机械的使用要符合施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2012)。b电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻等必须选用二类手持式电动工具，严格遵守手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程(GB/T3787-2012)，每季度至少全面检查一次；现场使用要符合施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2012)第八章第六节“手持式电动工具”的规定，确保使用安全。c射枪（a

16、）操作人员要经过培训，严格按规定程序操作，工作时要戴防护眼镜，严禁枪口对人。（b）射钉弹要按有关爆炸和危险物品的规定进行搬运、贮存使用，存放环境要整洁、干燥、通风良好、温度不高于40度，不得碰撞，用火烘烤或高温加热射钉弹，哑弹不得随地乱丢。（c）墙体必须牢固、坚实并具承受射冲力的刚度。在薄墙、轻质墙上射钉时，墙的另一面不得有人，以防射穿伤人。（d）特种钢钉:钉特种钢钉应选用重量大的榔头，操作人员要戴防护眼镜。为防止钢钉飞跳伤人，可用钳子夹住再行敲击。d玻璃搬运和安装（1）搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好才搬运。（2）搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫，玻璃要竖向，以防玻璃

17、锐边割手或玻璃断裂伤人。（3）高处安装玻璃时应稳妥置放，其垂直下方不得有人。（4）风力五级以上难以控制玻璃时，应停止搬运和安装玻璃。5）塑钢窗清洁使用天清洁剂清洁塑钢窗时，室内要通风良好，戴好口罩，严禁吸烟，周围不准有火种，沾有天那水的棉纱布应收集在金属容器内及时处理。3、产品保护1）塑钢窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开，吊运时选择牢靠平整的作点，防止门窗相互磨损、挤压扭曲变形，损坏附件。2）塑钢窗进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平高于地面100以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。3）塑钢窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封包扎好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损塑钢窗表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏窗表面保护材料。4）进行焊接作业时，应采取措施，防止电焊火花损坏周围的塑钢窗型材、玻璃等材料。5）禁止人员踩踏塑钢窗，不得在塑钢窗框架上安放脚手架、悬挂重物，经常出入的窗洞口，应及时用木板将窗框保护好，严禁擦碰塑钢窗产品，防止塑钢窗变形损坏。6）铝门窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、刮花铝合金表面氧化膜。