2022年2022年滚动转子式压缩机安装与操作手册 .pdf

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1、RK、RG和 HG型滚动转子式压缩机安装和操作手册欧洲泰康公司制定百年有限公司编译2006 04 名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 1 页，共 23 页 -1 欧洲泰康公司制定百年有限公司编译2006 04 1 概述1.1 滚动转子式压缩机的工作原理1.2 工质类型1.3 技术参数1.4 允许工作电压范围1.4.1 单相1.4.2 三相1.5 尺寸和安装1.6 压缩机外部避震底脚的安装1.7 冷冻油的类型2 工作范围2.1 工况范围2.2 压缩比2.3 压力差3.额定温度参数3.1 环境温度3.2 排气温度3.3 电机温度3.4 回气温度4.建议4.1 系统要求4.2 管路设计

2、4.2.1 管路设计向导4.2.2 系统连接4.2.3 管路的软连接4.2.4 管路和换热器中的冷媒流速4.2.5 毛细管系统4.3 冷媒的充灌4.3.1 充灌的建议4.3.2 制冷剂的充灌4.4 启动4.4.1 启动频 率4.4.2 启动压力4.5 压缩机 运行时 的液击现象4.6 长时间停 机后的冷媒 迁移4.6.1 曲轴箱加 热法4.6.2 止回阀4.7 系统的 抽真空5.安全性5.1 压力安 全5.2 电气安 全5.3 公司 申明6.附录6.1 文档6.2 联系 方式名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 2 页，共 23 页 -2 欧洲泰康公司制定百年有限公司编译2006

3、04 拥有多年丰富 的压缩机 开发研究经验 的欧洲泰康 已为您介绍了空调用和商业 冷冻 用的滚动转子式压缩机系列产品。这本操 作手册是用来帮助您在设备中正确地 安装压缩机。1 概述1.1 滚动转子式压缩机的工作原理1 各 部件的名称2 吸气结束后开始 压缩3 压缩 同时开始吸 气4 压缩和 吸气5 压缩气 体排 出滚动转子式压缩机是属于“高 压壳”类型的压缩机。这种 类型的压缩机的吸气直接进入压缩工作 腔内，气体被 压缩 后排 入压缩机的机 盖中。需 要注意的是“高 压壳”型压缩机在冷启动 后要经过较 长的时间 机壳内 的压力 才能达到 名义值。这一部分归因 于压缩机机 头的体 积较大 导致制

4、冷剂 溶入润滑 油中，只有当润滑 油中的制冷剂 完全蒸发后机壳内 的压力才能达到额 定水平。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 3 页，共 23 页 -3 欧洲泰康公司制定百年有限公司编译2006 04 气液分离器由于制冷剂、润滑 油过多或者 压缩机的 吸气腔脏污都能 导致压缩机 发生机械性损伤。因此。所有的压缩机 都会配 有带过滤 器的气 液分离 器。空调用商用垂直式RG 系列，气 液分离 器容量 100cm3RK 系 列，气液分离 器容量 160cm3RG 系列，气液分离 器容量 680cm3水平 式HG 系列，气 液分离 器 容量 70cm3HG 系列，气液分离 器容量 4

5、05cm3请注意 冷媒充灌 过量 是压缩机 损坏 的主要原 因之一。检查 冷媒的 用量是否正确是 很重要的。1.2 类型立式卧式型号RG RK RG R22 R22 R22 R134a 空调（热泵）R407C R407C R407C 商用低回压R404A R404A R134a R134a 商用高回压R404A R404A 名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 4 页，共 23 页 -4 欧洲泰康公司制定百年有限公司编译2006 04 1.3 运行参数您可以从 压缩机相 关的技术 资料 中查询 运行 参数的 信息。1.4 工作电压的范围滚动转子式压缩机的电压范围与欧洲泰康制定的标注

6、电压范围相 一致。您 可以通过浏览总目录 册（General Catalog）获得更 多的详细资料。当压缩机的接 线盒 被打开时，不允许 开机运行。1.4.1 单相单相压缩机电机是两极异步 电机，根据 启动 方式不同可分 为不同的型号（PSC、CSR、CSIR）。参考技术数 据 时请确认各压缩机的启动 方式是否和数据资料 上给 出的一致。我们推荐使 用 欧洲泰康 所指定的电气 配件。电路的接 线方法 请参照压缩机 附带的电路 图。确保正确地 安装启动电 容和运行 电容，否则会损坏 电机（见下面 的标签所示）。1.4.2 电机的保护电机的 保护 装置 是由一 个过热 保护 器和电流 过载保护 器

7、构成的。一旦压缩机 发生过 热或过 载，保护 器就会切断 压缩机的电 源。保护 装置的接线方法 请参照压缩机 附带的电路 图。1.4.2 三相所有型 号以“T”字 开头的压缩机 都 是使用三相的电机。三相电机 使用星形 接线法，测 量其任 两个接线端头之间电阻值即为对应的线圈阻 值。每个 压缩机 都给 出了 对应 的技术数 据。我们推荐使 用欧洲泰康 所指定的 配件。电路的接 线方法 请参照压缩机 附带的电路 图。1.4.2.1 相位控制由于滚动转子式压缩机的转子的旋转方向是单向的，因此 要检查 电机的 旋转方向是否正确。注意：如果 压缩机 运行时，电机的 旋 转方向是错误 的，压缩机 将无法

8、制冷 并且会减少它 的使用寿命。但是短时间 的试运行 不会 给压缩机 带来损伤。为了确 保电机转向的 正确，我们推荐使 用已在 配备件目录 中列出 的相位检波器（参考号为 8 535 136）。1.4.2.2 电机的保护为了 防止电机 过 热，必须 安装 一个外 置的过载保护 器。这种 保护器只有一个触点 开关，不能 接在压缩机的三相 供电线路上（三相电机 至少 需要两个有效的相 位才能运行），所以 应该接 到控制电路 上，这 样当压缩机 过载时它就断 开电源。电路的接 线方法 请参照压缩机 附带的电路 图。要了解更多的关 于压缩机电流 过载保护 的资料，请联系欧洲泰康的应用技术部 门。名师资

9、料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 5 页，共 23 页 -5 欧洲泰康公司制定百年有限公司编译2006 04 1.5 尺寸和安装在我们提供 的技术 资料 中可以查 找 压缩机的 结构尺寸和安装 位置尺寸。滚动转子式压缩机立式机型的 最大 安装 倾斜角 度为7o，卧式机型 为 0o5 o。1.6 压缩机外部避震底脚的安装我们推荐 安装欧洲泰康 指定的避震底脚(见下表)。天然 或合成 的橡胶 产品在长时间 承 重下容易变形,当它们 在过载或受热的 情况下,这种变形 会出现 的更快。为了 防止压缩机 噪声 的增大，有必要对避震底脚 进行 规律 性的检查以 确保安装 位置 的优化 调整和更

10、换及时。型号标准避震配件参考号最大安装扭矩设定RG 3 脚8 682 021 HG 4 脚8 682 025 RK 3 脚8 682 021 13.8 Nm 到 17.9 Nm（10 到 13 ft.lbs）名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 6 页，共 23 页 -6 欧洲泰康公司制定百年有限公司编译2006 04 2工作范围2.1 工况 范围压缩机的 额定工况 是根据 欧洲EN 12 900 的标准制定的，空调 或热泵用的过热度 为10K，其 他应用机型的回气温度为 20(见附 录图表)。若需要更多的 详细资料，请参 考各产品 的技术参数 表。2.2 工作压缩 比压缩比 是指

11、冷 凝器和 蒸发器绝 对压力 之比。下面 的表中列出了各 机型的 最 大压缩比。压缩机 若在超 过最大压缩比的工况 下运行，会减少使 用寿命 甚至导致损坏。应用类型制冷剂压缩 比R22 7 R407C 15.8 空调或热泵用压缩机R134a 7 商用低回压压缩机R404A 22 R404A 8 商用高回压压缩机R134a 15.8 2.3 工作压 力差工作压力差 是指吸气和排气 绝对压力的差 值。下表 中列出了各 机型的 最大工作压力差。压缩机 若 在超过最大工作压力差的工况下运行，会减少使 用寿命甚至导致损坏。应用类型制冷剂工作压 力差（bar）R22 22 R407C 23.5 空调或热泵

12、用压缩机R134a 23 商用低回压压缩机R404A 27.1 R404A 25 商用高回压压缩机R134a 23 名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 7 页，共 23 页 -7 欧洲泰康公司制定百年有限公司编译2006 04 3.温度参数标准3.1 环境 温度压缩机的设计环境温度见下表（强制冷 却方式）：环境 温度空调或热泵用压缩机46商用冷 冻压缩机43注：高环境温度 空调用 压缩机的参数，请参考我们HTA （高环境温度）机型的数 据。使用 R134a 冷媒的压缩机 在环境温度55 时，蒸发温度范围 从-10到30，冷凝温度的范围 从30到 80。3.2 排气温度排气温度 上

13、限 为 127。排气温度 可以通过 焊接在离压缩机5cm处的排气管 上的热电偶测 出。10cm的 隔热层。3.3 电机温度所有的单相滚动转子式压缩机都配 有一个外置的过载保护 器，通过 电阻测 量法我们测得压缩机电机 最大 的允许工作温度为 130。电阻测 量法：将压缩机 切断 电源在某一恒定环境温度T1下放置 8 个小时以上，测量出电机 线圈的阻值 R1，三相的 则测 量压缩机 任两 个接线端头之 间 的阻值。然后将压缩机 在所能 预见的最 恶劣 工况 下运行，停 机后立即测 量出此时电机 线圈的阻值 R2，三相的 则测 量此 时压缩机 对应任 两个接线 端头之间的阻值。此工况 下的压缩机的

14、电机温度T2可以通过 下面 的公式 方便地计算出来：5.234)5.234(*1122-+=tRRTt1和 t2为摄氏 温度。3.4 回气温度压缩机 蒸发温度和 吸气温度 之 间至少 需要 10K 的过热度，但是也要控制回气温度 在压缩机 以及电机 所能 承受 的最大值以 内（详 见 3.2 和 3.3）。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 8 页，共 23 页 -8 欧洲泰康公司制定百年有限公司编译2006 04 4.建议4.1 系统要求旋转压缩机 采 用直 接吸气方式，吸入 的制冷剂气 体直 接进入压缩 腔。气液分离 器装 配了过滤 器来防止污 物和碎片 进入 压缩 腔。注意

15、 在安装 时 要保持系统的 清洁，使用铜焊焊 接时，要同时用 氮气冲刷系统。4.2 管路 设计管路的作 用是 连接系统 各个部 件形成 一个回路，使制冷剂 在回路中 形成循环，为 其提供最 优的工况。最小的压力 损失流速 足够 大，带油顺畅防止出现 压缩机回 液现象，特别 是在停 机阶段。膨胀 装 置内的液体 冷媒要有 足够 的动压。和其它 所有的制冷系统 一样，滚动转子式压缩机内的部 分润滑 油会被制冷剂 带到 系统回路中，其量的大 小取决 于系统的工况。滚动转子式压缩机系统不需要附加的油 分离 器或油冷 却器等装置来 辅助控制油路。但是,保 证润滑 油能回 到压缩机中 去是 十分必要的，否

16、则会影响 压缩机工作 性能 甚至可能会 减少其使 用寿命。制冷系统的管路设计必须 符 合润滑 油能回到 压缩机 这一基本准则,不能 使润滑 油滞留在管路、制冷 配件 或换热器 当中。另外还要使制冷 循环的 性能达到 最佳。考虑到在多 个蒸发器系统中回油 问题 的 复杂 性，我们建议滚动转子式压缩机只在单个蒸发器的系统中 使用。4.2.1 管路 设 计建议/向导4.2.1.1 回气 管路回气管路 是制冷剂气 体从蒸 发 器回 到压缩机中的 通道。其设计 考虑的主要因素如下：由 泄漏 或制冷剂充 注不 足造 成的部 分制冷剂充 注量会 引起吸气压力 过低从而导致压缩机制冷 量的减少。减少 回气 过

17、 热度 以防止排气温度 过高。确保制冷剂流速 足够 把润滑 油带回装油 量小的压缩机中。无论是运行 还是停 机状态 都 要防止出现 压缩机回 液现象。在运行状态下，要防止任何液 态制冷剂和 润滑 油的 混合物进入 压缩机的 可能性 发生。实际 运用 中，回气管路的压力降通常设计 为引起 的湿饱和蒸汽温度的差 值为 1。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 9 页，共 23 页 -9 欧洲泰康公司制定百年有限公司编译2006 04 1若压缩机的位 置比蒸发 器高，必须保 证压缩机的回油 良好，回气管 前要设 置存 油弯，管内制冷剂的流速 必须 足够 大以 保证润滑 油 能通过 上升的

18、回气管路。上升管路2当压缩机和 蒸发 器的位 置高度相 同或略低于蒸发 器，我们推荐使 用鹅颈 形管路设计，无论蒸发器的 出气管 是在 顶 端还是在 顶端，鹅颈 形管路的 最高处 要高于 蒸发器的 顶端。这是为了 防止在停 机阶段 制冷剂 在重力的作 用下进入 压缩机。另外，此时不 需要在回气管路 前设置存油弯来阻止 润滑 油/制冷剂 液滴(或 二者的混合物)进入 压缩机。吸气管路3以上 的设 计可以 用 一种“抽 空 循环(Pump Down)”控制进行 简化。“抽空 循环”需 要在膨胀 装置（EXV）前安装 一个电磁阀（LLSV），压缩机 由一 个低压 保护 开关控制。在抽 气开始 前，先

19、关闭电磁 阀使压缩机 将 蒸发器内的制冷剂 抽到高压区，直 到回气管路的压力降到低 压保护 开关的动作压力 值时，开 关就会打 开 切断 压缩机的电 源。抽空循环4.2.1.1.1 排气管路 的设 计排气管路 用以 将压缩机排 出的压缩气 体输送 到冷凝器中 去。其设计 应考虑的主要因素如下：最小的压力 损失。管道内 制冷剂流速要 足够 大以 至于将 润滑 油带入冷凝器中，即使 在部分制冷剂 量充注量的 情况下。确保在停 机阶段 不会 发生液体(润滑 油、制冷剂 或二者的混合物)迁移 到压缩机的 现象。蒸发器蒸发器压缩机蒸发器到压缩机名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 10 页，

20、共 23 页 -10 欧洲泰康公司制定百年有限公司编译2006 04 在实际 设计中，排气管路的压力降引起 的对应 干饱 和蒸汽的温度 降为 1。排气管路的压力降会 引起 压缩机的排气压力高于 冷凝压力 而导致制冷 量稍微 有 所减少。若停机阶段 压缩机 是系统中 最 冷的部 分（温度最 低），必须 要在 冷凝器前安装 一 个止回阀以将其和压缩机 隔开。另外，安装 止 回阀对压缩机启动 时产 生的压力差 较大 的情况有 一定的 好处。（详 见4.4.2）排气管路4.2.1.1.2 液体管路液体 管路 是用来 将冷 凝器/贮液器中的制冷剂输送 到膨胀 装置中。当设计 供液管路 时主要 考虑的因素

21、有：管道的再加 热。最小的压力 降。在系统 这一部 分中，由于润滑 油和制冷剂 是易混合的，所以带 油不存在什么 特别 的问题。但是，需 要注意 是否能 保证向 膨胀 装置供 液的持续性。无论如何要防止制冷剂 在管道内被加 热或管道内 的压力 发生变化。为了确 保膨胀 装置工作 正常，供液的压力 必须 足够大，并且 有适当的过冷度。严格控制供 液管路的压力 降有以下几个原 因：防止经过膨胀 装置后制冷剂流 量减少防止制冷剂 在节流之前发生 部分蒸 发（当 压力 降大于过冷）供液管路上装 配的干燥 过滤 器、电磁阀、湿度指示 镜等都会 产生一 定的压力 降。供液管路总的压力 降必须控 制 引起

22、的饱和液体 温度 降在 0.5以内。4.2.1.3 供液管路上 制冷配件的安装位置下面 的 示 意 图给 出了 供 液 管路 上 各配件 的常用位置。干燥 过滤 器 必须 安装 在 膨胀 装 置 的前面，以防止发 生脏 堵现象。它必须 垂直安装 且出口朝 下以 确保向膨胀 装置 持续供液。湿 度 指示 镜 必须 安装 在 干燥 过滤 器和膨胀 装置之间用来 观察：制冷剂 液体/蒸汽的 状态。冷凝器压缩机截止阀名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 11 页，共 23 页 -11 欧洲泰康公司制定百年有限公司编译2006 04 制冷剂 残留 水分 的程度。4.2.2 系统连接滚动转子式

23、压缩机采用铜管连接。技术数 据表格中提供 了连接安装的 位置 尺寸。请注意下面 几点：进行 钎焊操 作时需 使用惰性 气体（氮气）吹扫 管道。进行 钎焊操 作时要给压缩机和气 液分离 器盖上湿布，为了 保护其表面 的油漆。不允许焊 接时的火星溅到 油漆面上。焊接操作必须 遵循 NF EN 378-2 标准。进行 铜管的 切割和弯曲等加 工时需 谨慎 处理以防止灰尘 或金属碎屑混入了 系统。必须 注意 防止 焊料混入污染了 系统。4.2.3 避震 环路连接和大多数全封闭 压缩机相 反，滚动转子式压缩机没有内置的避震 弹簧。其通过 内部的特殊 设计和外 置的避震底脚 来减震。因此，压缩机工作 时会

24、有一部分震动传递 到吸、排气管路 上。因此 我们推荐使 用软管连接 防止震动 传递 到系统 其他装置上 去。在附录的表格（见 25 页）中 给出了 对我们 建议的滚动转子式压缩机软管连接的设计以及 连接 配件。软管连接的 通 用设计 可能 适用于您 的设 备。推荐 的 3/8 英寸管 径的吸气环路和管 径为1/4 英寸的排气环路的设计也同样可能 适用。管路设计 时要 密切注意 压缩机的回油 问题。4.2.4 管路 和 换热器 中的冷 媒流速为了 保证制冷系统 各元件的正 常工作和压缩机的工作寿命，我们推荐 管路 内的冷媒流速按 下表给 出的速度范围设计：速度单 位：m/s 吸气 管排气管液管连

25、接最大值最小值最大值最小值最大值最小值避震 环路25 25 管路4 15 4 15 0.3 1 蒸发 器3 8 冷凝 器3 10 避震环路设计 能形成 吸收震动的 一个韧性的管路 体系。在避震环路 内的流速 不会 超过表格 中所列的范围。在任何垂直向 上的管路 以及吸、排气管 内的冷媒流速要大于 8m/s，以确保有足够 的润滑油 带回压缩机中。为了 保证回油，在 换热器 内冷媒的流速 不能 低于 3m/s。在 21 页的表格列出了 不同管径和不同 型号压缩机 下的管路 内冷媒的速度范围。因此，对照上 述表格中推荐 的流速范围 时，要针对压缩机的类型和特定的连接 方式（吸气管、排气管 或液体 管

26、路）来选择。对于换热器 来 说，冷媒 在管内循环的流速设计 应以换热 盘管的数 量为基础，参照蒸发器进液 口和冷 凝器 出液 口的冷媒速度的 推荐 值。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 12 页，共 23 页 -12 欧洲泰康公司制定百年有限公司编译2006 04 吸气管路中 冷媒的流速管内 冷媒流速（m/s）吸气管路(mm)排气管路(mm)液体管路(mm)6 8 10 12 14 16 3 5 7 9 11 3 5 7 9 11 HG/RG2426Z 13.7 7.7 4.9 3.4 2.5 1.9 6.7 2.4 1.2 0.7 0.5 0.61 0.22 0.11 0.0

27、7 0.05 HG/RG2432Z 16.2 9.1 5.8 4.1 3.0 2.3 7.9 2.8 1.5 0.9 0.6 0.73 0.26 0.13 0.08 0.05 HG/RG2436Z 17.9 10.1 6.4 4.5 3.3 2.5 8.7 3.1 1.6 1.0 0.6 0.80 0.29 0.15 0.09 0.06 HG/RG2446Z 23.3 13.1 8.4 5.8 4.3 3.3 11.3 4.1 2.1 1.3 0.8 1.04 0.38 0.19 0.12 0.08 HG/RG4467Z 14.6 8.2 5.2 3.6 2.7 2.0 18.5 6.6 3.

28、4 2.1 1.4 1.70 0.61 0.31 0.19 0.13 HG/RG4480Z 17.4 9.8 6.3 4.3 3.2 2.4 22.1 7.9 4.1 2.5 1.6 2.03 0.73 0.37 0.23 0.15 HG/RG4492Z 19.9 11.2 7.2 5.0 3.7 2.8 25.3 9.1 4.6 2.8 1.9 2.32 0.84 0.43 0.26 0.17 HG/RG4512Z 24.7 13.9 8.9 6.2 4.5 3.5 31.3 11.3 5.7 3.5 2.3 2.88 1.04 0.53 0.32 0.21 HG/RG4445Z 14.2

29、8.0 5.1 3.6 2.6 2.0 16.0 5.7 2.9 1.8 1.2 0.66 0.24 0.12 0.07 0.05 HG/RG4450Z 17.2 9.7 6.2 4.3 3.2 2.4 1.3 7.0 3.5 2.1 1.4 0.80 0.29 0.15 0.09 0.06 HG/RG4460Z 19.2 10.8 6.9 4.8 3.5 2.7 21.6 7.8 4.0 2.4 1.6 0.90 0.32 0.16 0.10 0.07 HG/RG4476Z 25.0 14.1 9.0 6.2 4.6 3.5 28.1 10.1 5.2 3.1 2.1 1.17 0.42 0

30、.21 0.13 0.09 RK5450Y 18.1 10.2 6.5 4.5 3.3 2.6 21.2 7.6 3.9 2.4 1.6 1.05 0.38 0.19 0.12 0.08 RK5480Y 29.8 16.7 10.7 7.4 5.5 4.2 34.7 12.5 6.4 3.9 2.6 1.72 0.62 0.32 0.19 0.13 RK5512Y 38.3 21.6 13.8 9.6 7.0 5.4 44.8 16.1 8.2 5.0 3.3 2.21 0.80 0.41 0.25 0.16 RGA5480C 17.6 9.9 6.3 4.4 3.2 2.5 21.5 7.7

31、 3.9 2.4 1.6 1.53 0.55 0.28 0.17 0.11 RGA5492C 19.8 11.1 7.1 5.0 3.6 2.8 24.2 8.7 4.4 2.7 1.8 1.72 0.62 0.32 0.19 0.13 RGA5510C 22.3 12.5 8.0 5.6 4.1 3.1 27.3 9.8 5.0 3.0 2.0 1.94 0.70 0.36 0.22 0.14 RGA5512C 24.5 13.8 8.8 6.1 4.5 3.5 30.0 10.8 5.5 3.3 2.2 2.13 0.77 0.39 0.24 0.16 RK5480C 17.7 10.0

32、6.4 4.4 3.3 2.5 21.7 7.8 4.0 2.4 1.6 1.54 0.56 0.28 0.17 0.11 RK5490C 19.2 10.8 6.9 4.8 3.5 2.7 23.5 8.4 4.3 2.6 1.7 1.67 0.60 0.31 0.19 0.12 RK5510C 23.0 12.9 8.3 5.7 4.2 3.2 28.1 10.1 5.2 3.1 2.1 2.00 0.72 0.37 0.22 0.15 RK5512C 24.5 13.8 8.8 6.1 4.5 3.5 30.0 10.8 5.5 3.3 2.2 2.13 0.77 0.39 0.24 0

33、.16 RK5513C 27.9 15.7 10.0 7.0 5.1 3.9 34.1 12.3 6.3 3.8 2.5 2.43 0.87 0.45 0.27 0.18 RK5515C 34.0 19.1 12.2 8.5 6.2 4.8 41.5 14.9 7.6 4.6 3.1 2.96 1.06 0.54 0.33 0.22 RK5518C 38.9 21.9 14.0 9.7 7.1 5.5 47.6 17.1 8.7 5.3 3.5 3.39 1.22 0.62 0.38 0.25 RGA5480E 17.7 10.0 6.4 4.4 3.3 2.5 24.0 8.6 4.4 2.

34、7 1.8 1.54 0.55 0.28 0.17 0.11 RGA5492E 19.8 11.1 7.1 4.9 3.6 2.8 26.7 9.6 4.9 3.0 2.0 1.72 0.62 0.32 0.19 0.13 RGA5510E 21.0 11.8 7.6 5.3 3.9 3.0 28.4 10.2 5.2 3.2 2.1 1.83 0.66 0.34 0.20 0.14 RGA5512E 24.9 14.0 9.0 6.2 4.6 3.5 33.7 12.1 6.2 3.7 2.5 2.16 0.78 0.40 0.24 0.16 RK5480E 17.3 9.7 6.2 4.3

35、 3.2 2.4 23.4 8.4 4.3 2.6 1.7 1.50 0.54 0.28 0.17 0.11 RK5490E 19.9 11.2 7.2 5.0 3.7 2.8 26.8 9.7 4.9 3.0 2.0 1.72 0.62 0.32 0.19 0.13 RK5510E 22.6 12.7 8.1 5.7 4.2 3.2 30.6 11.0 5.6 3.4 2.3 1.96 0.71 0.36 0.22 0.15 RK5512E 25.0 14.1 9.0 6.2 4.6 3.5 33.7 12.1 6.2 3.7 2.5 2.17 0.78 0.40 0.24 0.16 RK5

36、513E 27.9 15.7 10.0 7.0 5.1 3.9 37.6 13.5 6.9 4.2 2.8 2.42 0.87 0.44 0.27 0.18 RK5515E 32.4 18.2 11.7 8.1 6.0 4.6 43.8 15.8 8.0 4.9 3.3 2.81 1.01 0.52 0.31 0.21 RK5518E 37.9 21.3 13.6 9.5 7.0 5.3 51.1 18.4 9.4 5.7 3.8 3.29 1.18 0.60 0.37 0.24 名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 13 页，共 23 页 -13 欧洲泰康公司制定百年有限公司编译

37、2006 04 4.2.5 毛细管系统毛细管 通常用 作小型制冷系统的 膨胀 装置，它有：使用方便，价格便宜，可 靠：没有 活动部 件，停机期间可以 使高低压达到平 衡，适用于 低启动 扭矩的压缩机。但是，如果 安装 人员 对系统 各 元件的工作 特性以 及影响 它们性能 的因素没 有很深入的了解，那么在选择 毛细管 时通常要 更仔细并通过 多次试验进行 检验。毛细管向 蒸发 器的冷媒 供应 流 量的大小必须 适当。决定流 量大 小的因素有：蒸 发温度冷凝温度进入 毛细管冷媒的 过冷度由于上述 参数 会根据不 同 的系统设 备发 生变化，因此 无论是在 持续运行 或周期 性运行、启动 或降温等

38、 工况 下，都很 难 去判定毛细管 是否提供 了最佳的制冷 性能。故毛细管的选择 通常是在 不同 标准下的对比后 才定夺的。靠纯 数学公式 来选择 毛细管的 方式是不正确 的，例如，冷凝温度 变化 10K 会导致蒸发温度 大约变化 5K。如果 您在表格（18、19、20 页）中 没有找到需要的毛细管管 径，您可以通过 最相近差值不 超过0.2mm(0.008 英寸)的管 径来 计算出毛细管的 长度。5.42121)(DDLL?=这里的 D1 是您需 要的管 径，L1 是要计 算的 长度。D2 和 L2 分别 是表格（18、19、20 页）中列出的推荐管径和长度值。注意 经实验室 测试，当毛细管

39、 长度比 推荐 值稍大时有更好的测试 结果。但是，这 些推荐参数 在应用于 部 分类型的机 组时 会产生一 些问题。毛细管的管 径发生 1/10 的变化就会影响其 长度的 选择。当您选择毛细管 时务必遵循“以制冷 性能 为度量”的准则。1.5m3m 长的毛细管 被认为 可以 为制冷系统 提供最 好的运行 性能。毛细管 如果 太 短则 会存在系统的 运行 不稳定的 风险。如果 太长则会无法适应运行 工况的变 化以及需要更 长的时间 使系统 达到平 衡。这在运行 周期 较短的系统中 会产生问题。另外，系统 降温的 时间 也会随之增加。在毛细管系统中 突出冷媒充 注量 的影响 是十分必要的，每个 毛

40、细管 都要求的 对应 的冷媒充灌 量。因此 在正确 的试验中测试 毛细管 与冷媒充灌 量的关系是必要的。在 相同的冷媒充灌 量下，不同的毛细管的 测试 结 果是不同的。冷媒充灌 量不 足会导致蒸 发 温度 过低，从而引起 制冷量下降且蒸发器的表面 只有部分参 与了换热。冷媒充灌 量过 多会引起 排气压力 过大，压缩机 超负荷 以及压缩机 液击等现象同 样会降低 蒸发器的制冷 量。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 14 页，共 23 页 -14 欧洲泰康公司制定百年有限公司编译2006 04 在系统中 运用 由回气管路和毛细管相互接触而制成的回热器 将会产生：制冷 性能 提 升

41、5，大大 地降低 了液（湿蒸汽）击的可能性。当回热器的换热 面积越大或当 系统 使用一根以 上地毛细管 时（使用两根毛细管比 使用一根 要好），效果 会更 明显。同轴 型用铝带将 毛细管固定在吸 气管路 上铝带将毛细管 包在吸 气管 上毛细管 焊接在吸 气管路 上将毛细管 焊接在吸气管 上4.2.5.1 毛细管 的 检测由于在 大批量生 产毛细管 时，对内径、圆度和 内部加工的 精度较高，故对产品进行 检测是 必要的。通过 使用尺寸参数 表和在制冷系统 上测试 的方法 去给机组选择 合适尺寸的毛细管。这时只 需要给其 他的 同型号机组安装 同一种尺寸的毛细管 就行了。名师资料总结-精品资料欢迎

42、下载-名师精心整理-第 15 页，共 23 页 -15 欧洲泰康公司制定百年有限公司编译2006 04 在检测过程中要 使用一瓶干燥 氮气（或 其他经干燥过滤 的压缩气 体）并装有 人工压力调整 器能保持恒 定的压力，例如，压力 14 bar。和已在 测试 装 置中测试 过的参 考毛细管（安装 在压力 表 1 和压力 表 2 之间）的尺寸相同的毛细管，可以 代替参考毛细管 使用。校准用的毛细管装 在压力 表 2 的出口上。这 个毛细管 是作为参考的基准。适当调节手动调 压装 置，读出压力 表上 的指数。例如：压力 表 1：14 bar；压力 表 2：7.8 bar 这些压力 读数的 大小取决

43、于参 考压力的 大小。最大的灵敏 度是从压力表 2 等于压力 表1 的读数的 一半。然后将要检测 的毛细管 替换掉 参考毛细管，调 节压力调整器使压力 表 1 的读数为 14 bar。如果 检测的毛细管和参 考的尺寸相 同，则压力 表 2 上的读数应该 为 7.8 bar。如果 压力 表 2 的读数高于 7.8 bar，则检测毛细管的 阻力太大需要减短。如果 压力 表 2 的读数低于 7.8 bar，则检测毛细管 不适合这个机组。注意：上 述的 14 bar 和 7.8bar 是任意给定的，仅作为一个例子，它不是推荐参数，并且压力 表 1 的实际 工作压力 应低于 5 bar。4.2.5.2

44、低回压 R404A 机型表格中列出了 毛细管的尺寸,2 指的是并联毛细管毛细管内径0.8mm 0.036”1mm 0.042”1.2mm 0.049”0.052”0.054”HG 或23m 1.5m 4m RG2426Z 23m 2m 3.5m HG 或21.5m 22.5m 3m 3.5m RG2432Z 23m 23.5m 1.5m 2.5m HG 或23m 23m 2.5m 3m RG2436Z 22m 23m 2.2m HG 或22m 1.5m 1.8m 2.5m 3m RG2446Z 22m 23m 1.5m 3.5m 名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 16 页，共

45、23 页 -16 欧洲泰康公司制定百年有限公司编译2006 04 有灰色底纹的型 号为是 指用于 工作温度 在-20左右 的储藏设备的机型,其他机型 则用于工作温度 在-30左右 的储藏柜 设备。4.2.5.3 中高回压 R404A 机型毛细管内径0.042”1.2mm 0.049”0.050”0.052”0.055”0.059”/1.5mm 0.064”0.069”0.075”2mm 0.080”2.2mmHG 或22.m22.5m23m23.5m1.4m 2m 3m 3.8m RG4467Z 22m1.4m 1.7m 2m 2.5m 3.5m HG 或21.4m21.8m22 m22.5m

46、23.5m1.5m 2.4m 2.8m RG4480Z 22m 22.7m23.9m1.5m 1.9m 2.6m 3.5m HG 或21.5m21.6m22.2m22.9m2m 2.3m 2.6m 3.5m RG4492Z 22.3m22.9m23.6m1.5m 2m 3.2m HG 或22.2m22.9m1.7m 1.9m 2.6m RG4512Z21.7m22.1m22.2m22.5m22.7m23.3m1.5m 2.1m 3.2m 3.8m 有灰色底纹的型 号是指用于 蒸发温度 在5 且冷凝温度 为50的冷 却储藏 设备的机型，其他机型 则 用于 蒸发温度 为-10左右 冷凝温度为 45

47、左右的设 备。所有的中 高温机型 都可以 在上述 两种工况 下工作。4.2.5.4 高回压 R134a 机型毛细管内径0.042”1.2mm 0.049”0.052”0.055”0.059”/1.5mm 0.064”0.069”HG/RG4445Y 2 1.5m 1.5m 2.1m 2.6m 3.5m HG/RG4450Y 23m 23.5m 1.5m 1.8m 2.5m HG/RG4460Y 22.5m 23.5m 1.5m 2m 3m HG/RG4476Y 21.7m 22m 22.5m 23m 1.4m 2m 3m 工况 为蒸发温度 为5，冷凝温度 为 50，过冷度 为 0。名师资料总结

48、-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 17 页，共 23 页 -17 欧洲泰康公司制定百年有限公司编译2006 04 4.2.5.5 A/C R22 机型毛细管内径1.0mm 0.042”1.2mm 0.049”0.052”0.055”0.059”/1.5mm 0.064”0.069”0.075”2mm 2.2mm HG/RG5480E 21.8m22.7m23.2m1.5m 2m 2.8m HG/RG5492E 22.3m22.7m1.7m 2.3m 3.3m HG/RG5510E 22.3m22.7m2m 2.7m HG/RG5512E 22.3m22.8m2m 3m RK5480E 21

49、.9m22.9m23.4m1.7m 2.2m 3m RK5490E 22.3m22.7m1.7m 2.3m 3.3m RK5510E 22.2m22.6m1.9m 2.6m RK5512E 22.3m22.8m2m 3m RK5513E 21.9m22.3m2.5m 3m RK5515E 21.7m22.4m23.2m2.4m 3.5m RK5518E 21.9m22.6m1.7m 2.8m 工况 为蒸发温度 为5，冷凝温度 为 50，过冷度 为 0。4.2.5.6 A/CR407C 机型毛细管内径1mm 0.042”1.2mm 0.049”0.052”0.055”0.059”/1.5mm 0

50、.064”0.069”0.075”2mm 2.2mm HG/RG5480C 21.4m 22.2m 22.6m 1.2m 1.6m 2.2m HG/RG5492C 21.8m 22.2m 1.4m 1.8m 2.6m HG/RG5510C 21.8m 22.2m 1.6m 2.2m HG/RG5512C 21.8m 22.2m 1.6m 2.4m RK5480C 21.5m 22.3m 22.7m 1.4m 1.8m 2.4m RK5490C 21.8m 22.2m 1.4m 1.8m 2.6m RK5510C 21.8m 22.0m 1.5m 2m RK5512C 21.8m 22.2m 1