2022年TPM考试试题题库 .pdf

《2022年TPM考试试题题库 .pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年TPM考试试题题库 .pdf（9页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、学习资料收集于网络，仅供参考学习资料TPM员工测试题一、填空题1.TPM的基本概念是(全员生产维护)，基础是(5S)，对象是(全员)，目标是(最大限度提高生产效率)，以(各级领导为中心的小组活动)为形式。2.TPM的八大支柱分别为(自主维护)、(环境保全)、(计划保全)、(个别改善)、(教育培训)、(设备初期管理)、(品质保全)、(业务改善 )。3.5S的基本概念是(整理)、(整顿)、(清扫)、(清洁)、(素养 )。4.TPM的活动内容0-STEP是(5S)，1-STEP是(初期清扫)。5.TPM的定义是（全员参与的自主生产保全活动）。6.推进 TPM的四大目标是（灾害0 化）、（故障 0 化

2、）、（不良 0 化）、（浪费 0化）。7.（清扫）、（加油）、（紧固）是防止劣化的三要素，也是设备运行的基本条件。8.TPM活动概括为两大基石和八大支柱。9.自主管理以生产现场操作工人为主。10.焦点是企业重点关注的问题或事物。11.效果和效益的确认要从有形效果和 无形效果两方面评估。12.改善活动要从认识开始，摒弃认识上的误区。13.员工不但要提出提案，而且还要亲自完成这些提案。14.有效管理需要确立各种各样的跟进机制。15.初期清扫的目的：设备（强制劣化）的防止；人员提升（发现异常）的能力和促进观念的改变。16.自主保养的第一步骤是（初级清扫）；第二步骤是（困难点，发生源对策）；第三步骤是

3、（暂定基准书）。17.遵守润滑的原则有：（适油），（适量），（适时），（适法）。18.初级清扫的重点是：清扫就是（点检），点检就是（发现不正常部位）不正常部位要（进行复原和改善）。19.困难点的对策是（透明化）和（集中化）；发生源对策是（断减离易）。20.制定暂定基准书的目的是实施（目视管理改善），和缩短（点检时间）。21.TPM简称全员生产维护。（或22.5S活动是 TPM的基石.23.TPM的八大支柱是 _自主保全 _、_ 专业保全 _、_焦点改善 _、_品质保全 _、_初期管理 _、_事务改善 _、_环境安全 _、_人才培育 _.24.预防保全分为_日常保全 _、_检查_、_早期处理 _

4、三个方面。25.清扫的两个重点是_注意清扫内部._ 活用“五感”.26.劣化分为 _自然劣化 _、._ 人为劣化 _两类。27.TPM中的两源是指 _发生源 _和_困难源 _.28.自主维护的目的简单的说就是_防患于未然 _ 29.自主维护的三大法宝是_OPM 小组会议 _._OPL_._ 管理看板 _.30.TPM追求的三个“零”目标是：_零不良、零故障_和_零灾害 _.31.TPM三大活动思想是：_预防哲学、零目标_和_全员参与经营_.32.推进 TPM的四大目标是_灾害 0 化、故障 0 化、不良 0 化、浪费 0 化名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 1 页，共 9 页

5、-学习资料收集于网络，仅供参考学习资料33.清扫、加油、紧固是防止劣化的三要素，也是设备运行的基本条件。34.TPM(Total Productive Maintenance)中文翻译是全员生产维护，其定义：是以提高设备综合效率为目标，以 全系统的预防维修为过程，全体人员参与 为基础的设备保养和维修管理体系。它追求生产系统效率化的极限，彻底追求零损失。35.TPM的两大基石是（1）彻底的 5S活动、（2）重复的小团队活动(小集团活动机制)36.TPM活动概括为两大基石和 八大 支柱。37.自主管理以生产现场操作员为主。38.操作员自主维护内容包括清扫、点检、紧固、加油39.自主维护第0 步骤内

6、容是5S 40.自主维护第1 步骤内容是 初期清扫41.自主维护第2 步骤内容是 发生源、问题源对策42.自主维护第3 步骤内容是 基准书制定，我司对应实施的内容是：设备维护保养规程制定及 设备自主维护作业指导书、设备专业维护作业指导书等43.自主维护第4 步骤内容是 总点检44.自主维护第5 步骤内容是 自主点检45.自主维护第6 步骤内容是 标准化（也可以为：整理、整顿活动展开或）46.发生源、问题源的查找方法五感包括看、听、嗅、触、尝试47.自主维护第7 步骤内容是 自主管理48.TPM八大支柱包括：自主保全、计划保全、初期管理、个别改善、教育训练、品质保全、事务改善、环境安全49.发生

7、源、问题源的查找从六个方面即“六源对策“包括：污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源、危险源50.TPM起源日本,发展过程大体经历以下：1950 年的事后保全（BM）阶段；1960 年的预防保全(PM)阶段；1970年的生产保全(PM)、改良保全（CM）、保全预防（MP）阶段和 1980 年全员生产维修(TPM)阶段、预知保全（PM），到最近 1990 年 TPM(全面生产经营系统)。二、单项选择题:1.不是 TPM的内容是(D )A.追求生产系统效率化之极限(总合的效率化)，以改善企业体质为目标B.在现场现物架构下，以生产系统全体寿命周期为对象，追求“零灾害零不良零故障”并将所有损失在事

8、先加以防止。C.上自经营层下至第一线的员工全员都参与。D.只有生产部门在做的活动2.下面不是TPM八大支柱的是：(B )A.自主维护 B.生产管理 C.个别改善 D.教育训练3.自主维护主要是由谁来做 (D )名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 2 页，共 9 页 -学习资料收集于网络，仅供参考学习资料A.开机人员 B.代班主管 C.科长 D.保全人员4.TPM活动努力追求“零”不良为零、故障为零、灾害为零、(A )为零A.缺陷 B.在制品 C.废品 D.含 A/B/C5.通过提案活动，使员工尽量关注(B )的问题。A.普遍存在 B.自己身边 C.别人的事情6.TPM活动努力实现

9、故障为零、事故为零、缺陷为零。A 在制品 B 废品 C 缺陷7.TPM活动两大基石分别是彻底的5S活动和小集团活动机制。A 组织 B 小集团 C 员工8.问题票活动也被称为红牌作战。A 红牌 B 连续 C 智慧9.所谓问题，就是现状与某个基准之间的差距。A 事件 B 基准 C 目标10.丰田管理方式中最为出色的是看板 管理。A 企业 B 规范 C 看板11.PDCA循环是一个管理循环，也是一个改善循环。A 不断 B 改善 C 继续12.通过提案活动，使员工尽量关注自己身边的问题。A 普遍存在 B 自己身边 C 别人负责13.衡量提案活动指标主要有人均提案数和提案的参与率。A 参加人员B 人均提

10、案C 提案征集14.TPM的三大管理思想中核心思想是(A)A预防哲学 B“0”目标 C全员参与和小集团活动 D以上都正确15.TPM活动的两大基石分别是(C)A彻底的 5S活动 B小集团活动机制 C A和 B都正确 D A和 B都错误16.下面实现自主管理的方法中哪一项属于发掘员工智慧(D)A目视管理B防呆、纠错机构的制作C景点与亮点展示D以上都包括6.以下哪一项是对“微缺陷”的正确理解(C)A微缺陷对结果影响极小，可以忽略不计B微缺陷积累起来就是大问题C微缺陷可以成长为重大缺陷名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 3 页，共 9 页 -学习资料收集于网络，仅供参考学习资料D以上都

11、包括7.目前世界跨国企业进行的TPM活动，其参与者是(C)A生产部门 B 质检部门 C 全员参与 D 销售部门8.以下对员工提案活动范围的正确理解是(D)A可以涉及企业经营管理的所有方面B应尽量避免对别人的诽谤与投诉C应当是积极的、具有建设性的意见，而且是大多数要求自主实施D以上都包括9.企业在开展自主管理活动时尤其要注意追求(D)A公司尽可能减少对外部专业保全的依赖B各个部门要尽可能减少对专业保全部门的依赖C打破传统的分工界限D以上都包括12.一般企业在开展5S 活动或者TPM活动时都存在一个重大的误区，即以检查代替改善，这种做法的缺陷是(D)A公平性不能得到很好的保障B检查人员仅仅在找问题

12、，且目光往往停留在清洁上面，造成5S 就是清扫的错误观念C不能引起员工的思考，不能激起员工创造的欲望D以上都包括14.一家工厂把重要钥匙用一个有机玻璃器具展示出来，做好标识放在显眼的地方，以便于在紧急情况下可以迅速拿到钥匙，这属于(A)A目视管理 B防呆、纠错机构的制作C景点与亮点展示 D诊断活动15.如果企业的现场管理状况较为良好，基本具备规划现场的能力，业务上也实现了标准化，员工们能够按照标准来做事情，这时企业应当选择下面哪一项管理工具(B)A标准化管理(ISO)B TPM 全面改善活动C SCM管理D 6-Sigma管理三、判断题:1.自主维护第一步骤是：初期管理.(X )2.MTTR代

13、表平均维修时间()3.自主维护第二步骤是发生源与困难点的减少对策()4.自主维护的目的之一是：自已的设备自已保养(X )5.MP:维护预防 ()6.第一至三步骤是设备外观不合理的缺陷()7.初期清扫是自主保养的第一步骤()8.设备综合效率=时间开动率*性能开动率*良品率()9.点检作业包括：目视、手摸、敲击、耳听、鼻嗅、辅助工具、测量(X )10.TPM是 2011 年 3月导入的对吗()11.不合理改善是TPM的活动方法。（）12.副车间主任不用参与TPM活动。（X ）13.白天光线照不到的地方不用清扫。（X）名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 4 页，共 9 页 -学习资料收

14、集于网络，仅供参考学习资料14.TPM活动中，可视化管理是不可或缺的。（）15.清洁是一次性彻底完成的活动。（X）16.初期清扫就是大扫除。（）17.设备的故障是人为造成的，设备本身不会产生故障。（）18.人的思维及行动改变后，设备就能实现零故障。（）19.我是操作者，只负责操作设备；你是维修者，只负责维修设备。（）20.在重复工作中，人们总会出现错误，正确的做法之一是给出错的员工以经济处罚。（）21.自主保养的初期清扫就是做5S（）22.为了推行自主保养，必须培育精通设备的人才（）23.TPM即是全员参与的PM（）24.日常点检主要是靠仪器测量设备零件是否劣化（）25.劣化包括自然劣化和强制

15、劣化；自主保养主要是消除自然劣化（）26.自主保养活动中的不具和件数就是改善实绩件数（）27.自主诊断的参与人员有科长，处长，厂长（）28.自主保养第1-2 步骤主要是培养发现异常的能力（）29.自主保养1-3 步骤成为防止劣化的活动（）30.OPL 单点教育是以5-8 分钟的短时间作自主性的学习（）31.改善是企业永恒的主题。()32.自主维护分为五个步骤。()33.清扫的目的就是为了使设备干净整洁。()34.清扫的重点就是要找出设备的不正常现象。()35.OPL 就是质量标准。()36.做好维护工作三项重点是（1）增加点检项目（2）延长点检周期（3）增加点检时间。()37.自主保全的三大法

16、宝是（1）TPM小组会议（2）5S（3）管理看板。()38.TPM认为故障分为实情故障和定期故障。()39.TPM认为故障就是人故意使设备发生故障。()40.五感就是视觉.触觉.听觉.嗅觉和味觉。()问答题：2、简述 5S与 TPM的关系？答：5S是指整、整顿、清扫、清洁、素养。TPM的意思是全员生产维护，是生产人员对设备各方面维护保养，维修人员检查生产人员的点检，维修人员主要负责设备的预防维护，改善维护和突发事故维护，让全员参与，减少事故发生时间。5S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面质量管理的第一步，也是TPM能够有效推行的保证。3、简述 TPM的八大支柱分别是什么？答：

17、个别改善，自主保全（维护），计划保全（维护），教育训练，初期管理，品质保全，间接办公（事务部门效率化），环境安全（安全及卫生）。6、什么是目视管理？答：目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉信息，以及感知信息来组织现场生产活动，以提高劳动生产率的一种管理方式。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 5 页，共 9 页 -学习资料收集于网络，仅供参考学习资料7、什么是PDCA 循环？答：计划（P）实施（D）检查（C）处理（A）。8、初级清扫的活动流程是什么？答：1，组圈；2，选定活动设备；3，拟定活动计划；4，开圈会（含教育训练）；5，活动前拍照（记录）6，清扫及改善；7，活动后拍

18、照（记录）；8，自主诊断；9，通过自主诊断后申请高阶诊断。9、TPM的内容是什么？答：（1)以建立追求生产系统效率化极限(总合的效率化)的企业体质为目标.（2)在现场,现物所构筑的生产系统中,以企业整体生命周期为对象,追求(零故障),(零不良),(零灾害),防止所有损失于未然.（3)由生产部门开始,而后跨越开发,营业,管理,采购等间接事务部门.（4)自经营者至第一线从业人员全体参加.（5).以重复小集团的方式不断活动,达成一切零损失.10、自主保养共分哪几个阶段？答：共三个阶段：1，防止劣化的活动（1-3 步骤）2，测定劣化，恢复的活动（4-5 步骤）3，标准化和自主管理的活动（6-7 步骤）

19、11、发现不正常现象的方法有哪些？答：1，外观检视；2，覆盖物去除后检视；3，清扫，清洁后检视；4，以手触摸；5，以耳朵听；6 动态检视 7，作业性检视；8，安全性检视。12、什么是 TPM？答：13、TPM的目标是什么？答：通过改变人的意识、体质改善，从而改善设备体质，改善工作环境，最终实现企业体质的根本性改变。14、自主保全的定义是什么，内容是什么？答：（1）.自主保全就是由设备操作者进行的防止设备劣化的活动。也即对设备使用条件进行维护和管理活动。（2）.内容：A.防止劣化B.对劣化进行测定C.对劣化进行复原15、清扫的目的是什么？答：（1）清扫就是在为设备做健康诊断。（2）通过清扫找出隐

20、患在设备内部的部正常现象。（3）清扫就是对设备进行点检。16、目视管理的三个要点是什么？答：（1）无论是谁都能判明是好是坏。（2）能迅速判断.精度高。（3）判断结果不会因人而异。17、TPM管理看板的内容主要写什么？答：（1）TPM活动的目的与目标，让大家一目了然的看到现在所处的阶段，起到一种激励和促进作用。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 6 页，共 9 页 -学习资料收集于网络，仅供参考学习资料（2）整理活动内容并总结。（3）将自主保全的全过程表现出来。18、现场作业人员必备的能力是什么？答：（1）发现设备异常的能力。（2）处理和复原的能力。（3）决定判定标准的能力。（4）

21、设备的维持管理能力。19、自主维护的七大步骤是什么？答：（1）第一步：初期清扫（2）第二步：发生源与困难源的对策。（3）第三步：编制清扫.润滑.总点检。（4）第四步：总点检。（5）第五步：自主点检（6）第六步：标准化（7）第 7 步：自主管理20、设备改善五大重点是什么？答：（1）改善前先复原。（2）追求应有的状态。（3）排除微缺陷。（4）反复问五个“为什么”？（5）保持清洁是改善的大前提。21、如何制作清扫.润滑.点检标准表？答：（1）绘出设备简单的图形。（2）两次审视该图，在设备的主要部位，根据必要须进行清扫，润滑点检的项目，一一写出其作业方法，作业时间判定标准，用具及处置方法，周期，作业

22、人员等。（3）确认所制定的标准在实际中是否得到了有效执行。22、如何缩短点检时间？答：（1）将无法看到的点检部位目视化。（2）将仪器，油管，油量点检部位集中在视线易看到的地方。（3）将无法用眼睛点检的部位目视化。23、如何做好润滑管理？答：首先，必须满足以下基本条件（1）使用符合条件的，干净的润滑油；（2）确定规定的加油点；（3）确定规定的润滑点；（4）确定规定的时间；（5）确定规定的供给量。其次，企业必须进行初期润滑教育。再次，要实施日常润滑的指导。25、TPM活动的三要素是什么？答：(1)（现况板、活动板、信息传递窗）-硬件软件的方法论(2)(现场、现物、现象)-实事求是的三现主义(3)从

23、工人到最高经营者)-以人为本的三者主义26、实施目视化管理的作用好处有哪些？答：（1）可标示出管理的重点。（2）大家都看得到（3）大家都可分辨出它的”好”与”坏”，”正常或”与”异常”。（4）提醒或警示一些异常现象征兆,使大家防患于未然（5）(5)简单易懂,使用方便。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 7 页，共 9 页 -学习资料收集于网络，仅供参考学习资料（6）(6)易于遵守,立即改进。（7）(7)能够达到改善最高境界。27、看板管理的实施步骤(1)放置场所的决定a 依各部门工作性质、区域分类规划。b 有多少东西？c 应放在那里？(2)放置场所的 整备:整理后不需要物、架远离

24、现场，需要的东西加以整理(3)整备放置场所在于创造空间、减少时间上的浪费。(4)放置场所的标示:(布置)图的搭配使用28、设备维护保养工作分类：日常维护保养、一级维护保养、二级维护保养、三级维护保养29、日常维护保养的内容 (1)设备操作人员应在上班前,应对设备进行点检,查看有无异状并检查上个班组的设备运行记录.(2)设备操作人员应在设备启动前,按照设备润滑图标的规定进行润滑处理.(3)设备操作人员在确保设备无误后,进行设备的空车运转,待设备各个部分运转正常后,方可进行工作.(4)设备操作人员在设备的运行过程中来回巡检,若发现设备异常立即停机处理,并及时通知设备保养专员.(5)每日下班前,设备

25、操作人员应检查设备运行记录是否填制完整,并花费 20 分钟左右的时间彻底清理设备、清理工作场地,确保设备的干净与整洁.30、设备润滑“五定”的内容：(1)(2)定点：规定润滑部位、名称和加油点数。(3)定质：规定每个加油点的润滑油(脂)的种类和名称。(4)定量：规定设备润滑时,每次加油、换油的数量。(5)定时：规定设备润滑时,每次加油、换油的时间。(6)定人：规定每台设备润滑的负责人。31、设备一级保养工作实务（1)设备的一级维护保养原则上以 3 个月为周期,易磨多尘的设备以1 个月为周期.（2)（3)设备的一级维护保养以设备操作人员为主,设备保养专员为辅.（4)（5)设备的一级维护保养的操作要点如下：拆卸指定部件、箱盖及防尘罩等,对其进行彻底清洗.疏通油路、清洗过滤器、更换油线、油毡、滤油器、润滑油等.补齐手柄、螺钉、螺帽、油嘴等机件,保持设备的完整.紧固设备的松动部位、调整设备的配合间隙,更换易损件及密封件.清洗导轨及各滑动面,清除毛刺及刮痕.名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 8 页，共 9 页 -学习资料收集于网络，仅供参考学习资料名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 9 页，共 9 页 -