干挂石材墙面柱面施工方案和技术措施.doc

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1、干挂石材墙面柱面施工方案和技术措施本项目在大堂、展厅1、展厅2等部位均进行了干挂石材工程，我公司针对此项的施工方案与技术措施如下：1、材料要求1）金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合国家标准，其规格、型号应符合涉及图纸要求。2）石板：按涉及图纸要求备料，如为花岗石应经见证取样，其放射性指标应符合有关规定。并按设计要求进行石板外防护处理。3）石板加工应符合下列规定石板连接部位无崩坏、暗裂等缺陷；其它部位崩边不大于5mmx20mm。石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求。石板厚度不得小于25mm。4）其它材料：不锈钢垫片，膨胀螺栓：按设计规格、型号选用并应选用不锈钢制品；

2、挂件：应选用不锈钢或铝合金挂件，其大小、规格、厚度、形状符合设计；螺栓：选用不锈钢制品，其规格、型号符合设计并与挂件配套；另有平垫、弹簧垫、环氧胶粘剂、嵌缝膏（耐候胶）、水泥、颜料等有设计选定。2、施工机具主要机具包括：云石机、台钻、电锤、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。3、作业条件1）结构经验收合格，水、电、通风、设备等应提前完成，并准备好现场加工饰面板所需的水、电源等。2）墙面弹好500mm水平线。3）脚手架或操作平台提前支搭好，宜选用双排架子，脚手架距墙间应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间，架子的步高要符合实际要求。4）有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢

3、靠，并考虑安装石板时尺寸的余量）。同时要用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，并塞堵密实，事先粘贴好保护膜。5）石材等进场候应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺对花、编号，正式铺贴时按号取用。6）大面积施工前应放出施工大样，并作样板，经质检部门鉴定合格候方可按样板工艺操作施工。7）对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，进行试拼编号。4、操作工艺1）工艺流程：吊垂直、套方找规矩龙骨固定和连接石板开槽挂件安装石板安装打胶或擦缝2）操作工艺（1）吊垂直、套方找规矩：a在建筑物的四大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线；如果建筑物为多层时，可以从顶层

4、开始用特制的大线坠，绷铁丝吊垂直；然后根据门窗、楼层水平基准线交圈找控制点。b弹线：按照设计分块大样图，在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。（2）龙骨固定和连接a在墙面上，根据石材的分块线和石板开槽（打孔）位置弹出纵横向龙骨位置线。b埋件：干挂石材采用墙面预埋铁件的办法，如采用后置埋件应符合设计图纸要求。c焊接将8#镀锌槽钢龙骨焊接在埋件上，焊接的焊缝高度、长度应符合设计要求，经检查合格后按分块线位置焊接水平龙骨。水平龙骨采用50镀锌角钢，焊接前应根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔，孔径一般应大于固定挂件螺栓的12mm，左右方向最好打成椭圆形，以便挂件的左右调整。d经检查水

5、平高度和焊接符合设计要求后将焊渣敲干净。e涂刷防锈材料。对焊接部位进行防锈处理，一般情况下室内钢材涂刷2遍防锈漆，要求涂刷均匀，不得露刷。（3）石板开槽、打孔将石板临时固定，按设计位置用云石机在石板的上下边各开两个短平槽。短平槽的长度不应小于100mm，在有效长度内槽深不宜小于15mm；开槽宽度宜为67mm（挂件：不锈钢支撑板厚度不宜小于3mm、铝合金支撑板厚度不宜小于4mm）。弧形槽的有效长度不应小于80mm。两挂件间的距离一般不应大于600mm。设计无要求时，两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm，也不应大于180mm。石板开槽后不得有损坏或崩边现象，槽口应打

6、磨成45度倒角，槽内应光滑、洁净。开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。（4）挂件安装：首层石板安装。将沿地面层的挂件进行检查，如平垫、弹簧垫安放齐全则拧紧螺帽。将石板下的槽内抹满环氧树脂专用胶，然后将石板插入；调整石板的左右位置找完水平、垂直、方正后将石板上槽内抹满环氧树脂专用胶。将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽，再用靠尺板检查有无变形。等环氧树脂胶凝固后按同样方法按石板的编号依次进行石材板的安装。首层板安装完毕后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找阴阳角方正、用游标卡尺检查板缝，发现石板安装不符合要求应进行修正。按上述方法的第2、3步进行第2层及各层的石板安装。将

7、石板下的孔内摸满环氧树脂专用胶冰碴如岗镇，然后将石板插入；调整石板的上下、左右缝隙位置找完水平、垂直、方正后将石板上孔内摸满环氧树脂专用胶。将石板上部固定不锈钢舌板的螺帽拧紧，将钢针穿过不锈钢舌板孔并插入石板空底。再用靠尺检查有无变形。等环氧树脂胶凝固后按同样方法按石板的编号依次进行石板块的安装。首层板安装完毕后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找阴阳角方正、用游标卡尺检查板缝，如有石板安装不符合要求应进行休整。按上述方法的第2、3步进行第2层几个层的石板安装。在第2层以上石板安装时，如石板规格不准确活水平龙骨位置偏差造成挂件与水平龙骨之间有缝隙，应在挂件与龙骨之间才用不锈钢垫片予以垫实。首

8、层石板安装时，如沿地面的挂件无法按正常方法施工，可采取以下方法：在地面标高线向上的墙面上100mm高处安装水平龙骨，并固定135度的不锈钢干挂件，调整好石材的平整度、垂直度后将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽。（5）打胶、擦缝：擦缝：设计为密缝时石板安装完毕后，用麻布擦干净石板表面，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。打胶：用麻布擦干净石板表面，在石板的缝隙内放入与缝大小相适应的泡沫棒，使其凹进石材表面35mm并均匀直顺，然后用注胶枪注耐候胶，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致、接头处光滑。5质量标准1）主控项目：（1）干挂石材墙面所用

9、的材料的品种、规格、性能和等级，符合设计要求及国家产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa；吸水率应小于0.8%。干挂石材墙面的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。（2）干挂石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案符合设计要求。（3）石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸符合设计要求。（4）干挂石材墙面主题结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。（5）干挂石材墙面的金属框架立柱与主题结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材板面的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。（6）金

10、属框架和连接件的防腐处理符合设计要求。（7）干挂石材墙面的防火、保温、防潮材料的设置符合设计要求，填充密实、均匀、厚度一致。（8）各种结构变形缝、墙角的连接点应符合设计要求和工程技术标准的规定。（9）石材表面和板缝的处理符合设计要求。（10）干挂石材墙面的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度符合设计要求和技术标准的规定。2）一般项目（1）干挂石材墙面的表面平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹协调一致，无明显色差，无明显修痕。（2）干挂石材墙面的压条平直、洁净，接口严密，安装牢固。（3）石材接缝横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向正确，板边合缝顺直；凸凹线出墙厚度应一致，

11、上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。（4）干挂石材墙面的密缝胶缝应横平竖直、深浅一致，宽窄均匀，光滑顺直。（5）每平方米石材的表面质量和验收方法应符合下表的规定。每平方米石材的表面质量和验收方法项次项目质量要求检验方法1裂痕、明显划伤和长度大于100mm的轻微划伤不允许观察2长度大于100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500mm2用钢尺检查（6）干挂石材墙面的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：干挂石材墙面的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检查方法光面1立面垂直度22m垂直检测尺检查2表面平整度22m靠尺、塞尺检查3阴阳角方正2直角检测尺、塞尺检查4接

12、缝直线度2拉5m通线、不足5m拉通线、钢直尺检查5勒角上口直线度2拉5m通线、不足5m拉通线、钢直尺检查6接缝高低差0.5钢直尺、塞尺检查7接缝宽度差1钢直尺检查6、成品保护1）安装好的石板应有切实可靠的防止污染措施；要及时清擦残留在门框、玻璃和金属饰面板上的污物，特别是打胶时在胶缝的两侧宜粘贴保护膜，预防污染。2）合理安排施工顺序，专业工种（水、电、通风、设备安装等）的施工应提前做好，经隐检合格后方可进行面板施工，防止损坏、污染外挂石材饰面板。3）饰面完活后，易磕碰的棱角处要做好成品保护工作，其他工种操作时不得划伤和碰坏石材。4）拆改架子和上料时，注意不要碰撞干挂石材饰面板。5）施工中环氧胶未达到强度不得进行上一层的板施工，并防止撞击和振动。