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1、1.总论1.1 概述1.1.1 项目名称、主办单位及负责人项目名称：平顶山北渡镇年产1.8 万吨无水氢氟酸项目企业法人：项目负责人：项目性质：精细化工类新建项目建设地点：平顶山市北渡镇1.1.2 项目提出的背景、投资的必要性和经济意义平顶山市循环经济产业园以寻求经济增长模式的全面转变，走节约型发展道路，围绕资源的高效利用和循环利用为核心，以“减量化、再利用、资源化”为原则，以低消耗、低排放、高效率为基本特征，实现可持续发展理念的经济增长模式。本项目一方面可利用现公司变压吸附回收合成氨合成岗位尾气驰放气中的氢气资源反应生成苯乙醇，在提高了合成氨产品附加值的同时，对合成氨生产中废气的再利用，减少了

2、全公司的废气排放，改善了大气环境，达到了环境保护的目的；另一方面公司辅助公用工程动力设施齐全，本项目建设投资、产品成本及实施进度均可大为降低。1.1.4 可行性研究报告编制的依据和原则1.1.4.1 可行性研究报告编制的依据平顶山北渡化工有限公司提供的基础资料1.1.4.2 可行性研究报告的编制原则（1）参照化工投资项目可行性研究报告编制办法（中国石油和化学工业协会）进行编制；（2）按照国民经济和社会发展长远规划，行业、地区发展规划及国家的产业政策、技术政策的要求，在项目调查、比选的基础上，对项目进行全面考证；（3）认真贯彻国家基本建设的有关政策、法规，合理安排建设周期（4）认真贯彻国家环境保

3、护法和劳动保护法，严格执行“三同时”，采取切实有效的环境保护、工业安全和消防安全等措施。（5）依托建设厂址公用工程系统，做到合理规范规划，统筹安排，节省工程投资，提高企业现有装备的利用率，促进企业经济效益的提高。1.1.5 研究范围（1）对产品进行市场调查和需求预测，确定本项目的生产规模和产品方案；（2）综合比较生产工艺技术，确定技术先进、安全可靠、经济合理的工艺生产路线；名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 1 页，共 43 页 -（3）根据国家有关法规，对项目的环境保护、节能、工业安全卫生、消防等内容进行论证；（4）真实作出项目的投资估算和财务评价，提出研究报告结论。1.1.6

4、 项目内容组成序号主项名城主要组成内容1 2 3 4 1.1.7 研究的主要过程首先由项目主办单位提供必要的资料。其次由本公司对项目的要求进行有重点的认真调研，并从项目的产业政策面论证，从技术和设备的先进行、适用性、可靠性；财务上的盈利性；劳动保护、节能、环境影响等方面进行分析；对项目的建设、生产和经营进行抗风险分析，形成客观的报告。1.2 研究结论1.2.1 研究的简要综合结论（1）平顶山北渡化工有限公司年产1000顿苯乙醇项目，为高附加值产品项目，产品销路畅通，前景广阔、行业技术领先，拥有国产化自主创新知识产权。符合国家产业技术政策，是扶持和发展的产品之一。（2）产品方案、生产规模确定合理

5、，具有生产工艺技术路线先进、安全可靠、能耗低、三废少、产品质量优等特点。（3）符合环境保护、劳动安全卫生、消防、节能等有关法规，并有利于企业和社会共同获益。（4）本项目财务评价指标先进，项目实施基础条件好。本项目固定资产估算值为490.32万元，年均销售收入3520万元，新增利润254.59 万元，新增税金115.33 万元，内部收益率（所得税后）28.69%，投资回收期（所得税后）4.21 年（含建设周期0.5 年），项目的财务评价指标先进，项目实施基础条件好。综上所述，本项目的实施具有良好的经济效益和社会效益，是切实可行的。1.2.2 主要技术经济指标表主要技术经济指标表名师资料总结-精品

6、资料欢迎下载-名师精心整理-第 2 页，共 43 页 -序号项目名称单位数量备注一产品方案及规模苯乙醇吨/年1000 二年操作日（装置运行日）天300 三班三运转三主要原料用量1 2 3 4 5 6 7 8 9 四公用工程消耗量1 2 3 4 五三废排放量1 废水吨/日2 废液固（1）分馏、精馏残渣吨/年（2）生活垃圾吨/年六运输量吨/年1 运入量吨/年2 运出量吨/年七全场定员人八本项目用地面积m2九总建筑面积m2十报批项目总投资固定资产投资铺底流动资金名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 3 页，共 43 页 -十一年均销售收入十二成本和费用1 年均总成本费用十三财务评价指标1

7、 投资利润率2 投资回报率3 投资净产值率4 投资回收期5 全员劳动生产率6 全投资内部收益率7 全投资内部收益率8 全投资净现值9 全投资净现值10 自有资金内部净现值十四盈亏平衡分布盈亏平衡点名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 4 页，共 43 页 -2.市场预测2.1 产品市场供需情况苯乙醇主要用于调配玫瑰香型花精油，如茉莉香型、丁香型、橙花香型等，几乎可以调配所有花精油，广泛用于调配皂用的化妆品香精。此外，也可以调配各种食用香精，如草莓、桃、李、甜瓜、焦糖、蜜香、奶油等食用型香精。目前苯乙醇国外产量约1500 吨/年，国内近 5500 吨/年；随着苯乙醇在香精香料上的应用

8、拓展，现市场苯乙醇需求量有约5000 吨/年的缺口。因此，北渡化工有限公司年产1000 顿苯乙醇项目的规模确定与市场工序是吻合的。2.2 产品价格的确定本项目产品市场上价格一般为3.5-4 万元/吨，本报告以 3.5 万元/吨作为技术经济评价的依据。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 5 页，共 43 页 -3.产品方案和生产规模3.1 产品方案及生产规模确定的原则和理由（1）符合国家产业政策和科学技术发展规划；（2）根据市场调查及预测结果；（3）生产技术含量及产品价格优势；（4）结合公司现有能力及发展规划；（5）结合资金等情况及公司综合效益。3.2 产品方案及生产规模产品名称：

9、生产规模：3.3 产品只要质量指标GB.（1）色状：（2）相对密度（25/25）：（3）折光指数（20）（4）溶解度（25）：（5）主成份含量：（6）氯化物含量试验：合格（7）含砷量（As）：（8）重金属（以 pb 计）：名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 6 页，共 43 页 -4.工艺技术方案4.1 产品性能4.1.1 化学名称及结构式（1）分子式：（2）中文名：（3）英文名：（4）分子量4.1.2 理化性质4.1.3 主要用途4.2 工艺技术方案的选择4.3 生产工艺技术先进性（1）从生产路线比较，本项目选择的是先进的工艺路线。（2）4.4 生产方法4.4.1 生产原理4.

10、4.2 化学方程式（1）卤化反应（2）皂化反应（3）加氢反应4.5 工艺流程简图详见：“xxx 生产工艺流程框图”。4.6 物料平衡以吨产品量计算。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 7 页，共 43 页 -溴化钠0.300t年产 1000 吨苯乙醇项目废水 8.500t 废固液 0.200t 自来水 3.960t 苯乙醇1.000t苯乙烯1.330t氯酸钠0.490t硫酸1.700t碱液1.800t氢气420Nm3催化剂0.010t乙醇0.003t纯碱0.100t名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 8 页，共 43 页 -4.7 车间布置4.7.1 车间布置原则（

11、1）严格遵守国家有关法律、法规及规范的要求。（2）在满足安全生产的前提下，合理布置生产车间，是厂房内配套设施及人力资源能够共享，减少生产成本与管理成本。（3）车间的布置上遵循材料运输、公用工程供应集中及生产工艺流程的前后、上下及左右顺序，以保证生产的连续顺畅且合理，是原料到产品的路径最短。（4）布置时考虑尽量利用位差，以节约动力及投资费用。（5）对经常发生联系的设备可尽量靠近布置，便于操作，并减少管线布置的长度。4.7.2 车间大小1#、2#、3#车间高度约 7 米，尺寸详见“总平面布置图”。4.8 原辅材料、公用工程消耗4.8.1 原辅材料消耗序号物料名称规格单耗（t/t）年用量（t）来源输

12、送方式1 2 3 4 5 6 7 8 9 4.8.2 公用工程消耗名称规格单位使用量来源自来水万吨/年循环水吨/小时电万度/年汽万吨/年4.9 主要设备选择4.9.1 设备选型原则（1）设备机构合型，性能可靠，工艺先进，操作方便，使用安全，节能显著。（2）设计生产能力与生产规模匹配或适当留有余地，通用性强，适合精细化工名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 9 页，共 43 页 -产品的生产。（3）在满足上述条件的前提下，尽量选用优质设备。4.9.2 主要工艺设备一览表序号设备名称设备规格材质单位数量来源1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 4

13、.9.3 标准化本项目所有设备、管道、管件，均按国家标准及化工部的有关标准进行采购和设计。4.10 自控技术方案4.10.1 自动化水平及控制方案根据本项目工艺要求及生产操作特点，主要采用常规仪表对生产过程中的温度、压力、流量、液位等重要参数进行集中显示和计量，对其他一般参数进行就地指示。4.10.2 仪表选型本设计根据各生产装置的重要性、复杂性的不同，分别选用不同档次的仪表。（1）温度测量：温度就地、集中测量选用液体压力式温度计。（2）压力测量：压力就地测量根据不同介质特点，分别选用普通压力表、不锈钢抗振压力表、隔膜压力表、压力集中测量根据不同工况，分别选用压力变送器、绝对压力变送器。（3）

14、流量测量：流量测量根据不同介质特点，分别选用漩涡流量计、电磁流量名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 10 页，共 43 页 -计、金属管浮子流量计、水表。（4）液位测量：液位测量根据不同工况采用磁翻柱液位计、静压式液位计。（5）分析：爆炸危险性场所内可燃气体的检测选用催化燃烧式可燃气体检测系统，有毒气体的检测选用有毒气体检测报告。4.10.3 防护措施（1）防腐：现场传感器接触腐蚀性介质部分材质采用不锈钢或衬F4。（2）防护：室外及需要冲洗厂房内的仪表选用防护等级都在IP55 或以上。（3）防爆：防爆区域内，电动仪表主要选用隔爆型；在爆炸性危险区域设置气体检测报警系统，当生产现场

15、可燃气体、有毒气体泄漏浓度超标时，发出报警信号，以便及时采取措施。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 11 页，共 43 页 -5.原料、辅助材料及动力供应5.1 主要原、辅材料及动力消耗量本项目所需的主要原辅材料及公用工程动力的品种、规格、年需用量见下表：原辅材料消耗序号物料名称规格单耗（t/t）年用量（t）来源输送方式1 2 3 4 5 6 7 8 9 公用工程消耗名称规格单位使用量来源自来水万吨/年循环水吨/小时电万度/年汽万吨/年5.2 原辅料供应在上表所列的原料中，.5.3 公用工程本项目位于.名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 12 页，共 43 页 -

16、6.建厂条件和厂址方案6.1 建厂条件6.1.1 厂址地理位置6.1.2 气象条件历年平均气温：历年极端最高气温：历年极端最低气温：历年平均降雨量：mm 历年最大降雨量：mm 历年平均风速：m/s 历年平均气压：hPa 全年最多风向：历年平均相对湿度：%6.1.3 工程质地、地震烈度、水文地质情况和有关江河水位资料（1）地质（2）地貌（3）地震（4）水文6.1.4 项目用地6.2 厂址方案名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 13 页，共 43 页 -7.总图运输、储运、土建、外管7.1.总图运输7.1.1 总平面设置7.1.1.1 总平面布置原则（1）符合规划，满足国家现行、的防

17、火、安全、卫生等有关规范的要求；（2）符合生产流程、操作要求和使用功能，经济合理有效利用徒弟；（3）根据业主要求，结合现在条件，合理利用现有设施，节约投资。7.1.1.2 总平面布置方案7.1.3 工厂运输（1）运输量全年运入量 5733 吨，云储量 1203 吨，全年总运输量 6936 吨。（2）货运运输方案根据货物性质及全年运输量，结合当地运输条件，本项目外部委托当地运输部门承运，厂内氢气无聊通过管廊输送到车间，其他桶装或袋装物料采用电瓶车运输。7.1.4 工程防护及绿化（1）绿化工厂绿化应根据当地自然条件、生产特点进行绿化设计。沿围墙、道路两侧及厂内适当的地点种植乔木、灌木、绿篱，为职工

18、生产创造良好的环境条件，已达到净化空气，保护欢迎，有利于人体健康的目的。绿化既要保护环境，防止污染，美化厂区，又不应妨碍生产操作，物料运输及防火要求。7.2 储运7.2.1 原辅料及产品的品种、规格、年需用量见下表：序号物料名称规格年用量（t）项目来源车间来源1 苯乙烯99%汽车桶装清华公司甲类仓库2 溴化钠工业级汽车袋装清华公司丙类仓库3 氯酸钠工业级汽车袋装清华公司丙类仓库4 硫酸98%汽车槽车本项目车间储槽5 液碱32%汽车槽车本项目车间名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 14 页，共 43 页 -储槽6 氢气99.99%清华公司外管清华公司外管7 催化剂（Ni，Al）汽

19、车 桶 装/袋装清华公司丙类仓库8 乙醇98%汽车桶装清华公司甲类仓库9 纯碱工业级汽车袋装清华公司丙类仓库10 苯乙醇工业级汽车桶装清华公司丙类仓库7.2.2 车间危险性物料主要特征序号名称比重（水）熔点沸点闪电燃点爆炸极限水溶性火灾类别毒害级别下限上限1 苯乙烯中度2 氢气/3 乙醇轻度4 浓硫酸中度5 苯乙醇中度7.2.3 原辅料、产品存储设施车间酸、碱槽：车间室外分别设置了1 只 24003600、16m3的硫酸储槽和1 只 24004800、20m3的碱液储槽。7.3 土建名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 15 页，共 43 页 -7.3.1 设计依据7.3.1.1

20、自然条件基本风压：0.35N/m2（n=50）基本雪压：0.50N/m2（n=50）抗震设防烈度：小于6 度7.3.1.2 地质资料根据参考资料，厂房土层分布情况如下：耕作土：土层较厚，稍经压实，接近固结状态，可作为非重型建（构）筑物的基础持力层。压实后的低级承载力特征值可达到140kpa；粉质粘土、粉土：局部有分布，可作为低矮简直无的基础持力层；中等风化炭质板岩：强度高，分布较连续，皆可作物桩基础持力层。7.3.1.3 设计规范（1）建筑设计防火规范（GB50016-2006）；（2）建筑内部装修设计防火规范（GB50222-95 200版）；（3）建筑抗震设计规范（GB50011-2001

21、）；（4）建筑结构荷载规范（GB50009-2001）；（5）钢结构设计规范（GB50017-2003）；（6）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；（7）建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；（8）砌体结构设计规范（GB50003-2001）；（9）建筑桩基技术规范（JGJ94-9）。7.3.1.4 其他（1）需符合当地城市规划、环保、消防等主管部门对土建设计的要求。（2）建筑物耐火等级均为二级。7.3.2 土建工程方案的选择原则确定（1）本项目按建筑设计防火规范（GB50016-2006）的要求，本项目生产车间生产火灾类别为甲类，防爆2 区；（2）厂房改造应严格符合建

22、筑设计防火规范和安全设施设计专篇的要求。7.4 外管本项目的外管主要有本项目生产车间至现厂区污水处理站的污水管等。所有外管道均架空敷设，过道路处底标高为5m。蒸汽和氢气管道材质为无缝钢管，污水管采用钢衬管。热力管道选用硅酸铝纤维管壳作保温层，保护层均为一层油毡加一层铝皮。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 16 页，共 43 页 -8.公用工程方案和辅助设施方案8.1 给水排水8.1.1 给水8.1.1.1 给水水源本项目东北方有厂区市政自来水管网，本项目给水就近接驳。8.1.1.2 厂区给水系统方案本项目设置三个供水系统。即自来水给水系统、循环冷却给水系统、消防给水系统等。（1

23、）自来水给水系统本项目自来水主要供工艺生产和冲洗地坪用水、循环水补充及生活用水，本项目包括进厂引水管、水表、阀门、各用水点的枝状供水管等。本项目工艺用水为 3960 吨/年，冲洗用水为 2000吨/年，循环补充水为 28800 吨/年，生活用水为1200吨/年。（2）循环冷却给水系统本项目循环冷却水供工艺生产冷却用，要求供水规模为 250吨/时，温差 5，供水压力 0.30MPa，由厂区已建循环冷却装置供给。厂区已设有圆形标准型冷却塔一套，冷却水量 2500 吨/时。循环水泵 2 台，单台供水量为 250 吨/时，供水压力 0.30MPa。（3）消防给水系统本项目消防给水依托厂区已建消防管网，

24、采用临时高压制，室外设置 DN150的环状消防管道，并按规定分若干独立段，每段内消火栓数目5个。8.1.2 工厂排水8.1.2.1 排水系统的划分根据清污分流原则，本项目分雨水清下水和污水二个排水系统。8.1.2.2 排水系统厂区雨水管道收集后，就近排入厂区现有雨水管网。（2）污水排水系统本项目污水量合计约35.05 吨/日，pH12、CODcr 1500mg/L，该污水经车间污水收集池后，经外管泵送现厂区污水处理站，厂区污水处理站出水水质要求达到国家污水综合排放标准（GB8978-1996）的一级标准。8.2 供电8.2.1 设计范围设计承担本项目改造厂房的动力、照明、消防、防雷接地系统设计

25、及该区域总图范围内新建厂区线路及户外照明设计。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 17 页，共 43 页 -8.2.2 供电设计8.2.2.1 负荷等级更具工艺生产的要求，本项目工艺负荷、消防泵、应急照片及各类消防负荷等级均为二级。8.2.2.2 电源情况本项目位于北渡镇内，该镇现建有110/10kV 总变一座，10/0.4kV 车间变电所若干。8.2.2.3 供电电压根据甲方提供资料，厂区电压等级要求：低压动力电压：380V，50HZ 低压照明电压：380V/220V，50HZ 8.2.2.4 负荷计算根据负荷计算的结果，本项目新增装机容量为259KW，实际有功计算负荷180K

26、W。8.2.2.5配电室及柴油发电机房设置（1）由于本项目用电量较小，且厂区有较大的富裕用电，故本项目烤了从厂区 10/0.4KV 变电所就近引入一路0.4kV 电源，并在本项目附近办公室新增配电室一间，共本项目用电。（2）考虑到本项目基本工艺负荷均为二类负荷，为保证工艺负荷用电可靠性，考虑在本项目附近办公室的合适区域设柴油发电机房一间，内设300kV 柴油发电机一台。（3）另按消防要求在配电室及生产区域的主要走道设置必要的带镍镉电池的应急照明灯及疏散照明指示灯。（4）厂区道路配置与道路相应的路灯，光源采用高压钠灯，在厂前区配置庭院灯及草坪灯，道路照明均门卫集中控制。8.2.4 防雷接地系统（

27、1）根据自然条件、当地雷电日数、建筑高度、等级及重要程度，本项目生产车间均按二类防雷建筑设防。（2）防雷接地、防静电接地、弱电系统接地及其它需要接地的设备均共用基础接地，联合接地电阻值应小于1 欧姆。（3）在爆炸危险环境设置静电接地装置，防止由于生产过程中静电的积聚而发生的爆炸事故。爆炸危险环境的电气设备选型及电力照明线路的配置严格按爆炸和火灾环境电力装置设计规范（GB50058-92）的要求执行。8.3 供热本项目用蒸汽：0.6MPa，2000吨/年（约 0.3t/h）名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 18 页，共 43 页 -8.4 通风为满足生产车间生产区域工艺的防爆要求

28、，改善工人生产条件，排除生产线散发的有害物质，车间内设有轴流风机进行全面排风，环球次数为：12次/h。8.5 机修、化验8.5.1 机修机修包括全厂机、电、仪修理。大中修委托社会承担，小修由机修班负责。公司已设有维修间，能满足要求。8.5.2 分析化验分析化验是全厂原料和产品质量保证体系的重要组成机构。通过分析化验检测进厂原料及出厂产品，来确保原料和产品的质量。公司综合楼设有分析化验间，可负责全厂及车间原料、半成品及产品的检测和控制。各生产车间内设有车间生产所需要的中间分析、化验等辅房。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 19 页，共 43 页 -9.节能9.1 国家、行业的规范

29、及规定（1）中华人民共和国节约能源法（国家出席令 1997第 90 号）（2）综合能耗计算通则（GB/T2589-90）9.2 生产工艺的先进性（1）从生产路线比较，本项目选择的是先进的工艺路线。（2）采用安全、高选择性的加氢催化剂，且无溶剂苯参与，从而本质上提高了了劳动安全性，不仅降低了环境污染，而且也降低了综合能耗。9.3 能耗种类和数量分析本项目生产过程的能耗主要在于生产车间的各种釜、分馏、精馏设备、机泵、换热器等，所要消耗的水、电、蒸汽等。本项目综合能耗序号物料名称规格年用量供应来源1 自来水0.3MPa 3.596万吨白龟山水库2 电380V 95 万吨供电所3 汽0.6MPa 0.

30、20 万吨市场9.4 能源指标序号项目名称公用工程消耗/吨产品折标准煤单位消耗量折标系数标准煤1 自来水吨35.96 0.2429 8.735 2 电度950 0.4040 383.85 3 蒸汽kg 0.2 0.1000 0.02 合计392.555 本项目的公用工程能耗指标及折标煤耗量详见上表，由表可知本项目的能耗指标为 392.555-标煤/吨产品，主要有以下部分构成：电97.770%，水 2.225%，蒸汽 0.005%。根据以上工艺能耗分析，本项目主要能耗为电能，在设计和建设过程中需尽可能加强节点措施，以实现降低能耗指标的目的。9.5 主要节能措施（1）根据国家颁布的法律、法规和标准

31、规范进行设计。（2）合理布置车间内设备，减少管线长度，缩短物料运输线路，设备位差输送物料，以降低动力消耗。（3）采用高效节能的新设备，提高效率，节约能源。（4）选用新型节能变压器、新型Y 系列电动机等。（5）采用循环水冷却，以减少水耗。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 20 页，共 43 页 -（6）对生产工艺过程中的主要工艺参数采用集中监控，以保证安全生产、提高产品质量、降低消耗、减少劳动强度。（7）在设计中采用舍弟的设备，便面大马拉小车现象。（8）凡用热、用冷设备及管道，全部采用新型绝热材料，以减少冷热损失。（9）选择性能优良的管道、阀门、疏水器等。（10）加强车间的能耗计

32、量考核，设立计量检测仪表，实行能耗核算，提高生产效益。（11）照明设计中，灯具选用高效节能型的荧光灯及节能型路灯，荧光灯采用电子整流器，灯具采用集中、分散控制相结合。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 21 页，共 43 页 -10 消防10.1 设计依据10.1.1国家及行业的规范及规定(1)中华人民共和国消防法；(2)建筑设计防规范(GB50016-2006)：(3)石油化工企业设计防火规范(GB50160-92 1999年版)；(4)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB5005892)；(5)石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范(SH13063-1999)：(

33、6)建筑物防雷设计规范(GB50057-94 2000年版)；(7)建筑灭火器配置设计规范(GB50140-2005);(8)化工企业静电接地设计规程(HG/T20675-1990);(9)火灾自动报警系统设汁规范(GB50116-98)。10.2 生产、贮存的火灾危险性特征本项目生产使用的原材料主要为：苯乙烯、溴化钠、氯酸钠、硫酸、液碱、氢气、乙醇、苯乙醇等。10.3 设计防火措施为充分贯彻“预防为主、防消结合?的消防原则，本项目依据国家现行消防法规的要求，并结合总图布置、工艺生产特点及物料性质等，从工艺生产、总图布局、建(构)筑物防火处理、防雷接地、火灾自动报警等相关专业各方面采取相应的措

34、施，以防止火灾的发生，最大限度地减少火灾带来的损失。1041 工艺(1)控制危险性物料的管道输送流速，压力管道设计严格执行压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则(国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器检察局)。(2)生产车问溶剂罐设置小于一昼夜的使用量。(3)生产车间有机溶剂计量罐均设置溢流及液位联锁保护措施。(4)对生产原料的储存、输送、生产过程采用密闭的输送防护措施。易燃易爆介质的容器放空管设置阻火器。(5)对压力管道严格按国家有关规定、规范进行设计。(6)工艺设备、管道、阀门的静电接地和法兰问跨接，使接地电阻不大于10欧姆。所有输送易燃易爆介质以及输送易产生静电介质的管道均采用可靠的静

35、电接地保护措施。法兰之间的接触电阻不大于003 欧姆。一切用丁输送易燃易爆介质以及易产生静电的管道均为一个连续电路，并和接地装置相连接。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 22 页，共 43 页 -(7)各类管道穿墙时，应加套管，套管长出墙两面各50mm，套管与管路的缝隙用不发火填料填塞。(8)绝热层材料采用不可燃自熄性保温材料。1042 土建：建筑设计严格按国家标准建筑设计防火规范(GB500162006)执行：采用门窗道压，泄压按规薄要求进行设计。防火墙上的开门、窗为甲级防火门、窗，并能白行关闭，可燃气体和甲乙丙类液体管道不得穿越防爆墙及防火墙，其他管道如必须穿过时，应用不燃

36、材料将缝隙紧密填塞。紧靠防爆墙或防火墙两侧的门窗洞口之间最近的水平距离不小于2 米。防爆区地坪采用不发火面层，门、窗小五金等选材均以撞击不发火为原则，钢平台上须铺设不发火橡胶垫。建筑构造设计均按有关防火规范执行。车间安全出口的数量及疏散距离能够满足防火规范的相应要求。建筑材料选用满足耐火极限要求。1043 电气(1)本项目生产车间均为甲类生产车间，属一级保护对象，按规范要求，应设置火灾报警系统。敝本项目考虑采用集中报警系统，在门卫处设置火灾报警控制器。(2)在甲类生产车间爆炸危险区域设置可燃气体探测器(由仪表专业设置)、防爆手动报警按钮等消防报警设施。(3)与水灭火系统配合，消火栓1 人设消火

37、栓控制按钮，可就近开启消防水泵，亦可在厂门卫消防值班室于动直接启动消防泵。(4)火灾确认后，切除非消防电源，同时启动相关事放警报、事故照明系统，接通 1 1 9 报警电话，绀织行序灭火救灾艘人员安仝疏敞。(5)按消防要求在配电室、消防值班室及生产区域的主要走道设置。必要的带镍镉电池的应急照明灯及疏散照明指示灼,，从而保证突然停电后，车间照度不低于 05LX，并维持 051 小时照明。所有消防设施保证可靠供电，火灾报警器、应急照明采用自带蓄电池。(6)根据自然条件、当地雷电El 数、建筑物高度、等级及重要程度，本项目生产车间均按二类防雷建筑设防。(7)在爆炸危险环境设置静电接地装置，防止由于生产

38、过程中静电的积聚而发生的爆炸事故。爆炸危险环境的电气设备选型及电力照明线路的配置严格按爆炸和火灾环境电力装置设计规范(GB5005892)的要求执行。1044 自控(1)生产车间属爆炸危险性区域。防爆区域内，电动仪表选用隔爆型。在有可能形成可燃气体积聚的地方，设置可燃气体报警探头，当生产现场可燃气体泄漏浓度超标时，发出报警信号，以便及时采取措施。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 23 页，共 43 页 -(2)危险区域内的电缆均采用钢管配线或铠装电缆。(3)生产车间内的可燃气体检测报警控制器设于厂门卫消防值班室内。1045 通风(1)为满足生产车问生产区域二工艺防爆要求，改善工

39、人生产条件，排除生产线散发的有害物质，车间内设有轴流风机进行全面排风，换气次数为：1 2 次h。(2)防爆轴流风机采用导除静电的接地装置。105 消防给水设计1051 消防用水量计算本项目采用独立的临时高压消防给水系统，消防给水依托厂区己建的消防给水系统。根据建筑设计防火规范(GB5()0162006)第 822 条，本项目同一时间内发生的火灾次数为1 次，消防用水量最大单体为3#生产车间，消防最大流量 25LS，一次消防最大用水量为270m。1052 消防用水量计算水源形式、供水能力和贮存量水源为厂区消防水管网，本项目要求集中设置消防泵房和水池，消防水池有效容积不小于270m。厂区消防水泵单

40、台性能参数应满足：Q=25Ls，H=O。40MPa。本项目设置独立的的消防供水管网，管径 DNl50，设置室外地上式消火栓若干只，要求问距 1 20m，保护半径 l 50m，各单体室内均按 建筑设计防火规范(GB5001，6-2006)要求殴置室内消火栓。1053 初期消防用水通过在厂区最高建筑屋顶设置V=6m。的区域性消防水箱，以满足本项目各单体初期消防用水的要求。1054 化学灭火器厂区各单体除按规定设置水消防设施外，还根据 建筑灭火器配置设计规范配置相当数量的干粉灭火器。1 1环境保护11.1 编制依据（1）建设项目环境保护管理条例（中华人民共和国国务院【1998】第 253号令）；（2

41、）现有的相关基础资料。11.2 采用的环境标准11.2.1环境质量标准（1）地表水水质标准名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 24 页，共 43 页 -地表水环境：执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准。（2）环境空气项 目 所 在 地 为 二 类 大 气 环 境 功 能 区，执 行 环 境 空 气 质 量 标 准（GB3095-1996）二级标准。（3）声环境质量标准声环境质量标准采用城市区域环境噪声标准（GB3096-1996）中 3 类区标准，Leq 执行昼间 65dB(A)，夜间 55dB(A)。交通干线道路一侧执行4 类标准，即昼间 70dB(A)，夜

42、间 55dB(A)。11.2.2污染物排放标准（1）水污染物排放标准本项目污水经车间污水收集池，泵送现厂区污水处理站，厂区污水处理站出水水质要求达到污水综合排放标准（GB8978-1996）的一级标准。（2）大气污染物排放标准废气排放标准执行 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的二级标准。（3）厂界噪音标准厂界噪音执行 工业企业厂界噪音标准（GB12348-90）中的类标准，即昼间65dB，夜间55dB。交通干线道路一侧执行4 类标准，即昼间 70dB(A)，夜间 55dB(A)。建筑施工场界噪声建设项目施工期噪声源控制标准采用建筑施工场界噪声限值(GBl252390)，相关

43、标准见 F 表。1 131 废水1 1311 低浓污水本项目低浓污水主要包括车问地坪冲洗水及生活污水等，污水量为67td。1 1312 高浓污水(1)卤化废水主要为卤化工序产生的酸性废水，目前产量21.25 吨，硫酸5-10%，CODcr1700mg/L（2）皂化废水主要为造化工序产生的溴化钠母液，经加硫酸100%循环回收套用，无外排。（3）洗釜废液主 要 为 皂 化 分 水 后 粗 品 用 水 洗 涤 产 生，日 产 量7.10 吨，pH13,CODcr1300-2000mg/L 11.3.2废气名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 25 页，共 43 页 -主要废气为有机废气，

44、所有有机废气集中后经冷凝回收溶剂，再经活性炭吸附后于 15m 高空排放。11.3.3废液固（1）本项目在分馏于精馏工序产生的废残渣约200吨/年（2）生活垃圾产生量约3t/a。11.3.4 本项目的噪声主要为机械设备的噪声，主要噪声源为真空泵、机泵等，各噪声源工段噪声声压级见下表。11.4设计中采用的环境保护措施及预期效果I141 废水本项目污水量合计约3505 吨日，pH 12、CODcr 1500mg/L，水经车间污水收集池后，经外管泵送现厂区污水处理站，厂区污水处理站出水水质要求达到国家污水综合排放标准(GB89781996)的一级标准。1142 废气主要废气为有机废气。所有有机废气集中

45、后经冷凝回收溶剂，,再经活性炭吸附后于 15m 高空排放，对环境不会造成影响。1 143 废液固(1)本项目在分馏及精馏工序产生的废残渣约200吨年，其均可作为副产品出售。(2)生活垃圾产生量约3ta，由当地环卫部门统一收集后送垃圾填埋场。1 l.44 噪声(1)木项目厂界噪声匀能达标，对剧围环境影响不明显。(2)选用同类产品中噪声低的机电砹备，加强生产设备的维修保养，发现设备有异常声音应及时维修。(3)加强厂界绿化，种植高大常绿乔木树种。1 1 4 5 预期效果通过上述生产过程对污染物的控制及有效的“三废，等预防、治理和环境绿化设计，正常生产时对环境的影响强度将被降至较低水平，达到环保设计标

46、准的要求。115 环保投资费用本项目环境保护中的三废处理费用25万元，已列入项目投资中。116 说明目前还没有本项目的环境影响评价报告书，业主应委托具有环境影响评价资名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 26 页，共 43 页 -格的评价单位开展本项目的环境影响评价工作，因此在初步设计中将根据环境影响评价报告书及批文的内容进一步完善环境保护设计。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 27 页，共 43 页 -1 2劳动保护与安全卫生121 编制依据。1211 安全生产和工业卫生防护的原则与要求采用先进、合理、可靠的生产工艺，提高技术装备水平，降低原材料消耗，加强对三废的

47、治理、减少对环境的污染，确保生产安全，保障工八身体健康，保护自然环境的生态平衡。确保操作环境清洁，加强企业管理，提高工人素质，做到文明安全生产。1212 国家、地方政府和行业的有关法律、法规(1)中华人民共和国安全生产法(国家主席令 2002 第 70号)：(2)中华人民共和国劳动法(国家主席令 1994笫 28 号)：(3)中华人民共和围消防法(国家主席令 1998笫 4 号)：（4)危险化学品安全管理条例(国务院令 2002笫 344 号)：(5)特种设备安全监察条例(国务院令 2003第 373 号)：(6)安全生产许可证条例(国务院令 2004第 397 号)：(7)中华人民共和国监控

48、化学品管理条例(国务院令 1 99S第190号)；(8)易制毒化学品管理条例(国务院令 2005第 445 号)：(9)使用有毒物质作业场所劳动保护条例(国务院令 2002第352号)；(10)危险化学品建设项目安全许可实施办法(国家安全生产监督管理总局令 2006第 8 号)(11)危险化学品建设项目安全许可和试生产(使用)方案备案工作规则(试行)(国家安全生产监督管理总局安监总厅危化 200762 号)；(12)危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)(国家安监局安监危化学200443 号文)；(13)压力容器安伞技术监督规程(国家质量技术监督局质技监局锅发1999154号)；(14)

49、压力管道安全管理与监察规定(劳动部劳部发 1996140 号)；(15)危险化学品名录(2002 版)(围家安全生产监督管理局公告2003第 1 号)；(16)剧毒化学品目录(2002版)(国家安全生产监督管理局、公安部等八部委公告2003笫 2 号)；(17)关于印发剧毒化学品目录(2002 年版)补充和修正表的通知(安监管危化学20031 96 号)；(18)各类监控化学品名录(化工部令 1 996第 11号)；名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 28 页，共 43 页 -(19)列入第三类监控化学品的新增品种清单(国家石油和化学工业局令 1998第 1 号)；(20)劳动防

50、护用品监督管理规定(国家安全生产监督管理总局2005第 1 号)；(21)关于印发 劳动防护用品配备标准(试行)的通知(国经贸安全 2000189 号)；(22)关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知(国家安监总局、环保总局安监总危化200610 号)；(23)河南省特种设备安全管理条例(河南省人民代表大会常务委员会公告2003第 2 号)；(24)河南省危险化学品安全管理实施办法(河南省人民政府令 2004第 1 84号)：(25)河南省安全生产条例(河南省人民代表大会常务委员会公告2006第 56号)；(26)河南省危险化学品建设项目安全许可实施细则(河南省安全生产监督管理