办公大厦模板工程施工方案.doc

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1、办公大厦模板工程施工方案1、模板材料采用15mm厚竹胶合板，木方作楞，配套穿墙螺栓M14使用。竖向内楞采用6080木方，水平外楞采用80100木方。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓，。斜撑采用钢管+U型托。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。2、模板制作（1）本工程采用现场加工成型，加工前，按照构件尺寸绘制翻样图，将模板按部位进行编号。（2）加工时，先加工大规模模板，再加工小规格，以节约材料。部分模板在使用后，可改装为小规格模板，因此在模板加工中不得随意在板面打孔。（3）模板加工完，由专业工长和质检员加工质量情况，检查合格后，盖章标识。3、模板安装（1）梁模板 1）梁模板采

2、用竹胶板加工， 为提高竹胶板的周转次数，加工后一定要涂刷模板保护剂。模板加工时，选厚度大致相同的竹胶板放在同一个面上，板面拼缝的地方要用塑料胶带封好，用过的旧模板要进行挑选，板内纤维坏的暂且不用。作废的对拉螺栓孔用胶带纸封好，以免打灰时漏浆。竹胶板后面加的木方要紧贴模板的面和与之相对的面加工平整，且每条木方都要厚薄均匀，以免影响受力。在模板使用前要清理干净，刷脱模剂。 2)安装梁模时，应在梁模下方地面上铺垫板，在柱模缺口处钉衬口档，然后把底板两头搁置在柱模衬口挡上，再立靠柱模，并按梁模长度等分顶撑间距，立中间部分的顶撑。顶撑底应打入木楔。安放侧板时，两头要钉牢在衬口档上，并在侧板底外侧铺上夹木

3、，用夹木将侧板夹紧并钉牢在顶撑帽木上，随即把斜撑钉牢。 3）次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。其底板及侧板两头是钉在主梁模板缺口处的衬口档上。次梁模板的两侧板外侧要按搁栅底标高钉上托木。 4）梁模安装后，要拉中线检查，复核各梁模中心位置是否对正。待平板模板安装后，检查并调整标高，将木契钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。 5）当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的2。柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高与宽(梁高以扣除平板厚度计算)，并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧及底板的厚度。（2）顶

4、板模板 1）顶板模板采用顶板快拆体系。该体系由15mm竹胶板 ，50100mm次龙骨，间距250mm，100100mm主龙骨间距1200mm组成。钢支撑上设300400mm规格可调托，快拆体系每1m一道，待混凝土强度达到设计标准强度的50%后方可拆除。 2）模板使用前要刷脱模剂，拼缝处及有眼的地方用塑料带贴好，混凝土浇筑前拉通线调整模板的位置，以免钢筋偏位，梁上预埋件要按设计位置固定，梁内杂物一定要清理干净。平板模板铺好后，应进行模板标高的检查工作，如有不符，应进行调整。 3）由于施工周期加快，模板及支撑投入也增加，为满足施工进度及保证工程质量的需要，应用短跨支撑原理，采用模板快拆体系的支模方

5、法。（3）楼梯模板 施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板，安装外帮侧模和踏步模板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板线和侧板位置线，钉好固定踏步侧板的挡板，在现场装订侧板。为确保踏步线条尺寸的准确，施工时可在踏步板的边缘阳角预埋L505的角钢，放样时须预留出装修面层的厚度。（4）阳台模板阳台模板采用竹胶板。阳台栏板二次支模，用定型竹胶板模板，中间加穿墙螺栓，支拉固定利用阳台穿墙螺栓孔和在阳台上预埋钢筋锚环，阳台宽度必须严格控制，保证上下对齐。（5）墙模 墙体模板采用15mm厚竹胶板。穿墙螺栓采用带止水环的16螺栓。地下外墙导

6、墙采用15mm竹胶板和50100的木方及 L505角钢组成的钢木模板，用25的钢筋作模板支架，施工时在该处贴海绵条防止接口漏浆，防止烂根。 4、模板质量 模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。对墙板节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。5、模板拆除 拆除支撑及模板前，必须请示项目经理部的同意后方可拆除模板。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；梁板模板拆除前，必须在试压报告出来，满足施工规范的要求，方要拆除模板。模板拆除后，应做到工完场清。 A、梁柱节点模板与梁帮和梁底模板的拼接均采用梁帮(梁底)模板的竹

7、胶板搭在柱节点模板的背楞上的方法，将接缝留在梁身上。柱头模板与柱四面之间夹紧一道海绵条，以防止漏浆。梁柱模板的加固和支撑：在梁柱节点的柱头中部和下口采用钢管抱箍卡死柱头四角模板，用以加固梁柱节点模板，再用钢管斜撑。 B、模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据，填写拆模申请单，由工长和技术负责人签字后方可生效执行。常温下，柱、梁侧模要在混凝土强度达到1.2N/mm2以上时方可拆除模板。超过8m的梁板底模在混凝土强度达到100%后方可拆除，小于8m的在强度达到75%可拆除底模并应适当架设支撑，后浇带处模板在浇筑前严禁拆除两侧一个跨度内的顶板模板。6、质量保证措施（1）进场模板质量标准

8、1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场竹胶合板出厂合格证和 检测报告来检验）。 2）外观质量检查标准（通过观察检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。 3）规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm处，长短边分别测3点、1点，取8点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。（2）模板安装质量要求 必须符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204

9、-2002）及相关规范要求。即模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。a、主控项目1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。b、一般项目1）模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂

10、物应清理干净；检查数量：全数检查。检验方法：观察。2）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10，且不应少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3间。）检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定；检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3间)。检验方法：钢尺检查。c、现浇结构模板安装的偏差应符规定。检查数量：按规范要求的检验批(对

11、梁、柱，应抽查构件数量的10，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3间)。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1：（检验方法：检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。）d、模板垂直度控制1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm；3）模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。e、顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高2800mm及

12、板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。f、模板的变形控制1）墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍（墙厚每边减少1mm）。2）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。3）门窗洞口处对称下混凝土；4）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；5）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；6）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。g、模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变形时，及时修整。h、窗洞口模板在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。

13、i、清扫口的留置楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口50100洞，以便用空压机清扫模内的杂物，清理干净后，用竹胶合板背订木方固定。j、 跨度小于4m不考虑，46m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。k、与安装配合合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。l、混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。m、为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。(3)其他注意事项在模板工程施工过程上中，

14、严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。1）胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。2）进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。3）模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。4）墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在外墙继续安装模板前，要设置模板支撑垫带，并校正其平直。5）墙模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。内墙穿墙螺栓套硬塑料管，塑料管长度比墙厚少23mm。6）门窗洞口模板制作尺寸要求准确，校正阳角方正后加固，固定，对角用木条拉上以防止变形。7）支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。(4)脱模剂及模板堆放、维修1）木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。钢模板用油性脱模剂，机油:柴油2:8。2）模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。3）装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放。4）拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损的板面及时进行修补。