2022年桩基质量控 .pdf

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1、关于建筑工程桩基工程质量控制的讨论桩基是工程建筑基础中的一种，其主要的作用是负责把荷载转给持力层，保障建筑物的稳定。常规的我们把桩统称为灌注桩，常见的主要有这么两类：人工挖孔桩和钻孔灌注桩（旋挖桩）。灌注桩质量监督从验收规范来看比较简单，就是地基承载力的鉴定、钢筋笼的检查与桩混凝土质量的判定。但在很多时候由于地下工程不可见的因素很多，地质条件复杂多变，因此在实际操作过程中难以准确的进行判定。根据个人工作经验来看，桩的质量主要从以下三个方面进行控制：地基承载力的鉴定、桩身完整性及强度的控制、桩成孔沉渣量的检查。下面我们逐个来进行分析：一、质量控制重点（一）、地基承载力的鉴定地基承载力的鉴定是整个

2、基础施工质量的前提，在质量监督中，首先应确保地基承载力符合设计要求，否则将使桩失效。地基承载力取决岩层的构造情况、桩嵌入岩石的深度、岩石单轴饱和抗压强度。如果施工地区地质情况复杂，在地勘施工中就要注意夹层、地下水位、孔洞等异常情况的存在，采取多点布置探测孔进行确认，确保对地质情况的掌握达到尽可能的准确。如果施工区岩石坚硬，地质发育完整，则可适当减少探测点的数量，此种地质基础也有利于基础施工，减少基础施工的技术风险。（二）、桩身完整性及强度的控制成桩的质量影响一般会有两个方面，一个是桩身完整性，另一个名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 1 页，共 7 页 -是桩的强度。桩身完整性主

3、要是确认桩在放钢筋笼和浇筑的过程中是否有塌方、流沙等影响，造成桩身断面尺寸达不到设计要求，进而影响到桩的承载力是否能满足设计要求。因此在此阶段的施工中应严格控制桩的成型过程，保证桩身完整性。在现代建筑中，对于桩身完整性的检验作为桩质量检查控制的一个必要程序。混凝土的缺陷也是影响桩质量重要因素。混凝土的强度直接影响到桩的承载力，故对于浇筑的混凝土，务必做到达到设计要求的强度值，现代建筑中多采用商品混凝土，由专业的单位进行混凝土的生产工作，更能更大程度的保证混凝土强度质量，从而减少现场拌制混凝土质量不稳定的风险，加大了成型质量的保证力度。下面就人工挖孔桩和钻孔桩分开进行讨论：人工挖孔桩混凝土缺陷主

4、要产生于混凝土浇捣工艺。成孔时，在土层设置护壁，而在岩石层，孔壁岩石自然护壁，一般不存在孔壁质量对混凝土产生多大的影响。主要监督混凝土浇捣工艺特别是有地下水的水下部分混凝土的浇捣，必须采用水下混凝土配合比与水下导管灌注等。钻孔灌注桩混凝土质量不仅与浇注工艺有关，还与成孔工艺有很大的关系。施工中必须确保桩成孔质量与灌注工艺的合理性，操作得当。钻孔桩成孔质量在于：桩径不小于设计桩径，护壁可靠；关系到混凝土质量的灌注工艺主要是：a.控制好混凝土质量的和易性，防止出现堵管、埋管，引起断桩事故。b.控制导管埋深,控制导管埋深 2名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 2 页，共 7 页 -4m

5、，使混凝土面处于垂直顶升状，不使浮浆、泥浆卷入混凝土，防止提漏引起断桩事故。（三）、桩成孔沉渣量的检查对摩擦桩来说，由于其受力机理是通过桩表面和周围土壤之间的摩擦力或依附力，逐渐把荷载从桩顶传递到周围的土体中，如果在设计中端部反力不大，端部的沉渣量对桩承载力亦影响不大；而对于钻孔端承桩，如果沉渣量过大，势必造成桩受荷时发生大量沉降，同样使桩的承载力失效。钻孔灌注桩另一个监督的关键还在于沉渣量的检查。钻孔灌注桩的关键不仅在于施工工艺与地基承载力，还在于沉渣量是否符合规范要求，因此钻孔灌注桩检验不合格，就可能是桩底沉渣量过大，或砼有缺陷，或没有钻到持力层，或兼而有之。二、提高桩基工程施工质量的方法

6、（一）、提高施工质量的管理方法首先建立健全完善的施工质量管理体系。在管理人员上以项目经理为负责人，组建施工质量管理监督小组，组成人员包括安全负责人、测量工程师、工区质检员、试验工程师、技术负责人等。设定具体的质量监督标准由专职的质检人员进行质量检测监督，严格按照质量体系文件进行质量管理与控制，从工程投入和施工过程的控制上切实落实具体的管理制度并保证工程能够保证质量。在质量检查监督管理上要加强施工组织首先检查与监理工程师的质量检查二者的统一，特别是经后者的检查合格后才能够允许开展下一道工序的施工，对于检查结果不合格的工程应按照施工规范严格处理，特别是对于规避工程的名师资料总结-精品资料欢迎下载-

7、名师精心整理-第 3 页，共 7 页 -检查验收，忽视质量的施工方应采取有关措施从严处理。其次完善施工制度，从制度上保证施工质量。坚持联合审查图纸和技术交底制度，认真审查施工图纸，熟悉设计文件和施工规范，严格按照设计文件、施工图纸。在每一个进程开始之前的过程中，工程师负责工艺操作技术的解释，所有工作人员了解情况。每个过程中应严格的自检，互检和交接检验，及时通知监理工程师资格后，自我检查，检查签订的监理工程师签署，隐蔽工程施工前。坚持三级计量评审制度，认真保护测量桩点，特别是在施工过程中桩破坏。施工测量重复验证，确保中线，水平和结构尺寸和位置正确。严格执行质量事故报告制度，严格按照质量事故发生后

8、，事故处理程序报告。关键工序的施工质量检验工程师，要全过程现场监督质量，解决施工中遇到的问题，保证了施工全过程处于受控状态。在项目管理，施工准备过程中，对于施工信息的原始数据，应及时收集，整理，确保施工过程可追溯，为工程技术交工验收提供数据基础。（二）、技术方法上保证施工质量（1）、人工挖孔桩：桩身砼强度不足原因：砼遭受孔内水的危害，引起砂浆稀释，砂石下沉，严重破坏砼的强度。防治措施：对于孔内有地下水，水位低、水量小的桩孔，在浇捣时把砼拌均，水抽干，可以采用串筒迅速浇捣，但是在水位以下部分，必须调整砼配合比，适当减少用水量并增加水泥用量等；对名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 4

9、 页，共 7 页 -于水位高、出水量大的桩孔，在水位下必须采用水下砼配合比与导管灌注法灌注，在水位之上，为了避免水下导管灌注通病 桩身上部砼强度低，则可采用简单串筒浇捣，但是水必须抽干，泥浆、浮浆要清除干净，两种不同方法施工的交接层，用插捣器穿过反复插捣。（2）、钻孔灌注桩：桩底地基承载力不足原因：桩端没有支承在持力层上面。防治措施：这种情况一般出现在复杂地层，这种地层一般最好取芯检验，如不能孔孔取芯，要参照邻近取芯情况、钻速、泥浆返上的岩屑及钻进情况、工程地质资料进行综合考虑。（3）、缩径原因：塑性土膨胀。防治措施：成孔时，应加大泵量，加快成孔速度，快速通过，在成孔一段时间，孔壁形成泥皮，孔

10、壁不会渗水，亦不会引起膨胀，如出现缩径，采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径。（4）、桩底沉渣量过大原因：检查不够认真，清孔不干净或没有进行二次清孔。防治措施：认真检查，采用正确的测绳与测锤；一次清孔后，不符合要求，要采取措施：如改善泥浆性能，延长清孔时间等进行清孔。在下完钢筋笼后，再检查沉渣量，如沉渣量超过规范要求，应进行二次清孔。二次清孔可利用导管进行，准备一个清孔接头，一头可接导管，一头接胶管，在导管下完后，提离孔底0.4m，在胶管名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 5 页，共 7 页 -上接上泥浆泵直接进行泥浆循环，其优点在于能及时有效保证桩底干净。（5）、钢筋笼上浮原因：

11、当混凝土灌注至钢筋笼下，若此时提升导管，导管底端距离钢筋笼仅有 1m 左右的距离时，由于浇注的砼自导管流出后冲击力较大，推动了钢筋笼上浮；由于砼灌注过钢筋笼且导管埋深较大时，其上层砼因浇注时间较长，已近初凝，表面形成硬壳，砼与钢筋笼有一定握裹力，如果此时导管底端未及时提到钢筋底部以上，混凝土在导管流出后将以一定的速度向上顶升，同时也带动钢筋笼上移。防治措施：灌注砼过程中，应随时掌握砼浇注标高及导管埋深，当砼埋过钢筋笼底端23m时，应及时将导管提至钢筋笼底端以上；当发现钢筋笼开始上浮时，应立即停止浇注，并准确计算导管埋深和已浇砼标高，提升导管后再进行浇注，上浮现象即可消除。三、对于不合格桩基要妥

12、善处理对于不合格桩基的处理关系到建筑工程的整体的工期和整体进度，同时对于整个工程的投入和施工技术有重要影响，例如对于桩位超偏的处理，在桩基进行开挖的时候，要对现场加强巡视检查和实测实量工作，在发现桩位偏差超出了设计的范围时，要通过设计人员来确定合理的处理方案，其一般处理方法为局部加大承台截面。在处理过程中应做好夯站记录和隐蔽工程验收记录，并按规定留下影像资料。对于没有方法处理的桩基要分析造成的原因和责任的对象，以便日后总结和追责。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 6 页，共 7 页 -结语桩基施工质量的控制不是个人，也不是一个过程就可以实现的，应该将其纳入到具体的质量监督管理体系中，采用适宜的技术方法以提高其施工质量。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 7 页，共 7 页 -